CN219471645U - 一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置,包括至少间隔设置两个支撑底座,每个所述支撑底座上相对铰接有一对斜向支撑钢梁,每个所述斜向支撑钢梁上设置有支撑肋杆,所述支撑肋杆的上端支撑设置在所述斜向支撑钢梁上,所述支撑肋杆的下端连接在所述的支撑底座上,在墙体上设置有防护夹板,所述支撑底座同向侧设置的斜向支撑钢梁的上端均支撑所述的防护夹板,一对相对设置的防护夹板被所述的斜向支撑钢梁支撑贴合在所述的墙体上。本实用新型的支撑装置,斜向支撑钢梁支撑底座及支撑肋杆连接形成三角型稳固结构,增强了斜向支撑钢梁挠度和刚性,使得防护夹板对砌体墙体进行有效支撑保护,避免砌体墙体在拆除过程中受到影响。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工装置技术领域,涉及一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置。
背景技术
旧房及危房改造过程中,需要在保留原有建筑砌体墙体的情况下,拆除原砌体墙体的顶部建筑,如原有木质楼板及木梁,从而可置换新做钢梁及桁架楼承板。在拆除过程中不仅对保留砌体墙体需要进行支撑维护,以减小墙体的倾斜度,同时需要保证砌体墙体在拆除过程中不发生倾斜、坍塌,保证原有砌体墙体的稳定性。
现有施工中常采用木支撑和钢管顶托的支撑体系进行支撑,钢管顶托横向设置在相对的墙体之间支撑木支撑与墙体贴合形成支撑体系,钢管顶托在支撑过程中,由于钢管挠度不足,造成支撑体系刚性不足,无法满足原有砌体墙体承载力要求,使得建筑墙体稳定性及安全性无法达到施工要求。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置,其使用铰接型钢架结构形成支架体系支撑相对的墙体,对墙体进行有效支撑保护,使得拆除工程中砌体墙体在拆除楼板及梁后仍旧保持墙体稳定,为后续施工提供安全保证。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置,其特征在于:包括至少间隔设置两个支撑底座,每个所述支撑底座上相对铰接有一对斜向支撑钢梁,每个所述斜向支撑钢梁上设置有支撑肋杆,所述支撑肋杆的上端支撑在所述斜向支撑钢梁上,所述支撑肋杆的下端可拆卸的连接在所述的支撑底座上,在墙体上设置有防护夹板,所述支撑底座同向侧设置的斜向支撑钢梁的上端均支撑所述的防护夹板,一对相对设置的防护夹板被所述的斜向支撑钢梁支撑贴合在所述的墙体上。
进一步,每个所述支撑底座上的一对斜向支撑钢梁之间通过伸缩调节连杆连接。
进一步,每个所述斜向支撑钢梁的上端铰接有钢板,所述的防护夹板贴合设置在所述的钢板上。
进一步,所述的钢板通过穿墙螺丝固定在所述的墙体上。
进一步,所述支撑肋杆的底部通过固定丝杆连接在所述的支撑底座上。
进一步,所述支撑肋杆和所述斜向支撑钢梁通过连接杆连接。
进一步,所述支撑肋杆的上端铰接在所述的斜向支撑钢梁上。
进一步,所述的支撑肋杆为伸缩支撑杆。
进一步,所述的支撑底座相互连接为一体。
进一步,所述伸缩调节连杆为开体花篮螺栓收紧器。
本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点和效果:
1、本实用新型的墙体保护性支撑装置,通过相对设置的斜向支撑钢梁展开支撑防护夹板,支撑底座、斜向支撑钢梁通过支撑肋杆支撑形成三角型稳固结构,增强了斜向支撑钢梁的挠度和刚性,斜向支撑钢梁支撑防护夹板对砌体墙体进行有效支撑保护,避免砌体墙体在拆除过程中受到影响。
2、本实用新型的墙体保护性支撑装置,斜向支撑钢梁、支撑底座和支撑肋杆采用可拆卸式连接结构,斜向支撑钢梁可铰接折叠,支撑肋杆采用可拆卸式与支撑底座连接支撑在斜向支撑钢梁下表面,使得墙体保护性支撑装置可根据室内房间开间尺寸进行调节安装,提高拆除加固的施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的支撑装置结构示意图。
图2为本实用新型的支撑装置支撑墙体示意图。
