CN219472117U - 一种混凝土衬砌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土衬砌设备，包括衬砌模板和支撑弹簧，所述衬砌模板的内侧表面安装有支撑钢条，且支撑钢条上开设有定位方槽，所述定位方槽的外侧安装有组装块，且组装块的中心设置有对接螺孔，所述组装块的外表面安装有固定块，且固定块的中心设置有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有支撑弹簧和定位方块，且定位方块穿过固定块的外表面与定位方槽相互连接，所述定位方块之间中心缠绕固定安装有连接绳。该混凝土衬砌设备，通过衬砌模板内侧设置的支撑钢条和支撑钢条上分布的定位方槽，有利于后续与液压设备进行对接时，对组装块进行合适的数量和角度变换调节工作，从而根据需求调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及衬砌技术领域，具体为一种混凝土衬砌设备。
背景技术
衬砌是用于在进行建筑工程中，防止围岩发生变形或是产生坍塌的现象，可对隧道的外侧进行支护，并且进行混凝土衬砌的过程中，需要活动模板进行支撑，但是目前市场上的混凝土衬砌活动模板设备还是存在以下的问题：
整体的模板需要与进行转移工作的支撑架设备进行对接，相互之间的连接通过液压设备进行支撑，从而对后续进行稳固，但是在与液压设备进行对接的过程中，其模板内侧设置的对接组件固定，导致无法根据需求对接合适的角度位置。
针对上述问题，在原有的混凝土衬砌设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土衬砌设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的混凝土衬砌设备，整体的模板需要与进行转移工作的支撑架设备进行对接，相互之间的连接通过液压设备进行支撑，从而对后续进行稳固，但是在与液压设备进行对接的过程中，其模板内侧设置的对接组件固定，导致无法根据需求对接合适的角度位置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土衬砌设备，包括衬砌模板和支撑弹簧，所述衬砌模板的内侧表面安装有支撑钢条，且支撑钢条上开设有定位方槽，所述定位方槽的外侧安装有组装块，且组装块的中心设置有对接螺孔，所述组装块的外表面安装有固定块，且固定块的中心设置有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有支撑弹簧和定位方块，且定位方块穿过固定块的外表面与定位方槽相互连接，所述定位方块之间中心缠绕固定安装有连接绳。
优选的，所述支撑钢条与衬砌模板为一体化结构设置，且支撑钢条关于衬砌模板的横向中心线对称分布。
优选的，所述定位方槽在支撑钢条上等角度分布。
优选的，所述组装块与固定块为一体化结构设置，且固定块的高度等于支撑钢条之间的间距。
优选的，所述组装块与衬砌模板的内侧表面连接方式为贴合连接，且组装块的右侧外表面为弧形面。
优选的，所述定位方块通过支撑弹簧和收纳槽与固定块构成伸缩结构。
优选的，所述定位方块的末端外表面为倾斜面，且定位方块与定位方槽的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土衬砌设备，
1、通过衬砌模板内侧设置的支撑钢条和支撑钢条上分布的定位方槽，有利于后续与液压设备进行对接时，对组装块进行合适的数量和角度变换调节工作，从而根据需求调节；
2、组装块可通过固定块进行安装固定的工作，固定块可滑入支撑钢条之间后，定位方块挤压收缩与与定位方槽对齐后可自动滑出进行卡合固定，从而进行稳固，方便快速组装，同时后续利于分离。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型组装块立体结构示意图；
图3为本实用新型组装块剖面立体结构示意图；
图4为本实用新型整体俯视结构示意图。
图中：1、衬砌模板；2、支撑钢条；3、定位方槽；4、组装块；5、对接螺孔；6、固定块；7、收纳槽；8、支撑弹簧；9、定位方块；10、连接绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土衬砌设备，包括衬砌模板1和支撑弹簧8，衬砌模板1的内侧表面安装有支撑钢条2，且支撑钢条2上开设有定位方槽3，定位方槽3的外侧安装有组装块4，且组装块4的中心设置有对接螺孔5，组装块4的外表面安装有固定块6，且固定块6的中心设置有收纳槽7，收纳槽7的内部安装有支撑弹簧8和定位方块9，且定位方块9穿过固定块6的外表面与定位方槽3相互连接，定位方块9之间中心缠绕固定安装有连接绳10。
