CN219474839U - 主动笔测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主动笔测试装置，包括握持组件、安装座、驱动装置和压力检测组件，握持组件用于定位待测笔，所述待测笔设置有压力膜，所述握持组件对应所述压力膜的位置设置有至少一个测试位；所述安装座顶部设置有固定件，所述固定件悬设在所述握持组件的上方；所述驱动装置包括驱动件，所述驱动件在初始位置和测试位置之间可升降地安装在所述固定件上，在所述测试位置时，所述驱动件通过所述测试位抵压在所述待测笔的压力膜上；所述压力检测组件设置在所述驱动件上，用于检测所述压力膜受到的力。用于解决无法控制按压位置的问题。

Description

主动笔测试装置

技术领域

本实用新型涉及主动笔检测设备技术领域，具体涉及一种主动笔测试装置。

背景技术

现有的主动笔的内部一般会设置压力膜，在主动笔生产过程中，需要对压力膜进行功能测试。一般地，需要通过手指或者模拟手指对待测笔的压力膜的不同位置进行按压，通过检测主动笔的压力膜受到的力测试压力膜的压感。

但是，现有的主动笔测试装置大多无法精确按压到对应的测试位上，导致测试数据缺乏说服力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种主动笔测试装置，用于解决无法控制按压位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种主动笔测试装置，包括：

握持组件，用于定位待测笔，所述待测笔设置有压力膜，所述握持组件对应所述压力膜的位置设置有至少一个测试位；

安装座，所述安装座顶部设置有固定件，所述固定件悬设在所述握持组件的上方；

驱动装置，所述驱动装置包括驱动件，所述驱动件在初始位置和测试位置之间可升降地安装在所述固定件上，在所述测试位置时，所述驱动件通过所述测试位抵压在所述待测笔的压力膜上；以及

压力检测组件，所述压力检测组件设置在所述驱动件上，用于检测所述压力膜受到的力。

在一实施例中，所述握持组件包括沿其轴向依次设置的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和第二连接段插拔适配。

在一实施例中，所述握持组件沿其周向设置有多个测试面，每一所述测试面沿其长度方向间隔设置有多个所述测试位。

在一实施例中，所述握持组件中部贯穿设置有定位槽，以供定位所述待测笔，所述定位槽对应所述测试面设置有定位标识。

在一实施例中，所述握持组件的至少一端设置有防呆结构。

在一实施例中，所述主动笔测试装置还包括控制组件，所述控制组件与所述驱动装置连接，用于控制所述驱动件按照预设的驱动速度下降至所述测试位置，并控制所述驱动件抵压在所述压力膜上的力。

在一实施例中，所述主动笔测试装置还包括支撑组件，所述支撑组件上设置有安装结构，所述握持组件可转动地安装在所述安装结构上。

在一实施例中，所述安装结构包括分别设置在所述支撑组件两端的第一安装结构和第二安装结构，所述握持组件沿其轴向相对的两端分别与所述第一安装结构、第二安装结构枢接，所述第一安装结构在锁定位置和释放位置之间可活动地安装在所述支撑组件上，所述第一安装结构在所述释放位置时解除对所述握持组件的限制。

在一实施例中，所述主动笔测试装置还包括导轨结构，所述支撑组件可滑动地安装在所述导轨结构上。

在一实施例中，所述握持组件沿其长度方向间隔有多个测试位，所述主动笔测试装置还包括第一锁固件，所述支撑组件上设置有第一连接孔，所述第一锁固件贯穿所述第一连接孔，用于将所述支撑组件限制在所述导轨结构上，以使多个所述测试位中的一个对应所述驱动件设置。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

1、握持组件用于定位待测笔，避免在测试过程中待测笔发生位移影响测试结果，握持组件对应待测笔的压力膜的位置设置有至少一个测试位，用于对压力膜的不同位置进行测试，用以优化测试的准确度和精度；

2、在安装座的顶部设置固定件，固定件悬设在握持组件上方，驱动件在初始位置和测试位置之间可升降地安装在固定件上，用以控制驱动件的移动路径，避免驱动件在移动过程中发生位置偏移影响测试结果，驱动件在测试位置时，通过测试位抵压在待测笔的压力膜上，以测试位作为按压位置，通过驱动装置的驱动件实现稳定施压，避免出现无法确定测试位以及因无法对测试位精确施压出现测试误差的问题；

