CN117753607B - 一种建筑高分子复合膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及复合膜制备技术领域,本发明公开了一种建筑高分子复合膜及其制备方法,包括支撑台,所述支撑台上端面的一侧固定有均匀喷液机构,所述支撑台上端面的中间处固定有干燥通道,所述干燥通道内顶部的两侧对称固定有电热板,所述支撑台上端面的另一侧固定有吹风通道,所述干燥通道的顶部与吹风通道的顶部之间固定有抽气管道,所述抽气管道内固定有风机,所述抽气管道的底部固定有隔板。该建筑高分子复合膜及其制备方法,基布在支撑台上连续向右输送的过程中,喷液孔喷出聚合物溶液,聚合物溶液覆盖在基布上,同时环形通道旋转,挡盖遮住一部分喷液孔,采用旋转喷洒的方式可使喷液效果更加均匀,整个喷液效果连续高效且均匀。
Description
技术领域
本发明涉及复合膜制备技术领域,具体为一种建筑高分子复合膜及其制备方法。
背景技术
复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜,建筑膜材料是继钢铁、水泥、木材和玻璃之后的第五种建筑材料,目前,建筑膜材料的基本结构为以由涤纶长丝或玻璃纤维形成的织物为基布,在基布的一面或两面采用热粘合或涂覆的方式设置高聚物涂层,进一步可以在高聚物涂层上设置功能材料,以满足多样化的应用要求,在制备建筑高分子复合膜时需要使用到制备装置,建筑膜材料中的基布一般为机织物,基布决定了建筑膜材料的力学性能,主要提供机械性能;高聚物涂层起到保护基布的作用,主要保证建筑膜材料的密实性,功能材料可以使建筑膜材料具有防水、阻燃、自清洁和耐老化等功能。
现有的建筑高分子复合膜制备装置有的采用喷洒的方式将聚合物溶液喷洒覆盖在基布上,基部连续输送的同时,喷洒件做平移往复运动,以此达到全面覆膜的效果,但喷洒件往复运动时会导致基布部分位置存在二次喷洒,这样会导致覆膜不均,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑高分子复合膜及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的现有的建筑高分子复合膜制备装置有的采用喷洒的方式将聚合物溶液喷洒覆盖在基布上,基部连续输送的同时,喷洒件做平移往复运动,以此达到全面覆膜的效果,但喷洒件往复运动时会导致基布部分位置存在二次喷洒,这样会导致覆膜不均的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑高分子复合膜及其制备方法,包括支撑台,所述支撑台上端面的一侧固定有均匀喷液机构,所述支撑台上端面的中间处固定有干燥通道,所述干燥通道内顶部的两侧对称固定有电热板,所述支撑台上端面的另一侧固定有吹风通道,所述干燥通道的顶部与吹风通道的顶部之间固定有抽气管道,所述抽气管道内固定有风机,所述抽气管道的底部固定有隔板。
优选的,所述均匀喷液机构包括支撑架,且支撑架固定在支撑台上端面的一侧,所述支撑架的顶部固定有第一输液通道,且第一输液通道的顶部固定有电动进料阀。
通过采用上述技术方案,将聚合物溶液通到第一输液通道内之后,聚合物溶液最终通过喷液孔喷出。
优选的,所述第一输液通道的外侧固定有支撑环套,且支撑环套内转动连接有第二输液通道,所述第一输液通道的内侧固定有密封管道,且密封管道卡合连接在第二输液通道的顶部内。
通过采用上述技术方案,第二输液通道可相对第一输液通道旋转。
优选的,所述支撑架的内顶部固定有马达,且马达的顶部与齿轮相连接,所述第二输液通道的外侧固定有齿圈,且齿圈啮合连接在齿轮上。
通过采用上述技术方案,齿轮旋转可带动第二输液通道旋转。
优选的,所述第二输液通道的底部固定有环形通道,且环形通道的底部固定有喷液孔,所述喷液孔周向均匀分布在环形通道上。
通过采用上述技术方案,喷液孔喷出聚合物溶液,聚合物溶液覆盖在基布上,方便顺利制备建筑高分子复合膜。
优选的,所述支撑架的内侧固定有挡盖,且挡盖上固定有磁条。
通过采用上述技术方案,挡盖可遮住一部分的喷液孔,使聚合物溶液能够呈弧形喷出。
优选的,所述环形通道的内顶部固定有加强封堵机构,且加强封堵机构包括拉伸弹簧和限位柱,所述拉伸弹簧和限位柱均固定在环形通道的内顶部,且拉伸弹簧的底部固定有活动架,所述限位柱贯穿活动架,且活动架的底部固定有磁铁塞。
通过采用上述技术方案,磁铁塞与磁条相互吸引时,磁铁塞向向下移动动,喷液孔与挡盖错开后,磁铁塞会自动复位。
优选的,所述磁铁塞的内壁上固定有弹片,且弹片周向均匀分布在磁铁塞上。
通过采用上述技术方案,磁铁塞向下移动并伸入喷液孔内后,弹片受压自动向上弹开,残存在喷液孔内的聚合物溶液会回流到环形通道内。
优选的,所述加强封堵机构等间距分布在环形通道上。
