CN210049355U - 大直径高水压排污管道的密封截水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体是一种大直径高水压排污管道的密封截水装置，包括封闭板、气囊和弹性拉绳，所述封闭板为圆形钢板，封闭板的迎水面设置有角钢肋骨，封闭板的背水面设置有橡胶密封条及金属拉钩；所述气囊为橡胶材质的圆筒状气囊，一端带有拉环；所述的弹性拉绳栓在封闭板的拉钩和气囊的拉环上进行相互拉结；所述的封闭板和气囊的尺寸规格与拟封闭的排污管尺寸相匹配。本实用新型通过在水下操作，安装在竖井或工作井的排污管道进水口处，通过封闭板及气囊起到双重封闭、截水作用，具有操作简单、截水效果好的优点，特别适用于管径较大，且水流压力较大的排污管道临时性封堵截水。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体是一种大直径高水压排污管道的密封截水装置。
背景技术
在对现有的市政排污管道进行维护维修或改造时，往往需要对某区域的管道进行截流，以便提供无水的作业环境，对于小直径或水流较小的管道，常规的截流方法一般可采用普通气囊进行截流，即是在管道内放置尺寸合适的气囊并充气，依靠气囊充气后膨胀充满并填塞管道内壁，起到闭水封堵的效果。然而对于一些直径较大，且水压力较大的排污管道，如污水处理厂的排污管道，直径可达到1.5m-2m，水流量及水压力都很大，如单纯依靠气囊封堵，则气囊需要很高的气压才能满足气囊与管道内壁的摩擦力，因常规材质的气囊难以满足高气压要求，实施中易发生气囊破裂、移动等现象，不仅造成封闭截水失败，还可能引发安全事故。
发明内容
针对现有大直径高水压排污管道气囊封堵存在弊端，本实用新型提出了一种大直径高水压排污管道的密封截水装置，能够一次截流减压，二次气囊封闭，满足大直径高水压排污管道截水需要。
本实用新型的技术方案是：一种大直径高水压排污管道的密封截水装置，包括封闭板、气囊和弹性拉绳，具体结构和连接关系是：所述的封闭板为圆形钢板，封闭板的迎水面设置有角钢肋骨，封闭板的背水面设有橡胶密封条及金属拉钩；所述气囊为橡胶材质的圆筒状气囊，一端带有拉环；所述的弹性拉绳栓在封闭板的拉钩和气囊的拉环上进行相互拉结；所述的封闭板和气囊的尺寸规格与拟封闭的排污管尺寸相匹配。
所述圆形钢板厚度为1.5-2mm，直径比拟封闭的排污管道大300mm，钢板上设有用于充气管穿过的孔眼。
所述的角钢肋骨采用螺栓固定在圆形钢板的迎水面。
所述的橡胶环厚20mm，宽40mm，采用螺栓与钢板的角钢肋骨连接固定在圆形钢板的背水面的外檐。
所述的金属拉钩为两个，设置在钢板背水面的中部，采用螺栓与钢板的角钢肋骨连接。
所述的气囊前端带有两个拉环，拉环与气囊成整体。
所述的弹性拉绳为常规的乳胶-涤纶材质，长度500-800mm，栓在封闭板的拉钩和气囊的拉环上。
本实用新型的有益效果是：
通过封闭板对排污管道的进水口进行初步封闭截水，降低了管道内的水流及水压，气囊充气后，形成第二道封闭截水，通过封闭板及气囊起到双重封闭、截水作用，提升了大直径高水压排污管道的封堵截水效果和安全性。
附图说明
图1是本实用新型所述的大直径高水压排污管道的密封截水装置的封闭板平面示意图。
图2是本实用新型所述的大直径高水压排污管道的密封截水装置的封闭板立面示意图。
图3是本实用新型所述的大直径高水压排污管道的密封截水装置的气囊立面示意图。
图4是本实用新型所述的大直径高水压排污管道的密封截水装置的使用状态示意图。
图中标记为：钢板1、角钢骨肋2、橡胶环3、金属拉钩4、孔眼5、弹性拉绳6、气囊7、弹性拉绳8、气囊气管9、排污管10。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型所的技术方案作进一步说明。