3、压力检测组件用于检测压力膜受到的力，压力检测组件设置在驱动件上随驱动件升降，用以进一步优化测试精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的主动笔测试装置的一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的主动笔测试装置的一实施例的另一视角的部分结构示意图；

图3为本实用新型的握持组件的一实施例的拆装图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。若在本实用新型中涉及“A和/或B”的描述，则表示包含方案A或方案B，或者包含方案A和方案B。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现有的主动笔的内部一般会设置压力膜，在主动笔生产过程中，需要对压力膜进行功能测试。一般地，需要通过手指或者模拟手指对待测笔800的压力膜的不同位置进行按压，通过检测主动笔的压力膜受到的力测试压力膜的压感。

但现有的主动笔测试装置大多无法精确按压到对应的测试位111上，导致测试数据缺乏说服力。

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种主动笔测试装置。

参照图1至3，主动笔测试装置包括握持组件100、安装座200、驱动装置300以及压力检测组件400。其中：

握持组件100用于定位待测笔800，所述待测笔800设置有压力膜，所述握持组件100对应所述压力膜的位置设置有至少一个测试位111；

所述安装座200顶部设置有固定件210，所述固定件210悬设在所述握持组件100的上方；

所述驱动装置300包括驱动件310，所述驱动件310在初始位置和测试位置之间可升降地安装在所述固定件210上，在所述测试位置时，所述驱动件310通过所述测试位111抵压在所述待测笔800的压力膜上；以及

所述压力检测组件400设置在所述驱动件310上，用于检测所述压力膜受到的力。

握持组件100用于定位待测笔800，避免在测试过程中待测笔800发生位移影响测试结果，握持组件100对应待测笔800的压力膜的位置设置有至少一个测试位111，具体可根据实际设置多个测试位111的数量和位置，在此不进行具体限定。为优化测试的准确度和精度，由驱动件310通过各测试位111抵压在待测笔800的压力膜上，用于对压力膜的不同位置进行测试。设置测试位111，在一定程度上还可避免驱动件310在施压过程中发生位置偏移。

可选地，驱动件310在初始位置和测试位置之间活动切换，以驱动件310的最接近固定件210的位置作为驱动件310的初始位置，以驱动件310抵压在待测笔800上的位置作为驱动件310的测试位置。驱动件310可以是驱动装置300的汽缸、设置在驱动装置300的传动杆或者其他与驱动装置300传动连接的驱动结构，驱动装置300提供驱动力，以驱使驱动件310移动靠近或者远离待测笔800的压力膜。

在安装座200的顶部设置固定件210，固定件210悬设在握持组件100上方，驱动件310在初始位置和测试位置之间可升降地安装在固定件210上，用以控制驱动件310的移动路径，避免驱动件310在移动过程中发生位置偏移影响测试结果，驱动件310在测试位置时，通过测试位111抵压在待测笔800的压力膜上。以测试位111作为按压位置，通过控制驱动件310的按压力度和按压速度，实现稳定施压，避免出现无法确定测试位111以及因无法对测试位111精确施压出现测试误差的问题。

为进一步优化测试精度，压力检测组件400设置在驱动件310上随驱动件310升降。在一可选的实施例中，驱动件310抵压在待测笔800的压力膜上后会受到压力膜的反作用力，压力检测组件400通过检测来自于待测笔800的反作用力，间接检测压力膜受到的力；或者，压力检测组件400可在驱动件310移动靠近并且作用在待测笔800上时直接检测压力膜受到的力。可选地，压力检测组件400可采用压力传感器、设置有压力传感器的器件或者其他具备压力检测作用的装置。

可选地，压力检测组件400可用于在驱动件310抵压并作用在压力膜上时，输出检测信号；或者在检测到的压力膜受到的力大于预设阈值时输出检测信号；也可以是，设置本实用新型所示的主动笔测试装置还包括处理器等控制组件，控制组件与压力检测组件400和外部上位机分别电连接，用于在压力膜受到的力大于预设阈值时通上位机输出该检测信号；在一实施例中，所述压力检测组件400用于与外部上位机连接，用以在所述压力膜受到的力大于预设阈值时通过所述上位机输出所述检测信号。此处可根据实际需要设置，在此不进行具体限定。

