CN112392115B - 一种市政污水排水系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及排水系统的领域，尤其是涉及一种市政污水排水系统，其包括连通于路面的排水管道、设置于所述排水管道内的感应机构、设置于所述感应机构沿排水方向下端的通堵机构，所述感应机构包括开设于所述排水管道内壁的环槽、固定连接于环槽内的弹性环、设置于弹性环外壁的第一触点和第二触点、连接于所述第一触点和第二触点之间的连接线、设置于环槽内壁且分别对应第一触点和第二触点的第一连通点和第二连通点，所述弹性环外壁与所述环槽远离所述排水管道中心的内壁呈间隔设置，当第一连通点和第二连通点之间连通时启动所述通堵机构对排水管道进行通堵。本申请具有便于对市政排水管道进行通堵的效果。

Description

一种市政污水排水系统

技术领域

本申请涉及排水系统的领域，尤其是涉及一种市政污水排水系统。

背景技术

排水系统是市政建设的重要组成部分，良好的排水系统能保证居民生活的便利、交通的畅通。排水系统的好坏依赖下水井、排水管、下水道的共同作用，由于排水管占据排水系统的面积较大、长度较长，因此排水管的排水性能对排水系统的好坏有至关重要的影响。

排水管在排水过程中，水里混入的垃圾可能堵塞排水管，堵塞后的排水管排水能力急剧下降，无法满足排水要求；弯折的排水管堵塞后，一般需要人工拆下进行疏通，十分不便。

发明内容

为了便于对市政排水管道进行通堵，本申请提供一种市政污水排水系统。

本申请提供的一种市政污水排水系统，采用如下的技术方案：

一种市政污水排水系统，包括连通于路面的排水管道、设置于所述排水管道内的感应机构、设置于所述感应机构沿排水方向下端的通堵机构，所述感应机构包括开设于所述排水管道内壁的环槽、固定连接于环槽内的弹性环、设置于弹性环外壁的第一触点和第二触点、连接于所述第一触点和第二触点之间的连接线、设置于环槽内壁且分别对应第一触点和第二触点的第一连通点和第二连通点，所述弹性环外壁与所述环槽远离所述排水管道中心的内壁呈间隔设置，当第一连通点和第二连通点之间连通时启动所述通堵机构对排水管道进行通堵。

通过采用上述技术方案，在感应机构和通堵机构的配合下，当排水管道堵塞时，由于排水管内积水，排水管道内的水压增大，位于环槽内的弹性环在水压作用下发生膨胀，从而使固定连接于弹性环外壁的第一触点和第二触点分别抵触在第一连通点和第二连通点上，第一连通点和第二连通点通过连接线连通，从而触发通堵机构对排水管道内进行通堵，以使排水管道内部恢复通畅的情况，当排水管道内排水通畅的情况下，弹性环在弹性作用下恢复原状，由于弹性环外壁与环槽内壁之间呈间隔设置，第一触点和第二触点远离第一连通点和第二连通点，从而使通堵机构停止工作，以完成对排水管道自动通堵的过程，使排水管道恢复正常的排水能力，且减少了工作人员需要进行人工疏通的情况。

优选的，所述第一触点和第二触点在水平方向上分别设置于所述弹性环相对的两侧。

通过采用上述技术方案，将第一触点和第二触点在水平方向上排布，使弹性环在水平布置或在沿竖直方向布置的情况下，水压对弹性环布置第一触点和第二触点的两侧均受力较为均匀，即第一触点和第二触点在弹性环发生膨胀时移动量相差较小，从而使感应机构对通堵机构的触发更加稳定。

优选的，所述通堵机构包括连通于所述排水管道安装通道、沿所述安装通道延伸方向滑动连接于所述安装通道内的活塞板、用于驱动所述活塞板在安装通道内作往复运动的驱动源，所述驱动源电连接于所述第一连通点和第二连通点，所述活塞板封闭所述安装通道。

