CN216587490U - 用于铝单板密拼的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于铝单板密拼的结构，包括用于安装第一铝单板的第一安装板和用于安装第二铝单板的第二安装板，第一安装板和第一铝单板非一体成型，第二安装板和第二铝单板非一体成型，第一安装板和第二安装板之间设有用于调节第一安装板和第二安装板之间间距的连接结构。本申请通过与铝单板非一体成型的安装板结构，使铝单板在密拼安装的时候无需弯折形成安装结构，令铝单板能够直接保持平整，同时通过连接结构可调节安装板之间的间距，以使两个铝单板能够直接“无缝”拼接，密拼缝隙能够控制在0.1mm以下，大大减小了密拼缝隙，视距10m左右基本仅可看到一条细线，视距20m左右基本看不到缝隙，达到密拼“无缝”的视觉效果。

Description

用于铝单板密拼的结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于铝单板密拼的结构。

背景技术

现有的建筑铝板往往通过折边铝板和角码与钢龙骨固定，角码与铝板折边通过铆钉连接，铝板折边一般通过直接弯折折边或铣槽后折边。但由于铝板本身厚度导致折边阳角处有弧形角存在，因此密拼铝板处会存在3～5mm的明显缝隙，达不到密拼效果。随着装饰装修的发展，对铝板安装要求越来越高，对铝板外观缝隙要求也越来越高，采用传统的折边工艺无法避免密拼位置的缝隙，造型不美观，影响效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种用于铝单板密拼的结构。其能够将密拼缝隙控制在0.1mm以下，大大减小了密拼缝隙，视距10m范围内基本仅可看到一条细线，视距20m范围内基本看不到缝隙，达到密拼“无缝”的视觉效果，很大程度上解决了密拼铝板拼缝缝隙较大的难题，基本达到完全密拼效果，外观质量效果较好。

根据本申请的一个方面，提供了一种用于铝单板密拼的结构，包括用于安装第一铝单板的第一安装板和用于安装第二铝单板的第二安装板，第一安装板和第一铝单板非一体成型，第二安装板和第二铝单板非一体成型，第一安装板和第二安装板之间设有用于调节第一安装板和第二安装板之间间距的连接结构。

本申请的用于铝单板密拼的结构通过与铝单板非一体成型的安装板结构，使铝单板在密拼安装的时候无需弯折形成安装结构，令铝单板能够直接保持平整，同时通过连接结构可调节安装板之间的间距，以使两个铝单板能够直接“无缝”拼接，其密拼缝隙能够控制在0.1mm以下，大大减小了密拼缝隙，视距10m范围内基本仅可看到一条细线，视距20m范围内基本看不到缝隙，达到密拼“无缝”的视觉效果，很大程度上解决了密拼铝板拼缝缝隙较大的难题，基本达到完全密拼效果，外观质量效果较好。

在一些实施方式中，第一安装板上可以设有用于安装第一铝单板的第一安装结构，第二安装板上设有用于安装第二铝单板的第二安装结构。

由此，可以通过安装结构提高安装板与铝单板之间的安装位置关系，同时亦能够提高安装板与铝单板之间的安装稳定性。

在一些实施方式中，第一安装结构和第二安装结构可以相同，包括开设在安装板上的安装孔、设置在铝单板上的种植螺栓以及与种植螺栓螺纹连接的螺母，种植螺栓穿过安装孔并与螺母螺纹连接以将铝单板安装在安装板上。

由此，可以通过种植螺栓和螺母的方式将铝单板稳定地安装在安装板上，由于种植螺栓仅设置在铝单板的一面，因而铝单板的另一面能够用于作为外观的侧面，提高外观质量的效果。

在一些实施方式中，第一安装板和第二安装板可以均为折边板，包括第一折边和第二折边，第一折边用于安装铝单板，连接结构设置在第二折边上。

由此，可以通过折边板的折边设计使得安装板能够更好地找到能够稳定安装的方式与角度与龙骨连接，提高安装的稳定性。

在一些实施方式中，连接结构可以包括与第一安装板的第二折边和第二安装板的第二折边螺纹连接的螺钉，第一安装板的第二折边与螺钉之间的螺纹方向和第二安装板的第二折边与螺钉之间的螺纹方向相反。

由此，可以通过螺钉调节两个安装板之间的间距，从而提高安装的铝单板之间的密拼效果，并且能够有效提高安装板之间的安装稳定性。

在一些实施方式中，第一安装板上可以设有用于将第一安装板安装在支撑结构上的第一安装件，第二安装板上设有用于将第二安装板安装在支撑结构上的第二安装件。

由此，可以通过安装件将安装板安装在支撑结构上，以提高安装件在安装的时候的安装稳定性。

在一些实施方式中，第一安装件和第二安装件可以均为角码，包括第一安装面和第二安装面，第一安装面用于安装在安装板上，第二安装面用于安装在支撑结构上。

由此，可以通过角码作为安装件，将安装板安装固定在支撑结构上，增加了安装板与龙骨能够相连接的角度，使安装板能够从两个角度的面与龙骨实现安装，提高了安装的稳定性。

在一些实施方式中，第一安装面和第二安装面的一侧面相连，第一安装件的第二安装面和第二安装件的第二安装面的延伸方向相同，第一安装件和第二安装件交错设置地安装在同一支撑结构上。

