CN218326856U - 一种新型管道封堵装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及燃气管道技术领域,具体为一种新型管道封堵装置,包括管道,所述管道安装在地面内;气囊,所述气囊活动安装在管道内;螺杆,所述螺杆固定安装在气囊的右端;固定杆,所述固定杆设置在螺杆的右端上,所述固定杆的两端活动安装在管道的右侧上;螺栓,所述螺栓设置有两组,两组所述螺栓分别安装在固定杆的两侧。本实用新型当对管道进行封堵时,通过将气囊安装在管道内,通过固定杆将螺杆固定在管道内,然后通过充气孔来对气囊进行重启,从而达到对管道封堵的效果,并且通过固定杆固定住气囊,从而放置气囊在管道内移动,并且通过转东转动把手来将螺杆转动,螺杆主动将两组密封板合并,两组密封板合并从而对管道内进行封堵。

Description

一种新型管道封堵装置
技术领域
本实用新型涉及燃气管道技术领域,具体为一种新型管道封堵装置。
背景技术
气管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送燃气的装置,现在城市内铺设了大量的燃气管道,燃气管道发生故障需要维修单情况也经常发生,燃气管道用封堵装置作为管道维修封堵工具使用的非常普遍,使用也很简单,只需确定所选的气囊和管道内径符合,再对气囊充气加压即可,气囊即可对燃气管道进行封堵,便于操作人员正常作业,现有的装置将气囊安装在管道内之后,充气的气囊在管道内可能会因为燃气气压导致气囊位置发生偏移,从而导致燃气泄漏,为此我们提出了一种新型管道封堵装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型管道封堵装置,以解决上述背景技术中提出的现有的装置将气囊安装在管道内之后,充气的气囊在管道内可能会因为燃气气压导致气囊位置发生偏移,从而导致燃气泄漏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型管道封堵装置,包括管道,所述管道安装在地面内;
气囊,所述气囊活动安装在管道内;
螺杆,所述螺杆固定安装在气囊的右端;
固定杆,所述固定杆设置在螺杆的右端上,所述固定杆的两端活动安装在管道的右侧上;
螺栓,所述螺栓设置有两组,两组所述螺栓分别安装在固定杆的两侧;
转动把手,所述转动把手设置在螺杆的右端外侧;
充气孔,所述充气孔开设在螺杆内,所述充气孔的左端开口连接在气囊的右侧上。
优选的,所述螺杆的中心处活动套结有螺套,所述螺套的右端转动安装有螺钮,所述螺钮通过螺纹套结在螺杆上,所述螺钮的两侧均铰接有铰接杆,所述铰接杆的左侧铰接安装有密封板,所述密封板的外壁上胶合有密封套。
优选的,所述螺套内壁大于螺杆外壁直径,所述螺钮内壁与螺杆外壁相适配。
优选的,两组所述密封板中心开口直径与螺杆的直径一致,所述螺杆插设在两组所述密封板内。
优选的,所述密封套由橡胶材质制成,所述密封套的外壁均贴合管道的内壁和螺杆的外壁上。
优选的,所述螺杆和固定杆连接处直径小于左右两端的直径,所述固定杆的内壁直径小于转动把手左右两端的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型当对管道进行封堵时,通过将气囊安装在管道内,通过固定杆将螺杆固定在管道内,然后通过充气孔来对气囊进行重启,从而达到对管道封堵的效果,并且通过固定杆固定住气囊,从而放置气囊在管道内移动,并且通过转东转动把手来将螺杆转动,螺杆主动将两组密封板合并,两组密封板合并从而对管道内进行封堵,来达到对管道内燃气的双重封堵,起到有效的封堵效果。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构左视示意图;
图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图;
图4为本实用新型的结构后视剖面示意图;
图5为本实用新型图3中A的局部放大示意图;
图6为本实用新型图4中B的局部放大示意图。
图中:1、管道;2、气囊;3、螺杆;4、螺套;5、螺钮;6、铰接杆;7、密封板;8、密封套;9、固定杆;10、螺栓;11、转动把手;12、充气孔。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种新型管道封堵装置,包括管道1,管道1安装在地面内;
气囊2,气囊2活动安装在管道1内;
螺杆3,螺杆3固定安装在气囊2的右端;
固定杆9,固定杆9设置在螺杆3的右端上,固定杆9的两端活动安装在管道1的右侧上;
螺栓10,螺栓10设置有两组,两组螺栓10分别安装在固定杆9 的两侧;
转动把手11,转动把手11设置在螺杆3的右端外侧;