支撑钢条2与衬砌模板1为一体化结构设置，且支撑钢条2关于衬砌模板1的横向中心线对称分布，后续通过支撑钢条2的组装对接，可对衬砌模板1进行支撑稳固工作。
定位方槽3在支撑钢条2上等角度分布，定位方槽3的等角度分布，后续可对组装块4的安装位置角度调整，方便与液压组件的安装。
组装块4与固定块6为一体化结构设置，且固定块6的高度等于支撑钢条2之间的间距，可使组装块4通过固定块6进行组装，使固定块6滑入支撑钢条2内连接。
组装块4与衬砌模板1的内侧表面连接方式为贴合连接，且组装块4的右侧外表面为弧形面，组装块4的弧形面结构，方便与衬砌模板1的紧密贴合。
定位方块9通过支撑弹簧8和收纳槽7与固定块6构成伸缩结构，定位方块9在受到压力可收缩，方便组装，同时后续通过支撑弹簧8的弹力保持定位后的稳定性。
定位方块9的末端外表面为倾斜面，且定位方块9与定位方槽3的连接方式为卡合连接，定位方块9的倾斜面，方便挤压收缩，同时定位方块9通过与定位方槽3的卡合，可对固定块6和组装块4的位置进行固定。
工作原理：根据图1-4，首先可将衬砌模板1摆放到合适的位置后，将进行移动支架移动到衬砌模板1的内侧后，可根据需要安装合适数量的液压组件，使移动支架与衬砌模板1组装固定后，进行移动，在进行连接的过程中，根据需求，对组装块4的角度和数量进行调整，可将组装块4通过固定块6滑动到支撑钢条2之间的间距对接，定位方块9挤压后收缩，定位方块9完全收缩进收纳槽7内，当定位方块9与定位方槽3对齐后，定位方块9通过支撑弹簧8的弹力推动进行复位，使定位方块9自动滑入定位方槽3可卡合固定，同时定位方块9之间安装连接绳10，避免发生脱落，可对定位方块9的延伸进行限制，后续可将液压组件与组装块4上的对接螺孔5进行螺纹组装固定，完成组装工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土衬砌设备，包括衬砌模板(1)和支撑弹簧(8)，其特征在于：所述衬砌模板(1)的内侧表面安装有支撑钢条(2)，且支撑钢条(2)上开设有定位方槽(3)，所述定位方槽(3)的外侧安装有组装块(4)，且组装块(4)的中心设置有对接螺孔(5)，所述组装块(4)的外表面安装有固定块(6)，且固定块(6)的中心设置有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)的内部安装有支撑弹簧(8)和定位方块(9)，且定位方块(9)穿过固定块(6)的外表面与定位方槽(3)相互连接，所述定位方块(9)之间中心缠绕固定安装有连接绳(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土衬砌设备，其特征在于：所述支撑钢条(2)与衬砌模板(1)为一体化结构设置，且支撑钢条(2)关于衬砌模板(1)的横向中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土衬砌设备，其特征在于：所述定位方槽(3)在支撑钢条(2)上等角度分布。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土衬砌设备，其特征在于：所述组装块(4)与固定块(6)为一体化结构设置，且固定块(6)的高度等于支撑钢条(2)之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土衬砌设备，其特征在于：所述组装块(4)与衬砌模板(1)的内侧表面连接方式为贴合连接，且组装块(4)的右侧外表面为弧形面。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土衬砌设备，其特征在于：所述定位方块(9)通过支撑弹簧(8)和收纳槽(7)与固定块(6)构成伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土衬砌设备，其特征在于：所述定位方块(9)的末端外表面为倾斜面，且定位方块(9)与定位方槽(3)的连接方式为卡合连接。
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- 2023-02-13 CN CN202320200771.XU patent/CN219472117U/zh active Active
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