CN219471525U - 一种防爆模易拼装铝合金模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防爆模易拼装铝合金模板，包括铝方管，通过铝方管进行拼接固定的第一铝合金模板和第二铝合金模板，所述铝方管上设置有扣装架，所述扣装架设置有若干个、且通过螺钉固定在铝方管上，扣装架在铝方管上左右错位分布，相邻的两个扣装架等距设置，用于扣装第一铝合金模板和第二铝合金模板，所述第二铝合金模板的结构与第一铝合金模板的结构一致；本实用新型通过扣装架调整在铝方管的装配位置，通过扣装角钢调整在固定角钢的装配位置，使防爆模得能够根据不同安装环境下进行适应性调整，使得铝合金模板不仅具有易拼装的优点，还具有易调节的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种防爆模易拼装铝合金模板。
背景技术
防爆模类型的铝合金模板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业。同时，随着社会的发展，市场上逐渐出现了全钢大模板，部分地解决了铝合金模板简支简撑施工法带来的弊端。
但是目前的模板装配方式单一，都是通过螺栓进行固定装配，且只能应用于特定的建筑环境，一旦建筑环境有变化，就需要重新拆装调整，步骤繁琐，耗费时间，且模板之间无法进行适应性调整，更加无法能满足市场需求。
发明内容
鉴于此，本实用新型目的是提供一种易拼装和易调节的铝合金模板。
为了解决上述的问题本实用新型采用的技术以及方法如下：
一种防爆模易拼装铝合金模板，包括铝方管，通过铝方管进行拼接固定的第一铝合金模板和第二铝合金模板，所述铝方管上设置有扣装架，所述扣装架设置有若干个、且通过螺钉固定在铝方管上，扣装架在铝方管上左右错位分布，相邻的两个扣装架等距设置，用于扣装第一铝合金模板和第二铝合金模板，所述第二铝合金模板的结构与第一铝合金模板的结构一致。
优选的，所述扣装架包括呈L形设置的扣装架本体，开设在扣装架本体上的、且相互平行的扣装架螺钉安装槽，开设在扣装架螺钉安装槽一侧的扣装槽。
优选的，所述第一铝合金模板包括板体，焊装在板体上的铝方通，焊接在铝方通侧边上的固定角钢，与所述固定角钢抵接的扣装角钢，抵接在所述扣装角钢上的压板，以及穿过固定角钢、扣装角钢和压板后通过螺母旋紧固定的螺柱。
进一步的，所述扣装角钢包括扣装角钢本体，开设在扣装角钢本体上的调节槽，以及设置在扣装角钢本体表面上的上齿纹。
进一步的，所述压板与扣装角钢抵接的一面设置有压板齿纹。
进一步的，所述压板的居中部位还开设有圆孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过扣装架调整在铝方管的装配位置，通过扣装角钢调整在固定角钢的装配位置，使防爆模得能够根据不同安装环境下进行适应性调整，使得铝合金模板不仅具有易拼装的优点，还具有易调节的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种防爆模易拼装铝合金模板的结构图；
图2为图1中扣装架的结构图；
图3为图1中扣装角钢的结构图；
图4为图1中压板的结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
一种防爆模易拼装铝合金模板，如图1-2所示，包括铝方管1，通过铝方管1进行拼接固定的第一铝合金模板2和第二铝合金模板3，其特征在于：所述铝方管1上设置有扣装架11，所述扣装架11设置有若干个、且通过螺钉固定在铝方管1上，扣装架11在铝方管1上左右错位分布，相邻的两个扣装架11等距设置，用于扣装第一铝合金模板2和第二铝合金模板3，所述扣装架11包括呈L形设置的扣装架本体11，开设在扣装架本体11上的、且相互平行的扣装架螺钉安装槽112，开设在扣装架螺钉安装槽112一侧的扣装槽113，具体的，扣装架本体11与铝方管1抵接后，根据第一铝合金模板2或第二铝合金模板3的安装位置进行调整，然后将螺钉穿过扣装架螺钉安装槽112钉入铝方管1，达到扣装架11固定找铝方管1上。所述第一铝合金模板2包括板体21，焊装在板体21上的铝方通22，焊接在铝方通22侧边上的固定角钢23，与所述固定角钢23抵接的扣装角钢24，抵接在所述扣装角钢24上的压板25，以及穿过固定角钢23、扣装角钢24和压板25后通过螺母旋紧固定的螺柱26。所述第二铝合金模板3的结构与第一铝合金模板2的结构一致。
如图3所示，并结合图1，所述扣装角钢24包括扣装角钢本体241，开设在扣装角钢本体241上的调节槽242，以及设置在扣装角钢本体241表面上的上齿纹243，该面具体朝向压板25，使得压板25更加方便紧压固定扣装角钢24，并且扣装角钢24通过与扣装槽113配合，能够起到扣装固定的作用，且方便拆装。
如图4所示，并结合图1，所述压板25与扣装角钢24抵接的一面设置有压板齿纹251，具体的，能够配合上齿纹243进行固定，防止扣装角钢24即使在紧压的状况下依旧出现滑动的情况。所述压板25的居中部位还开设有圆孔252，具体的，方便螺柱26贯穿。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过扣装架调整在铝方管的装配位置，通过扣装角钢调整在固定角钢的装配位置，使防爆模得能够根据不同安装环境下进行适应性调整，使得铝合金模板不仅具有易拼装的优点，还具有易调节的优点。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种防爆模易拼装铝合金模板，包括铝方管，通过铝方管进行拼接固定的第一铝合金模板和第二铝合金模板，其特征在于：所述铝方管上设置有扣装架，所述扣装架设置有若干个、且通过螺钉固定在铝方管上，扣装架在铝方管上左右错位分布，相邻的两个扣装架等距设置，用于扣装第一铝合金模板和第二铝合金模板，所述第二铝合金模板的结构与第一铝合金模板的结构一致。
2.根据权利要求1所述的一种防爆模易拼装铝合金模板，其特征在于：所述扣装架包括呈L形设置的扣装架本体，开设在扣装架本体上的、且相互平行的扣装架螺钉安装槽，开设在扣装架螺钉安装槽一侧的扣装槽。
3.根据权利要求1所述的一种防爆模易拼装铝合金模板，其特征在于：所述第一铝合金模板包括板体，焊装在板体上的铝方通，焊接在铝方通侧边上的固定角钢，与所述固定角钢抵接的扣装角钢，抵接在所述扣装角钢上的压板，以及穿过固定角钢、扣装角钢和压板后通过螺母旋紧固定的螺柱。
4.根据权利要求3所述的一种防爆模易拼装铝合金模板，其特征在于：所述扣装角钢包括扣装角钢本体，开设在扣装角钢本体上的调节槽，以及设置在扣装角钢本体表面上的上齿纹。
5.根据权利要求3所述的一种防爆模易拼装铝合金模板，其特征在于：所述压板与扣装角钢抵接的一面设置有压板齿纹。
6.根据权利要求3所述的一种防爆模易拼装铝合金模板，其特征在于：所述压板的居中部位还开设有圆孔。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-03-03 CN CN202320392423.7U patent/CN219471525U/zh active Active
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