CN219471594U - 一种杯口基础钢柱水平定位调节装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种杯口基础钢柱水平定位调节装置,属于钢柱安装技术领域。混凝土杯口内的钢柱两侧的翼缘板分别通过一套水平定位调节装置进行定位;每套水平定位调节装置包括一个主定位装置、一个伸缩调节装置、两个锁紧装置和两个侧定位装置;主定位装置一端连接在混凝土杯口的外侧边上,主定位装置另一端与伸缩调节装置中部可伸缩调节固定连接,两个锁紧装置分别抱紧在钢柱翼缘板两侧边上,两个锁紧装置分别与伸缩调节装置两端可伸缩调节固定连接,两个侧定位装置一端分别与两个锁紧装置可伸缩调节固定连接,另一端分别连接在混凝土杯口外侧边上。本实用新型解决了杯芯混凝土分两次浇筑、定位装置调整难度大、拔出困难的问题,提高钢柱水平定位的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢柱安装技术领域,具体涉及一种杯口基础钢柱水平定位调节装置。
背景技术
在钢结构领域杯口基础应用较为广泛,杯口基础钢柱安装常采用木楔或钢楔、顶紧装置进行钢柱的水平定位,在钢柱定位完成后混凝土进行第一次浇筑,浇筑至楔子底部,养护至混凝土强度达到75%后拔出楔子,将第一次浇筑的混凝土表面进行凿毛清理后进行第二次混凝土浇筑。此种办法存在混凝土分两次浇筑施工周期长、整体性差,楔子拔出难度大,楔子在调整过程中易松动位移的问题,施工不便。因此,需要提出一种杯口基础钢柱定位调节装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种杯口基础钢柱水平定位调节装置,本实用新型目的在于解决杯芯混凝土分两次浇筑、定位装置调整难度大、拔出困难的问题,提高钢柱水平定位的效率,便于操作和施工实施,同时避免杯芯混凝土二次浇筑周期长,加快项目整体施工进度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案:
一种杯口基础钢柱水平定位调节装置,混凝土杯口内的钢柱两侧的翼缘板分别通过一套水平定位调节装置进行定位;
每套所述水平定位调节装置包括一个主定位装置、一个伸缩调节装置、两个锁紧装置和两个侧定位装置;
所述主定位装置一端连接在钢柱翼缘板外表面相对的混凝土杯口的外侧边上,所述主定位装置另一端与伸缩调节装置中部可伸缩调节固定连接且使伸缩调节装置紧靠在钢柱翼缘板的外表面上,所述两个锁紧装置分别抱紧在钢柱翼缘板两侧边上,所述两个锁紧装置分别与伸缩调节装置两端可伸缩调节固定连接,所述两个侧定位装置一端分别与两个锁紧装置可伸缩调节固定连接,所述两个侧定位装置另一端分别连接在钢柱翼缘板两侧边相对的混凝土杯口外侧边上。
对上述方案的进一步限定,所述伸缩调节装置包括一个T型三向空心板,所述T型三向空心板的T型三端内部均制有插入孔Ⅰ;
所述主定位装置包括L型主定位板,所述L型主定位板一端的下翻板紧靠在混凝土杯口的对应外侧面上,所述L型主定位板另一端直板插入T型三向空心板中间的插入孔Ⅰ中并对距离调节后通过螺钉锁紧结构进行固定;
所述锁紧装置包括Y型锁紧板,所述Y型锁紧板的U型头抱在钢柱翼缘板侧边上,所述Y型锁紧板的U型头一边插入T型三向空心板一端的插入孔Ⅰ中并对距离调节后通过螺钉锁紧结构进行固定,所述Y型锁紧板后端内部设有插入孔Ⅱ;
所述侧定位装置包括L型侧定位板,所述L型侧定位板一端的下翻板紧靠在混凝土杯口对应外侧面上,所述L型侧定位板另一端直板插入Y型锁紧板后端中间的插入孔Ⅱ中并对距离调节后通过螺钉锁紧结构或螺杆拉紧结构进行固定。