需要说明的是，为检测压力膜的性能，此处可根据待测笔800在使用时压力膜可受到的最大的力或者足以触发压力膜发送压力信号的力作为预设阈值，上位机在压力膜受到的力大于预设阈值时候输出检测信号，以及时向测试人员反馈测试结果。

可选地，上位机可通过显示屏显示、语音播报、蜂鸣器蜂鸣、指示灯闪烁等任意一种或者多种适于实际测试使用的方式输出检测信号。

在一实施例中，所述主动笔测试装置还包括处理器等控制组件，所述控制组件与所述驱动装置300连接，用于控制所述驱动件310按照预设的驱动速度下降至所述测试位置，并控制所述驱动件310抵压在所述压力膜上的力。

可选地，所述控制组件还用于与外部上位机电连接，用以在接收到外部上位机传送的测试信号后，控制所述驱动装置300的活动端按照预设的驱动速度移动靠近所述压力膜，并控制所述活动端作用在所述压力膜的力。如此，可优化测试精度，使测试结果更加可靠。

为定位待测笔800，可选地，握持组件100包括沿其轴向依次设置的两个、三个或者其他多个连接段，多个连接段依次插接以定位待测笔800，具体还可通过调整中部连接段以适用于不同长度的待测笔800；或者，设置握持组件100包括沿其周向设置的两个、三个或者其他多个连接件，装配状态下，多个连接件围设在待测笔800外，用于定位待测笔800。

参照图3，为简化安装及测试工序，方便操作、测试，在一实施例中，所述握持组件100包括沿其轴向依次设置的第一连接段121和第二连接段122，所述第一连接段121和第二连接段122插拔适配。如此，可方便定位握持组件。

可选地，可在第一连接段121和第二连接段122中的一个设置插接件123，另一个对应设置插接槽，所述插接件123与所述插接槽插接适配。

进一步地，待测笔800设置有相对的笔尾端和笔尖端，所述压力膜设置在待测笔800上且靠近所述笔尖部设置。第一连接段121经由笔尖端套设在待测笔800外，第二连接段122经笔尾端套设在待测笔800外，所述第一连接段121和第二连接段122插拔适配，通过两半对插的方式定位待测笔800。握持组件100包裹在待测笔800外，由驱动件310通过预留在握持组件100上的测试位111对压力膜施压，以检测压力膜的性能。

在一实施例中，所述握持组件100沿其周向设置有两个、三个或者其他多个测试面110，每一所述测试面110沿其长度方向间隔设置有两个、三个或者其他多个所述测试位111。

更进一步地，所述第一连接段121沿其周向设置有三个测试面110，对应压力膜的位置，每一所述测试面110沿其长度方向间隔设置有三个测试位111。

为进一步优化测试精度，在一实施例中，所述握持组件100中部贯穿设置有定位槽130，以供定位所述待测笔800，所述定位槽130对应所述测试面110设置有定位标识131。

可选地，定位槽130可对应待测笔800的外形设置，以供定位待测笔800。定位标识131具体可以是设置在第一连接段121、第二连接段122中至少一个的槽位、刻度、箭头等，以使待测笔800对应各测试面110的位置定位收置在握持组件100内。

在一实施例中，所述握持组件100的至少一端设置有防呆结构140。防呆结构140起防呆作用，避免在测试时操作员放反。

所述防呆结构140具体可以是防呆销或者防呆槽。可选地，所述握持组件100的端部和所述安装位两者中的一者设置有防呆销，另一者设置有防呆槽，所述防呆销和所述防呆销插接适配。在上述示例的基础上，可选地，可在所述第二连接段122的外端设置防呆结构140。具体可将防呆销设置成矩形扁位或者其他任意适于实际使用的形状，在此不进行具体限定。

在一实施例中，所述主动笔测试装置还包括支撑组件500，所述支撑组件500上设置有安装结构510，所述握持组件100可转动地安装在所述安装结构510上。将握持组件100安装在支撑组件500的安装结构510上，可避免握持组件100在测试过程中发生位移影响测试结果的可靠性。

作为一具体的实施例，所述支撑组件500的至少一端设置有旋转手柄520，所述旋转手柄520与所述握持组件100连接，用于带动所述握持组件100转动。通过转动旋转手柄520带动握持组件100转动，以调整朝向驱动件310的测试位111，如此，可用于检测压力膜的不同测试面110上的测试位111。

