CN219473092U - 一种节能隔热结构 - Google Patents
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Abstract
一种节能隔热结构，包括相邻设置的隔热砖，在隔热砖的一侧设置一保温板，在保温板的外侧设置一外保护层，在隔热砖上间隔设置有若干加强连接件；所述加强连接件包括一设置在隔热砖内的定位板，在定位板远离隔热砖的一侧设置一插入板，在插入板上连接一连接底板，所述连接底板与外保护层固连设置，在插入板上设置有沿插入板的长度方向延伸的条形缺口，在条形缺口对应的插入板上设置有加强肋板。本申请采用加强连接件起到隔热砖的固定和分离，保温节能效果好，且能避免应力集中，然后再利用插入板上的条形缺口来避免形成冷桥，尽可能的避免冷桥的产生，保证整体的保温效果。
Description
技术领域
本申请涉及一种节能隔热结构。
背景技术
在一些锅炉设备或者高温设备当中，为了达到环保节能的目的，需要在外部设置保温装置。现在一般是采用在设备壳体表面设置外涂装层的方式进行，为了保证外保温结构的稳定性，一般需要设置各种类型的间隔支撑组件。但是为了保证强度，间隔支撑组件一般是采用金属组件，由于金属组件的导热效率比较高，故容易出现冷桥。现在的保护隔热结构一般包括耐火混凝土层，覆盖于所述锅炉本体的内侧的端面；铺设在所述锅炉本体的外表面的针刺毯层。耐火混凝土具有优良的保温性能，防止热量与锅炉本体的内侧端面直接接触。针刺毯的隔热性非常的好，导热性能非常的低，能够将热量锁在锅炉本体内，防止热量通过锅炉本体与外界进行热交换。为了强化锅炉的保温隔热性能，还可以在针刺毯层的外表面铺设岩棉层等保温材料，为了保护其保温结构的稳定性，一般在针刺毯层上设置多个辅助连接件，而辅助连接件的设置则是产生了冷桥，降低了保温层整体的保温性能。
实用新型内容
为了解决上述问题，本申请提出了一种节能隔热结构，包括相邻设置的隔热砖，在隔热砖的一侧设置一保温板，在保温板的外侧设置一外保护层，在隔热砖上间隔设置有若干加强连接件；所述加强连接件包括一设置在隔热砖内的定位板，在定位板远离隔热砖的一侧设置一插入板，在插入板上连接一连接底板，所述连接底板与外保护层固连设置，在插入板上设置有沿插入板的长度方向延伸的条形缺口，在条形缺口对应的插入板上设置有加强肋板。本申请采用加强连接件起到隔热砖的固定和分离，保温节能效果好，而且可以额避免应力集中，然后再利用插入板上的条形缺口来避免形成冷桥，尽可能的避免冷桥的产生，保证整体的保温效果。
优选的，所述加强肋板为一自保温板到连接底板逐步增厚的支撑板。
优选的，所述支撑板的外侧与定位板的外侧平齐设置。
优选的，所述条形缺口设置在插入板的底部并与连接底板邻接设置。本申请的条形缺口设置在外端一侧，条形缺口自然可以减低热能外传的效率，然后再通过设置支撑板保证整体结构上的可靠性，提高其承受外部冲击的能力。
优选的，所述定位板包括一设置在外侧的第一横向板，在第一横向板的内侧设置过渡连接板，在过渡连接板远离第一横向板的一侧设置第二横向板，所述第二横向板与插入板固连设置。
优选的，所述第一横向板包括第一边框，在第一边框内设置有保温棉；所述第二横向板包括第二边框，在第二边框内设置有保温棉。本申请通过设置边框复合保温棉的设置，首先是可以保证整体结构的稳定性，其次就是可以进一步的降低其传热的效率，从而在保证结构稳定性的基础上，还能避免冷桥的产生。
优选的，所述插入板设置在隔热砖内。
本申请能够带来如下有益效果：
1.本申请采用加强连接件起到隔热砖的固定和分离，避免应力集中，然后再利用插入板上的条形缺口来避免形成冷桥，尽可能的避免冷桥的产生，保证整体的保温效果。
2.本申请的条形缺口设置在外端一侧，条形缺口自然可以减低热能外传的效率，然后再通过设置支撑板保证整体结构上的可靠性，提高其承受外部冲击的能力。
3.本申请通过设置边框复合保温棉的设置，首先是可以保证整体结构的稳定性，其次就是可以进一步的降低其传热的效率，从而在保证结构稳定性的基础上，还能避免冷桥的产生。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请的结构示意图；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为插入板部分的示意图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本申请进行详细阐述。