对上述方案的进一步限定,所述插入孔Ⅰ内表面底面以及与其对应插合的L型主定位板直板端下平面上和Y型锁紧板的U型头一边下平面上均制有V型纹牙结构。
对上述方案的进一步限定,所述螺钉锁紧结构包括锁紧螺母和锁紧螺钉,所述T型三向空心板三向外表面上以及Y型锁紧板后部外表面上均固定有锁紧螺母,所述锁紧螺钉与锁紧螺母旋合并穿过T型三向空心板或Y型锁紧板上对应的孔将插入T型三向空心板或Y型锁紧板内部的直板顶紧。
对上述方案的进一步限定,所述螺杆拉紧结构包括调节螺杆、固定柱Ⅰ、固定柱Ⅱ和固定螺母,所述固定柱Ⅰ固定在L型侧定位板上,所述固定柱Ⅱ固定在Y型锁紧板上,所述固定柱Ⅰ和固定柱Ⅱ上均制有穿孔,所述固定螺母固定在固定柱Ⅱ上且与其上的穿孔同轴,所述调节螺杆一端设有能够卡在穿孔一侧的限位头。
本实用新型解决了杯口基础钢柱常规施工采用钢楔安拆难度大、施工速度慢、成本高的问题,可在多种规格钢柱安装定位时循环使用,同时不影响混凝土浇筑且在混凝土浇筑后快速拆除周转使用,达到了施工速度快、操作难度低、安拆方便,施工效果好的目的。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本方案通过L型固定板其下翻板紧靠在混凝土杯口的对应外侧面上,用于多个方向的拉力将钢柱固定于设计位置,保证钢柱在浇筑过程中不出现位移,同时杯芯内无定位结构和部件,解决传统钢柱在杯口内采用钢楔固定操作不易控制、混凝土在钢楔底部需设置施工缝影响结构整体性、钢楔拔出困难的问题,具有杯芯混凝土可一次浇筑施工的优点;
2、本方案利用伸缩调节装置的多个连接端,有效增强了定位装置的适用性,便于在施工中周转使用;
3、本方案中采用锁紧装置将固定件与钢柱进行可靠连接,保证两者之间刚度连接的可靠性和整体性;
4、本方案适用于工业、民用建筑中多种规格的杯口基础及钢柱的水平定位,避免传统钢楔等定位方法损耗高、施工效率低的缺点,在使用过程中能够有效加快施工速度、节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构图;
图3为本实用新型的侧视结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1-3,详述本实用新型的实施例。
实施例:一种杯口基础钢柱水平定位调节装置,参见图2所示,混凝土杯口5内的钢柱6两侧的翼缘板分别通过一套水平定位调节装置进行定位。
具体的,参见图1所示,每套所述水平定位调节装置包括一个主定位装置1、一个伸缩调节装置2、两个锁紧装置3和两个侧定位装置4。
参见图1和2所示,所述主定位装置1一端连接在钢柱6翼缘板外表面相对的混凝土杯口5的外侧边上,所述主定位装置1另一端与伸缩调节装置2中部可伸缩调节固定连接且使伸缩调节装置2紧靠在钢柱6翼缘板的外表面上,所述两个锁紧装置3分别抱紧在钢柱6翼缘板两侧边上,所述两个锁紧装置3分别与伸缩调节装置2两端可伸缩调节固定连接,所述两个侧定位装置4一端分别与两个锁紧装置3可伸缩调节固定连接,所述两个侧定位装置4另一端分别连接在钢柱6翼缘板两侧边相对的混凝土杯口5外侧边上。
在一实施方式中,所述伸缩调节装置2包括一个T型三向空心板2-1,所述T型三向空心板2-1的T型三端内部均制有插入孔Ⅰ2-1-1。伸缩调节装置2用于连接主定位装置1和锁紧装置3,待主定位装置1、锁紧装置3定位后采用螺母等结构进行锁死,避免移位,同时确保伸缩调节装置2与主定位装置1、锁紧装置3连接板均有一定长度搭接,保证其刚度。该结构整体采用钢板焊接,外板上开孔设置紧固手动螺母,用于调节完成后紧固。
