CN215354258U - 一种立式pp喷粉房 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及涂装及粉房设备领域，具体公开了一种立式PP喷粉房，包括用于侧边围合的粉房框架，其特征在于：所述粉房框架内设有粉房侧板，粉房侧板下方设有粉房底板，粉房底板上方设有粉房顶板，一抽粉筒立设于所述粉房底板上，并通过抽粉筒将粉房顶板与粉房框架彼此相连；所述粉房侧板滑动设置有侧板清粉机构，所述粉房底板上设有若干底部清粉机构；所述侧板清粉机构包括滑动座，所述滑动座上设有若干侧板吹气嘴；所述底部清粉机构包括若干组间隔设置的底部吹气嘴，所述底部吹气嘴的嘴口水平朝向抽粉筒开口。本实用新型结构简单可靠，使用方便实用，加工效果较好，有利于提升产品的性价比，操作方便实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装的粉房设备领域，具体为一种立式PP喷粉房。
背景技术
目前，市场上立式喷涂喷粉房常规的为PE膜喷粉房和PU带喷粉房。PE膜喷粉房所用PE膜为一次性消耗品，虽然换色较为快捷，但在本身耗材和粉末方面，浪费均较大。PU带喷粉房，PU带可自由转动，方便清粉。但由于PU带本身造价较高，且PU带的使用寿命较短，造成PU带粉房的性价比较低，使用效果也有待提高。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单可靠，使用方便实用，加工效果较好的立式喷粉房。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种立式PP喷粉房，包括用于侧边围合的粉房框架，所述粉房框架内设有粉房侧板，粉房侧板下方设有粉房底板，粉房底板上方设有粉房顶板，一抽粉筒立设于所述粉房底板上，并通过抽粉筒将粉房顶板与粉房框架彼此相连；
所述粉房侧板滑动设置有侧板清粉机构，所述粉房底板上设有若干底部清粉机构；所述侧板清粉机构包括滑动座，所述滑动座上设有若干侧板吹气嘴；所述底部清粉机构包括若干组间隔设置的底部吹气嘴，所述底部吹气嘴的嘴口水平朝向抽粉筒开口。
作为优选的，所述底部清粉机构上方的粉房顶板上设有若干顶部清粉机构，所述顶部清粉机构包括若干组间隔设置的顶部吹气嘴，所述顶部吹气嘴的嘴口水平朝向抽粉筒开口。
作为优选的，所述滑动座与粉房侧板之间通过滑轨或滚轮滑槽构成滑动连接结构。
作为优选的，所述滑动座通过链轮、气缸或液压缸驱动其在平行于粉房侧板间隔10MM面上来回滑动。
作为优选的，所述底部吹气嘴和顶部吹气嘴均包括蘑菇状的唇口、及与所述唇口相连，用以接入吹粉气体的管道接口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
立式PP喷粉房的材质为PP。较常规的PE膜喷粉房和PU带喷粉房，此立式PP喷粉房具有PE膜喷粉房和PU带喷粉房的优点，且具有本身造价较低、拥有彼此独立，并且使用效果灵活高效的侧板清粉机构、底部清粉机构和顶部清粉机构，性价比高，使用寿命长的优点，是一种经济型的立式喷粉房。
附图说明
图1是:本实用新型俯视图方向的结构示意图；
图2是:本实用新型B方向的截面结构示意图；
图3是:本实用新型滑动座部分的结构示意图；
图4是:本实用新型底部吹气嘴部分的局部结构放大示意图；
图5是:本实用新型顶部吹气嘴部分的局部结构放大示意图。
图中：1.粉房框架 2.粉房侧板 3.粉房底板 4.粉房顶板 5.抽粉筒 6.侧板清粉机构 7.底部清粉机构 8.滑动座 9.侧板吹气嘴 10.底部吹气嘴 11.顶部清粉机构 12.顶部吹气嘴 13.唇口 14.管道接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示的一种立式PP喷粉房，主体包括用于侧边围合的粉房框架1，粉房框架1内设有粉房侧板2，粉房侧板2下方设有粉房底板3，粉房底板3上方设有粉房顶板4，一抽粉筒5立设于粉房底板3上，并通过抽粉筒5将粉房顶板4与粉房框架1彼此相连；