通过采用上述技术方案，在安装通道、活塞板和驱动源的配合下，当第一触点和第二触点分别抵触于第一连通点和第二连通点上时，驱动源启动，控制活塞板在安装通道内作往复运动，从而使安装通道内形成活塞缸，当活塞板朝向远离排水管道的方向运动时，排水管道内形成负压，从而使堵塞于排水管道的阻塞物在气压压力下朝向排水管道内部运动，当活塞板朝向靠近排水管道的方向运动时，排水管道内形成负压，从而使堵塞于排水管道的阻塞物在气压压力下远离排水管道内部的方向运动，当阻塞物能够在排水管道内运动后，来自于阻塞物前端污水的压力即能够将阻塞物冲下，以使排水管道恢复通畅。

优选的，所述排水管道内位于所述通堵机构沿排水方向下端设置有封闭机构，所述封闭机构连接于所述活塞板，当活塞板朝向远离所述排水管道的方向运动时所述封闭机构封闭所述排水管道。

通过采用上述技术方案，在排水管道内增设封闭机构，使通堵机构在运行时，即活塞板朝向远离所述排水管道的方向运动时，使封闭机构封闭排水管道，以截断排水管道后段的部分，减小排水管道的体积从，使活塞板配合安装通道在排水管道内形成的负压更强，提升对排水管道的通堵效果。

优选的，所述封闭机构包括贯穿所述安装通道且沿所述安装通道长度方向延伸的滑槽、通过所述滑槽连接于所述活塞板的主动齿条、转动支承于所述安装通道外壁且啮合于所述主动齿条的传动齿轮、设置于所述排水管道外壁的滑动支座、滑动连接于所述滑动支座上的封板、连接于所述封板且啮合于所述传动齿轮的从动齿条，所述排水管道对应所述封板开设有通口，所述封板移动穿过通口并抵接于排水管道内壁。

通过采用上述技术方案，在主动齿条、传动齿轮、滑动支座、封板和从动齿条的配合下，当通堵机构中的活塞板朝向远离排水管道的方向运动时，活塞板带动主动齿条也朝向远离排水管道的方向运动，以使从动齿条在传动齿轮的转动下，朝向靠近排水管道的方向运动，并带动封板，使封板通过通口伸入排水管道内并抵接于排水管道内壁，以对封板以下的部分进行截断和封闭。

优选的，所述从动齿条沿其移动方向滑动连接于所述封板，所述从动齿条的移动行程大于所述封板的移动行程。

通过采用上述技术方案，在从动齿条、弹性件和封板的配合下，当活塞板朝向远离排水管道的方向运动时，带动从动齿条朝向靠近排水管道的方向运动，由于从动齿条的移动行程大于所述封板的移动行程，当从动齿条带动封板通过通口伸入排水管道内并抵接于排水管道内壁后，即封板的移动行程结束，而从动齿条的移动行程未结束，能够继续朝向排水管道方向运动，即活塞板在未做完最大行程时，封板已经将排水管道封闭，使活塞继续朝向远离排水管道的方向运动时，减少漏气的情况，进一步提升对排水管道的通堵效果。

优选的，所述通口顶面开设有收纳槽，所述收纳槽内弹性连接有盖板，所述盖板底端靠近所述封板的一侧设置有倒角，所述封板靠近所述盖板一端的上侧设置有倒角。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性连接于通口上的盖板，并在盖板和封板上分别设置倒角，当封板位于排水管道外侧时，盖板在弹性作用下使通口封闭，增加排水管道的密封性，当封板朝向排水管道内壁运动时，封板在倒角的导向作用下，使盖板朝向收纳槽内部运动，且盖板始终能够抵接于，当活塞板运动时，能够使排水管道位于封板上段的部分气密性更好，进一步提升对排水管道的通堵效果，当封板朝向远离排水管道的方向运动时，能够通过盖板对封板表面的污秽物进行刮除。

优选的，所述排水管道与所述安装通道连通处设有网板。

通过采用上述技术方案，在排水管道与所述安装通道连通处设置网板，以减少垃圾通过排水管道与所述安装通道连通处进入安装通道内的情况，增加通堵机构在运行时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在感应机构和通堵机构的配合下，当排水管道堵塞时，能够通过排水管道内的水压变化情况自动触发通堵机构，以对排水管道内进行通堵，减少了工作人员需要进行人工疏通的情况；

2.在安装通道、活塞板和驱动源的配合下，以在排水管道内形成正压或者负压，从而使阻塞物能够在排水管道内运动，来自于阻塞物前端污水的压力即能够将阻塞物冲下，以使排水管道恢复通畅；

