CN114542792B - 一种新型智能水龙头及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水龙头技术领域,具体的说是一种新型智能水龙头及其控制方法,包括总流管;所述总流管的端部底端设有出水管,所述出水管上设有感应器,所述出水管内部设有控制阀,所述控制阀底端的出水管内壁上通过扭簧转动连接有转板,所述转板的底端一侧所对应的出水管内壁上连接有弧形腔,所述转板底端固连有与弧形腔内部滑动相连的弧形板,所述弧形腔内部设有压力传感器;本发明使得维修人员能够对水龙头的使用状态进行有效的监控,并对损坏的水龙头进行及时的维修,减少水龙头在发生损坏漏水时,因难以被及时的发现与维修,导致水资源浪费的情况。
Description
技术领域
本发明属于水龙头技术领域,具体的说是一种新型智能水龙头及其控制方法。
背景技术
水龙头是一种很常见的用水设备,其中感应水龙头是通过各种感应元器件来打开或者关闭电磁阀,从而实现水龙头的开关,而非通过传统的机械把手来调整。感应水龙头使用时不需要直接接触水龙头,在手部不干净时使用更为方便。在先技术中,感应水龙头存在长出水和感应出水两种模式。
现有技术中的水龙头阀芯在长时间使用后,容易发生渗漏的风险,但共同场合的自动感应式水龙头在发生漏水的情况后,难以被及时的发现与处理,使得水资源浪费较为严重。
因此,本发明提供一种新型智能水龙头及其控制方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种新型智能水龙头,包括总流管;所述总流管的端部底端设有出水管,所述出水管上设有感应器,所述出水管内部设有控制阀,所述控制阀底端的出水管内壁上通过扭簧转动连接有转板,所述转板的底端一侧所对应的出水管内壁上连接有弧形腔,所述转板底端固连有与弧形腔内部滑动相连的弧形板,所述弧形板内部与对应位置的转板侧壁上分别开设有导流槽,所述弧形板底端的弧形腔底面上开设有导出槽,所述弧形腔的底面上开设有与导出槽相配合的出水槽,所述导流槽底端的顶面上开设有渗水槽,所述弧形腔与渗水槽相对应的位置处开设有延伸至弧形腔内端侧壁的连通槽,所述连通槽内部设有吸水材质的输送条,所述输送条远离弧形板的端部所对应的弧形腔中设有膨胀块,所述膨胀块由遇水膨胀止水条材料制成,所述膨胀块的另一端连接有压块,所述压块的另一端所对应的弧形腔端部设有压力传感器;现有技术中的水龙头阀芯在长时间使用后,容易发生渗漏的风险,但共同场合的自动感应式水龙头在发生漏水的情况后,难以被及时的发现与处理,使得水资源浪费较为严重;而本发明中的水龙头在使用时,使用者手部在伸至水龙头底端后,感应器(可以为人体红外感应器)能够对该信息进行感应,随后水龙头控制出水管中的控制阀打开并释放水流,此时水压较高的水流冲击在转板上后,能够带动转板进行偏转,并使得弧形板相对于弧形腔进行滑动,此时弧形板上的渗水槽与弧形腔上的连通槽发生错位,使得弧形板能够对连通槽进行封堵,减少后续流入导流槽中的水流被输送条吸收的情况,同时弧形板能够带动出水槽与导出槽对齐并连通,使得流入导流槽中的水能够从两者之间流出,减少水流在导流槽内部的堆积与残留,当水龙头处于关闭状态后,由于水流压力的消失,转板在复位后能够带动弧形板上的渗水槽与连通槽对齐并连通,若控制阀损坏并发生漏水情况时,漏下的水会在转板表面流动的过程中流入导流槽中,并在导流槽中堆积至一定量后与输送条接触,使得输送条能够将水传递至膨胀块后,随后膨胀块膨胀后通过压块对压力传感器进行挤压,使得压力传感器将感知的压力信息传递至后台的客户端处,使得维修人员能够对水龙头的使用状态进行有效的监控,并对损坏的水龙头进行及时的维修,减少水龙头在发生损坏漏水时,因难以被及时的发现与维修,导致水资源浪费的情况。
优选的,所述转板设置为弧形状,且所述转板设置为若干组并环形均布的安装在出水管的内壁上,相邻两转板的侧边缘相互贴合,同时所述转板在合拢后形成锥形体;通过设置转板的形状与分布形式,使得水龙头处于未工作状态时,相互配合的转板能够形成底部闭合的锥形腔,当水龙头发生漏水的情况后,漏出的水能够在锥形腔的底部收集,并能充分快速的流入导流槽内部,从而能够对水龙头的状态进行高效的监控,减少渗漏的水直接从出水管流出,导致流入导流槽处的水流速度较慢,而影响水龙头监测效率的情况。
