CN212107461U - 一种多功能供水管道开孔堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能供水管道开孔堵漏装置，包括下密封固定件、上密封固定件以及安装在上密封固定件里面的密封装置，上密封固定件设有上部的壳体和下部的管道固定槽，壳体通过内壁设有的螺纹丝接密封装置，密封筒体上部设有筒体上口，筒体上口外圈设有用于旋转密封筒体的密封把手，密封把手上安装有用于密封筒体上口的盲板，密封筒体下部设有筒体下口，筒体下口下部边缘设有密封环，密封筒体上且在筒体下口上部安装有软质密封板，用于密封筒体下口；本实用新型实现带水带压在供水管道上开孔，上密封固定件和下密封固定件类似于哈夫节结构进行小漏孔的封堵，不用造成停水的影响，提高施工效率，将水引用到其他用处，避免水资源的过多浪费。

Description

一种多功能供水管道开孔堵漏装置

技术领域

本实用新型涉及水管维护技术领域，具体涉及一种多功能供水管道开孔堵漏装置。

背景技术

现在城市供水管道基本采用地下铺设的施工设计方案，地下铺设安全整洁，但是给供水单位的水管维护提出了不小的挑战，客户开口现有的开口工具用于可焊接的管道上还比较实用，但是对于不能焊接的管道开口就会很麻烦，需要施工挖开主管道停水接口，大面积的停水影响客户的用水，对于快速发展的城市，对于水的需求和依赖很严重，停水需要提前通知并会造成一定的经济损失，通过切开管道以后，需要等待两个主阀门之间的管道内的水白白流失，才可以施工，造成水资源浪费和施工效率低。同时，现有供水管道时间较长的管线，出现漏水等故障频发，再由于道路的施工的经常会出现漏水的情况，所以很多供水单位出现了较高的漏损率，造成水资源的浪费，通过专业工具确定漏点以后，漏点较小的情况通常采用哈夫节抱住管道，进行快速堵漏，水压高的话同样需要停水，施工效率低。如果管道开口较大，或者出现裂纹型开口，就需要大面积停水，更换这个位置的旧管道，同样存在效率低和水资源浪费的问题。因此，设计一种带水带压进行供水管道的开口、堵漏和管道更换的多功能供水管道开孔堵漏装置，已解决现有技术中停水影响、浪费水资源和施工效率低问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能供水管道开孔堵漏装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能供水管道开孔堵漏装置，包括下密封固定件、上密封固定件以及安装在上密封固定件里面的密封装置，所述上密封固定件设有上部的壳体和下部的管道固定槽，壳体通过内壁设有的螺纹丝接密封装置，密封装置设有的密封筒体外壁设有与壳体内壁相适配的螺纹，密封筒体上部设有筒体上口，筒体上口外圈设有用于旋转密封筒体的密封把手，密封把手上安装有用于密封筒体上口的盲板，密封筒体下部设有筒体下口，筒体下口下部边缘设有密封环，用于密封筒体下降时密封管道上的管道开口，密封筒体上且在筒体下口上部安装有软质密封板，用于密封筒体下口，密封筒体内壁中部安装有硬质密封板，硬质密封板一侧通过弹性铰轴转动连接在密封筒体内壁上，硬质密封板上方且在密封筒体内壁上安装有挡环，挡环下部安装有挡环密封圈，用于硬质密封板接触挡环时密封；

密封筒体内安装打孔装置，打孔装置设有的打孔套筒穿过筒体上口、硬质密封板、软质密封板和筒体下口，打孔套筒下部通过转轴连接有打孔钻头，用于打孔钻头抵接到管道上，打孔钻头通过钻杆穿出打孔套筒，钻杆上端通过安装的钻杆连接件连接电钻，用于对管道打孔；

打孔装置使用完毕后密封筒体内安装封堵装置，封堵装置设有的封堵套筒穿过筒体上口、硬质密封板、软质密封板和筒体下口，封堵套筒下部安装有弹性气囊，弹性气囊上部通过安装在封堵套筒内的输气管连接气压设备，用于弹性气囊充气封堵管道。

