CN115823492B - 一种自锁式送水管构件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自锁式送水管构件，包括自锁式气囊腔调节装置、密封气囊随动调节装置和结构构件。本发明属于送水技术领域，具体是指一种自锁式送水管构件；本发明通过自锁式气囊腔调节装置可以根据送水管中水压进行自我调节，控制密封气囊随动调节装置对出水口处的出水情况进行控制，通过水压直接影响球形气囊，在水龙头关闭的情况下，球形气囊充盈并遮挡出水口，可以避免出现出水口出现滴水或者是漏水的问题，避免水资源的浪费，并消除因滴水或者漏水形成的积水现象，防止出现人员因积水发生滑倒的安全事故。

Description

一种自锁式送水管构件

技术领域

本发明属于送水技术领域，具体是指一种自锁式送水管构件。

背景技术

在公共用水区域，如学校、商场、公园等，当送水设备出现滴水或者是漏水等问题时，存在一定的安全隐患：

A在国家一直倡导节约用水的大环境下，国民素质的稳步提升，大家节约用水的意识也是日渐成熟，但是公共区域的用水设备通常没有监管责任人，加上由于设备故障问题发生的滴水或者是漏水问题比较隐蔽，不容易被及时发现，在无意识中，会造成过一定程度的资源浪费；

B公共场所的人员密集且复杂，比如奔跑的孩童和行动不便的老人，当由滴水或者是漏水问题形成积水时，容易引发人员摔倒事故，造成消极的社会影响。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种自锁式送水管构件，提出自锁式气囊腔调节装置可以根据送水管中水压进行自我调节，控制密封气囊随动调节装置对出水口处的出水情况进行控制，当送水管中的水流处于平静状态时，阻挡式圆形囊球构件呈充盈状态，阻挡出水口，可以达到阻止出水口滴水或者是漏水的情况，当打开水龙头时，送水管道内的水流湍急，在水压增大的情况下，自主式滑块推动构件中的自主滑动块向后滑动，推动三角形滑块，拖拽气囊伸缩构件，减小支撑本杆的内部压强，抽吸球形气囊中的气体，使得球形气囊缩小，打开出水口进行出水。

本发明装置创造性地提出了自锁式气囊腔调节装置，通过水压直接影响球形气囊，在水龙头关闭的情况下，球形气囊充盈并遮挡出水口，可以避免出现出水口出现滴水或者是漏水的问题，避免水资源的浪费，并消除因滴水或者漏水形成的积水现象，防止出现人员因积水发生滑倒的安全事故。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种自锁式送水管构件，包括自锁式气囊腔调节装置、密封气囊随动调节装置和结构构件，所述自锁式气囊腔调节装置设于密封气囊随动调节装置的下方，所述自锁式气囊腔调节装置与密封气囊随动调节装置固接，所述结构构件设于自锁式气囊腔调节装置和密封气囊随动调节装置的外部，所述自锁式气囊腔调节装置包括自主式滑块推动构件和三角式牵引滑行构件，所述自主式滑块推动构件与三角式牵引滑行构件固接，所述三角式牵引滑行构件设于自主式滑块推动构件的上方，所述三角式牵引滑行构件与密封气囊随动调节装置连接，本发明装置中的自锁式气囊腔调节装置直观地通过水压的变化，影响密封气囊随动调节装置，在不使用额外动力的情况下，对出水口的出水进行控制。

进一步地，所述自主式滑块推动构件包括自主滑动块、推行横杆、定位环、滑动腔和腔孔洞，所述自主滑动块设于滑动腔内，所述自主滑动块的尾端与推行横杆的一端端部固接，所述自主滑动块为圆柱形，所述自主滑动块的前端端部为倾斜面，所述定位环固接设于滑动腔的前端端部，所述定位环与结构构件固接，所述腔孔洞设于滑动腔的尾端，所述推行横杆穿过腔孔洞与三角式牵引滑行构件固接，本发明装置中提出的自主滑动块，前端呈倾斜面，可以直观且高效地感受送水管道中的水压影响，加大自主滑动块的滑动效率。

