CN201387000Y - 锅炉中垂直刚性梁与水平刚性梁的连接结构 - Google Patents

锅炉中垂直刚性梁与水平刚性梁的连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种锅炉中垂直刚性梁与水平刚性梁的连接结构，包括垂直刚性梁、第一水平刚性梁和第二水平刚性梁，垂直刚性梁设于第一水平刚性梁和第二水平刚性梁之间，其特征在于，第一水平刚性梁上固定有第一角钢、第一T形钢和第二T形钢，垂直刚性梁的一端设于第一角钢、第一T形钢和第二T形钢之间，另一端通过第二角钢固定在第二水平刚性梁上。本实用新型的优点是不需要严格对齐两层水平刚性梁之间的筋板，方便制造和安装；锅炉压力由垂直刚性梁到水平刚性梁之间的传递更直接。

Description

锅炉中垂直刚性梁与水平刚性梁的连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉中垂直刚性梁与水平刚性梁的连接结构，属于锅炉钢结构技术领域。
背景技术
现有的蒸汽锅炉包括一个炉体，该炉体具有一个筒壁、至少一个垂直刚性梁和至少二个水平刚性梁。垂直刚性梁和水平刚性梁纵横交错构成网格式刚性梁，起到加强和保护锅炉水冷壁的作用。垂直刚性梁位于上下两层的水平刚性梁之间，并通过其端部的连接附件分别与上下两层的水平刚性梁相连。现有的连接方法是：在垂直刚性梁的一端，用一根槽钢分别与垂直刚性梁的腹板和水平刚性梁上的筋板焊接；在垂直刚性梁的另一端，仍然用一根槽钢与垂直刚性梁的腹板焊接，但槽钢与水平刚性梁上的筋板则不焊接，而是通过一块U形的钢板将槽钢夹持在水平刚性梁的筋板上。U形板和槽钢之间留有一定的间隙以满足锅炉膨胀的要求。这种连接方式的缺点是必须严格对齐两层水平刚性梁之间的筋板，制造和安装不方便，不利于锅炉压力传递。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种锅炉中垂直刚性梁与水平刚性梁的连接结构，其便于制造和安装，利于锅炉压力的传导。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种锅炉中垂直刚性梁与水平刚性梁的连接结构，包括垂直刚性梁、第一水平刚性梁和第二水平刚性梁，垂直刚性梁设于第一水平刚性梁和第二水平刚性梁之间，其特征在于，第一水平刚性梁上固定有第一角钢、第一T形钢和第二T形钢，垂直刚性梁的一端设于第一角钢、第一T形钢和第二T形钢之间，另一端通过第二角钢固定在第二水平刚性梁上。
本实用新型结合工程实践简化了现有的垂直刚性梁与水平刚性梁的连接形式。首先垂直刚性梁的两端都进行适当切割以便将垂直刚性梁的端部伸入到水平刚性梁之中。然后在垂直刚性梁的一端，用两根角钢将垂直刚性梁与水平刚性梁焊接起来；在垂直刚性梁的另一端，两根角钢与两根T形钢焊接在水平刚性梁上并作为限位块将垂直刚性梁的端部围住，垂直刚性梁与这些限位块之间留有一定的间隙以允许锅炉的膨胀。
本实用新型具有以下优点：
1.不需要严格对齐两层水平刚性梁之间的筋板，方便制造和安装；
2.锅炉压力由垂直刚性梁到水平刚性梁之间的传递更直接。
附图说明
图1为垂直刚性梁与水平刚性梁的连接结构示意图；
图2为垂直刚性梁与水平刚性梁的A-A截面示意图；
图3为垂直刚性梁与水平刚性梁的B-B截面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例
如图1所示，为一种锅炉中垂直刚性梁与水平刚性梁的连接结构，由垂直刚性梁1、第一水平刚性梁2、第二水平刚性梁3、第一角钢4、第一T形钢5和第二T形钢6和第二角钢7组成，垂直刚性梁1端部根据第一水平刚性梁2和第二水平刚性梁3的大小在车间进行切割。第一T形钢5和第二T形钢6根据垂直刚性梁1的位置车间焊接在第一水平刚性梁2上。工地安装时，将垂直刚性梁1的一端插入到第一水平刚性梁2上第一T形钢5和第二T形钢6的位置处，然后用第一角钢4将垂直刚性梁1的这一端限位在第一水平刚性梁2上，所得结构如图2所示，并将垂直刚性梁1的另一端通过第二角钢7与另一层的第二水平刚性梁3焊接，所得结构如图3所示。注意安装时需要为垂直刚性梁1和第一水平刚性梁2之间留有足够的间隙以满足锅炉的膨胀。

Claims (1)

1.一种锅炉中垂直刚性梁与水平刚性梁的连接结构，包括垂直刚性梁(1)、第一水平刚性梁(2)和第二水平刚性梁(3)，垂直刚性梁(1)设于第一水平刚性梁(2)和第二水平刚性梁(3)之间，其特征在于，第一水平刚性梁(2)上固定有第一角钢(4)、第一T形钢(5)和第二T形钢(6)，垂直刚性梁(1)的一端设于第一角钢(4)、第一T形钢(5)和第二T形钢(6)之间，另一端通过第二角钢(7)固定在第二水平刚性梁(3)上。
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