如图1至图4所示，本实用新型所述的大直径高水压排污管道的密封截水装置，包括封闭板、气囊7和弹性拉绳6，所述的封闭板的圆形钢板1迎水面设置有角钢肋骨2，背水面设置有橡胶密封条3及金属拉钩4；所述气囊7为圆筒状橡胶材质，一端带有拉环8；所述的弹性拉绳6栓在封闭板的金属拉钩4和气囊的拉环8上进行相互拉结；所述的封闭板和气囊的尺寸规格与拟封闭的排污管10的尺寸相匹配。
所述的封闭板包括钢板1、角钢肋骨2、橡胶环3及金属拉钩4；
所述的钢板1为圆形，厚度1.5-2mm，直径比拟封闭的排污管道10大300mm，钢板1上开设有用于充气管穿过的孔眼5；
所述的角钢肋骨2采用螺栓固定在钢板1的迎水面；
所述的橡胶环3厚20mm，宽40mm，设置在钢板1的外檐，采用螺栓与钢板1连接；
所述的金属拉钩4为两个，设置在钢板1的中部，采用螺栓与角钢肋骨2连接；
所述的气囊7为橡胶材质，呈圆筒状，前端带有两个拉环8；
所述的弹性拉绳6为常规的乳胶-涤纶材质，长度500-800mm，栓在封闭板的金属拉钩4和气囊的拉环8上。
本实用新型所述的大直径高水压排污管道的密封截水装置的使用方法，包括如下步骤：
1、井外拼装：在井外先对气囊7、封闭板进行拼装连结，即将弹性拉绳6将气囊7与金属拉钩4进行连结，并安装充气管9。
2、水下安装：气囊7与封闭板拼装好后，潜水员进入竖井进行水下作业，先将气囊7放置进拟封闭的排污管道10内，然后在井外对气囊7进行初步充气至其体积膨胀至排污管道大小的80％，在水流作用下，气囊7对封闭板形成牵引力，将其固定在排污管口处，此时，封闭板的橡胶密封条3与排污管结构面形成第一道截水作用。最后继续对气囊7进行充气至预定压力，此时通过气囊7膨胀并充满挤紧排污管道10的内壁，形成进一步的封闭截水效果。
3、拆除：拆除时，先打开充气管9的气阀，对气囊7进行放气，然后潜水员进入竖井作业，将该装置取出即可。
Claims (7)
1.一种大直径高水压排污管道的密封截水装置，其特征在于，具体结构和连接关系是：包括封闭板、气囊和弹性拉绳，所述的封闭板为圆形钢板，封闭板的迎水面设置有角钢肋骨，封闭板的背水面设有橡胶密封条及金属拉钩；所述气囊为橡胶材质的圆筒状气囊，一端带有拉环；所述的弹性拉绳栓在封闭板的拉钩和气囊的拉环上进行相互拉结；所述的封闭板和气囊的尺寸规格与拟封闭的排污管尺寸相匹配。
2.根据权利要求1所述的大直径高水压排污管道的密封截水装置，其特征在于，所述圆形钢板厚度为1.5-2mm，直径比拟封闭的排污管道大300mm，钢板上设有用于充气管穿过的孔眼。
3.根据权利要求1所述的大直径高水压排污管道的密封截水装置，其特征在于，所述的角钢肋骨采用螺栓固定在圆形钢板的迎水面。
4.根据权利要求1所述的大直径高水压排污管道的密封截水装置，其特征在于，所述的橡胶环厚20mm，宽40mm，采用螺栓与钢板的角钢肋骨连接固定在圆形钢板的背水面的外檐。
5.根据权利要求1所述的大直径高水压排污管道的密封截水装置，其特征在于，所述的金属拉钩为两个，设置在钢板背水面的中部，采用螺栓与钢板的角钢肋骨连接。
6.根据权利要求1所述的大直径高水压排污管道的密封截水装置，其特征在于，所述的气囊前端带有两个拉环，拉环与气囊成整体。
7.根据权利要求1所述的大直径高水压排污管道的密封截水装置，其特征在于，所述的弹性拉绳为常规的乳胶-涤纶材质，长度500-800mm，栓在封闭板的拉钩和气囊的拉环上。
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