进一步地，所述三角式牵引滑行构件包括三角滑行块和滑块限位构件，所述三角滑行块设于滑块限位构件的上方，所述三角滑行块与滑块限位构件相连接，所述滑块限位构件限制三角滑行块的活动范围，所述三角滑行块包括三角形滑行块、T型限位片、滑行凸块、连接块和推行块，所述三角形滑行块侧边呈三角状，所述T型限位片设于三角形滑行块的倾斜面的两侧的边缘部分，所述滑行凸块固接设于三角形滑行块的底部的两侧，所述滑行凸块设于三角形滑行块底部的边缘部分，所述连接块用于连接三角形滑行块的底部与推行块的顶部，所述推行块与自主式滑块推动构件的推行横杆的另一端端部固接，本发明装置中提出的三角形滑行块在呈三角状，可以在横轴和竖轴方向同时作用，并T型限位片在限制气囊伸缩构件的外壳底板时，也对伸缩外壳进行竖向的拖拽，完成对球形气囊内部气体的抽吸。

进一步地，所述滑块限位构件包括U形限位凹槽、限位滑轨、滑轨预留孔洞、前端限位板和限位板孔洞，所述U形限位凹槽的凹槽部分与三角滑行块的滑行凸块卡合，所述限位滑轨设于U形限位凹槽的底部，所述U形限位凹槽与限位滑轨固接，所述滑轨预留孔洞开设于限位滑轨的中间部分，所述滑轨预留孔洞的宽度与连接块的宽度一致，所述滑轨预留孔洞的深度与连接块的高度一致，所述推行块的上端端部贴合限位滑轨的底面，所述前端限位板设于限位滑轨的前端端部，所述限位板孔洞设于前端限位板上，所述推行横杆穿过限位板孔洞与推行块固接，本发明装置中的推行块、前端限位板、限位板孔洞、滑动腔和腔孔洞都是对推行横杆进行横轴上的限位，满足自主滑动块对三角形滑行块的高效推动。

进一步地，所述密封气囊随动调节装置包括伸缩式密封气囊构件和阻挡式圆形囊球构件，所述伸缩式密封气囊构件设于阻挡式圆形囊球构件的下方，所述伸缩式密封气囊构件与阻挡式圆形囊球构件固接，所述伸缩式密封气囊构件与三角滑行块相连接，所述伸缩式密封气囊构件包括气囊固定构件和气囊伸缩构件，所述气囊伸缩构件设于气囊固定构件的外部。

进一步地，所述气囊固定构件包括固接出气口、固定支撑杆件和复位弹簧，所述固接出气口与固定支撑杆件固接，所述复位弹簧与固定支撑杆件固接，所述固接出气口包括固接盖、盖孔洞和出气孔，所述固接盖的中间位置开有孔洞为盖孔洞，所述出气孔设于盖孔洞处，所述固定支撑杆件包括支撑本杆、撑杆底板和底板孔洞，所述支撑本杆为中空结构，所述撑杆底板固接设于支撑本杆的底端端部，所述底板孔洞设于撑杆底板的中间部分，所述复位弹簧的下端端部与撑杆底板固接，所述复位弹簧的上端端部与气囊伸缩构件固接。

进一步地，所述气囊伸缩构件包括密封顶环、伸缩外壳和外壳底板，所述密封顶环卡套在支撑本杆的外部，所述密封顶环的内环直径与支撑本杆的外部直径一致，所述密封顶环的底面与复位弹簧上端端部固接，所述伸缩外壳固接设于密封顶环的下部，所述伸缩外壳的底部呈倾斜面，所述伸缩外壳的底面倾斜角度与三角形滑行块的倾斜面倾斜角度一致，所述外壳底板固接设于伸缩外壳的底部，所述外壳底板的呈一定角度倾斜，所述外壳底板贴合三角形滑行块的倾斜面布置，所述外壳底板的边缘部分卡合T型限位片，本发明装置提出的复位弹簧在气囊固定构件和气囊伸缩构件之间，为支撑本杆和伸缩外壳之间的卡合滑动提供复位辅助，并通过竖向的抽拉气囊伸缩构件拖拽三角形滑行块，对自主滑动块进行复位。