充气孔12,充气孔12开设在螺杆3内,充气孔12的左端开口连接在气囊2的右侧上,本装置通过对气囊2充气,在通过固定杆9 来将气囊2固定在管道1内,从而达到对管道1内壁封堵的效果;
进一步的,螺杆3的中心处活动套结有螺套4,螺套4的右端转动安装有螺钮5,螺钮5通过螺纹套结在螺杆3上,螺钮5的两侧均铰接有铰接杆6,铰接杆6的左侧铰接安装有密封板7,密封板7的外壁上胶合有密封套8,该结构通过转动螺杆3,来将两组密封板7 闭合,从而达到对管道1双重封堵的效果。
进一步的,螺套4内壁大于螺杆3外壁直径,螺钮5内壁与螺杆3 外壁相适配,该结构通过螺杆3转动时螺套4不会在螺杆3上转动,而螺钮5在螺杆3转动带动螺套4移动。
进一步的,两组密封板7中心开口直径与螺杆3的直径一致,螺杆3插设在两组密封板7内,该结构通过两组密封板7闭合,密封套 8可插入两组密封板7内。
进一步的,密封套8由橡胶材质制成,密封套8的外壁均贴合管道1的内壁和螺杆3的外壁上,该结构通过密封套8贴合管道1的内壁,从而到密封地方效果。
进一步的,螺杆3和固定杆9连接处直径小于左右两端的直径,固定杆9的内壁直径小于转动把手11左右两端的直径,该结构通过固定杆9安装在管道1上,防止固定杆9在螺杆3上移动,螺杆3转动不会带动固定杆9转动。
工作原理:但需要对管道1进行封堵时,如图3所示,先将螺杆 3左端的气囊2推进管道1内,气囊2进入管道1内后,螺杆3的左端向管道1内移动,螺杆3向管道1内移动时带动两组密封板7向管道1内移动,当螺杆3右端的固定杆9移动到管道1的右端开口后,通过将固定杆9的两端卡到管道1右端开口上,固定杆9卡到管道1 的右端开口上后,扭动固定杆9上的螺栓10,即可将固定杆9固定住,从而防止螺杆3发生移动,固定完螺杆3后,通过外接鼓风机连接充气孔12的右端开口,通过鼓风机通过充气孔12来对气囊2进行充气,从而达到对管道1内壁封堵的效果,气囊2充完气之后,如图3和图6所示,先转动转动把手11.转动把手11转动带动螺杆3转动,螺杆3转动带动螺钮5转动,螺钮5在螺杆3上转动从而向左移动,螺钮5向左移动带动螺套4向左移动,螺套4在螺杆3上向左移动带动两端铰接的铰接杆6转动,铰接杆6转动带动两组密封板7闭合,通过两组密封板7闭合,两组密封板7外壁贴合管道1的内,从而达到对管道1内进行封堵,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型管道封堵装置,包括:
管道(1),所述管道(1)安装在地面内;
其特征在于:
气囊(2),所述气囊(2)活动安装在管道(1)内;
螺杆(3),所述螺杆(3)固定安装在气囊(2)的右端;
固定杆(9),所述固定杆(9)设置在螺杆(3)的右端上,所述固定杆(9)的两端活动安装在管道(1)的右侧上;
螺栓(10),所述螺栓(10)设置有两组,两组所述螺栓(10)分别安装在固定杆(9)的两侧;
转动把手(11),所述转动把手(11)设置在螺杆(3)的右端外侧;
充气孔(12),所述充气孔(12)开设在螺杆(3)内,所述充气孔(12)的左端开口连接在气囊(2)的右侧上。
2.根据权利要求1所述的一种新型管道封堵装置,其特征在于:所述螺杆(3)的中心处活动套结有螺套(4),所述螺套(4)的右端转动安装有螺钮(5),所述螺钮(5)通过螺纹套结在螺杆(3)上,所述螺钮(5)的两侧均铰接有铰接杆(6),所述铰接杆(6)的左侧铰接安装有密封板(7),所述密封板(7)的外壁上胶合有密封套(8)。
3.根据权利要求2所述的一种新型管道封堵装置,其特征在于:所述螺套(4)的内壁大于螺杆(3)外壁直径,所述螺钮(5)的内壁与螺杆(3)外壁相适配。
4.根据权利要求2所述的一种新型管道封堵装置,其特征在于:两组所述密封板(7)中心开口直径与螺杆(3)的直径一致,所述螺杆(3)插设在两组所述密封板(7)内。
5.根据权利要求2所述的一种新型管道封堵装置,其特征在于:所述密封套(8)由橡胶材质制成,所述密封套(8)的外壁均贴合管道(1)的内壁和螺杆(3)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种新型管道封堵装置,其特征在于:所述螺杆(3)和固定杆(9)连接处直径小于左右两端的直径,所述固定杆(9)的内壁直径小于转动把手(11)左右两端的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116877933A (zh) * 2023-07-25 2023-10-13 武汉市燃气集团有限公司 一种燃气管网故障信息监测预警系统及方法
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