通过采用上述技术方案,每个加强封堵机构可封住一个喷液孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该建筑高分子复合膜及其制备方法,通过设置的支撑台、环形通道、喷液孔和挡盖的相互配合使用,能够达到连续均匀喷洒的目的,基布在支撑台上连续向右输送的过程中,喷液孔喷出聚合物溶液,聚合物溶液覆盖在基布上,同时环形通道旋转,挡盖遮住一部分喷液孔,采用旋转喷洒的方式可使喷液效果更加均匀,整个喷液效果连续高效且均匀。
2、该建筑高分子复合膜及其制备方法,通过设置的喷液孔、挡盖、磁条和磁铁塞的相互配合使用,能够达到加强封堵效果的目的,利用挡盖封住喷液孔时,磁铁塞与磁条相互吸引,磁条会伸到喷液孔内进行封堵,使得封堵效果更好,喷液孔与挡盖错开后,磁铁塞会自动复位,喷液孔重新打开。
3、该建筑高分子复合膜及其制备方法,通过设置的干燥通道、电热板、抽气管道和吹风通道的相互配合使用,能够达到二次干燥的目的,基布穿过干燥通道内时,电热板可对基布进行加热干燥处理,抽气管道可将热气回收到吹风通道,吹风通道向下吹热风,方便彻底干燥基布。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图;
图2为本发明的均匀喷液机构正视剖面结构示意图;
图3为本发明的左视结构示意图;
图4为本发明的俯视结构示意图;
图5为本发明的均匀喷液机构立体结构示意图;
图6为本发明的第二输液通道、齿圈、环形通道和喷液孔连接结构示意图;
图7为本发明的挡盖与磁条连接结构示意图;
图8为本发明的加强封堵机构结构示意图;
图9为本发明的磁铁塞与弹片连接结构示意图。
图中:1、支撑台;2、均匀喷液机构;201、支撑架;202、第一输液通道;203、电动进料阀;204、支撑环套;205、第二输液通道;206、密封管道;207、马达;208、齿轮;209、齿圈;210、环形通道;211、喷液孔;212、挡盖;213、磁条;214、加强封堵机构;2141、拉伸弹簧;2142、限位柱;2143、活动架;2144、磁铁塞;2145、弹片;3、干燥通道;4、电热板;5、抽气管道;6、风机;7、吹风通道;8、隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9,本发明提供一种技术方案:一种建筑高分子复合膜及其制备方法,包括支撑台1,支撑台1上端面的一侧固定有均匀喷液机构2,支撑台1上端面的中间处固定有干燥通道3,干燥通道3内顶部的两侧对称固定有电热板4,支撑台1上端面的另一侧固定有吹风通道7,干燥通道3的顶部与吹风通道7的顶部之间固定有抽气管道5,抽气管道5内固定有风机6,抽气管道5的底部固定有隔板8。
在本实施例中,均匀喷液机构2包括支撑架201,且支撑架201固定在支撑台1上端面的一侧,支撑架201的顶部固定有第一输液通道202,且第一输液通道202的顶部固定有电动进料阀203,打开电动进料阀203后可向第一输液通道202内通液,聚合物溶液会依次经过第二输液通道205、环形通道210和喷液孔211喷出并覆盖在基布上,方便顺利制备复合膜。
在本实施例中,第一输液通道202的外侧固定有支撑环套204,且支撑环套204内转动连接有第二输液通道205,第一输液通道202的内侧固定有密封管道206,且密封管道206卡合连接在第二输液通道205的顶部内,密封管道206可加强第一输液通道202与第二输液通道205之间的连接,齿轮208旋转时,第二输液通道205可在支撑环套204内旋转,支撑环套204对第二输液通道205起到限位支撑的作用。
在本实施例中,支撑架201的内顶部固定有马达207,且马达207的顶部与齿轮208相连接,第二输液通道205的外侧固定有齿圈209,且齿圈209啮合连接在齿轮208上,齿轮208可在马达207的作用下旋转,由于齿圈209与齿轮208啮合连接在一起,第二输液通道205会随着齿轮208的旋转而旋转,环形通道210随之旋转。
在本实施例中,第二输液通道205的底部固定有环形通道210,且环形通道210的底部固定有喷液孔211,喷液孔211周向均匀分布在环形通道210上,未被挡盖212封住的喷液孔211可对着聚合物溶液喷液,环形通道210可旋转,采用旋转式的喷洒方式可使喷洒效果更加均匀,周向均匀分布的喷液孔211可使喷液效果更加均匀。
在本实施例中,支撑架201的内侧固定有挡盖212,且挡盖212上固定有磁条213,挡盖212会封住一部分的喷液孔211,喷液孔211转至挡盖212的上方时,对应的磁铁塞2144会受到磁条213的吸力而向向下移动动并伸到喷液孔211内,方便加强喷液孔211的封堵效果。
