CN219474225U - 一种新型倒立式吹气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型倒立式吹气装置,涉及吹气设备技术领域;其中,包括镜像设置在两端的导向板,两所述导向板之间设置有上下移动的吹气板,所述吹气板表面安装有线性阵列的多个倒立式气嘴,所述倒立式气嘴中部竖向贯穿有与钢带适配的通槽,所述吹气板中形成吹气腔,所述吹气板上侧设置有与吹气腔连通的进气管,所述倒立式气嘴表面线性阵列有多组连接孔,每组连接孔由两个出气孔组成,且两个出气孔分别位于通槽的两端并与通槽连通;本实用新型可将钢带表面的水分快速的吹干,便于钢带后续的加工生产,同时防止水分凝结成水珠造成出气孔的堵塞,且可同时实现多个钢带表面的吹干处理,提高钢材表面水分的吹干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹气设备技术领域,具体而言,涉及一种新型倒立式吹气装置。
背景技术
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,在钢带加工过程中,其表面会含有移动的水分,需要将钢带表面的水分吹干,传统是通过圆形的吹气管对钢带表面进行吹干处理,但是圆形管道容易积水被堵住,导致吹不干净钢带表面影响后续的加工,鉴于此,本申请发明人发明了一种新型倒立式吹气装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型倒立式吹气装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型倒立式吹气装置,包括镜像设置在两端的导向板,两所述导向板之间设置有上下移动的吹气板,所述吹气板表面安装有线性阵列的多个倒立式气嘴,所述倒立式气嘴中部竖向贯穿有与钢带适配的通槽,所述吹气板中形成吹气腔,所述吹气板上侧设置有与吹气腔连通的进气管,所述倒立式气嘴表面线性阵列有多组连接孔,每组连接孔由两个出气孔组成,且两个出气孔分别位于通槽的两端并与通槽连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吹气板下侧的两端固接有位于导向板中的电动推杆,所述电动推杆带动吹气板沿导向板内壁上下移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述倒立式气嘴包括与吹气板连接的安装部和位于安装部下侧的导向部,所述通槽包括位于导向部下端内部的锥形槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装部表面的端部分别设置有与吹气板表面连接的螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出气孔位于吹气板与倒立式气嘴之间的位置嵌合有密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向板外端的前后侧分别设置有定位槽,所述导向板通过定位槽安装在指定位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的吹气板通过进气管与外部吹气设备连通并往吹气板中吹气,增大吹气板中压力,气体受到压力通过出气孔导入到通槽中,并配合电动推杆带动吹气板、倒立式气嘴往下移动,倒立式气嘴通过通槽沿钢带表面往下移动,并将钢带表面的水分快速的吹干,便于钢带后续的加工生产,同时在气体吹出时,并将附着在出气孔和通槽中的水分导出倒立式气嘴外,防止水分凝结成水珠造成出气孔的堵塞,且该吹气装置可同时实现多个钢带表面的吹干处理,提高钢材表面水分的吹干效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型倒立式气嘴与吹气板的侧视图。
主要元件符号说明
1、导向板;2、吹气板;21、吹气腔;3、进气管;4、倒立式气嘴;41、安装部;42、导向部;5、通槽;51、锥形槽;6、电动推杆;7、出气孔;8、密封圈;9、螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1-图3所示,本实用新型提供一种新型倒立式吹气装置,包括镜像设置在两端的导向板1,两导向板1之间设置有上下移动的吹气板2,吹气板2下侧的两端固接有位于导向板1中的电动推杆6,电动推杆6带动吹气板2沿导向板1内壁上下移动,吹气板2表面安装有线性阵列的多个倒立式气嘴4,倒立式气嘴4中部竖向贯穿有与钢带适配的通槽5,吹气板2中形成吹气腔21,吹气板2上侧设置有与吹气腔21连通的进气管3,倒立式气嘴4表面线性阵列有多组连接孔,每组连接孔由两个出气孔7组成,且两个出气孔7分别位于通槽5的两端并与通槽5连通;
本实施方案中,钢带固定与倒立式气嘴4下端的指定位置,使得钢带与通槽5上下对齐,同时吹气板2通过进气管3与外部吹气设备连通并往吹气板2中吹气,增大吹气板2中压力,然后气体受到压力通过出气孔7导入到通槽5中,通过电动推杆6带动吹气板2、倒立式气嘴4往下移动,同时倒立式气嘴4通过通槽5沿钢带表面往下移动,并将钢带表面的水分快速的吹干,便于钢带后续的加工生产,同时在气体吹出时,并将附着在出气孔7和通槽5中的水分导出倒立式气嘴4外,防止水分凝结成水珠造成出气孔7的堵塞,且该吹气装置可同时实现多个钢带表面的吹干处理,提高钢材表面水分的吹干效率。
如图2和图3所示,本实施例公开了,倒立式气嘴4包括与吹气板2连接的安装部41和位于安装部41下侧的导向部42,通槽5包括位于导向部42下端内部的锥形槽51,当钢带从倒立式气嘴4下端贯穿倒立式气嘴4中时,通过锥形槽51的设置,对钢带起到导向的作用,使得钢带准确且快速的通过通槽5贯穿倒立式气嘴4中。
如图1所示,本实施例公开了,安装部41表面的端部分别设置有与吹气板2表面连接的螺栓9,便于倒立式气嘴4与吹气板2之间的拆装,进而便于对倒立式气嘴4和吹气板2的维修。
如图3所示,本实施例公开了,出气孔7位于吹气板2与倒立式气嘴4之间的位置嵌合有密封圈8,提高吹气板2与倒立式气嘴4之间连接的密封性,防止漏气,提高吹气质量及速率。
如图1所示,本实施例公开了,导向板1外端的前后侧分别设置有定位槽,导向板1通过定位槽安装在指定位置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型倒立式吹气装置,其特征在于,包括镜像设置在两端的导向板(1),两所述导向板(1)之间设置有上下移动的吹气板(2),所述吹气板(2)表面安装有线性阵列的多个倒立式气嘴(4),所述倒立式气嘴(4)中部竖向贯穿有与钢带适配的通槽(5),所述吹气板(2)中形成吹气腔(21),所述吹气板(2)上侧设置有与吹气腔(21)连通的进气管(3),所述倒立式气嘴(4)表面线性阵列有多组连接孔,每组连接孔由两个出气孔(7)组成,且两个出气孔(7)分别位于通槽(5)的两端并与通槽(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型倒立式吹气装置,其特征在于,所述吹气板(2)下侧的两端固接有位于导向板(1)中的电动推杆(6),所述电动推杆(6)带动吹气板(2)沿导向板(1)内壁上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种新型倒立式吹气装置,其特征在于,所述倒立式气嘴(4)包括与吹气板(2)连接的安装部(41)和位于安装部(41)下侧的导向部(42),所述通槽(5)包括位于导向部(42)下端内部的锥形槽(51)。
4.根据权利要求3所述的一种新型倒立式吹气装置,其特征在于,所述安装部(41)表面的端部分别设置有与吹气板(2)表面连接的螺栓(9)。
5.根据权利要求4所述的一种新型倒立式吹气装置,其特征在于,所述出气孔(7)位于吹气板(2)与倒立式气嘴(4)之间的位置嵌合有密封圈(8)。
6.根据权利要求5所述的一种新型倒立式吹气装置,其特征在于,所述导向板(1)外端的前后侧分别设置有定位槽。
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