CN219475852U - 一种口罩海绵条粘贴检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种口罩海绵条粘贴检测机构，包括：安装板，驱动机构、剥离机构、牵引机构、底带，驱动机构和牵引机构分别设于安装板上，驱动机构与牵引机构传动连接，底带以预定路径通过剥离机构后再与牵引机构连接，底带上间隔设有若干海绵条，剥离机构包括，第一检测器和第二检测器，第一检测器和第二检测器分别位于底带的行进路径上，第一检测器用于检测海绵条，第二检测器用于控制驱动机构运行。采用以上设计，通过在底带的行进路径上设置第一检测器，使得在底带存在空白阶段时，促使驱动机构加速运转，带动底带加速运转，使后面的海绵条迅速移送到待机位置，使得海绵条能够不遗漏粘贴在口罩片上，避免出现不良品，提升产品的良品率。

Description

一种口罩海绵条粘贴检测机构

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，特别是涉及一种口罩海绵条粘贴检测机构。

背景技术

口罩是一种卫生用品，用于过滤进入口、鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，通常以防水面布、熔喷布等制成。现有技术中为使口罩能够更好的实现防尘隔离效果，在口罩上设有鼻梁条，并在鼻梁条的位置上设有贴合有海绵条，以提升佩戴的舒适性并降低口罩泄漏率。现有的贴海绵条方法通常是先将海绵条裁成预定长度，随后将海绵条粘在底带上，通过自动化设备带动底带移动，使其上的海绵条移送到粘贴海绵条的待机位置，在口罩片到达时再将海绵条粘在口罩片的预定位置上。而现有的方法为便于海绵条能够顺利剥离，通常海绵条与底带的粘接力会较小，而粘接力小的时候就会出现海绵条掉落的情况，以致在后续的粘贴过程中由于海绵条的缺失出现口罩片未粘贴有海绵条，以致出现不良品，影响产品合格品率以及生产商的口碑。

因此，亟需设计一种口罩海绵条粘贴检测机构克服现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种口罩海绵条粘贴检测机构，包括：安装板，驱动机构、剥离机构、牵引机构、底带，所述驱动机构和所述牵引机构分别设于所述安装板上，所述驱动机构与所述牵引机构传动连接，所述底带以预定路径通过所述剥离机构后再与所述牵引机构连接，所述底带上间隔设有若干海绵条，其特征在于，所述剥离机构包括，第一检测器和第二检测器，所述第一检测器和所述第二检测器分别位于所述底带的行进路径上，所述第一检测器用于检测海绵条的有无，所述第二检测器用于控制所述驱动机构运行。

在一个优选的实施例中，所述剥离机构还包括：连接板，所述连接板与所述安装板的底部转动连接，所述连接板远离所述安装板的一端转动连接有剥标调节板，所述第一检测器设于所述连接板上，所述剥标调节板的一端连接有剥标板，所述剥标板的一端延伸出所述剥标调节板，所述第二检测器设于所述剥标板伸出所述剥标调节板的一端上。

在一个优选的实施例中，所述牵引机构包括：牵引板，所述牵引板与所述安装板固定连接，所述牵引板上转动设有主动辊轴，所述主动辊轴的一端穿过所述牵引板与所述安装板与所述驱动机构传动连接，所述主动辊轴与所述驱动机构传动连接的一端还与所述收料盘传动连接，所述牵引板上还转动设有滚花轴，所述滚花轴与所述主动辊轴间隔设置。

在一个优选的实施例中，还包括收料盘，所述收料盘的中部设有转轴，所述转轴的一端穿过所述安装板与所述牵引机构传动连接，所述收料盘的上方还设有感应开关，所述感应开关与所述驱动机构电连接。

在一个优选的实施例中，还包括若干入料导向轮，若干所述入料导向轮设于所述安装板的侧部。

在一个优选的实施例中，所述连接板的一端中部与所述安装板转动连接，所述连接板上还设有连接调节槽，所述剥标调节板的中部与所述连接板的另一端转动连接，所述剥标调节板远离所述剥标板的一端还设有剥标调节槽。

在一个优选的实施例中，所述剥标调节板的一端设有水平延伸设置的剥标台，所述剥标板与所述剥标台固定连接，所述剥标台的上方还设有压标板。

本实用新型的有益效果是：通过在底带的行进路径上设置第一检测器，使得在底带存在海绵条缺失出现空白段时，促使驱动机构加速运转，带动底带加速运转，使后面的海绵条迅速移送到待机位置，避免了在口罩片到达贴海绵条位置时，由于海绵条的缺失无海绵条可贴而产生不良品的情况，提升产品的良品率，且全自动化有效提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型牵引机构的结构示意图；

