CN219474509U - 一种钢管椭圆度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管椭圆度检测装置，包括测量主体和测量百分表，所述测量主体呈C字型，测量主体下部一端设有滑块和固定块，固定块固定设于测量主体上，滑块滑动设于固定块内，固定块上设有用于带动滑块上下升降的升降机构，滑块的上端端部转动设有与待测钢管外圆抵接的滚轮，测量百分表的下端端部穿过测量主体上部并于该端端部与待测钢管外圆抵接，测量主体中部内侧横向设有与待测钢管外圆抵接的抵接头。本实用新型能够大大提高了钢管椭圆度的检测效率，同时也有力保证了钢管椭圆度的检测精度。具有结构简单、操作便捷、检测效率高和检测精度高的特点。

Description

一种钢管椭圆度检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢管检测技术领域，具体而言，涉及一种钢管椭圆度检测装置。

背景技术

现有技术中，对于钢管的椭圆度检测大多利用千分尺，具体来说，根据钢管的长度选择多个测定位置，并在所选定的测定位置处沿着钢管外圆周再次选择多个测定点，利用千分尺对所选择的测定点进行多次检测，最后基于所检测的数值取平均值。对于待测钢管来说，由于并不是对整个钢管外圆的直径进行检测，而是选择了若干点取平均值，进而不可避免存在误差，同时，操作人员需要多次进行检测，其操作劳动强度大，工作效率低。

基于此，研究一种检测精度高且检测效率高的钢管椭圆度检测装置是本技术领域人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管椭圆度检测装置，包括测量主体和测量百分表，所述测量主体呈C字型，测量主体下部一端设有滑块和固定块，固定块固定设于测量主体上，滑块滑动设于固定块内，固定块上设有用于带动滑块上下升降的升降机构，滑块的上端端部转动设有与待测钢管外圆抵接的滚轮，测量百分表的下端端部穿过测量主体上部并于该端端部与待测钢管外圆抵接，测量主体中部内侧横向设有与待测钢管外圆抵接的抵接头。

优选地，所述抵接头与待测钢管抵接的一端端部为半球形。

优选地，所述抵接头包括固定螺栓和锥型头，锥形头螺纹连接在固定螺栓上。

优选地，所述升降机构包括啮合连接的齿轮和齿条，齿轮位于测量主体的下部一端，齿条竖向位于滑块上。

优选地，所述齿轮通过齿轮轴转动设于测量本体下部一端，齿轮轴的前侧或后侧设有用于控制齿轮轴转动的调节旋钮。

优选地，所述测量主体的中部开设有用于操作人员握持的腰型孔。

优选地，所述固定块上设有用于对滑块进行定位的定位螺栓。

与现有技术比较，本实用新型所提供的一种钢管椭圆度检测装置，在检测过程中，首先将该检测装置套在待测钢管的外圆上，并使测量百分表的下端端部以及抵接头的端部分别与待测钢管的外圆抵接；然后基于下部设置的齿轮和齿条调整滑块在固定块内的竖向位置以使滑块上端端部设置的滚轮与待测钢管外圆抵接，再将测量百分表调零；最后，操作人员握持住该检测装置并沿待测钢管外圆旋转一周，在待测钢管旋转过程中同时观测测量百分表的数值偏移情况，基于该测量百分表的数值偏移情况即可得出该待测钢管的椭圆度；同时，还通过所设置的定位螺栓、调节按钮和腰型孔相互结合，进一步提高了该检测装置的检测效率和检测精度。因此，本实用新型能够有效解决现有技术中所存在的技术问题，不仅能够大大提高了钢管椭圆度的检测效率，同时也有力保证了钢管椭圆度的检测精度。

附图说明

此处所说明的附图仅仅用来提供对本实用新型的进一步解释，构成被申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：

图1为本实用新型中一种钢管椭圆度检测装置的结构示意图，

图2为图2中的A处放大剖视图。

图中：1.测量主体，2.测量百分表，3.滑块，31.滚轮，32.齿条，4.固定块，41.定位螺栓，51.固定螺栓，52.锥形头，6.齿轮，7.腰型孔，8.调节按钮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型的结构和操作使用方法，下文结合说明书附图和优化的实施例对本实用新型作更全面和仔细描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不影响使用效果的的情况下，本实用新型实施例中的结构特征和部件尺寸可以改变，连接方式可以代换，器件大小可以改变。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而仅仅是为了便于对相应零部件进行区别。同样，“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“连通”等类似的词语并非限定于直接的连接，而是可以通过其他中间连接件间接的连接。“上方”、“下方”、“一侧”、“另一侧”、“竖向”、“横向”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

如图1-图2所示，一种钢管椭圆度检测装置，包括测量主体1和测量百分表2，所述测量主体1呈C字型，测量主体1下部一端设有滑块3和固定块4，固定块4固定设于测量主体1上，滑块3滑动设于固定块4内，固定块4上设有用于带动滑块3上下升降的升降机构，滑块3的上端端部转动设有与待测钢管外圆抵接的滚轮31，测量百分表2的下端端部穿过测量主体1上部并于该端端。