优选的,所述渗水槽的顶端一侧设有弧形的弹性条,所述弹性条的自由端在水压的作用下变形弯曲,并能对渗水槽进行封堵;当水龙头处于工作状态时,流入导流槽中的水流能够率先对弹性条施加压力,使得弹性条在弯曲变形后对渗水槽进行封堵,减少水流穿过渗水槽与输送条接触的情况,提高了水龙头在监测时的准确性。
优选的,所述弧形腔的自由端设有磁性块,所述磁性块能够对靠近的转板进行吸引;当设有弧形板的转板在水压的作用下进行偏转时,磁性块能够对该转板进行吸引,使得该转板能够稳定的带动弧形板与弧形腔相对滑动,从而使得水龙头的监测工作能够顺利稳定的进行。
优选的,所述压块设置为弹性囊的形式,所述转板由橡胶材料制成,且所述转板顶端与出水管的内壁之间连接有弹性的伸缩囊,相邻两伸缩囊之间相互连通,所述弹性囊与其中一伸缩囊之间通过气管相连通;当水龙头发生漏水情况时,膨胀块在伸长后能够将弹性中的气体通过气管压入伸缩囊中,使得伸缩囊在鼓起后能够对转板施加压力,使得橡胶材质的转板更加紧密牢固的靠拢贴合,减少水流从相邻两转板之间外流的情况,从而实现了水龙头自动封堵的效果,减少水龙头在维修前持续漏水所导致的水资源浪费。
优选的,所述总流管上设有圆柱状的转腔,所述转腔内部转动连接有与之内壁相贴合的滤网,所述滤网一端设有与转腔端部转动相连的转杆,所述转腔靠近出水管的一侧设有清洗管,所述所述清洗管的端部开口处螺纹连接有封堵盖;设置的滤网能够将水流中的杂质进行拦截,减少杂质流向控制阀而影响其使用寿命的情况,当滤网上的杂质堆积的较多时,通过转动转杆带动滤网进行180°的转动,随后将封堵盖打开,使得水流从清洗管流出后将滤网上的杂质冲出,从而能够对滤网起到清洁的效果。
优选的,所述滤网两端所对应的转腔内壁上分别连接有限位块,且两限位块相对于滤网反向设置,所述限位块由磁性块材料制成并能与滤网相吸引,所述滤网在两限位块的限位下与总流管中的水流呈垂直状态;磁性的限位块能够对工作中的滤网起到一定的固定效果,当滤网发生转动并清洗完毕后,此时只需反向转动滤网使之与限位块相贴合,使得滤网能够更快速与准确的复位。
优选的,所述清洗管设置在总流管端部并沿总流管轴线的延伸方向布置;通过设置清洗管的位置,使得滤网在转动并进行清洗时,水流能够将滤网处的杂质径直冲出,减少杂质在冲出的过程中流入出水管,导致出水管被污染的情况。
优选的,所述转板的侧边缘处设有弹性的密封囊,且与该转板相邻的另一转板侧边缘开设有与密封囊相配合的凹槽,所述凹槽内部设有凸出部;当相邻两转板相互靠拢时,转板带动密封囊插入凹槽中,并在凸出部的挤压下膨胀变形,从而能够填充在两转板之间的间隙中,进一步减少转板形成的锥形腔堵水的能力,减少水流从相邻转板之间的间隙流出,导致水龙头的监测效率降低,与水资源浪费的情况。
一种新型智能水龙头的控制方法,该方法用于控制上述的水龙头,其步骤如下:
S1:当需要使用水龙头时,手部在伸至水龙头底端后,感应器(可以为人体红外感应器)能够对该信息进行感应,随后水龙头控制出水管中的控制阀打开并释放水流;
S2:当水龙头处于关闭状态后,若控制阀损坏并发生漏水情况时,漏下的水会在转板表面流动的过程中流入导流槽中,并被输送条吸收后传递至膨胀块后,使得膨胀块在遇水膨胀后对压块进行挤压;
S3:随后压力传感器将压块施加的压力信息传递至后台的客户端处,使得维修人员能够对水龙头的使用状态进行监控,并对损坏的水龙头进行维修;减少水龙头在发生损坏漏水时,因难以被及时的发现与维修,导致水资源浪费的情况。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过在水龙头内部设置监测结构,并利用压力传感器将感知的信息传递至后台的客户端处,使得维修人员能够对水龙头的使用状态进行有效的监控,并对损坏的水龙头进行及时的维修,减少水龙头在发生损坏漏水时,因难以被及时的发现与维修,导致水资源浪费的情况。