在本实施例中,环形通道210的内顶部固定有加强封堵机构214,且加强封堵机构214包括拉伸弹簧2141和限位柱2142,拉伸弹簧2141和限位柱2142均固定在环形通道210的内顶部,且拉伸弹簧2141的底部固定有活动架2143,限位柱2142贯穿活动架2143,且活动架2143的底部固定有磁铁塞2144,喷液孔211与挡盖212错开后,活动架2143和磁铁塞2144会在拉伸弹簧2141的作用下自动复位,限位柱2142对活动架2143起到限位的作用。
在本实施例中,磁铁塞2144的内壁上固定有弹片2145,且弹片2145周向均匀分布在磁铁塞2144上,弹片2145常态处于闭合状态,磁铁塞2144向下移动并伸入喷液孔211内时,弹片2145自动打开,残存在喷液孔211内的溶液会回流到环形通道210内。
在本实施例中,加强封堵机构214等间距分布在环形通道210上,每个加强封堵机构214可用来封住一个喷液孔211。
本发明的使用方法和优点:该建筑高分子复合膜及其制备方法,工作过程如下:
如图1至图9所示:将基布平铺在支撑台1上进行收卷,基布在支撑台1上向右输送,首先向第一输液通道202内通入聚合物溶液,聚合物溶液通过喷液孔211喷出并覆盖在基布上,同时齿轮208旋转,以此带动第二输液通道205和环形通道210旋转,挡盖212遮住一部分的喷液孔211,喷液孔211旋至挡盖212的上方时,对应的磁铁塞2144与磁条213异性相吸,磁铁塞2144向下移动并堵住对应的喷液孔211,使得封堵效果更好,同时弹片2145自动打开,残存在喷液孔211内的溶液自动回流到环形通道210内,环形通道210连续旋转,基布连续向右输送,以此实现连续均匀喷液的效果,电热板4可对基布进行加热干燥处理,启动风机6,抽气管道5将热气抽到吹风通道7内,以此回收热风,吹风通道7向下吹热风,以此彻底风干基布,隔板8可将干燥通道3与吹风通道7分隔开。
综上所述,该建筑高分子复合膜及其制备方法,达到了连续均匀喷洒、加强封堵效果和二次干燥的目的,满足了人们的使用需求。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种建筑高分子复合膜制备装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)上端面的一侧固定有均匀喷液机构(2),所述支撑台(1)上端面的中间处固定有干燥通道(3),所述干燥通道(3)内顶部的两侧对称固定有电热板(4),所述支撑台(1)上端面的另一侧固定有吹风通道(7),所述干燥通道(3)的顶部与吹风通道(7)的顶部之间固定有抽气管道(5),所述抽气管道(5)内固定有风机(6),所述抽气管道(5)的底部固定有隔板(8),所述均匀喷液机构(2)包括支撑架(201),且支撑架(201)固定在支撑台(1)上端面的一侧,所述支撑架(201)的顶部固定有第一输液通道(202),且第一输液通道(202)的顶部固定有电动进料阀(203),所述第一输液通道(202)的外侧固定有支撑环套(204),且支撑环套(204)内转动连接有第二输液通道(205),所述第一输液通道(202)的内侧固定有密封管道(206),且密封管道(206)卡合连接在第二输液通道(205)的顶部内,所述第二输液通道(205)的底部固定有环形通道(210),且环形通道(210)的底部固定有喷液孔(211),所述喷液孔(211)周向均匀分布在环形通道(210)上,所述支撑架(201)的内侧固定有挡盖(212),且挡盖(212)上固定有磁条(213),所述环形通道(210)的内顶部固定有加强封堵机构(214),且加强封堵机构(214)包括拉伸弹簧(2141)和限位柱(2142),所述拉伸弹簧(2141)和限位柱(2142)均固定在环形通道(210)的内顶部,且拉伸弹簧(2141)的底部固定有活动架(2143),所述限位柱(2142)贯穿活动架(2143),且活动架(2143)的底部固定有磁铁塞(2144),所述磁铁塞(2144)的内壁上固定有弹片(2145),且弹片(2145)周向均匀分布在磁铁塞(2144)上,加强封堵机构(214)用来封住喷液孔(211)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑高分子复合膜制备装置,其特征在于:所述支撑架(201)的内顶部固定有马达(207),且马达(207)的顶部与齿轮(208)相连接,所述第二输液通道(205)的外侧固定有齿圈(209),且齿圈(209)啮合连接在齿轮(208)上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑高分子复合膜制备装置,其特征在于:所述加强封堵机构(214)等间距分布在环形通道(210)上。
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