具体的是，所述上密封固定件和下密封固定件在管道两侧分别通过固定架连接固定，固定架采用U型固定架，U型固定架上部通过连接板连接，U型固定架上部两端且在连接板上方通过螺栓连接固定。

具体的是，所述上密封固定件的管道固定槽两端内侧紧贴管道设有上密封条，用于密封管道。

具体的是，所述下密封固定件采用半圆U型槽，半圆U型槽两端内侧紧贴管道设有下密封条，用于密封管道。

具体的是，所述密封筒体外壁上且在螺纹下方平行安装有两个筒体密封圈，用于密封壳体。

具体的是，所述壳体与管道固定槽连接处上方设有开口，开口处安装有开口阀门。

具体的是，所述输气管穿出封堵套筒上部安装有封堵气阀，用于控制弹性气囊中的气压。

具体的是，所述软质密封板采用圆型橡胶圈固定到密封筒体上，圆型橡胶圈中部在筒体下口处设有四瓣橡胶片，用于供打孔套筒或者封堵套筒穿出时复原密封。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计的多功能供水管道开孔堵漏装置实现带水带压在供水管道上开孔，用于新用户的快速开口，上密封固定件和下密封固定件类似于哈夫节结构进行小漏孔的封堵，且通过开口阀门进行泄压，不用造成停水的影响，提高施工效率，或者将水引用到其他用处，避免水资源的过多浪费，需要更换大面积损坏或者裂缝型管道漏点时，将该装置安装在损坏管道的两端，先用打孔装置打孔，在用封堵装置伸入管道中充气封堵管道，不用大面积的停水，只需要停更换的管道这里水，避免大面积停水和大量排出管道中的水造成的浪费，实现不停水更换；设计的打孔钻头通过电钻提供动力，使打孔速度快、效率高，避免对管道造成二次伤害；设计的密封筒体丝接在壳体内部，并通过密封环密封管道开口，形成一个阀门作用，配合开口阀门，形成双阀门保护；设计的软质密封板能供打孔套筒和封堵套筒穿过且在抽出时封堵下方管道开口出来的水，硬质密封板和挡环用于供打孔套筒和封堵套筒穿过且在抽出时封堵，盲板密封筒体上口，形成密封筒体的三层密封，避免装置漏水；设计的开口阀门用于泄压和保持管内外压力平衡，保证施工的安全性，同时具有新开口和引水的功能，节约水资源。

附图说明

图1是多功能供水管道开孔堵漏装置的打孔装置安装结构示意图。

图2是多功能供水管道开孔堵漏装置开完孔密封状态的结构示意图。

图3是多功能供水管道开孔堵漏装置开完孔供水状态的结构示意图。

图4是封堵装置的弹性气囊打开的安装结构示意图。

图5是图2的右视图。

图6是打孔装置的结构示意图。

图7是封堵装置的结构示意图。

图中：1-打孔装置；2-封堵装置；3-密封装置；4-上密封固定件；5-下密封固定件；6- 上密封条；7-下密封条；8-固定架；9-连接板；10-开口阀门；11-管道；12-管道开口；101-打孔套筒；102-打孔钻头；103-钻杆；104-钻杆连接件；105-转轴；201-封堵套筒；202- 弹性气囊；203-输气管；204-封堵气阀；301-密封筒体；302-筒体上口；303-密封把手； 304-盲板；305-硬质密封板；306-挡环；307-弹性铰轴；308-挡环密封圈；309-筒体下口； 310-软质密封板；311-密封环；312-筒体密封圈；401-壳体；402-螺纹。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，一种多功能供水管道开孔堵漏装置，包括下密封固定件5、上密封固定件4以及安装在上密封固定件4里面的密封装置3，上密封固定件4设有上部的壳体 401和下部的管道固定槽，壳体401与管道固定槽连接处上方设有开口，开口处安装有开口阀门10。壳体401通过内壁设有的螺纹402丝接密封装置3，密封装置3设有的密封筒体301外壁设有与壳体401内壁相适配的螺纹，密封筒体301上部设有筒体上口302，筒体上口302外圈设有用于旋转密封筒体301的密封把手303，用于旋转密封把手303 实现密封筒体301在壳体401内上下移动，密封把手303上安装有用于密封筒体上口302 的盲板304，密封筒体301下部设有筒体下口309，筒体下口309下部边缘设有密封环 311，用于密封筒体301下降时密封管道11上的管道开口12.