2.本发明通过设置转板的形状与分布形式,使得水龙头处于未工作状态时,相互配合的转板能够形成底部闭合的锥形腔,当水龙头发生漏水的情况后,漏出的水能够在锥形腔的底部收集,并能充分快速的流入导流槽内部,从而能够对水龙头的状态进行高效的监控,减少渗漏的水直接从出水管流出,导致流入导流槽处的水流速度较慢,而影响水龙头监测效率的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本发明中转板的俯视图;
图4是本发明中转腔的结构示意图;
图5是本实施例二中转板的局部结构示意图;
图6是本发明的方法步骤图;
图中:总流管1、出水管2、感应器3、控制阀4、转板5、弧形腔6、弧形板7、导流槽8、导出槽9、出水槽10、渗水槽11、输送条12、膨胀块13、压块14、压力传感器15、弹性条16、磁性块17、伸缩囊18、气管19、转腔20、滤网21、转杆22、清洗管23、封堵盖24、限位块25、密封囊26、凹槽27、凸出部28。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图4所示,本发明实施例所述的一种新型智能水龙头,包括总流管1;所述总流管1的端部底端设有出水管2,所述出水管2上设有感应器3,所述出水管2内部设有控制阀4,所述控制阀4底端的出水管2内壁上通过扭簧转动连接有转板5,所述转板5的底端一侧所对应的出水管2内壁上连接有弧形腔6,所述转板5底端固连有与弧形腔6内部滑动相连的弧形板7,所述弧形板7内部与对应位置的转板5侧壁上分别开设有导流槽8,所述弧形板7底端的弧形腔6底面上开设有导出槽9,所述弧形板7的底面上开设有与导出槽9相配合的出水槽10,所述导流槽8底端的顶面上开设有渗水槽11,所述弧形腔6与渗水槽11相对应的位置处开设有延伸至弧形腔6内端侧壁的连通槽,所述连通槽内部设有吸水材质的输送条12,所述输送条12远离弧形板7的端部所对应的弧形腔6中设有膨胀块13,所述膨胀块13由遇水膨胀止水条材料制成,所述膨胀块13的另一端连接有压块14,所述压块14的另一端所对应的弧形腔6端部设有压力传感器15;现有技术中的水龙头阀芯在长时间使用后,容易发生渗漏的风险,但共同场合的自动感应式水龙头在发生漏水的情况后,难以被及时的发现与处理,使得水资源浪费较为严重;而本发明中的水龙头在使用时,使用者手部在伸至水龙头底端后,感应器3(可以为人体红外感应器)能够对该信息进行感应,随后水龙头控制出水管2中的控制阀4打开并释放水流,此时水压较高的水流冲击在转板5上后,能够带动转板5进行偏转,并使得弧形板7相对于弧形腔6进行滑动,此时弧形板7上的渗水槽11与弧形腔6上的连通槽发生错位,使得弧形板7能够对连通槽进行封堵,减少后续流入导流槽8中的水流被输送条12吸收的情况,同时弧形板7能够带动出水槽10与导出槽9对齐并连通,使得流入导流槽8中的水能够从两者之间流出,减少水流在导流槽8内部的堆积与残留,当水龙头处于关闭状态后,由于水流压力的消失,转板5在复位后能够带动弧形板7上的渗水槽11与连通槽对齐并连通,若控制阀4损坏并发生漏水情况时,漏下的水会在转板5表面流动的过程中流入导流槽8中,并在导流槽8中堆积至一定量后与输送条12接触,使得输送条12能够将水传递至膨胀块13后,随后膨胀块13膨胀后通过压块14对压力传感器15进行挤压,使得压力传感器15将感知的压力信息传递至后台的客户端处,使得维修人员能够对水龙头的使用状态进行有效的监控,并对损坏的水龙头进行及时的维修,减少水龙头在发生损坏漏水时,因难以被及时的发现与维修,导致水资源浪费的情况。
所述转板5设置为弧形状,且所述转板5设置为若干组并环形均布的安装在出水管2的内壁上,相邻两转板5的侧边缘相互贴合,同时所述转板5在合拢后形成锥形体;通过设置转板5的形状与分布形式,使得水龙头处于未工作状态时,相互配合的转板5能够形成底部闭合的锥形腔,当水龙头发生漏水的情况后,漏出的水能够在锥形腔的底部收集,并能充分快速的流入导流槽8内部,从而能够对水龙头的状态进行高效的监控,减少渗漏的水直接从出水管2流出,导致流入导流槽8处的水流速度较慢,而影响水龙头监测效率的情况。
