CN201130003Y - 内槽底径检测装置 - Google Patents

内槽底径检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201130003Y
CN201130003Y CNU2007202010821U CN200720201082U CN201130003Y CN 201130003 Y CN201130003 Y CN 201130003Y CN U2007202010821 U CNU2007202010821 U CN U2007202010821U CN 200720201082 U CN200720201082 U CN 200720201082U CN 201130003 Y CN201130003 Y CN 201130003Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
axle
gauge head
gauge
spindle
flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007202010821U
Other languages
English (en)
Inventor
石年平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QUNJIAN GEAR CO Ltd GUIZHOU
Original Assignee
QUNJIAN GEAR CO Ltd GUIZHOU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QUNJIAN GEAR CO Ltd GUIZHOU filed Critical QUNJIAN GEAR CO Ltd GUIZHOU
Priority to CNU2007202010821U priority Critical patent/CN201130003Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201130003Y publication Critical patent/CN201130003Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型公开了一种内槽底径检测装置,它包括左、右两个测头,其结构为:右测头(2)与本体(4)连接;左测头(7)与心轴(6)连接;心轴(6)的一端插入本体(4)上的深孔内,心轴(6)与本体(4)上的深孔为滑动配合,百分表(12)与百分表支架(13)连接,百分表支架(13)与法兰(10)连接,法兰(10)与本体(4)连接;手柄(8)与心轴(6)联接;百分表(12)的测头与心轴(6)的左端平面相接触,心轴(6)的右端与弹簧(5)连接。本实用新型结构简单、操作方便、测量精度高,能够准确检测那些用普通游标卡尺不能检测,而用特制游标卡尺虽能检测但不能有效控制加工质量的内槽的底径。

Description

内槽底径检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种内槽底径检测装置。 背景技术
实际生产中有很多机械零件都有凹槽,有的凹槽在零件外部,有的凹槽在零件内部。在 零件内部的凹槽叫做内槽。使用要求不同,内槽的情况也不同。有的槽宽,有的槽窄;有的 槽深,有的槽浅;有的底径尺寸精度高,有的底径尺寸精度低。对于那些槽宽、浅且底径尺 寸精度低的内槽,在一般情况下均可用普通游标卡尺直接检测其底径。而对于那些槽窄、深 的内槽,在大多数情况下,其底径就不能用普通游标卡尺直接检测。对于这种不能用普通游 标卡尺直接检测的槽窄、深的内槽,目前生产中一般采用特制游标卡尺进行检测。如果底径 尺寸精度低,用特制游标卡尺检测是可以控制加工质量的,如果底径尺寸精度高,用特制游 标卡尺虽能检测但不能有效地控制加工质量。原因很简单,游标卡尺的检测精度较低,测量 误差较大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种内槽底径检测装置,准确检测那些用普通游 标卡尺不能检测、而用特制游标卡尺虽能检测但不能有效控制加工质量的内槽的底径,以克 服现有技术存在的检测精度较低,测量误差较大等不足。
本实用新型是这样构成的:它包括左、右两个测头,右测头为固定测头,通过联接螺钉 和定位销固定在本体上;左测头为活动测头,通过联接螺钉和定位销固定在心轴上;心轴的 一端插入本体上的深孔内,心轴与本体上的深孔的配合为滑动配合,因此,测头可在本体内 沿轴线方向左右滑动。百分表通过夹紧螺钉固定在百分表支架上;百分表支架通过联接螺钉 固定在法兰上;法兰通过联接螺钉固定在本体上;手柄与心轴通过螺纹联接;百分表的测头 与心轴的左端平面相接触;心轴的右端受弹簧的作用力,左端受限位螺钉的限制。
测量方法如下:
步骤l:校对标定值Do
在标准件上校对标定值Do, Do为被测工件内槽底径的名义值;校对后百分表12指针指向零位。
步骤2:测量操作者一手向右移动手柄,使活动测头向右移动一定距离, 一手持本体中部,将固定测 头的触头插入被测零件内槽,同时使本体底面与被测零件端面贴合,然后松开手柄,便进入 测量位置。由于弹簧的作用力迫使与心轴联接成一体的活动测头相对本体向外移动,此时固 定测头与活动测头的触头分别可靠地紧贴被测工件的内槽底径。持本体的手,以固定测头为 支点,微微前后摆动本体,由于被测工件的内槽底径紧贴活动测头触头,迫使与活动测头联 接成一体的心轴作轴向移动,该移动量通过百分表显示出来,百分表指针相对零位左右摆动 的最小值S,就是待检工件的内槽底径D相对标定值Do的偏差值,SPD= D0+S,或0= Do—S
本实用新型的有益效果是:结构简单、操作方便、测量精度高,能够准确检测那些用普 通游标卡尺不能检测,而用特制游标卡尺虽能检测但不能有效控制加工质量的内槽的底径。 附图说明
图l为本实用新型的结构示意图; 具体实施方式
本实用新型的实施例:它由联结螺钉l、右测头2、定位销3、本体4、弹簧5、心轴6、左 测头7、手柄8、联接螺钉9、法兰IO、夹紧螺钉ll、百分表12、百分表支架13、联接螺钉14 、限位螺钉15、联接螺钉16、定位销17等组成。右测头2为固定测头,通过联接螺钉l和定位 销3固定在本体4上;左测头7为活动测头,通过联接螺钉1和定位销3固定在心轴6上;心轴6 的一端插入本体4上的深孔内,心轴6与本体4上的深孔的配合为滑动配合,因此,测头7可在 本体4内沿轴线方向左右滑动。百分表12通过夹紧螺钉11固定在百分表支架13上;百分表支 架13通过联接螺钉14固定在法兰10上;法兰10通过联接螺钉9固定在本体4上;手柄8与心轴6 通过螺纹联接;百分表12的测头与心轴6的左端平面相接触;心轴6的右端受弹簧5的作用力 ,左端受限位螺钉15的限制。