图3为本实用新型剥离机构的结构示意图；

图4为本实用新型调节机构的结构示意图；

图5为本实用新型的后视图。

图中：

10、安装板；11、收料盘；111、转轴；112、感应开关；12、驱动机构；13、入料导向轮；14、剥离机构；141、连接板；1411、连接调节槽；142、剥标调节板；1421、剥标调节槽；1422、剥标台；143、第一检测器；144、第二检测器；145、剥标板；146、定位导向轮；147、废料导向轮；148、压标板；15、牵引机构；151、牵引板；152、主动辊轴；153、滚花轴；16、底带；17、调节机构；171、固定座；172、第一导向轴；173、第一调节丝杠；174、水平调节板；175、旋钮；176、第二导向轴；177、第二调节丝杠；178、高低调节板；179、手轮；180、底板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种口罩海绵条粘贴检测机构，包括：安装板10，驱动机构12、剥离机构14、牵引机构15、底带16，所述驱动机构12和所述牵引机构15分别设于所述安装板10上，所述驱动机构12与所述牵引机构15传动连接，所述底带16以预定路径通过所述剥离机构14后再与所述牵引机构15连接，所述底带16上间隔设有若干海绵条，其特征在于，所述剥离机构14包括，第一检测器143和第二检测器144，所述第一检测器143和所述第二检测器144分别位于所述底带16的行进路径上，所述第一检测器143用于检测海绵条的有无，所述第二检测器144用于检测海绵条与海绵条间的间隔空隙。具体的，驱动机构12用于驱动牵引机构15运行，驱动机构12的输出端通过皮带等传动件和牵引机构15传动连接，底带16以预定的路径经过剥离机构14后和牵引机构15连接，牵引机构15在驱动机构12的带动下转动，带动底带16行进，第一检测器143和第二检测器144分别位于底带16的行进路径上，第一检测器143用于检测底带16是否有海绵条空缺，第一检测器143和第二检测器144以海绵条的长度和数量为基准按预定的海绵条数量间隔设置，因此第一检测器143和第二检测器144之间的海绵条数量是固定的。贴条时，每当贴完一条后，第二检测器144检测到海绵条之间的间隙并检测到下一条海绵条来到时，控制驱动机构12停止运行。下一条要粘贴的海绵条处于等待状态。此时，第一检测器143检测底带16上是否有海绵条。如果第一检测器143检测到底带16上有海绵条，那么驱动机构12不用加速，仍按与口罩片运动相匹配的速度运行，在口罩片移动至预定位置时，将下一条海绵条粘贴在口罩片上。如果第一检测器143检测到底带16上没有海绵条，第二检测器144在通过预定的海绵条数量后控制驱动机构12加速运转，加快底带16的行进速度，使底带16上的空白段加速通过第二检测器144，直至第二检测器144检测到空白段后面的海绵条，而停止驱动机构12的运行，等待下一片口罩片的到来，避免了由于底带16上海绵条的空缺导致出现口罩片漏贴海绵条的情况，提升口罩片的良品率。

需要说明的是，第一检测器143和第二检测器144可以是对射光纤、反射光纤或光电感应或其他具有感应功能的感应器。

进一步的，在本实施例中，所述剥离机构14还包括：连接板141，所述连接板141与所述安装板10的底部转动连接，所述连接板141远离所述安装板10的一端转动连接有剥标调节板142，所述第一检测器143设于所述连接板141上，所述剥标调节板142的一端连接有剥标板145，所述剥标板145的一端延伸出所述剥标调节板142，所述第二检测器144设于所述剥标板145伸出所述剥标调节板142的一端上。

进一步的，在本实施例中，所述牵引机构15包括：牵引板151，所述牵引板151与所述安装板10固定连接，所述牵引板151上转动设有主动辊轴152，所述主动辊轴152的一端穿过所述牵引板151与所述安装板10与所述驱动机构12传动连接，所述主动辊轴152与所述驱动机构12传动连接的一端还与所述收料盘11传动连接，所述牵引板151上还转动设有滚花轴153，所述滚花轴153与所述主动辊轴152间隔设置，所述底带16与所述废料导向轮147配合的一端呈“S”形与所述主动辊轴152和所述滚花轴153配合，具体的，主动辊轴152转动设置于安装板10上，且一端穿过安装板10与驱动机构12的输出端通过皮带传动连接一起，同时主动辊轴152的该端还与收料盘11传动连接一起，从而使驱动机构12在运行时只需要带动主动辊轴152就可同步带动收料盘11转动且转向皆一致，底带16在通过牵引机构15时呈S形，进而增加与主动辊轴152和滚花轴153的摩擦力，便于底带16在牵引机构15的带动下移动。

进一步的，在本实施例中，还包括收料盘11，所述收料盘11的中部设有转轴111，所述转轴111的一端穿过所述安装板10与所述牵引机构15传动连接，所述收料盘11的上方还设有感应开关112，所述感应开关112与所述驱动机构12电连接，具体的，转轴111的一端穿过安装板10与主动辊轴152穿过安装板10的一端传动连接，同时在收料盘11的上方还设有感应开关112，该感应开关112为光电开关，当收料盘11上的废料卷绕至一定高度时，触发光电开关，使光电开关控制驱动机构12停止运行，此时即可更换收料盘11，便于后续的废料收集。