所述渗水槽11的顶端一侧设有弧形的弹性条16,所述弹性条16的自由端在水压的作用下变形弯曲,并能对渗水槽11进行封堵;当水龙头处于工作状态时,流入导流槽8中的水流能够率先对弹性条16施加压力,使得弹性条16在弯曲变形后对渗水槽11进行封堵,减少水流穿过渗水槽11与输送条12接触的情况,提高了水龙头在监测时的准确性。
所述弧形腔6的自由端设有磁性块17,所述磁性块17能够对靠近的转板5进行吸引;当设有弧形板7的转板5在水压的作用下进行偏转时,磁性块17能够对该转板5进行吸引,使得该转板5能够稳定的带动弧形板7与弧形腔6相对滑动,从而使得水龙头的监测工作能够顺利稳定的进行。
所述压块14设置为弹性囊的形式,所述转板5由橡胶材料制成,且所述转板5顶端与出水管2的内壁之间连接有弹性的伸缩囊18,相邻两伸缩囊18之间相互连通,所述弹性囊与其中一伸缩囊18之间通过气管19相连通;当水龙头发生漏水情况时,膨胀块13在伸长后能够将弹性囊中的气体通过气管19压入伸缩囊18中,使得伸缩囊18在鼓起后能够对转板5施加压力,使得橡胶材质的转板5更加紧密牢固的靠拢贴合,减少水流从相邻两转板5之间外流的情况,从而实现了水龙头自动封堵的效果,减少水龙头在维修前持续漏水所导致的水资源浪费。
所述总流管1上设有圆柱状的转腔20,所述转腔20内部转动连接有与之内壁相贴合的滤网21,所述滤网21一端设有与转腔20端部转动相连的转杆22,所述转腔20靠近出水管2的一侧设有清洗管23,所述所述清洗管23的端部开口处螺纹连接有封堵盖24;设置的滤网21能够将水流中的杂质进行拦截,减少杂质流向控制阀4而影响其使用寿命的情况,当滤网21上的杂质堆积的较多时,通过转动转杆22带动滤网21进行180°的转动,随后将封堵盖24打开,使得水流从清洗管23流出后将滤网21上的杂质冲出,从而能够对滤网21起到清洁的效果。
所述滤网21两端所对应的转腔20内壁上分别连接有限位块25,且两限位块25相对于滤网21反向设置,所述限位块25由磁性块17材料制成并能与滤网21相吸引,所述滤网21在两限位块25的限位下与总流管1中的水流呈垂直状态;磁性的限位块25能够对工作中的滤网21起到一定的固定效果,当滤网21发生转动并清洗完毕后,此时只需反向转动滤网21使之与限位块25相贴合,使得滤网21能够更快速与准确的复位。
所述清洗管23设置在总流管1端部并沿总流管1轴线的延伸方向布置;通过设置清洗管23的位置,使得滤网21在转动并进行清洗时,水流能够将滤网21处的杂质径直冲出,减少杂质在冲出的过程中流入出水管2,导致出水管2被污染的情况。
实施例二:
如图5所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述转板5的侧边缘处设有弹性的密封囊26,且与该转板5相邻的另一转板5侧边缘开设有与密封囊26相配合的凹槽27,所述凹槽27内部设有凸出部28;当相邻两转板5相互靠拢时,转板5带动密封囊26插入凹槽27中,并在凸出部28的挤压下膨胀变形,从而能够填充在两转板5之间的间隙中,进一步减少转板5形成的锥形腔堵水的能力,减少水流从相邻转板5之间的间隙流出,导致水龙头的监测效率降低,与水资源浪费的情况。
如图6所示,本发明所述的一种新型智能水龙头的控制方法,该方法用于控制上述的水龙头,其步骤如下:
S1:当需要使用水龙头时,手部在伸至水龙头底端后,感应器3(可以为人体红外感应器)能够对该信息进行感应,随后水龙头控制出水管2中的控制阀4打开并释放水流;
S2:当水龙头处于关闭状态后,若控制阀4损坏并发生漏水情况时,漏下的水会在转板5表面流动的过程中流入导流槽8中,并被输送条12吸收后传递至膨胀块13后,使得膨胀块13在遇水膨胀后对压块14进行挤压;