密封筒体301上且在筒体下口309上部安装有软质密封板310，软质密封板310采用圆型橡胶圈固定到密封筒体301上，圆型橡胶圈中部在筒体下口309处设有四瓣橡胶片，四瓣橡胶片即是圆型橡胶圈中部划出十字形成，用于供打孔套筒101或者封堵套筒 201向下穿过时跟随向下，保持密封，穿出时复原密封筒体下口309。密封筒体301内壁中部安装有硬质密封板305，硬质密封板305一侧通过弹性铰轴307转动连接在密封筒体301内壁上，硬质密封板305上方且在密封筒体301内壁上安装有挡环306，用于阻挡硬质密封板305供打孔套筒101或者封堵套筒201穿出时挡住，挡环306下部安装有挡环密封圈308，用于硬质密封板305接触挡环306时形成一个密封板。密封筒体301 外壁上且在螺纹下方平行安装有两个筒体密封圈312，用于密封筒体301和壳体401形成一个密封的空间。

本装置使用时，首先根据管道的外径选择合适的上密封固定件4和下密封固定件5，上密封固定件4和下密封固定件5在管道12两侧分别通过固定架8连接固定，固定架8 采用U型固定架，U型固定架上部通过连接板9连接，U型固定架上部两端且在连接板 9上方通过螺栓连接固定，采用U型固定架和连接板形成一个方形固定框，防止两侧紧固用力不一致造成跑偏漏水。上密封固定件4的管道固定槽两端内侧紧贴管道设有上密封条6，下密封固定件5采用半圆U型槽，半圆U型槽两端内侧紧贴管道设有下密封条 7，上密封条6和下密封条7相对设置，形成一个环状，用于密封管道。

需要打孔时，如图1、6所示，密封筒体301内安装打孔装置1，打孔装置1设有的打孔套筒101穿过筒体上口302、硬质密封板305、软质密封板310和筒体下口309，打孔套筒101下部通过转轴105连接有打孔钻头102，用于打孔钻头102抵接到管道上，打孔钻头102通过钻杆103穿出打孔套筒101，钻杆103上端通过安装的钻杆连接件104 连接电钻，用于电钻提供动力对管道打孔，使打孔速度快、效率高，避免对管道造成二次伤害。

需要封堵管道12时，如图4、7所示，打孔装置1使用完毕后，抽出打孔装置1，硬质密封板305和软质密封板310复原密封，密封筒体301内安装封堵装置2，封堵装置2设有的封堵套筒201穿过筒体上口302、硬质密封板305、软质密封板310和筒体下口309，封堵套筒201下部安装有弹性气囊202，弹性气囊202上部通过安装在封堵套筒 201内的输气管203连接气压设备，用于给弹性气囊202充气使弹性气囊202撑开封堵管道12。输气管203穿出封堵套筒201上部安装有封堵气阀204，用于控制弹性气囊202 中的气压。

实施例一，有新用户需要开口接水时，用本装置进行打孔作业，通过上述方法安装，将本装置安装在需要开口的位置的主管道上，打开盲板，将打孔套筒101穿过筒体上口302、硬质密封板305、软质密封板310和筒体下口309，通过密封套筒301旋转将密封环311抵接在管道12上，将打孔钻头102抵接在管道12上，通过电钻带动打孔钻头旋转完成对管道12的钻孔，然后抽出打孔套筒101，同时打孔钻头102将钻下来的管道12 废料带出装置外侧，避免废料留在管道12中污染水质和破坏其他供水件，硬质密封板 305和软质密封板310复原密封，观察装置没有漏水，旋转密封套筒301打开密封环311，开口阀门10后面接到用户管道，完成开口，然后通过盲板304封闭筒体上口302。

实施例二，检测到漏点时，如果是孔状小漏点，通过上述方法安装，将本装置安装在漏水的管道上，形成一个哈夫节结构，同时增加了密封筒体301和开口阀门10两个阀门装置，可用于后期的开口需要，同时在安装时开口阀门10用于对漏点处泄压，还能引出水避免水资源的浪费。

