CN219473074U - 一种输水管道的充气式堵漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输水管道堵漏技术领域,公开了一种输水管道的充气式堵漏装置,包括泄露管道管体,其特征在于:所述泄露管道管体外壁泄露点设置有抱紧气囊,所述抱紧气囊外壁通过设置多个分隔区分隔成多个独立小气囊,所述独立小气囊外壁均设置有充气口,所述分隔区内部套设有锁紧绳,所述分隔区内壁固定连接有锁紧盒,所述锁紧盒内部转动连接有转轴,所述锁紧盒内部设置有插销,所述插销一端依次贯穿锁紧盒和转轴,所述锁紧盒外壁前后两侧设置有绳孔,所述锁紧绳两端均固定连接有挂钩。本实用新型中,通过设置分隔区将抱紧气囊分隔成多个独立气囊,增强密封性,提高了可靠性,抱紧气囊为开放式,配合锁紧绳可适应各种规格管体,提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及输水管道堵漏技术领域,尤其涉及一种输水管道的充气式堵漏装置。
背景技术
目前普遍使用的输水管道中,由于介质压力、地质变动、外力损伤等因素,常会发生管道破裂泄漏,当前的做法是使用抢修器进行堵漏抢修,管道抢修节是一种管道修补器,它直接包裹在管道破裂漏点处对管道进行修复,现有的管道抢修节都是通过在外包架内设置密封胶圈,再通过收缩紧外包架挤压其内面的胶圈,使其胶圈与相应部位管壁形成挤压达到密封目的。
现有技术中授权公告号为CN205001756U的中国专利文献公布了管道抢修器,涉及管道修理连接件,提供一种轴向、径向均能起密封作用,密封效果好,安装方便的管道抢修器,包括连接管和两个紧固螺母,连接管两端的外表面与紧固螺母的内表面之间通过螺纹连接,连接管的两端与紧固螺母之间均设有夹紧防漏机构,各夹紧防漏机构分别包括密封圈与卡死圈,连接管的两端部内壁分别开设有容置卡死圈的锥形槽,所述各卡死圈的横截面由上至下逐渐减小形成锥状,所述各卡死圈分别设于连接管两端的锥形槽内,所述各密封圈分别包括上部圆环圈及一体连接于上部圆环圈下方的外壁由上至下逐渐减少的锥形圈,所述锥形圈设于卡死圈的内壁上,所述卡死圈的内壁下部向圆心方向延伸有可顶住锥形圈底部防止锥形圈做轴向运动的顶位台阶,由于其连接管尺寸是固定,无法根据管材的规格灵活调整,必须与要补漏抢修管道的具体规格相对应,即一种规格的管道抢修节只能适用于相应一种规格的管道的破裂抢修,针对性单一,其适应性不够,且现有这类装置,在压力状态下实施抢修操作比较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种输水管道的充气式堵漏装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种输水管道的充气式堵漏装置,包括泄露管道管体,所述泄露管道管体外壁泄露点设置有抱紧气囊,所述抱紧气囊外壁通过设置多个分隔区分隔成多个独立小气囊,所述独立小气囊外壁均设置有充气口,所述分隔区内部套设有锁紧绳,所述分隔区内壁固定连接有锁紧盒,所述锁紧盒内部转动连接有转轴,所述锁紧盒内部设置有插销,所述插销一端依次贯穿锁紧盒和转轴,所述锁紧盒外壁前后两侧设置有绳孔,所述锁紧绳两端均固定连接有挂钩,所述锁紧盒内壁一侧和转轴外壁均固定连接有挂孔,所述锁紧绳一端挂钩穿过一侧绳孔与锁紧盒内壁挂孔卡扣,所述锁紧绳另一端挂钩穿过另一侧绳孔与转轴外壁挂孔卡扣。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抱紧气囊为橡胶材质。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述锁紧绳为尼龙绳。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴外壁远离锁紧盒一侧固定连接有操作杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述锁紧绳为缠绕在转轴外部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分隔区为连接介质,内侧与泄露管道管体接触面为波纹面且设有硅胶材质。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述充气口内部设有单向阀门。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先将整个抱紧气囊套设在泄露管道管体泄露点,锁紧绳套设在分隔区内部,将抱紧气囊紧箍在泄露管道管体表面,由于抱紧气囊通过分隔区使自身分隔成多个独立气囊,通过各自充气口对独立气囊充气,直至对泄露管道管体表面抱紧,密封性加强,提高了堵漏可靠性。
2、本实用新型中,通过抱紧气囊配合锁紧绳来对泄露管道管体箍紧堵漏,适应各种规格的泄露管道管体,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种输水管道的充气式堵漏装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种输水管道的充气式堵漏装置的锁紧盒结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种输水管道的充气式堵漏装置的抱紧气囊结构示意图。