S3:随后压力传感器15将压块14施加的压力信息传递至后台的客户端处,使得维修人员能够对水龙头的使用状态进行监控,并对损坏的水龙头进行维修;减少水龙头在发生损坏漏水时,因难以被及时的发现与维修,导致水资源浪费的情况。
工作原理:使用者手部在伸至水龙头底端后,感应器3(可以为人体红外感应器)能够对该信息进行感应,随后水龙头控制出水管2中的控制阀4打开并释放水流,此时水压较高的水流冲击在转板5上后,能够带动转板5进行偏转,并使得弧形板7相对于弧形腔6进行滑动,此时弧形板7上的渗水槽11与弧形腔6上的连通槽发生错位,使得弧形板7能够对连通槽进行封堵,减少后续流入导流槽8中的水流被输送条12吸收的情况,同时弧形板7能够带动出水槽10与导出槽9对齐并连通,使得流入导流槽8中的水能够从两者之间流出,减少水流在导流槽8内部的堆积与残留,当水龙头处于关闭状态后,由于水流压力的消失,转板5在复位后能够带动弧形板7上的渗水槽11与连通槽对齐并连通,若控制阀4损坏并发生漏水情况时,漏下的水会在转板5表面流动的过程中流入导流槽8中,并在导流槽8中堆积至一定量后与输送条12接触,使得输送条12能够将水传递至膨胀块13后,随后膨胀块13膨胀后通过压块14对压力传感器15进行挤压,使得压力传感器15将感知的压力信息传递至后台的客户端处,使得维修人员能够对水龙头的使用状态进行有效的监控,并对损坏的水龙头进行及时的维修,减少水龙头在发生损坏漏水时,因难以被及时的发现与维修,导致水资源浪费的情况;通过设置转板5的形状与分布形式,使得水龙头处于未工作状态时,相互配合的转板5能够形成底部闭合的锥形腔,当水龙头发生漏水的情况后,漏出的水能够在锥形腔的底部收集,并能充分快速的流入导流槽8内部,从而能够对水龙头的状态进行高效的监控,减少渗漏的水直接从出水管2流出,导致流入导流槽8处的水流速度较慢,而影响水龙头监测效率的情况;当水龙头处于工作状态时,流入导流槽8中的水流能够率先对弹性条16施加压力,使得弹性条16在弯曲变形后对渗水槽11进行封堵,减少水流穿过渗水槽11与输送条12接触的情况,提高了水龙头在监测时的准确性;当设有弧形板7的转板5在水压的作用下进行偏转时,磁性块17能够对该转板5进行吸引,使得该转板5能够稳定的带动弧形板7与弧形腔6相对滑动,从而使得水龙头的监测工作能够顺利稳定的进行;当水龙头发生漏水情况时,膨胀块13在伸长后能够将弹性囊中的气体通过气管19压入伸缩囊18中,使得伸缩囊18在鼓起后能够对转板5施加压力,使得橡胶材质的转板5更加紧密牢固的靠拢贴合,减少水流从相邻两转板5之间外流的情况,从而实现了水龙头自动封堵的效果,减少水龙头在维修前持续漏水所导致的水资源浪费;设置的滤网21能够将水流中的杂质进行拦截,减少杂质流向控制阀4而影响其使用寿命的情况,当滤网21上的杂质堆积的较多时,通过转动转杆22带动滤网21进行180°的转动,随后将封堵盖24打开,使得水流从清洗管23流出后将滤网21上的杂质冲出,从而能够对滤网21起到清洁的效果;磁性的限位块25能够对工作中的滤网21起到一定的固定效果,当滤网21发生转动并清洗完毕后,此时只需反向转动滤网21使之与限位块25相贴合,使得滤网21能够更快速与准确的复位;通过设置清洗管23的位置,使得滤网21在转动并进行清洗时,水流能够将滤网21处的杂质径直冲出,减少杂质在冲出的过程中流入出水管2,导致出水管2被污染的情况;当相邻两转板5相互靠拢时,转板5带动密封囊26插入凹槽27中,并在凸出部28的挤压下膨胀变形,从而能够填充在两转板5之间的间隙中,进一步减少转板5形成的锥形腔堵水的能力,减少水流从相邻转板5之间的间隙流出,导致水龙头的监测效率降低,与水资源浪费的情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种智能水龙头,包括总流管(1);其特征在于:所述总流管(1)的端部底端设有出水管(2),所述出水管(2)上设有感应器(3),所述出水管(2)内部设有控制阀(4),所述控制阀(4)底端的出水管(2)内壁上通过扭簧转动连接有转板(5),所述转板(5)的底端一侧所对应的出水管(2)内壁上连接有弧形腔(6