3.在排水管道内增设封闭机构，使通堵机构在运行时，截断排水管道后段的部分，减小排水管道的体积从，使活塞板配合安装通道在排水管道内形成的负压更强，提升对排水管道的通堵效果。

附图说明

图1是本实施例的整体剖视图。

图2是图1中A部分的局部放大图。

图3是本实施例中安装通道的剖视图。

图4是本实施例的整体结构示意图。

图5是图1中B部分的局部放大图。

附图标记说明：1、排水管道；2、感应机构；3、通堵机构；4、封闭机构；5、环槽；6、弹性环；7、第一触点；8、第二触点；9、第一连通点；10、第二连通点；11、安装通道；12、活塞板；13、驱动源；14、网板；15、驱动电机；16、往复丝杠；17、连接环；18、滑槽；19、主动齿条；20、传动齿轮；21、滑动支座；22、封板；23、从动齿条；24、通口；25、支撑杆；26、移动槽；27、凸条；28、轴座；29、第一固定杆；30、第二固定杆；31、第三固定杆；32、滑轨；33、滑块；34、支撑块；35、导向杆；36、导向孔；37、限位块；38、收纳槽；39、盖板；40、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种市政污水排水系统。参照图1，一种市政污水排水系统包括连通于路面且沿竖直方向设置的排水管道1、设置于排水管道1内的感应机构2、设置于感应机构2沿排水方向下端的通堵机构3、设置于通堵机构3沿排水方向下端的封闭机构4，其中，感应机构2优选设置在排水管道1靠近路面排水口的一侧，以增加感应机构2能够感应的范围，排水管道1截面优选为矩形。

参照图1和图2，感应机构2用于感应排水管道1内水压增大时触发通堵机构3对排水管道1进行通堵，感应机构2包括开设于排水管道1内壁的环槽5、固定连接于环槽5内的弹性环6、设置于弹性环6外壁的第一触点7和第二触点8、连接于第一触点7和第二触点8之间的连接线（图中未示出）、设置于环槽5内壁的第一连通点9和第二连通点10，其中，环槽5绕排水管道1呈周向延伸，弹性环6优选采用防水橡胶材质制成，弹性环6外壁与环槽5远离排水管道1中心的内壁呈间隔设置，第一触点7和第二触点8在水平方向上分别设置于弹性环6相对的两侧，第一连通点9和第二连通点10在水平方向上分别设置于环槽5相对的两侧壁，且第一连通点9对应于第一触点7，第二连通点10对应于第二触点8，第一连通点9和第二连通点10一端穿过排水管道1外壁并电连接于通堵机构3。

当排水管道1堵塞时，由于排水管内积水，排水管道1内的水压增大，位于环槽5内的弹性环6在水压作用下发生膨胀，从而使固定连接于弹性环6外壁的第一触点7和第二触点8分别抵触在第一连通点9和第二连通点10上，第一连通点9和第二连通点10通过连接线连通，并与通堵机构3之间形成回路，从而能够启动通堵机构3对排水管道1进行通堵。

参照图1和图3，通堵机构3包括连通于排水管道1安装通道11、沿安装通道11延伸方向滑动连接于安装通道11内的活塞板12、用于驱动活塞板12在安装通道11内作往复运动的驱动源13，其中，安装通道11沿水平方向延伸，活塞板12呈于安装通道11相配合的形状以封闭安装通道11，且为减少排水管道1内的垃圾进入安装通道11内的情况，排水管道1与安装通道11连通处设有网板14，增加通堵机构3在运行时的稳定性。

驱动源13包括固定连接于安装通道11内的驱动电机15、固定连接于驱动电机15输出轴的往复丝杠16，其中，往复丝杠16远离驱动电机15的一端转动支撑于网板14，活塞板12中心处穿设有连接环17，连接环17两端分别伸出活塞板12两侧，连接环17螺纹连接于往复丝杠16，驱动电机15的正负极分别通过电源线电连接于第一连通点9和第二连通点10，且当第一连通点9和第二连通点10连通时驱动电机15驱动活塞板12沿安装通道11作往复运动一次。