可选地，旋转手柄520可直接与握持组件100连接，用于带动握持组件100转动；也可以是，设置旋转座，旋转座可转动地设置在安装结构510上，握持组件100连接固定在旋转座上，通过转动旋转手柄520带动旋转座转动，以进一步带动握持组件100转动。

作为一可选的实施例，为控制旋转角度并进一步提高测试结果的可靠性，可在安装结构510、旋转手柄520、握持组件100中的至少一者设置指示标识。在上述示例的基础上，可对应压力膜的位置沿握持组件100的周向划分出两个、三个或者其他多个测试面110，通过转动旋转手柄520将多个测试面110中的一个转动至驱动件310的下方，以对应测试该待测试面110的多个测试位111。

在一实施例中，所述安装结构510包括分别设置在所述支撑组件500两端的第一安装结构511和第二安装结构512，所述握持组件100沿其轴向相对的两端分别与所述第一安装结构511、第二安装结构512枢接，所述第一安装结构511在锁定位置和释放位置之间可活动地安装在所述支撑组件500上，所述第一安装结构511在所述释放位置时解除对所述握持组件100的限制。

可选地，此处可对应握持组件100的长度设置第一安装结构511与第二安装结构512的相对位置，并以第一安装结构511的最靠近第二安装结构512时所处的位置作为锁定位置，在锁定位置时，第一安装结构511抵接握持组件100；以第一安装结构511的最远离第二安装结构512时所处的位置作为释放位置，第一安装结构511在所述释放位置时解除对所述握持组件100的限制。

作为一可选的示例，握持组件100的第一连接段121枢接第一安装结构511，握持组件100的第二连接段枢接第二安装结构512；反之亦然。

需要说明的是，在握持组件100的一端设置有防呆销时，可根据实际在第一安装结构511或者第二安装结构512对应设置与该防呆结构140适配的防呆槽，具体可根据实际设置，在此不进行具体限定。

在一实施例中，所述握持组件100沿其长度方向间隔有多个测试位111，所述主动笔测试装置还包括第一锁固件551，所述支撑组件500上设置有第一连接孔，所述第一锁固件551贯穿所述第一连接孔，用于将所述支撑组件500限制在所述导轨结构600上，以使多个所述测试位111中的一个对应所述驱动件310设置。

作为一具体的示例，所述握持组件100设置有三个测试面110，分别为第一测试面、第二测试面和第三测试面，每一测试面均设置有三个测试位111，分别为第一测试位、第二测试位和第三测试位，各测试面110的第一测试位相对支撑组件500的第二安装位的距离相等；各测试面110的第二测试位、第三测试位亦然。

作为一具体的实施例，所述主动笔测试装置还包括测试平台700，所述安装座200、驱动装置300、支撑组件500等均安装在所述测试平台700上。为方便调整切换，所述测试平台700上对应握持组件100的轴向间隔设置有第一调节位701，多个所述第一调节位701一对一地对应同一测试面的多个测试位111设置。可选地，第一锁固件551可采用分度销、螺钉等，第一锁固件551贯穿支撑组件500的第一连接孔后插接到多个第一调节位701中的一个上，以将所述支撑组件500限制在所述导轨结构600上，并使多个所述测试位111中的一个定位在所述驱动件310的下方。

为限制支撑组件500的移动路径，在一实施例中，所述主动笔测试装置还包括导轨结构600，所述支撑组件500可滑动地安装在所述导轨结构600上。如此，可进一步控制握持组件100上的多个测试位111的移动路径，避免测试位111在移动过程中发生位置偏移，导致驱动件310无法对位施压到压力膜对应位置上，影响测试结果。

可选地，所述导轨结构600设置在支撑组件500的底部，所述导轨结构600的方向与握持组件100的轴向平行。支撑组件500底部对应设置有至少一个滑块610，所述滑轨与导轨结构600滑动适配，支撑组件500通过滑块610可滑动地安装在导轨结构600上。

可选地，支撑件上设置有导向结构560，所述第二安装结构512可滑动地安装在导向结构560上，用于在锁定位置和释放位置之间活动切换。作为一可选的示例，所述主动笔测试装置还包括第二锁固件552，所述第二安装结构512上设置有第二连接位，所述第二锁固件552贯穿所述第二连接孔541，用于将所述第二安装结构512限制在所述导向结构560上。为方便调整切换，所述支撑组件500上对应所述锁定位置和释放位置设置有两个第二调整位，第二锁固件552可采用分度销、螺钉等，第二锁固件552贯穿第二连接孔541，并在第二安装结构512移动到锁定位置或者释放位置时候插接到对应的第二调节位530上。