进一步地，所述阻挡式圆形囊球构件包括衔接环、环孔洞和球形气囊，所述衔接环设于结构构件内部，所述衔接环与结构构件固接，所述环孔洞设于衔接环的底部，所述球形气囊通过环孔洞，所述球形气囊为橡胶材质制成，所述球形气囊的初始状态为充盈状态，本发明装置提出的球形气囊、伸缩外壳、支撑本杆和底板孔洞构件形成密闭空间，内部体积一定，满足在密封外壳向下拖拽时，球形气囊随动变小。

进一步地，所述结构构件包括水龙头、送水管道、出水管道、自锁构件外壳、孔洞A和孔洞B，所述水龙头、送水管道和出水管道均为送水的必要构件，所述水龙头连接送水管道，所述送水管道连接出水管道，所述阻挡式圆形囊球构件设于出水管道中，所述衔接环的外壁直径与出水管道的内壁直径一致，所述衔接环的外壁与出水管道的内壁固接，所述自主式滑块推动构件设于送水管道中，所述定位环的外壁直径与送水管道的内壁直径一致，所述定位环的外壁与送水管道的内壁固接，本发明装置中提出的定位环和衔接环均与结构构件固接，方便对本发明装置进行定位，不易发生位移。

进一步地，所述自锁构件外壳上开设有孔洞A和孔洞B，所述自锁构件外壳包裹在自锁式气囊腔调节装置和密封气囊随动调节装置的外部，所述U型限位凹槽固接设于自锁构件外壳的内壁上，所述孔洞A开设在固接出气口的固接盖处，所述固接盖与自锁构件外壳固接，所述孔洞B设于自主式滑行块推动构件的滑动腔处，所述滑动腔与自锁构件外壳连接处为固接。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：1本发明装置中的自锁式气囊腔调节装置直观地通过水压的变化，影响密封气囊随动调节装置，在不使用额外动力的情况下，对出水口的出水进行控制。

2本发明装置中提出的自主滑动块，前端呈倾斜面，可以直观且高效地感受送水管道中的水压影响，加大自主滑动块的滑动效率。

3本发明装置中提出的三角形滑行块在呈三角状，可以在横轴和竖轴方向同时作用，并T型限位片在限制气囊伸缩构件的外壳底板时，也对伸缩外壳进行竖向的拖拽，完成对球形气囊内部气体的抽吸。

4本发明装置中的推行块、前端限位板、限位板孔洞、滑动腔和腔孔洞都是对推行横杆进行横轴上的限位，满足自主滑动块对三角形滑行块的高效推动。

5本发明装置提出的复位弹簧在气囊固定构件和气囊伸缩构件之间，为支撑本杆和伸缩外壳之间的卡合滑动提供复位辅助，并通过竖向的抽拉气囊伸缩构件拖拽三角形滑行块，对自主滑动块进行复位。