封闭机构4连接于通堵机构3，用于当通堵机构3运行时对通堵机构3后端的排水管道1进行封闭。

参照图1和图4，封闭机构4包括贯穿安装通道11且沿安装通道11长度方向延伸的滑槽18、通过滑槽18连接于活塞板12的主动齿条19、转动支承于安装通道11外壁且啮合于主动齿条19的传动齿轮20、设置于排水管道1外壁的滑动支座21、滑动连接于滑动支座21上的封板22、连接于封板22且啮合于传动齿轮20的从动齿条23，排水管道1对应封板22开设有通口24，封板22移动穿过通口24并抵接于排水管道1内壁。

其中，安装通道11外壁底面位于滑槽18两侧的位置分别固定连接有支撑杆25，支撑杆25均沿滑槽18长度方向延伸，且两个支撑杆25相对的表面均开设有沿其长度方向延伸的移动槽26，主动齿条19两侧壁均固定连接有滑动连接于移动槽26内的凸条27，主动齿条19两端分别延伸至活塞板12的两侧，以使活塞板12在做往复运动时主动齿条19能够封闭滑槽18，使安装通道11内保持较好的密封性，安装通道11外壁底面位于支撑杆25两侧的位置分别固定设置有轴座28，传动齿轮20通过两侧的轴座28转动支承于安装通道11外壁。

滑动支座21包括沿竖直方向固定连接于排水管道1外壁的第一固定杆29、固定连接于第一固定杆29顶端且沿水平方向延伸的第二固定杆30、固定连接于第一固定杆29和第二固定杆30之间的第三固定杆31、设置于第二固定杆30上且沿滑槽18长度方向延伸的滑轨32、固定连接于封板22底面且滑动连接于滑轨32上的滑块33，其中，第一固定杆29、第二固定杆30、第三固定杆31形成三角形支撑结构，以对滑轨32进行稳定支撑，滑动支座21优选为在水平方向上间隔设置有两组，封板22通过两个滑轨32进行滑动支撑，更加稳定。

封板22顶面固定连接有两个呈间隔设置的支撑块34，支撑块34之间固定连接有沿滑槽18长度方向延伸的导向杆35，从动齿条23端面沿其长度方向开设有贯穿的导向孔36，从动齿条23通过导向孔36滑动连接于导向杆35，当从动齿条23移动时，能够通过摩擦力带动导向杆35和封板22移动，当封板22上靠近排水管道1的支撑块34抵接于排水管道1外壁时，封板22端部伸入通口24内并抵接于排水管道1内壁，为使从动齿条23在做往复运动时能够顺利复位，滑轨32远离排水管道1的一端均固定连接有限位块37，即当从动齿条23通过摩擦力带动封板22朝向远离排水管道1的方向移动时，固定连接于封板22上的滑块33抵触限位块37后停止移动，使从动齿条23能够复位。

从动齿条23的移动行程大于封板22的移动行程，即封板22的移动行程结束抵接于排水管道1内壁时，从动齿条23的移动行程未结束，能够继续朝向排水管道1方向运动，即活塞板12在未做完最大行程时，封板22已经将排水管道1封闭，使活塞继续朝向远离排水管道1的方向运动时，减少漏气的情况，进一步提升对排水管道1的通堵效果。

参照图1和图5，为增加排水管道1的密封性，通口24顶面沿竖直方向开设有收纳槽38，收纳槽38内弹性连接有盖板39，盖板39滑动连接于收纳槽38内，盖板39与收纳槽38顶面之间固定连接有弹簧40，盖板39底端靠近封板22的一侧设置有倒角，封板22靠近盖板39一端的上侧设置有倒角，当封板22位于排水管道1外侧时，盖板39在弹性作用下使通口24封闭，增加排水管道1的密封性，当封板22朝向排水管道1内壁运动时，封板22在倒角的导向作用下，使盖板39朝向收纳槽38内部运动，且盖板39始终能够抵接于，当活塞板12运动时，能够使排水管道1位于封板22上段的部分气密性更好，进一步提升对排水管道1的通堵效果，当封板22朝向远离排水管道1的方向运动时，能够通过盖板39对封板22表面的污秽物进行刮除。