Claims (6)

1. 一种内槽底径检测装置,它包括左、右两个测头,其特征在于:右测头(2)与本体(4)连接;左测头(7)与心轴(6)连接;心轴(6)的一端插入本体(4)上的深孔内,心轴(6)与本体(4)上的深孔为滑动配合,百分表(12)与百分表支架(13)连接,百分表支架(13)与法兰(10)连接,法兰(10)与本体(4)连接;手柄(8)与心轴(6)联接;百分表(12)的测头与心轴(6)的左端平面相接触,心轴(6)的右端与弹簧(5)连接。
2.根据权利要求l所述的内槽底径检测装置,其特征在于:百分表( 12)通过夹紧螺钉(11)固定在百分表支架13上。
3.根据权利要求l所述的内槽底径检测装置,其特征在于:百分表支 架(13)通过联接螺钉(14)固定在法兰(10)上。
4.根据权利要求l所述的内槽底径检测装置,其特征在于:法兰(10 )通过联接螺钉(9)固定在本体(4)上。
5.根据权利要求l所述的内槽底径检测装置,其特征在于:手柄(8 )与心轴(6)通过螺纹联接。
6.根据权利要求l所述的内槽底径检测装置,其特征在于:左测头( 7)、右测头(2)通过联接螺钉(1)和定位销(3)固定在本体(4)上。
CNU2007202010821U 2007-09-28 2007-09-28 内槽底径检测装置 Expired - Fee Related CN201130003Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007202010821U CN201130003Y (zh) 2007-09-28 2007-09-28 内槽底径检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007202010821U CN201130003Y (zh) 2007-09-28 2007-09-28 内槽底径检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201130003Y true CN201130003Y (zh) 2008-10-08