6本发明装置提出的球形气囊、伸缩外壳、支撑本杆和底板孔洞构件形成密闭空间，内部体积一定，满足在密封外壳向下拖拽时，球形气囊随动变小。

7本发明装置中提出的定位环和衔接环均与结构构件固接，方便对本发明装置进行定位，不易发生位移。

附图说明

图1为本发明提出的一种自锁式送水管构件的正视图；

图2为本发明提出的一种自锁式送水管构件的立面图；

图3为本发明提出的一种自锁式送水管构件的俯视图；

图4为图3中沿着剖切线A-A的剖视图；

图5为图4中沿着剖切线B-B的剖视图；

图6为图4中沿着剖切线C-C的剖视图；

图7为图4中Ⅰ处的局部放大图；

图8为图4中Ⅱ处的局部放大图；

图9为图5中Ⅲ处的局部放大图；

图10为图4中Ⅳ处的局部放大图。

其中，1、自锁式气囊腔调节装置，2、密封气囊随动调节装置，3、结构构件，4、自主式滑块推动构件，5、三角式牵引滑行构件，6、自主滑动块，7、推行横杆，8、定位环，9、滑动腔，10、腔孔洞，11、三角滑行块，12、滑块限位构件，13、三角形滑行块，14、T型限位片，15、滑行凸块，16、连接块，17、推行块，18、U形限位凹槽，19、限位滑轨，20、滑轨预留孔洞，21、前端限位板，22、限位板孔洞，23、伸缩式密封气囊构件，24、阻挡式圆形囊球构件，25、气囊固定构件，26、气囊伸缩构件，27、固接出气口，28、固定支撑杆件，29、复位弹簧，30、固接盖，31、盖孔洞，32、出气孔，33、支撑本杆，34、撑杆底板，35、底板孔洞，36、密封顶环，37、伸缩外壳，38、外壳底板，39、衔接环，40、环孔洞，41、球形气囊，42、水龙头，43、送水管道，44、出水管道，45、自锁构件外壳，46、孔洞A，47、孔洞B。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图10所示，本发明提出了一种自锁式送水管构件，包括自锁式气囊腔调节装置1、密封气囊随动调节装置2和结构构件3，自锁式气囊腔调节装置1设于密封气囊随动调节装置2的下方，自锁式气囊腔调节装置1与密封气囊随动调节装置2固接，结构构件3设于自锁式气囊腔调节装置1和密封气囊随动调节装置2的外部，自锁式气囊腔调节装置1包括自主式滑块推动构件4和三角式牵引滑行构件5，自主式滑块推动构件4与三角式牵引滑行构件5固接，三角式牵引滑行构件5设于自主式滑块推动构件4的上方，三角式牵引滑行构件5与密封气囊随动调节装置2连接。

其中，自主式滑块推动构件4包括自主滑动块6、推行横杆7、定位环8、滑动腔9和腔孔洞10，自主滑动块6设于滑动腔9内，自主滑动块6的尾端与推行横杆7的一端端部固接，自主滑动块6为圆柱形，自主滑动块6的前端端部为倾斜面，定位环8固接设于滑动腔9的前端端部，定位环8与结构构件3固接，腔孔洞10设于滑动腔9的尾端，推行横杆7穿过腔孔洞10与三角式牵引滑行构件5固接。

三角式牵引滑行构件5包括三角滑行块11和滑块限位构件12，三角滑行块11设于滑块限位构件12的上方，三角滑行块11与滑块限位构件12相连接，滑块限位构件12限制三角滑行块11的活动范围，三角滑行块11包括三角形滑行块13、T型限位片14、滑行凸块15、连接块16和推行块17，三角形滑行块13侧边呈三角状，T型限位片14设于三角形滑行块13的倾斜面的两侧的边缘部分，滑行凸块15固接设于三角形滑行块13的底部的两侧，滑行凸块15设于三角形滑行块13底部的边缘部分，连接块16用于连接三角形滑行块13的底部与推行块17的顶部，推行块17与自主式滑块推动构件4的推行横杆7的另一端端部固接。

滑块限位构件12包括U形限位凹槽18、限位滑轨19、滑轨预留孔洞20、前端限位板21和限位板孔洞22，U形限位凹槽18的凹槽部分与三角滑行块11的滑行凸块15卡合，限位滑轨19设于U形限位凹槽18的底部，U形限位凹槽18与限位滑轨19固接，滑轨预留孔洞20开设于限位滑轨19的中间部分，滑轨预留孔洞20的宽度与连接块16的宽度一致，滑轨预留孔洞20的深度与连接块16的高度一致，推行块17的上端端部贴合限位滑轨19的底面，前端限位板21设于限位滑轨19的前端端部，限位板孔洞22设于前端限位板21上，推行横杆7穿过限位板孔洞22与推行块17固接。

密封气囊随动调节装置2包括伸缩式密封气囊构件23和阻挡式圆形囊球构件24，伸缩式密封气囊构件23设于阻挡式圆形囊球构件24的下方，伸缩式密封气囊构件23与阻挡式圆形囊球构件24固接，伸缩式密封气囊构件23与三角滑行块11相连接，伸缩式密封气囊构件23包括气囊固定构件25和气囊伸缩构件26，气囊伸缩构件26设于气囊固定构件25的外部。

气囊固定构件25包括固接出气口27、固定支撑杆件28和复位弹簧29，固接出气口27与固定支撑杆件28固接，复位弹簧29与固定支撑杆件28固接，固接出气口27包括固接盖30、盖孔洞31和出气孔32，固接盖30的中间位置开有孔洞为盖孔洞31，出气孔32设于盖孔洞31处，固定支撑杆件28包括支撑本杆33、撑杆底板34和底板孔洞35，支撑本杆33为中空结构，撑杆底板34固接设于支撑本杆33的底端端部，底板孔洞35设于撑杆底板34的中间部分，复位弹簧29的下端端部与撑杆底板34固接，复位弹簧29的上端端部与气囊伸缩构件26固接。