本实施例中，首先，将该检测装置套在待测钢管的外圆上，并使测量百分表2的下端端部以及抵接头的端部分别与待测钢管的外圆抵接；然后，基于升降机构调整滑块3在固定块4内的竖向位置以使滑块3上端端部设置的滚轮31与待测钢管外圆抵接，再将测量百分表2调零；最后，操作人员握持住该检测装置并沿待测钢管外圆旋转一周，在待测钢管旋转过程中同时观测测量百分表2的数值偏移情况，基于该测量百分表2的数值偏移情况即可得出该待测钢管的椭圆度；其有效解决现有技术中所存在的技术问题，不仅能够大大提高了钢管椭圆度的检测效率，同时也有力保证了钢管椭圆度的检测精度。

如图1所示，所述抵接头与待测钢管抵接的一端端部为半球形。

本实施例中，通过将抵接头与待测钢管外圆抵接的一端端部设置为半球形，有利于该检测装置测量待测钢管椭圆度时减少抵接头与待测钢管外圆之间的摩擦力，从而提高了检测精度。

如图1所示，所述抵接头包括固定螺栓51和锥型头52，锥形头52螺纹连接在固定螺栓51上。

本实施例中，所述固定螺栓51固定设于测量主体1上，锥形头52与待测钢管外圆抵接的一端端部为半球形，锥形头52另一端设有与固定螺栓51匹配的内螺纹，锥形头52和固定螺栓51通过设置为螺纹连接，一方面能够调节锥形头52与测量主体1中部之间的距离以适应不同规格的待测钢管，另一方面也保证了锥形头52在检测过程中的稳定性。

如图1、图2所示，所述升降机构包括啮合连接的齿轮6和齿条32，齿轮6位于测量主体1的下部一端，齿条32竖向位于滑块3上。

本实施例中，设置齿轮齿条结构实现滑块3在固定块4内上下滑动以使滚轮31与外部钢管外圆抵接。在其他实施例中，也可以是其他升降机构，如螺纹螺杆结构或驱动电机等。

如图1、图2所示，所述齿轮6通过齿轮轴转动设于测量本体1下部一端，齿轮轴的前侧或后侧设有用于控制齿轮轴转动的调节旋钮8。

本实施例中，通过设置调节按钮8调节控制与齿轮6转动连接的齿轮轴，进而基于齿轮6转动来带动齿条32升降，实现了滑块3的升降，由于调节按钮8设于测量本体1下部一端，进而有利于操作人员手动调节齿轮6的转动。

如图1所示，所述测量主体1的中部开设有用于操作人员握持的腰型孔7。

本实施例中，通过在测量主体1的中部设置腰型孔7，极大便利了操作人员对该检测装置的握持，一定程度上，提高了检测效率。

如图1所示，所述固定块4上设有用于对滑块3进行定位的定位螺栓41。

本实施例中，在升降机构的调节过程中，当通过齿轮6和齿条32啮合连接将滑块3的位置调整好之后，利用设置在固定块4上的定位螺栓41对滑块3的位置进行固定定位，进而进一步保证了滑块3的位置固定，有效提高了检测精准度。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管椭圆度检测装置，其特征在于，包括测量主体(1)和测量百分表(2)，所述测量主体(1)呈C字型，测量主体(1)下部一端设有滑块(3)和固定块(4)，固定块(4)固定设于测量主体(1)上，滑块(3)滑动设于固定块(4)内，固定块(4)上设有用于带动滑块(3)上下升降的升降机构，滑块(3)的上端端部转动设有与待测钢管外圆抵接的滚轮(31)，测量百分表(2)的下端端部穿过测量主体(1)上部并于该端端部与待测钢管外圆抵接，测量主体(1)中部内侧横向设有与待测钢管外圆抵接的抵接头。

2.如权利要求1所述的钢管椭圆度检测装置，其特征在于，所述抵接头与待测钢管抵接的一端端部为半球形。

3.如权利要求2所述的钢管椭圆度检测装置，其特征在于，所述抵接头包括固定螺栓(51)和锥形头(52)，锥形头(52)螺纹连接在固定螺栓(51)上。

4.如权利要求1所述的钢管椭圆度检测装置，其特征在于，所述升降机构包括啮合连接的齿轮(6)和齿条(32)，齿轮(6)位于测量主体(1)的下部一端，齿条(32)竖向位于滑块(3)上。

5.如权利要求4所述的钢管椭圆度检测装置，其特征在于，所述齿轮(6)通过齿轮轴转动设于测量主体(1)下部一端，齿轮轴的前侧或后侧设有用于控制齿轮轴转动的调节旋钮(8)。

6.如权利要求1所述的钢管椭圆度检测装置，其特征在于，所述测量主体(1)的中部开设有用于操作人员握持的腰型孔(7)。

7.如权利要求1所述的钢管椭圆度检测装置，其特征在于，所述固定块(4)上设有用于对滑块(3)进行定位的定位螺栓(41)。