Family

ID=40017861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007202010821U Expired - Fee Related CN201130003Y (zh) 2007-09-28 2007-09-28 内槽底径检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201130003Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102052889A (zh) * 2009-10-28 2011-05-11 衡阳风顺车桥有限公司 内孔直径检具
CN102243049A (zh) * 2011-04-25 2011-11-16 平高集团有限公司 一种盆式绝缘子槽中径检具
CN102445135A (zh) * 2011-10-10 2012-05-09 镇瑜 磁性测径尺
CN103158037A (zh) * 2013-03-12 2013-06-19 浙江申达机器制造股份有限公司 一种底径公差与圆度检测装置
CN103612230A (zh) * 2013-12-11 2014-03-05 中国航空工业标准件制造有限责任公司 精确测量孔径的辅助夹具
CN103644804A (zh) * 2013-11-26 2014-03-19 瓦房店轴承砂轮制造有限公司 一种内沟槽测量器
CN104019722A (zh) * 2014-06-09 2014-09-03 马鞍山方圆动力科技有限公司 内径检具

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102052889A (zh) * 2009-10-28 2011-05-11 衡阳风顺车桥有限公司 内孔直径检具
CN102243049A (zh) * 2011-04-25 2011-11-16 平高集团有限公司 一种盆式绝缘子槽中径检具
CN102243049B (zh) * 2011-04-25 2013-07-17 平高集团有限公司 一种盆式绝缘子槽中径检具
CN102445135A (zh) * 2011-10-10 2012-05-09 镇瑜 磁性测径尺
CN103158037A (zh) * 2013-03-12 2013-06-19 浙江申达机器制造股份有限公司 一种底径公差与圆度检测装置
CN103158037B (zh) * 2013-03-12 2015-12-23 浙江申达机器制造股份有限公司 一种底径公差与圆度检测装置
CN103644804A (zh) * 2013-11-26 2014-03-19 瓦房店轴承砂轮制造有限公司 一种内沟槽测量器
CN103644804B (zh) * 2013-11-26 2016-08-17 瓦房店轴承砂轮制造有限公司 一种内沟槽测量器
CN103612230A (zh) * 2013-12-11 2014-03-05 中国航空工业标准件制造有限责任公司 精确测量孔径的辅助夹具
CN104019722A (zh) * 2014-06-09 2014-09-03 马鞍山方圆动力科技有限公司 内径检具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201130003Y (zh) 内槽底径检测装置
CN201392162Y (zh) 一种齿轮轴上齿或齿槽位置度的检测工装
CN101726237B (zh) 同轴检测内孔和外圆同轴度误差的装置
CN201955042U (zh) 外圆直径测量卡规
CN202485598U (zh) 一种测量齿轮中径跳动的自动找准检具
CN101319864A (zh) 塞规头孔径测量机构
CN202329497U (zh) 深孔验具
CN103344167A (zh) 曲轴半圆键槽深度检测工具
CN207147371U (zh) 一种阀体壁厚检测装置
CN201697598U (zh) 测量内孔与外圆同轴度检测工具
CN201302438Y (zh) 能同时测量螺旋伞齿轮副的安装距和偏置距的专用检具
CN203163669U (zh) 一种齿轮键槽对称度检具
CN102003931B (zh) 7:24工具锥柄综合检测方法及装置
WO2015089689A1 (zh) 内、外径检测千分尺
CN105136453B (zh) 一种变速器换挡拨叉强度测试系统
CN201548189U (zh) 缸孔止口平面度检具
CN207649506U (zh) 一种汽车踏板行程检测工装
CN202692873U (zh) 一种制动鼓检具
JP3525072B2 (ja) マイクロメータ
CN202304795U (zh) 内孔槽直径测量机构
CN201993078U (zh) 直齿锥齿轮轴径对齿跳动、安装距变动范围测量装置
CN204730792U (zh) 一种手持式内径导轨锥面测量装置
CN202255249U (zh) 一种主销孔端面垂直度检具
CN205580426U (zh) 一种深孔槽量具
CN204679023U (zh) 一种测量电机安装止口与滚珠丝杆同轴度的专用测量工具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081008

Termination date: 20091028