在第一个实施例中，如图1所示，一种节能隔热结构，包括相邻设置的隔热砖1，在隔热砖1的一侧设置一保温板2，在保温板2的外侧设置一外保护层3，在隔热砖1上间隔设置有若干加强连接件4；加强连接件4包括一设置在隔热砖1内的定位板5，在定位板5远离隔热砖1的一侧设置一插入板6，在插入板6上连接一连接底板7，连接底板7与外保护层3固连设置，在插入板6上设置有沿插入板6的长度方向延伸的条形缺口8，在条形缺口8对应的插入板6上设置有加强肋板9。
装配时，首先是在设备表面敷设隔热砖1，然后在部分隔热砖1上设置一些带孔的隔热砖1，在其空隙当中设置加强连接件4，然后再与插入板6焊接，然后设置加强肋板9、保温板2，然后与连接底板7和外保护层3完成最后的固定连接，即完成了设备外部保温结构的设置。
在第二个实施例中，如图1-3所示，一种节能隔热结构，包括相邻设置的隔热砖1，在隔热砖1的一侧设置一保温板2，在保温板2的外侧设置一外保护层3(一般采用钢板)，在隔热砖1上间隔设置有若干加强连接件4；加强连接件4包括一设置在隔热砖1内的定位板5，在定位板5远离隔热砖1的一侧设置一插入板6，在插入板6上连接一连接底板7，连接底板7与外保护层3固连设置，在插入板6上设置有沿插入板6的长度方向延伸的条形缺口8，在条形缺口8对应的插入板6上设置有加强肋板9。加强肋板9为一自保温板2到连接底板7逐步增厚的支撑板。支撑板的外侧与定位板5的外侧平齐设置。条形缺口8设置在插入板6的底部并与连接底板7邻接设置。定位板5包括一设置在外侧的第一横向板10，在第一横向板10的内侧设置过渡连接板11，在过渡连接板11远离第一横向板10的一侧设置第二横向板12，第二横向板12与插入板6固连设置。第一横向板10包括第一边框13，在第一边框13内设置有保温棉15；第二横向板12包括第二边框14，在第二边框14内设置有保温棉15。插入板6设置在隔热砖1内。
装配时，首先是在设备表面敷设隔热砖1，然后在部分隔热砖1上设置一些带孔的隔热砖1，在其空隙当中设置加强连接件4，加强连接件4由第一横向板10、过渡连接板11以及第二横向板12组成，最后与插入板6焊接，然后设置加强肋板9、保温板2，然后与连接底板7和外保护层3进行连接，最后则完成了设备外部保温结构的设置。本申请采用加强连接件4起到隔热砖1的固定和分离，避免应力集中，然后再利用插入板6上的条形缺口8来避免形成冷桥，尽可能的避免冷桥的产生，从而保证了整体的保温效果。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种节能隔热结构，其特征在于：包括相邻设置的隔热砖，在隔热砖的一侧设置一保温板，在保温板的外侧设置一外保护层，在隔热砖上间隔设置有若干加强连接件；所述加强连接件包括一设置在隔热砖内的定位板，在定位板远离隔热砖的一侧设置一插入板，在插入板上连接一连接底板，所述连接底板与外保护层固连设置，在插入板上设置有沿插入板的长度方向延伸的条形缺口，在条形缺口对应的插入板上设置有加强肋板。
2.根据权利要求1所述的一种节能隔热结构，其特征在于：所述加强肋板为一自保温板到连接底板逐步增厚的支撑板。
3.根据权利要求2所述的一种节能隔热结构，其特征在于：所述支撑板的外侧与定位板的外侧平齐设置。
4.根据权利要求3所述的一种节能隔热结构，其特征在于：所述条形缺口设置在插入板的底部并与连接底板邻接设置。
5.根据权利要求1所述的一种节能隔热结构，其特征在于：所述定位板包括一设置在外侧的第一横向板，在第一横向板的内侧设置过渡连接板，在过渡连接板远离第一横向板的一侧设置第二横向板，所述第二横向板与插入板固连设置。
6.根据权利要求5所述的一种节能隔热结构，其特征在于：所述第一横向板包括第一边框，在第一边框内设置有保温棉；所述第二横向板包括第二边框，在第二边框内设置有保温棉。
7.根据权利要求5所述的一种节能隔热结构，其特征在于：所述插入板设置在隔热砖内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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