气囊伸缩构件26包括密封顶环36、伸缩外壳37和外壳底板38，密封顶环36卡套在支撑本杆33的外部，密封顶环36的内环直径与支撑本杆33的外部直径一致，密封顶环36的底面与复位弹簧29上端端部固接，伸缩外壳37固接设于密封顶环36的下部，伸缩外壳37的底部呈倾斜面，伸缩外壳37的底面倾斜角度与三角形滑行块13的倾斜面倾斜角度一致，外壳底板38固接设于伸缩外壳37的底部，外壳底板38的呈一定角度倾斜，外壳底板38贴合三角形滑行块13的倾斜面布置，外壳底板38的边缘部分卡合T型限位片14。

阻挡式圆形囊球构件24包括衔接环39、环孔洞40和球形气囊41，衔接环39设于结构构件3内部，衔接环39与结构构件3固接，环孔洞40设于衔接环39的底部，球形气囊41通过环孔洞40，球形气囊41为橡胶材质制成，球形气囊41的初始状态为充盈状态。

结构构件3包括水龙头42、送水管道43、出水管道44、自锁构件外壳45、孔洞A46和孔洞B47，水龙头42、送水管道43和出水管道44均为送水的必要构件，水龙头42连接送水管道43，送水管道43连接出水管道44，阻挡式圆形囊球构件24设于出水管道44中，衔接环39的外壁直径与出水管道44的内壁直径一致，衔接环39的外壁与出水管道44的内壁固接，自主式滑块推动构件4设于送水管道43中，定位环8的外壁直径与送水管道43的内壁直径一致，定位环8的外壁与送水管道43的内壁固接。

自锁构件外壳45上开设有孔洞A46和孔洞B47，自锁构件外壳45包裹在自锁式气囊腔调节装置1和密封气囊随动调节装置2的外部，U型限位凹槽固接设于自锁构件外壳45的内壁上，孔洞A46开设在固接出气口27的固接盖30处，固接盖30与自锁构件外壳45固接，孔洞B47设于自主式滑行块推动构件的滑动腔9处，滑动腔9与自锁构件外壳45连接处为固接。

具体使用时，打开水龙头42，送水管道43内的水流流动，水压变大，挤压自主滑动块6的倾斜面，在自主滑动块6的移动下，通过推行横杆7推动三角形滑行块13，在T型限位片14的拖拽外壳底板38的情况下，气囊伸缩构件26的伸缩外壳37向下移动，伸缩外壳37和支撑本杆33内部的体积变大，气压变小，抽吸球形气囊41内部的气体，球形气囊41收缩变小，水从出水管道44排出；当关闭水龙头42时，送水管道43内的水流趋于平静，水压恢复原样，对自主滑动块6的推动力消失，在复位弹簧29的物理作用下，伸缩外壳37被向上拖拽，与T型限位片14卡合的外壳底板38拖拽三角形滑行块13，三角形滑行块13在滑行凸块15和U形限位凹槽18的配合下滑行复位，推动自主滑动块6复位，球形气囊41恢复充盈状态，堵塞出水管道44的出水口。

以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

实际的操作过程非常简单易行，本发明装置提出自锁式气囊腔调节装置可以根据送水管中水压进行自我调节，控制密封气囊随动调节装置对出水口处的出水情况进行控制，当送水管中的水流处于平静状态时，阻挡式圆形囊球构件呈充盈状态，阻挡出水口，可以达到阻止出水口滴水或者是漏水的情况，当打开水龙头时，送水管道内的水流湍急，在水压增大的情况下，自主式滑块推动构件中的自主滑动块向后滑动，推动三角形滑块，拖拽气囊伸缩构件，减小支撑本杆的内部压强，抽吸球形气囊中的气体，使得球形气囊缩小，打开出水口进行出水。