图例说明:
1、泄露管道管体;2、抱紧气囊;3、充气口;4、分隔区;5、锁紧绳;6、锁紧盒;7、转轴;8、操作杆;9、插销;10、绳孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1~3,本实用新型提供的一种实施例:一种输水管道的充气式堵漏装置,包括泄露管道管体1,泄露管道管体1外壁泄露点设置有抱紧气囊2,内部可充气以实现密封性,抱紧气囊2外壁通过设置多个分隔区4分隔成多个独立小气囊,形成多层拦阻,提高密封性,独立小气囊外壁均设置有充气口3,从此处气囊内部充气,内部设有单向阀,避免了漏气,分隔区4内部套设有锁紧绳5,将抱紧气囊2箍紧在泄露管道管体1表面的同时加强了密封性,分隔区4内壁固定连接有锁紧盒6,锁紧盒6内部转动连接有转轴7,锁紧绳5通过一端的挂钩挂扣在转轴7上的挂孔上,转轴7转动带动锁紧绳5缠绕在其表面以实现箍紧作用,锁紧盒6内部设置有插销9,当抱紧气囊2固定好后,用以固定转轴7的位置,插销9一端依次贯穿锁紧盒6和转轴7,锁紧盒6外壁前后两侧设置有绳孔10,锁紧绳5通过绳孔10进入锁紧盒6内部,锁紧绳5两端均固定连接有挂钩,锁紧盒6内壁一侧和转轴7外壁均固定连接有挂孔,挂钩与挂孔卡扣在一起,锁紧绳5一端挂钩穿过一侧绳孔10与锁紧盒6内壁挂孔卡扣,锁紧绳5另一端挂钩穿过另一侧绳孔10与转轴7外壁挂孔卡扣。
抱紧气囊2为橡胶材质,提高韧性,锁紧绳5为尼龙绳,更加结实,不易断裂,转轴7外壁远离锁紧盒6一侧固定连接有操作杆8,便于转动转轴7,锁紧绳5为缠绕在转轴7外部,分隔区4为连接介质,内侧与泄露管道管体1接触面为波纹面且设有硅胶材质,硅胶材质更易紧贴在与泄露管道管体1的接触面,波纹面加强了密封性,充气口3内部设有单向阀门,避免气体泄漏。
工作原理:首先,将抱紧气囊2打开套设于泄露管道管体1外壁泄露点,将锁紧绳5缠绕在分隔区4内部,其两端挂钩分别穿过锁紧盒6两侧的绳孔10进入锁紧盒6内部,一端挂钩挂扣在转轴7上的挂孔,另一端挂钩挂扣在锁紧盒6内部的挂孔,转动操作杆8,带动转轴7转动,从而使锁紧绳5一端在转轴7的转动下缠绕于其表面,直至锁紧绳5将抱紧气囊2箍紧在泄露管道管体1表面,随后通过充气口3对抱紧气囊2上的由于分隔区4分隔成的独立气囊内部充气,直至堵住泄露点,不再泄露,通过多道独立气囊的层层密封,可快速堵漏,此种方式加强了密封性,提高了堵漏可靠性,同时通过锁紧绳5与抱紧气囊2的配合,可适应各种规格的泄露管道管体1,提高了实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种输水管道的充气式堵漏装置,包括泄露管道管体(1),其特征在于:所述泄露管道管体(1)外壁泄露点设置有抱紧气囊(2),所述抱紧气囊(2)外壁通过设置多个分隔区(4)分隔成多个独立小气囊,所述独立小气囊外壁均设置有充气口(3),所述分隔区(4)内部套设有锁紧绳(5),所述分隔区(4)内壁固定连接有锁紧盒(6),所述锁紧盒(6)内部转动连接有转轴(7),所述锁紧盒(6)内部设置有插销(9),所述插销(9)一端依次贯穿锁紧盒(6)和转轴(7),所述锁紧盒(6)外壁前后两侧设置有绳孔(10),所述锁紧绳(5)两端均固定连接有挂钩,所述锁紧盒(6)内壁一侧和转轴(7)外壁均固定连接有挂孔,所述锁紧绳(5)一端挂钩穿过一侧绳孔(10)与锁紧盒(6)内壁挂孔卡扣,所述锁紧绳(5)另一端挂钩穿过另一侧绳孔(10)与转轴(7)外壁挂孔卡扣。
2.根据权利要求1所述的一种输水管道的充气式堵漏装置,其特征在于:所述抱紧气囊(2)为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种输水管道的充气式堵漏装置,其特征在于:所述锁紧绳(5)为尼龙绳。
4.根据权利要求1所述的一种输水管道的充气式堵漏装置,其特征在于:所述转轴(7)外壁远离锁紧盒(6)一侧固定连接有操作杆(8)。
5.根据权利要求1所述的一种输水管道的充气式堵漏装置,其特征在于:所述锁紧绳(5)为缠绕在转轴(7)外部。
6.根据权利要求1所述的一种输水管道的充气式堵漏装置,其特征在于:所述分隔区(4)为连接介质,内侧与泄露管道管体(1)接触面为波纹面且设有硅胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种输水管道的充气式堵漏装置,其特征在于:所述充气口(3)内部设有单向阀门。
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CN202222903058.XU CN219473074U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 一种输水管道的充气式堵漏装置 |
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CN117549331A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 北京理工大学 | 一种燃气泄漏防护机器人及使用方法 |
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