实施例三，检测到较大漏点时，需要更换管道时，将需要更换管道的两边分别通过上述方法安装本装置，然后将打孔装置1安装上，进行打孔作业，打完孔以后将打孔装置1抽出，将封堵套筒201安装上，弹性气囊202通过管道开口伸入管道中，输气管203 上部连接气压装置，向弹性气囊202充气，使弹性气囊202充满管道，关闭封堵气阀204，封堵需要更换的管道两侧，用于对快速更换管道，同时开口阀门10能有效排出管道中的压力，管道更换完成以后，通过封堵气阀204放出弹性气囊202中的气体，抽出封堵套筒201，硬质密封板305和软质密封板310复原密封，然后通过盲板304封闭筒体上口 302。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种多功能供水管道开孔堵漏装置，其特征在于，包括下密封固定件、上密封固定件以及安装在上密封固定件里面的密封装置，所述上密封固定件设有上部的壳体和下部的管道固定槽，壳体通过内壁设有的螺纹丝接密封装置，密封装置设有的密封筒体外壁设有与壳体内壁相适配的螺纹，密封筒体上部设有筒体上口，筒体上口外圈设有用于旋转密封筒体的密封把手，密封把手上安装有用于密封筒体上口的盲板，密封筒体下部设有筒体下口，筒体下口下部边缘设有密封环，用于密封筒体下降时密封管道上的管道开口，密封筒体上且在筒体下口上部安装有软质密封板，用于密封筒体下口，密封筒体内壁中部安装有硬质密封板，硬质密封板一侧通过弹性铰轴转动连接在密封筒体内壁上，硬质密封板上方且在密封筒体内壁上安装有挡环，挡环下部安装有挡环密封圈，用于硬质密封板接触挡环时密封；

密封筒体内安装打孔装置，打孔装置设有的打孔套筒穿过筒体上口、硬质密封板、软质密封板和筒体下口，打孔套筒下部通过转轴连接有打孔钻头，用于打孔钻头抵接到管道上，打孔钻头通过钻杆穿出打孔套筒，钻杆上端通过安装的钻杆连接件连接电钻，用于对管道打孔；

打孔装置使用完毕后密封筒体内安装封堵装置，封堵装置设有的封堵套筒穿过筒体上口、硬质密封板、软质密封板和筒体下口，封堵套筒下部安装有弹性气囊，弹性气囊上部通过安装在封堵套筒内的输气管连接气压设备，用于弹性气囊充气封堵管道。

2.根据权利要求1所述的多功能供水管道开孔堵漏装置，其特征在于，所述上密封固定件和下密封固定件在管道两侧分别通过固定架连接固定，固定架采用U型固定架，U型固定架上部通过连接板连接，U型固定架上部两端且在连接板上方通过螺栓连接固定。

3.根据权利要求2所述的多功能供水管道开孔堵漏装置，其特征在于，所述上密封固定件的管道固定槽两端内侧紧贴管道设有上密封条，用于密封管道。

4.根据权利要求2所述的多功能供水管道开孔堵漏装置，其特征在于，所述下密封固定件采用半圆U型槽，半圆U型槽两端内侧紧贴管道设有下密封条，用于密封管道。

5.根据权利要求1所述的多功能供水管道开孔堵漏装置，其特征在于，所述密封筒体外壁上且在螺纹下方平行安装有两个筒体密封圈，用于密封壳体。

6.根据权利要求1所述的多功能供水管道开孔堵漏装置，其特征在于，所述壳体与管道固定槽连接处上方设有开口，开口处安装有开口阀门。

7.根据权利要求1所述的多功能供水管道开孔堵漏装置，其特征在于，所述输气管穿出封堵套筒上部安装有封堵气阀，用于控制弹性气囊中的气压。

8.根据权利要求1所述的多功能供水管道开孔堵漏装置，其特征在于，所述软质密封板采用圆型橡胶圈固定到密封筒体上，圆型橡胶圈中部在筒体下口处设有四瓣橡胶片，用于供打孔套筒或者封堵套筒穿出时复原密封。

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