本申请实施例一种市政污水排水系统的实施原理为：

当排水管道1堵塞时，由于排水管内积水，排水管道1内的水压增大，位于环槽5内的弹性环6在水压作用下发生膨胀，从而使固定连接于弹性环6外壁的第一触点7和第二触点8分别抵触在第一连通点9和第二连通点10上，第一连通点9和第二连通点10通过连接线连通，驱动源13启动，控制活塞板12在安装通道11内作往复运动，从而使安装通道11内形成活塞缸，当活塞板12朝向远离排水管道1的方向运动时，排水管道1内形成负压，从而使堵塞于排水管道1的阻塞物在气压压力下朝向排水管道1内部运动，当活塞板12朝向靠近排水管道1的方向运动时，排水管道1内形成负压，从而使堵塞于排水管道1的阻塞物在气压压力下远离排水管道1内部的方向运动，当阻塞物能够在排水管道1内运动后，来自于阻塞物前端污水的压力即能够将阻塞物冲下，以使排水管道1恢复通畅。

当排水管道1内排水通畅的情况下，弹性环6在弹性作用下恢复原状，由于弹性环6外壁与环槽5内壁之间呈间隔设置，第一触点7和第二触点8远离第一连通点9和第二连通点10，从而使通堵机构3停止工作，以完成对排水管道1自动通堵的过程，使排水管道1恢复正常的排水能力，且减少了工作人员需要进行人工疏通的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种市政污水排水系统，其特征在于：包括连通于路面的排水管道(1)、设置于所述排水管道(1)内的感应机构(2)、设置于所述感应机构(2)沿排水方向下端的通堵机构(3)，所述感应机构(2)包括开设于所述排水管道(1)内壁的环槽(5)、固定连接于环槽(5)内的弹性环(6)、设置于弹性环(6)外壁的第一触点(7)和第二触点(8)、连接于所述第一触点(7)和第二触点(8)之间的连接线、设置于环槽(5)内壁且分别对应第一触点(7)和第二触点(8)的第一连通点(9)和第二连通点(10)，所述弹性环(6)外壁与所述环槽(5)远离所述排水管道(1)中心的内壁呈间隔设置，当第一连通点(9)和第二连通点(10)之间连通时启动所述通堵机构(3)对排水管道(1)进行通堵；

所述通堵机构(3)包括连通于所述排水管道(1)安装通道(11)、沿所述安装通道(11)延伸方向滑动连接于所述安装通道(11)内的活塞板(12)、用于驱动所述活塞板(12)在安装通道(11)内作往复运动的驱动源(13)，所述驱动源(13)电连接于所述第一连通点(9)和第二连通点(10)，所述活塞板(12)封闭所述安装通道(11)；

所述排水管道(1)内位于所述通堵机构(3)沿排水方向下端设置有封闭机构(4)，所述封闭机构(4)连接于所述活塞板(12)，当活塞板(12)朝向远离所述排水管道(1)的方向运动时所述封闭机构(4)封闭所述排水管道(1)；

所述封闭机构(4)包括贯穿所述安装通道(11)且沿所述安装通道(11)长度方向延伸的滑槽(18)、通过所述滑槽(18)连接于所述活塞板(12)的主动齿条(19)、转动支承于所述安装通道(11)外壁且啮合于所述主动齿条(19)的传动齿轮(20)、设置于所述排水管道(1)外壁的滑动支座(21)、滑动连接于所述滑动支座(21)上的封板(22)、连接于所述封板(22)且啮合于所述传动齿轮(20)的从动齿条(23)，所述排水管道(1)对应所述封板(22)开设有通口(24)，所述封板(22)移动穿过通口(24)并抵接于排水管道(1)内壁；

所述从动齿条(23)沿其移动方向滑动连接于所述封板(22)，所述从动齿条(23)的移动行程大于所述封板(22)的移动行程。

2.根据权利要求1所述的一种市政污水排水系统，其特征在于：所述第一触点(7)和第二触点(8)在水平方向上分别设置于所述弹性环(6)相对的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种市政污水排水系统，其特征在于：所述通口(24)顶面开设有收纳槽(38)，所述收纳槽(38)内弹性连接有盖板(39)，所述盖板(39)底端靠近所述封板(22)的一侧设置有倒角，所述封板(22)靠近所述盖板(39)一端的上侧设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种市政污水排水系统，其特征在于：所述排水管道(1)与所述安装通道(11)连通处设有网板(14)。

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