),所述转板(5)底端固连有与弧形腔(6)内部滑动相连的弧形板(7),所述弧形板(7)内部与对应位置的转板(5)侧壁上分别开设有导流槽(8),所述弧形板(7)底端的弧形腔(6)底面上开设有导出槽(9),所述弧形板(7)的底面上开设有与导出槽(9)相配合的出水槽(10),所述导流槽(8)底端的顶面上开设有渗水槽(11),所述弧形腔(6)与渗水槽(11)相对应的位置处开设有延伸至弧形腔(6)内端侧壁的连通槽,所述连通槽内部设有吸水材质的输送条(12),所述输送条(12)远离弧形板(7)的端部所对应的弧形腔(6)中设有膨胀块(13),所述膨胀块(13)由遇水膨胀止水条材料制成,所述膨胀块(13)的另一端连接有压块(14),所述压块(14)的另一端所对应的弧形腔(6)端部设有压力传感器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种智能水龙头,其特征在于:所述转板(5)设置为弧形状,且所述转板(5)设置为若干组并环形均布的安装在出水管(2)的内壁上,相邻两转板(5)的侧边缘相互贴合,同时所述转板(5)在合拢后形成锥形体。
3.根据权利要求1所述的一种智能水龙头,其特征在于:所述渗水槽(11)的顶端一侧设有弧形的弹性条(16),所述弹性条(16)的自由端在水压的作用下变形弯曲,并能对渗水槽(11)进行封堵。
4.根据权利要求1所述的一种智能水龙头,其特征在于:所述弧形腔(6)的自由端设有磁性块(17),所述磁性块(17)能够对靠近的转板(5)进行吸引。
5.根据权利要求2所述的一种智能水龙头,其特征在于:所述压块(14)设置为弹性囊的形式,所述转板(5)由橡胶材料制成,且所述转板(5)顶端与出水管(2)的内壁之间连接有弹性的伸缩囊(18),相邻两伸缩囊(18)之间相互连通,所述弹性囊与其中一伸缩囊(18)之间通过气管(19)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种智能水龙头,其特征在于:所述总流管(1)上设有圆柱状的转腔(20),所述转腔(20)内部转动连接有与之内壁相贴合的滤网(21),所述滤网(21)一端设有与转腔(20)端部转动相连的转杆(22),所述转腔(20)靠近出水管(2)的一侧设有清洗管(23),所述所述清洗管(23)的端部开口处螺纹连接有封堵盖(24)。
7.根据权利要求6所述的一种智能水龙头,其特征在于:所述滤网(21)两端所对应的转腔(20)内壁上分别连接有限位块(25),且两限位块(25)相对于滤网(21)反向设置,所述限位块(25)由磁性块(17)材料制成并能与滤网(21)相吸引,所述滤网(21)在两限位块(25)的限位下与总流管(1)中的水流呈垂直状态。
8.根据权利要求6所述的一种智能水龙头,其特征在于:所述清洗管(23)设置在总流管(1)端部并沿总流管(1)轴线的延伸方向布置。
9.根据权利要求2所述的一种智能水龙头,其特征在于:所述转板(5)的侧边缘处设有弹性的密封囊(26),且与该转板(5)相邻的另一转板(5)侧边缘开设有与密封囊(26)相配合的凹槽(27),所述凹槽(27)内部设有凸出部(28)。
10.一种智能水龙头的控制方法,该方法用于控制权利要求1-9中任意一项所述的水龙头,其特征在于:该方法步骤如下:
S1:当需要使用水龙头时,手部在伸至水龙头底端后,感应器(3)能够对该信息进行感应,随后水龙头控制出水管(2)中的控制阀(4)打开并释放水流;
S2:当水龙头处于关闭状态后,若控制阀(4)损坏并发生漏水情况时,漏下的水会在转板(5)表面流动的过程中流入导流槽(8)中,并被输送条(12)吸收后传递至膨胀块(13)后,使得膨胀块(13)在遇水膨胀后对压块(14)进行挤压;
S3:随后压力传感器(15)将压块(14)施加的压力信息传递至后台的客户端处,使得维修人员能够对水龙头的使用状态进行监控,并对损坏的水龙头进行维修。
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