进一步的，在本实施例中，还包括若干入料导向轮13，若干所述入料导向轮13设于所述安装板10的侧部，具体的，若干入料导向轮13设置在安装板10的侧部上，若干入料导向轮13呈半围绕的状态与牵引机构15和收料盘11间隔设置，避免底带16在通过入料导向轮13的引导下与牵引机构15或收料盘11发生接触。

进一步的，在本实施例中，所述连接板141的一端中部与所述安装板10转动连接，所述连接板141上还设有两个连接调节槽1411，所述剥标调节板142的中部与所述连接板141的另一端转动连接，所述剥标调节板142远离所述剥标板145的一端还设有剥标调节槽1421，具体的，为便于调节连接板141的角度，连接板141的中部与安装板10为单点转动连接，使连接板141能够相对于安装板10旋转，同时为便于将连接板141能够以预定的角度固定在安装板10上，于连接板141上设有两个连接调节槽1411，通过连接调节槽1411的固定位置而实现调节连接板141的倾斜角度，同时为进一步的调节剥标调节板142的水平度，剥标调节板142的中部与连接板141单点转动连接，使剥标调节板142能够相对连接板141旋转，为便于固定剥标调节板142，在剥标调节板远离剥标板145的一端设有剥标调节槽1421，该剥标调节槽1421呈弧形，使得剥标调节板142只需要通过在剥标调节槽1421的固定位置调节剥标调节板142的水平度，使海绵条在经过剥标板145时能够更好的贴在口罩片上。

进一步的，在本实施例中，所述剥标调节板的一端设有水平延伸设置的剥标台1422，所述剥标板145与所述剥标台1422固定连接，所述剥标台1422的上方还设有压标板148。

综上所述，本实用新型通过在底带的行进路径上设置第一检测器，使得在底带16存在海绵条缺失出现空白时，促使驱动机构12加速运转，带动底带16加速前进，使后面的海绵条迅速移送到待机位置，避免了在口罩片到达贴海绵条位置时，由于海绵条的缺失无海绵条可贴而产生不良品的情况，提升产品的良品率，且全自动化有效提升生产效率。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (7)

1.一种口罩海绵条粘贴检测机构，包括：安装板，驱动机构、剥离机构、牵引机构、底带，所述驱动机构和所述牵引机构分别设于所述安装板上，所述驱动机构与所述牵引机构传动连接，所述底带以预定路径通过所述剥离机构后再与所述牵引机构连接，所述底带上间隔设有若干海绵条，其特征在于，所述剥离机构包括，第一检测器和第二检测器，所述第一检测器和所述第二检测器分别位于所述底带的行进路径上，所述第一检测器用于检测海绵条的有无，所述第二检测器用于控制所述驱动机构运行。

2.根据权利要求1所述的口罩海绵条粘贴检测机构，其特征在于，所述剥离机构还包括：连接板，所述连接板与所述安装板的底部转动连接，所述连接板远离所述安装板的一端转动连接有剥标调节板，所述第一检测器设于所述连接板上，所述剥标调节板的一端连接有剥标板，所述剥标板的一端延伸出所述剥标调节板，所述第二检测器设于所述剥标板伸出所述剥标调节板的一端上。

3.根据权利要求1所述的口罩海绵条粘贴检测机构，其特征在于，所述牵引机构包括：牵引板，所述牵引板与所述安装板固定连接，所述牵引板上转动设有主动辊轴，所述主动辊轴的一端穿过所述牵引板与所述安装板与所述驱动机构传动连接，所述牵引板上还转动设有滚花轴，所述滚花轴与所述主动辊轴间隔设置。

4.根据权利要求1所述的口罩海绵条粘贴检测机构，其特征在于，还包括收料盘，所述收料盘的中部设有转轴，所述转轴的一端穿过所述安装板与所述牵引机构传动连接，所述收料盘的上方还设有感应开关，所述感应开关与所述驱动机构电连接。

5.根据权利要求1所述的口罩海绵条粘贴检测机构，其特征在于，还包括若干入料导向轮，若干所述入料导向轮设于所述安装板的侧部。

6.根据权利要求2所述的口罩海绵条粘贴检测机构，其特征在于，所述连接板的一端中部与所述安装板转动连接，所述连接板上还设有连接调节槽，所述剥标调节板的中部与所述连接板的另一端转动连接，所述剥标调节板远离所述剥标板的一端还设有剥标调节槽。

7.根据权利要求2所述的口罩海绵条粘贴检测机构，其特征在于，所述剥标调节板的一端设有水平延伸设置的剥标台，所述剥标板与所述剥标台固定连接，所述剥标台的上方还设有压标板。