其中,1-支撑底座,2-支撑肋杆,3-斜向支撑钢梁,4-钢板,5-伸缩调节连杆,6-防护夹板,7-固定丝杆,8-连接底板,9-连接杆,10-地面,11-墙体。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是,附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制,而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
本实用新型提供一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置,其在一对间隔设置支撑底座上分别铰接有向外延伸展开的一对斜向支撑钢梁,每个支撑底座同侧的斜向支撑钢梁上设置有防护夹板对墙体面进行防护支撑,斜向支撑钢梁下端通过支撑肋杆和支撑底座形成三角形稳固连接,实现对墙体的有效支撑保护,使得拆除工程中砌体墙体在拆除楼板及梁后仍旧保持墙体稳定,为后续施工提供安全保证。
如图1、图2所示。本实用新型提供的一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置,包括至少间隔设置两个支撑底座1,每个所述支撑底座1上相对铰接有一对斜向支撑钢梁3,每个所述斜向支撑钢梁3上设置有支撑肋杆2,所述支撑肋杆2的上端支撑在所述斜向支撑钢梁3的下表面,所述支撑肋杆2的下端可拆卸的连接在所述的支撑底座1上,在墙体11上设置有防护夹板6,所述支撑底座1同向侧设置的斜向支撑钢梁3的上端均支撑所述的防护夹板6,一对相对设置的防护夹板6被所述的斜向支撑钢梁3支撑贴合在所述的墙体11上。
具体的说,所述的支撑底座1为长方形条板状结构,支撑底座1至少在上表面上设置有沿纵向贯穿其两端的滑槽。支撑底座1优选为高度300mm、翼缘宽度150mm、腹板厚度6.5mm、翼缘板厚度9mm的工字型钢,工字型钢的上表面形成滑槽。所述的斜向支撑钢梁3优选为高度200mm、翼缘宽度100mm、腹板厚度5.5mm、翼缘板厚度8mm的工字型钢。
作为优选,本实施例中包括一对支撑底座1,一对支撑底座1相互间隔横向设置在房屋室内地面10上,一对斜向支撑钢梁3的底部分别铰接在每个支撑底座1上,每个斜向支撑钢梁3底部相间隔,每个斜向支撑钢梁3的底部铰接点相对于支撑底座1的中心对称,每个支撑底座1上的一对斜向支撑钢梁3相对向外展开延伸呈倒八字型结构,每个支撑底座1上的一对斜向支撑钢梁3的顶部朝向所述的墙体11一侧延伸,防护夹板6则纵向连接在位于同一侧墙体11上的每个斜向支撑钢梁3的顶部与墙体11贴合。防护夹板6的两端分别延伸出所述斜向支撑钢梁3的端部,所述的防护夹板6为木板。
进一步,每个所述支撑底座1上的一对斜向支撑钢梁3之间通过伸缩调节连杆5连接。根据不同的房间大小,一对斜向支撑钢梁3展开的角度不同,一对斜向支撑钢梁3之间通过伸缩调节连杆5可调节固定一对斜向支撑钢梁3展开的角度。所述的伸缩调节连杆5优选为开体花篮螺栓收紧器。
进一步,每个所述斜向支撑钢梁3的上端铰接有钢板4,所述的防护夹板6设置在所述的钢板4上与其贴合。为了更好的固定防护夹板6,每个斜向支撑钢梁3上的钢板4前板面与防护夹板6的外表面有效贴合,钢板4的后板面则铰接在斜向支撑钢梁3的上端部,当斜向支撑钢梁3的角度调整时,钢板4由于和斜向支撑钢梁3铰接连接,因此钢板4可以随时调整以保证防护夹板6和墙体11贴合。
进一步,为了固定防护夹板6,在钢板4的四周设置有通孔,通孔上穿设穿墙螺丝将钢板4固定在墙体11上,使钢板4对防护夹板6形成稳固支撑,穿墙螺丝位于防护夹板6上下端部的以将防护夹板6限位夹持穿墙螺丝之间。
进一步,所述支撑肋杆2的底部通过固定丝杆7连接在所述的支撑底座1上。支撑肋杆2的底部同时设置有连接底板8,所述连接底板8可嵌设在所述支撑底座1的滑槽内沿滑槽移动。连接底板8和支撑底座1上均设置有螺孔,通过垂直设置的固定丝杆7和螺孔连接可将连接底板8与支撑底座1可拆卸的连接在一起。为了便于固定丝杆7的操作,固定丝杆7采用T型结构。连接底板8的两端通过螺丝限位在所述的滑槽内。
进一步,为了便于整个支撑装置的拆装,所述支撑肋杆2上端可铰接在所述的斜向支撑钢梁3中部。当所述斜向支撑钢梁3沿支撑底座1折叠收缩或打开时,支撑肋杆2与斜向支撑钢梁3可折叠为一体。
进一步,为了便于支撑肋杆2的调节,所述的支撑肋杆2为伸缩支撑杆。伸缩支撑杆可以根据斜向支撑钢梁3的展开角度进行调节伸缩支撑杆的长度,以使斜向支撑钢梁3适应不同大小的房间。