在一实施方式中,所述主定位装置1包括由下翻板和直板构成的L型主定位板1-1,所述L型主定位板1-1一端的下翻板紧靠在混凝土杯口5的对应外侧面上,采用高度为50mm钢板制成;直板长度为杯口外侧距翼缘板外侧面最大值,整体结构采用钢板焊接。所述L型主定位板1-1另一端直板插入T型三向空心板2-1中间的插入孔Ⅰ2-1-1中并对距离调节后通过螺钉锁紧结构进行固定。
在一实施方式中,所述锁紧装置3包括Y型锁紧板3-1,所述Y型锁紧板3-1的U型头抱在钢柱6翼缘板侧边上,所述Y型锁紧板3-1的U型头一边插入T型三向空心板2-1一端的插入孔Ⅰ2-1-1中并对距离调节后通过螺钉锁紧结构进行固定,所述Y型锁紧板3-1后端内部设有插入孔Ⅱ3-1-1。Y型锁紧板3-1的U型头根据钢柱翼缘板宽度确定长度,其中可调节部分为钢柱翼缘板最大宽度与最小宽度的差值,整体采用焊接方式组成。
在一实施方式中,所述侧定位装置4包括由下翻板和直板构成的L型侧定位板4-1,直板长度为钢柱至杯口外侧,下翻板为50mm的钢板,下翻板和直板搭接以保证整体刚度。所述L型侧定位板4-1一端的下翻板紧靠在混凝土杯口5对应外侧面上,所述L型侧定位板4-1另一端直板插入Y型锁紧板3-1后端中间的插入孔Ⅱ3-1-1中并对距离调节后通过螺钉锁紧结构或螺杆拉紧结构进行固定。
优选的,所述插入孔Ⅰ2-1-1内表面底面以及与其对应插合的L型主定位板1-1直板端下平面上和Y型锁紧板3-1的U型头一边下平面上均制有V型纹牙结构。调整时松开螺钉锁紧结构,两板之间存在一定间隙可用于调节,调节就位后拧紧螺钉锁紧结构,两调节板形成咬合力从而锁死无法移动。
在一实施方式中,所述螺钉锁紧结构包括锁紧螺母8和锁紧螺钉7,所述T型三向空心板2-1三向外表面上以及Y型锁紧板3-1后部外表面上均固定有锁紧螺母8,所述锁紧螺钉7与锁紧螺母8旋合并穿过T型三向空心板2-1或Y型锁紧板3-1上对应的孔将插入T型三向空心板2-1或Y型锁紧板3-1内部的直板顶紧。所述锁紧螺母8为调节点紧固件,手拧锁紧螺钉7即可对调节点定位后进行紧固。
在一实施方式中,参见图3所示,所述螺杆拉紧结构包括调节螺杆9、固定柱Ⅰ10、固定柱Ⅱ11和固定螺母12,所述固定柱Ⅰ10固定在L型侧定位板4-1上,所述固定柱Ⅱ11固定在Y型锁紧板3-1上,所述固定柱Ⅰ10和固定柱Ⅱ11上均制有穿孔,穿孔满足调节螺杆9尺寸长度要求,所述固定螺母12固定在固定柱Ⅱ11上且与其上的穿孔同轴,用于与调节螺杆9共同实现拉结固定,所述调节螺杆9一端设有能够卡在穿孔一侧的限位头。该结构用于将L型侧定位板4-1和Y型锁紧板3-1拉紧。其中,固定螺母12与调节螺杆9为成品,市场采购合适规格即可。
使用时,将主定位装置1的下翻板安放在混凝土杯口边沿上部,通过调节主定位装置1的伸缩长度将伸缩调节装置2调整至钢柱6外表面处,将锁紧装置3安装在钢柱上并与伸缩调节装置2插合,将锁紧装置3的锁紧螺母8锁死,保证锁紧装置3与钢柱6固定牢固,锁死主定位装置1,X方向定位完成。将两侧的侧定位装置4安装至混凝土杯口上,利用两侧的侧定位装置4固定于杯口外侧上沿,侧定位装置4与锁紧装置3伸缩长度调节后通过螺钉锁紧结构或螺杆拉紧结构进行锁紧固定,钢柱Y轴方向位置,实现钢柱整体水平定位。本实用新型能够实现杯芯混凝土一次浇筑,达到设计强度75时解除紧固螺母,拆除部件后可反复周转使用。
本实用新型解决了杯口基础钢柱常规施工采用钢楔安拆难度大、施工速度慢、成本高的问题,可在多种规格钢柱安装定位时循环使用,同时不影响混凝土浇筑且在混凝土浇筑后快速拆除周转使用,达到了施工速度快、操作难度低、施工效果好的目的。