本发明装置创造性地提出了自锁式气囊腔调节装置，通过水压直接影响球形气囊，在水龙头关闭的情况下，球形气囊充盈并遮挡出水口，可以避免出现出水口出现滴水或者是漏水的问题，避免水资源的浪费，并消除因滴水或者漏水形成的积水现象，防止出现人员因积水发生滑倒的安全事故。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种自锁式送水管构件，其特征在于：包括自锁式气囊腔调节装置(1)、密封气囊随动调节装置(2)和结构构件(3)，所述自锁式气囊腔调节装置(1)设于密封气囊随动调节装置(2)的下方，所述自锁式气囊腔调节装置(1)与密封气囊随动调节装置(2)固接，所述结构构件(3)设于自锁式气囊腔调节装置(1)和密封气囊随动调节装置(2)的外部，所述自锁式气囊腔调节装置(1)包括自主式滑块推动构件(4)和三角式牵引滑行构件(5)，所述自主式滑块推动构件(4)与三角式牵引滑行构件(5)固接，所述三角式牵引滑行构件(5)设于自主式滑块推动构件(4)的上方，所述三角式牵引滑行构件(5)与密封气囊随动调节装置(2)连接，所述自主式滑块推动构件(4)包括自主滑动块(6)、推行横杆(7)、定位环(8)、滑动腔(9)和腔孔洞(10)，所述自主滑动块(6)设于滑动腔(9)内，所述自主滑动块(6)的尾端与推行横杆(7)的一端端部固接，所述自主滑动块(6)为圆柱形，所述自主滑动块(6)的前端端部为倾斜面，所述定位环(8)固接设于滑动腔(9)的前端端部，所述定位环(8)与结构构件(3)固接，所述腔孔洞(10)设于滑动腔(9)的尾端，所述推行横杆(7)穿过腔孔洞(10)与三角式牵引滑行构件(5)固接。

2.根据权利要求1所述的一种自锁式送水管构件，其特征在于：所述三角式牵引滑行构件(5)包括三角滑行块(11)和滑块限位构件(12)，所述三角滑行块(11)设于滑块限位构件(12)的上方，所述三角滑行块(11)与滑块限位构件(12)相连接，所述滑块限位构件(12)限制三角滑行块(11)的活动范围，所述三角滑行块(11)包括三角形滑行块(13)、T型限位片(14)、滑行凸块(15)、连接块(16)和推行块(17)，所述三角形滑行块(13)侧边呈三角状，所述T型限位片(14)设于三角形滑行块(13)的倾斜面的两侧的边缘部分，所述滑行凸块(15)固接设于三角形滑行块(13)的底部的两侧，所述滑行凸块(15)设于三角形滑行块(13)底部的边缘部分，所述连接块(16)用于连接三角形滑行块(13)的底部与推行块(17)的顶部，所述推行块(17)与自主式滑块推动构件(4)的推行横杆(7)的另一端端部固接。

3.根据权利要求2所述的一种自锁式送水管构件，其特征在于：所述滑块限位构件(12)包括U形限位凹槽(18)、限位滑轨(19)、滑轨预留孔洞(20)、前端限位板(21)和限位板孔洞(22)，所述U形限位凹槽(18)的凹槽部分与三角滑行块(11)的滑行凸块(15)卡合，所述限位滑轨(19)设于U形限位凹槽(18)的底部，所述U形限位凹槽(18)与限位滑轨(19)固接，所述滑轨预留孔洞(20)开设于限位滑轨(19)的中间部分，所述滑轨预留孔洞(20)的宽度与连接块(16)的宽度一致，所述滑轨预留孔洞(20)的深度与连接块(16)的高度一致，所述推行块(17)的上端端部贴合限位滑轨(19)的底面，所述前端限位板(21)设于限位滑轨(19)的前端端部，所述限位板孔洞(22)设于前端限位板(21)上，所述推行横杆(7)穿过限位板孔洞(22)与推行块(17)固接。