本实用新型所示的主动笔测试装置的具体实施示例如下：

沿握持组件100的周向分出三个测试面110，分别为第一测试面、第二测试面和第三测试面。点位切换结构沿竖直方向设置有三个连接点，分别为第一连接点、第二连接点和第三连接点，第一连接点对应每一测试面的第一测试位设置，第二连接点对应每一测试面的第二测试位设置，第三连接点对应每一测试面的第三测试位设置。

通过握持组件100定位待测笔800。通过转动旋转手柄520使待测笔800的第一测试面转动至驱动件310的下方，沿导轨结构600移动握持组件100，以使第一侧面的第一测试位移动至驱动件310的下方后，通过第一锁固件551将支撑组件500定位在导轨结构600上。

启动驱动装置300，驱动件310下降至测试位置并通过第一测试位抵压在待测笔800的压力膜上，由压力检测组件检测压力膜受到的力，并输出检测信号，用于完成第一测试面的第一测试位的测试。在完成第一测试面的第一测试位的测试后，通过移动支撑组件500，将支撑组件500的第一侧面的第二测试位、第三测试位依次移动至驱动件310的下方，以分别完成第一测试面的第二测试位和第三测试位的测试。

在完成第一测试面的测试后，通过旋转手柄520转动握持组件100，依次完成对第二测试面和第三测试面的测试，第二测试面和第三测试面的测试步骤与第一测试面相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种主动笔测试装置，其特征在于，包括：

握持组件，用于定位待测笔，所述待测笔设置有压力膜，所述握持组件对应所述压力膜的位置设置有至少一个测试位；

安装座，所述安装座顶部设置有固定件，所述固定件悬设在所述握持组件的上方；

驱动装置，所述驱动装置包括驱动件，所述驱动件在初始位置和测试位置之间可升降地安装在所述固定件上，在所述测试位置时，所述驱动件通过所述测试位抵压在所述待测笔的压力膜上；以及

压力检测组件，所述压力检测组件设置在所述驱动件上，用于检测所述压力膜受到的力。

2.根据权利要求1所述的主动笔测试装置，其特征在于，所述握持组件包括沿其轴向依次设置的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和第二连接段插拔适配。

3.根据权利要求1所述的主动笔测试装置，其特征在于，所述握持组件沿其周向设置有多个测试面，每一所述测试面沿其长度方向间隔设置有多个所述测试位。

4.根据权利要求3所述的主动笔测试装置，其特征在于，所述握持组件中部贯穿设置有定位槽，以供定位所述待测笔，所述定位槽对应所述测试面设置有定位标识。

5.根据权利要求1所述的主动笔测试装置，其特征在于，所述握持组件的至少一端设置有防呆结构。

6.根据权利要求1所述的主动笔测试装置，其特征在于，所述主动笔测试装置还包括控制组件，所述控制组件与所述驱动装置连接，用于控制所述驱动件按照预设的驱动速度下降至所述测试位置，并控制所述驱动件抵压在所述压力膜上的力。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的主动笔测试装置，其特征在于，所述主动笔测试装置还包括支撑组件，所述支撑组件上设置有安装结构，所述握持组件可转动地安装在所述安装结构上。

8.根据权利要求7所述的主动笔测试装置，其特征在于，所述安装结构包括分别设置在所述支撑组件两端的第一安装结构和第二安装结构，所述握持组件沿其轴向相对的两端分别与所述第一安装结构、第二安装结构枢接，所述第一安装结构在锁定位置和释放位置之间可活动地安装在所述支撑组件上，所述第一安装结构在所述释放位置时解除对所述握持组件的限制。

9.根据权利要求7所述的主动笔测试装置，其特征在于，所述主动笔测试装置还包括导轨结构，所述支撑组件可滑动地安装在所述导轨结构上。

10.根据权利要求9所述的主动笔测试装置，其特征在于，所述握持组件沿其长度方向间隔有多个测试位，所述主动笔测试装置还包括第一锁固件，所述支撑组件上设置有第一连接孔，所述第一锁固件贯穿所述第一连接孔，用于将所述支撑组件限制在所述导轨结构上，以使多个所述测试位中的一个对应所述驱动件设置。