本实用新型适用于工业、民用建筑中钢柱在杯口内水平定位的装置,具有施工速度快,安拆方便,适用于多种规格的杯口基础及钢柱,避免传统钢楔损耗高、工期影响大的缺点,在使用过程中能够有效加快施工速度、节约人员和机械费用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种杯口基础钢柱水平定位调节装置,其特征在于:混凝土杯口(5)内的钢柱(6)两侧的翼缘板分别通过一套水平定位调节装置进行定位;
每套所述水平定位调节装置包括一个主定位装置(1)、一个伸缩调节装置(2)、两个锁紧装置(3)和两个侧定位装置(4);
所述主定位装置(1)一端连接在钢柱(6)翼缘板外表面相对的混凝土杯口(5)的外侧边上,所述主定位装置(1)另一端与伸缩调节装置(2)中部可伸缩调节固定连接且通过伸缩调节使伸缩调节装置(2)紧靠在钢柱(6)翼缘板的外表面上,所述两个锁紧装置(3)分别抱紧在钢柱(6)翼缘板两侧边上,所述两个锁紧装置(3)分别与伸缩调节装置(2)两端可伸缩调节固定连接,所述两个侧定位装置(4)一端分别与两个锁紧装置(3)可伸缩调节固定连接,所述两个侧定位装置(4)另一端分别连接在钢柱(6)翼缘板两侧边相对的混凝土杯口(5)外侧边上。
2.根据权利要求1所述的一种杯口基础钢柱水平定位调节装置,其特征在于:所述伸缩调节装置(2)包括一个T型三向空心板(2-1),所述T型三向空心板(2-1)的T型三端内部均制有插入孔Ⅰ(2-1-1);
所述主定位装置(1)包括L型主定位板(1-1),所述L型主定位板(1-1)一端的下翻板紧靠在混凝土杯口(5)的对应外侧面上,所述L型主定位板(1-1)另一端直板插入T型三向空心板(2-1)中间的插入孔Ⅰ(2-1-1)中并对距离调节后通过螺钉锁紧结构进行固定;
所述锁紧装置(3)包括Y型锁紧板(3-1),所述Y型锁紧板(3-1)的U型头抱在钢柱(6)翼缘板侧边上,所述Y型锁紧板(3-1)的U型头一边插入T型三向空心板(2-1)一端的插入孔Ⅰ(2-1-1)中并对距离调节后通过螺钉锁紧结构进行固定,所述Y型锁紧板(3-1)后端内部设有插入孔Ⅱ(3-1-1);
所述侧定位装置(4)包括L型侧定位板(4-1),所述L型侧定位板(4-1)一端的下翻板紧靠在混凝土杯口(5)对应外侧面上,所述L型侧定位板(4-1)另一端直板插入Y型锁紧板(3-1)后端的插入孔Ⅱ(3-1-1)中并对距离调节后通过螺钉锁紧结构或螺杆拉紧结构进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种杯口基础钢柱水平定位调节装置,其特征在于:所述插入孔Ⅰ(2-1-1)内表面底面以及与其对应插合的L型主定位板(1-1)直板端下平面上和Y型锁紧板(3-1)的U型头一边下平面上均制有V型纹牙结构。
4.根据权利要求2所述的一种杯口基础钢柱水平定位调节装置,其特征在于:所述螺钉锁紧结构包括锁紧螺母(8)和锁紧螺钉(7),所述T型三向空心板(2-1)三向外表面上以及Y型锁紧板(3-1)后部外表面上均固定有锁紧螺母(8),所述锁紧螺钉(7)与锁紧螺母(8)旋合并穿过T型三向空心板(2-1)或Y型锁紧板(3-1)上对应的孔将插入T型三向空心板(2-1)或Y型锁紧板(3-1)内部的直板顶紧。
5.根据权利要求2所述的一种杯口基础钢柱水平定位调节装置,其特征在于:所述螺杆拉紧结构包括调节螺杆(9)、固定柱Ⅰ(10)、固定柱Ⅱ(11)和固定螺母(12),所述固定柱Ⅰ(10)固定在L型侧定位板(4-1)上,所述固定柱Ⅱ(11)固定在Y型锁紧板(3-1)上,所述固定柱Ⅰ(10)和固定柱Ⅱ(11)上均制有穿孔,所述固定螺母(12)固定在固定柱Ⅱ(11)上且与其上的穿孔同轴,所述调节螺杆(9)一端设有能够卡在穿孔一侧的限位头。
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