4.根据权利要求3所述的一种自锁式送水管构件，其特征在于：所述密封气囊随动调节装置(2)包括伸缩式密封气囊构件(23)和阻挡式圆形囊球构件(24)，所述伸缩式密封气囊构件(23)设于阻挡式圆形囊球构件(24)的下方，所述伸缩式密封气囊构件(23)与阻挡式圆形囊球构件(24)固接，所述伸缩式密封气囊构件(23)与三角滑行块(11)相连接，所述伸缩式密封气囊构件(23)包括气囊固定构件(25)和气囊伸缩构件(26)，所述气囊伸缩构件(26)设于气囊固定构件(25)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种自锁式送水管构件，其特征在于：所述气囊固定构件(25)包括固接出气口(27)、固定支撑杆件(28)和复位弹簧(29)，所述固接出气口(27)与固定支撑杆件(28)固接，所述复位弹簧(29)与固定支撑杆件(28)固接，所述固接出气口(27)包括固接盖(30)、盖孔洞(31)和出气孔(32)，所述固接盖(30)的中间位置开有孔洞为盖孔洞(31)，所述出气孔(32)设于盖孔洞(31)处，所述固定支撑杆件(28)包括支撑本杆(33)、撑杆底板(34)和底板孔洞(35)，所述支撑本杆(33)为中空结构，所述撑杆底板(34)固接设于支撑本杆(33)的底端端部，所述底板孔洞(35)设于撑杆底板(34)的中间部分，所述复位弹簧(29)的下端端部与撑杆底板(34)固接，所述复位弹簧(29)的上端端部与气囊伸缩构件(26)固接。

6.根据权利要求5所述的一种自锁式送水管构件，其特征在于：所述气囊伸缩构件(26)包括密封顶环(36)、伸缩外壳(37)和外壳底板(38)，所述密封顶环(36)卡套在支撑本杆(33)的外部，所述密封顶环(36)的内环直径与支撑本杆(33)的外部直径一致，所述密封顶环(36)的底面与复位弹簧(29)上端端部固接，所述伸缩外壳(37)固接设于密封顶环(36)的下部，所述伸缩外壳(37)的底部呈倾斜面，所述伸缩外壳(37)的底面倾斜角度与三角形滑行块(13)的倾斜面倾斜角度一致，所述外壳底板(38)固接设于伸缩外壳(37)的底部，所述外壳底板(38)呈一定角度倾斜，所述外壳底板(38)贴合三角形滑行块(13)的倾斜面布置，所述外壳底板(38)的边缘部分卡合T型限位片(14)。

7.根据权利要求6所述的一种自锁式送水管构件，其特征在于：所述阻挡式圆形囊球构件(24)包括衔接环(39)、环孔洞(40)和球形气囊(41)，所述衔接环(39)设于结构构件(3)内部，所述衔接环(39)与结构构件(3)固接，所述环孔洞(40)设于衔接环(39)的底部，所述球形气囊(41)通过环孔洞(40)，所述球形气囊(41)为橡胶材质制成，所述球形气囊(41)的初始状态为充盈状态。

8.根据权利要求7所述的一种自锁式送水管构件，其特征在于：所述结构构件(3)包括水龙头(42)、送水管道(43)、出水管道(44)、自锁构件外壳(45)、孔洞A(46)和孔洞B(47)，所述水龙头(42)、送水管道(43)和出水管道(44)均为送水的必要构件，所述水龙头(42)连接送水管道(43)，所述送水管道(43)连接出水管道(44)，所述阻挡式圆形囊球构件(24)设于出水管道(44)中，所述衔接环(39)的外壁直径与出水管道(44)的内壁直径一致，所述衔接环(39)的外壁与出水管道(44)的内壁固接，所述自主式滑块推动构件(4)设于送水管道(43)中，所述定位环(8)的外壁直径与送水管道(43)的内壁直径一致，所述定位环(8)的外壁与送水管道(43)的内壁固接。

9.根据权利要求8所述的一种自锁式送水管构件，其特征在于：所述自锁构件外壳(45)上开设有孔洞A(46)和孔洞B(47)，所述自锁构件外壳(45)包裹在自锁式气囊腔调节装置(1)和密封气囊随动调节装置(2)的外部，所述U形限位凹槽固接设于自锁构件外壳(45)的内壁上，所述孔洞A(46)开设在固接出气口(27)的固接盖(30)处，所述固接盖(30)与自锁构件外壳(45)固接，所述孔洞B(47)设于自主式滑块推动构件的滑动腔(9)处，所述滑动腔(9)与自锁构件外壳(45)连接处为固接。

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