粉房侧板2滑动设置有侧板清粉机构6，粉房底板3上设有若干底部清粉机构7；侧板清粉机构6包括滑动座8，滑动座8上设有若干侧板吹气嘴9；底部清粉机构7包括若干组间隔设置的底部吹气嘴10，底部吹气嘴10的嘴口水平朝向抽粉筒5开口。
底部清粉机构7上方的粉房顶板4上设有若干顶部清粉机构11，顶部清粉机11构包括若干组间隔设置的顶部吹气嘴12，顶部吹气嘴12的嘴口水平朝向抽粉筒开口。
作为一种实施例，滑动座8与粉房侧板2之间通过滑轨或滚轮滑槽构成滑动连接结构。
作为一种实施例，滑动座8通过链轮、气缸或液压缸驱动其在平行于粉房侧板2间隔10MM面上来回滑动。通过侧板清粉机构6不仅使用起来更为灵活便捷，而且使用效果好，能够非常均匀和稳定的进行吹粉，有利于提高使用效果。
作为一种实施例，底部吹气嘴10和顶部吹气嘴12均包括蘑菇状的唇口13、及与唇口13相连，用以接入吹粉气体的管道接口14。通过底部清粉机构7的蘑菇状底部吹气嘴10的设置，不仅使用效果好，而且能够非常均匀和稳定的进行吹粉，有利于提高使用效果。
作为一种实施例，立式喷粉房的材质为PP。较常规的PE膜喷粉房和PU带喷粉房，此立式喷粉具有PE膜喷粉房和PU带喷粉房的优点，且具有本身造价较低、拥有彼此独立，并且使用效果灵活高效的侧板清粉机构6、底部清粉机构7和顶部清粉机构11，性价比高，使用寿命长的优点，是一种经济型的立式喷粉房。
施工时，先将粉房底板3水平固定在地面上，将粉房框架1立于粉房底板3外侧，将抽粉筒5立于粉房底板3上，将粉房顶板4与粉房框架1连接,然后再安装底部清粉机构7、顶部清粉机构11和侧板清粉机构6。将各清粉机构气压调到合适值；通过驱动侧板清粉机构6上下滑动运行，各清粉机构(底部清粉机构7、顶部清粉机构11和侧板清粉机构6)即能将相应位置PP板上的粉清理干净。
方案中的PP指的是聚丙烯简称，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。
本实用新型结构简单可靠，使用方便实用，加工效果较好，有利于提升产品的性价比，操作方便实用性较强。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种立式PP喷粉房，包括用于侧边围合的粉房框架，其特征在于：所述粉房框架内设有粉房侧板，粉房侧板下方设有粉房底板，粉房底板上方设有粉房顶板，一抽粉筒立设于所述粉房底板上，并通过抽粉筒将粉房顶板与粉房框架彼此相连；
所述粉房侧板滑动设置有侧板清粉机构，所述粉房底板上设有若干底部清粉机构；所述侧板清粉机构包括滑动座，所述滑动座上设有若干侧板吹气嘴；所述底部清粉机构包括若干组间隔设置的底部吹气嘴，所述底部吹气嘴的嘴口水平朝向抽粉筒开口。
2.根据权利要求1所述的一种立式PP喷粉房，其特征在于：所述底部清粉机构上方的粉房顶板上设有若干顶部清粉机构，所述顶部清粉机构包括若干组间隔设置的顶部吹气嘴，所述顶部吹气嘴的嘴口水平朝向抽粉筒开口。
3.根据权利要求1所述的一种立式PP喷粉房，其特征在于：所述滑动座与粉房侧板之间通过滑轨或滚轮滑槽构成滑动连接结构。
4.根据权利要求2所述的一种立式PP喷粉房，其特征在于：所述滑动座通过链轮、气缸或液压缸驱动其在平行于粉房侧板面上来回滑动。
5.根据权利要求2所述的一种立式PP喷粉房，其特征在于：所述底部吹气嘴和顶部吹气嘴均包括蘑菇状的唇口、及与所述唇口相连，用以接入吹粉气体的管道接口。
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2021
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