所述伸缩支撑杆由支撑杆和支撑套筒伸缩套接组成,支撑杆和支撑套筒上均设置有销孔,通过销轴插入不同位置的销孔实现支撑杆和支撑套筒的长度调节。其中,支撑杆的上端铰接在所述斜向支撑钢梁3中部外侧,支撑套筒的底端则固定在连接底板8上,支撑套筒通过连接底板8与支撑底座1可拆卸连接。
作为一种优选,所述伸缩支撑杆包括旋转套管和与旋转套管两端螺纹连接的螺纹杆,所述旋转套管两端的内螺纹互为反向。旋转所述的旋转套管,旋转套管两端的螺纹杆同时伸出或缩进旋转套管的两端以调节伸缩支撑杆的长度。其中螺纹杆的上端与斜向支撑钢梁3铰接,螺纹杆的下端连接在连接底板8上,一端的螺纹杆下端通过连接底板8与支撑底座1可拆卸连接。
进一步,为了提高支撑肋杆2和斜向支撑钢梁3的支撑稳固性,支撑肋杆2和斜向支撑钢梁3底部设置有与支撑底座1平行的连接杆9。连接杆9与支撑肋杆2和斜向支撑钢梁3连接构成三角形稳固结构。
作为一种优选,为了便于连接杆9的连接,连接杆9也可以设置成伸缩式结构,即连接杆9的结构可与伸缩支撑杆的结构相同。
进一步,为了提供支撑底座1的稳固性,所述的支撑底座1可相互连接形成一体结构。即设置在地面10上支撑底座1之间通过钢板纵横连接形成一体。
本实用新型使用时,首先在室内地面10上放置支撑底座1,然后支撑底座1上分别铰接斜向支撑钢梁3,在墙体和铰接斜向支撑钢梁3之间设置防护夹板6,根据室内墙体11之间的距离逐渐调节铰接斜向支撑钢梁3的角度使其支撑防护夹板6,最后将支撑肋杆2安装在斜向支撑钢梁3外侧的支撑底座1上,支撑肋杆2的上端对斜向支撑钢梁3形成支撑,支撑肋杆2的底部固定在支撑底座1上。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置,其特征在于:包括至少间隔设置两个支撑底座(1),每个所述支撑底座(1)上相对铰接有一对斜向支撑钢梁(3),每个所述斜向支撑钢梁(3)上设置有支撑肋杆(2),所述支撑肋杆(2)的上端支撑在所述斜向支撑钢梁(3)上,所述支撑肋杆(2)的下端可拆卸的连接在所述的支撑底座(1)上,在墙体上设置有防护夹板(6),所述支撑底座(1)同向侧设置的斜向支撑钢梁(3)的上端均支撑所述的防护夹板(6),一对相对设置的防护夹板(6)被所述的斜向支撑钢梁(3)支撑贴合在所述的墙体(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置,其特征在于:每个所述支撑底座(1)上的一对斜向支撑钢梁(3)之间通过伸缩调节连杆(5)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置,其特征在于:每个所述斜向支撑钢梁(3)的上端铰接有钢板(4),所述的防护夹板(6)贴合设置在所述的钢板(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置,其特征在于:所述的钢板(4)通过穿墙螺丝固定在所述的墙体(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置,其特征在于:所述支撑肋杆(2)的底部通过固定丝杆(7)连接在所述的支撑底座(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置,其特征在于:所述支撑肋杆(2)和所述斜向支撑钢梁(3)通过连接杆(9)连接。
7.根据权利要求1所述的一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置,其特征在于:所述支撑肋杆(2)的上端铰接在所述的斜向支撑钢梁(3)上。
8.根据权利要求7所述的一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置,其特征在于:所述的支撑肋杆(2)为伸缩支撑杆。
9.根据权利要求1或2所述的一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置,其特征在于:所述的支撑底座(1)相互连接为一体。
10.根据权利要求2所述的一种房屋拆除工程墙体保护性支撑装置,其特征在于:所述伸缩调节连杆(5)为开体花篮螺栓收紧器。
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