由此，可以通过这样设置，在第一安装板和第二安装板之间的间隔较近的时候，可以通过交错地设置的安装件使安装板安装在同一支撑结构上，能够降低安装所占的位置面积，降低材料的消耗。

在一些实施方式中，第一安装面和第二安装面之间还连接有折面，第一安装件和第二安装件安装在同一支撑结构上。

由此，可以通过增设折面，能够增加安装件与支撑结构之间的可安装角度，提高安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的用于铝单板密拼的结构的整体结构示意图(不包含第一安装结构和连接结构)；

图2为本实用新型一实施方式的用于铝单板密拼的结构的密拼状态的剖面结构示意图；

图3为本实用新型另一实施方式的用于铝单板密拼的结构的密拼状态的剖面结构示意图；

附图标记说明：11、第一安装板；12、第二安装板；13、第一折边；14、第二折边；21、第一铝单板；22、第二铝单板；31、第一安装件；32、第二安装件；33、第一安装面；34、第二安装面；35、折面；41、第一安装结构；42、第二安装结构；43、种植螺栓；44、螺母；5、支撑结构；6、连接结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

还需要说明的是在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”，不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

参照图1，图1示意性地展示了本申请一实施方式的用于铝单板密拼的结构的整体结构示意图。

该用于铝单板密拼的结构包括用于安装铝单板的安装板，以密拼安装的两块铝单板为示例，包括有用于安装第一铝单板21的第一安装板11和用于安装第二铝单板22的第二安装板12，安装板和铝单板非一体成型设置，第一安装板11和第二安装板12之间还设置有用于调节第一安装板11和第二安装板12之间间距的连接结构6，当第一铝单板21安装在第一安装板11上、第二铝单板22安装在第二安装板12上后，可通过调节连接结构6以实现降低密拼缝隙的效果。

对于安装板与铝单板之间的安装设置位置关系，可以为将安装板与铝单板之间的安装位置设置在铝单板的中心，也可以将安装板与铝单板之间的安装位置设置在铝单板的两侧，此时一个铝单板则对应地安装在两个安装板上，由于铝单板的宽度较长，因而可以将两个安装板分别安装在不同的支撑结构5上，以实现该种安装方式，该种安装方式与将安装位置设置在铝单板的中心的安装方式相比，其安装稳定性更高。

其中，第一安装板11上设有用于安装第一铝单板21的第一安装结构41，第二安装板12上设有用于安装第二铝单板22的第二安装结构42。第一安装结构41和第二安装结构42可以为相同的结构，具体地，安装结构可以包括设置在铝单板的一侧面上的种植螺栓43、开设在安装板上的安装孔以及与种植螺栓43螺纹连接的螺母44。种植螺栓43具体可以通过焊接的方式连接固定在铝单板上，安装孔开设在安装板上，其位置与种植螺栓43的位置对应，且直径大于种植螺栓43的直径并不大于螺母44的外径，以使种植螺栓43与螺母44能够稳定地与安装板连接，以将铝单板稳定地安装在安装板上。种植螺栓43可以以多个设置成一排，并设置两排，以提高铝单板的安装稳定性，种植螺栓43为M6种植螺栓43，螺母44与安装板之间还可以加设有垫片，提高连接稳定性。在实际应用中，第一安装结构41和第二安装结构42还可以为焊接或通过其他紧固件的连接方式，只需要能够将铝单板安装在安装板上即可。

对于安装板的结构，安装板可以为单板，也可以为折边板，当安装板为单板的时候，安装孔则直接开设在单板上，连接结构6可以为增设置在单板上的额外的结构；当安装板为折边板时，其包括第一折边13和第二折边14，安装孔则设置在第一折边13上，连接结构6可以设置在第二折边14上。具体地，连接结构6可以包括同时与第一安装板11的第二折边14和第二安装板12的第二折边14螺纹连接的螺钉，并且第一安装板11的第二折边14与螺钉之间的螺纹方向和第二安装板12的第二折边14与螺钉之间的螺纹方向相反。这样设置，可以通过相反的螺纹方向，使得在拧动螺钉的时候第一安装板11和第二安装板12之间会相互靠近或相互远离，从而达到调整第一安装板11和第二安装板12之间的间距的效果。

安装板除了用于安装铝单板以外，还需要与支撑结构5连接，以将铝单板稳定地安装。其中第一安装板11上可以设置有用于将第一安装板11安装在支撑结构5上的第一安装件31，第二安装板12上可以设置有用于将第二安装板12安装在支撑结构5上的第二安装件32。其中，支撑结构5可以直接为墙体，也可以为龙骨，以龙骨为支撑结构5作为示例，第一安装件31和第二安装件32的结构可以为相同的结构，如均为角码，角码可以包括第一安装面33和第二安装面34。其中，角码可以为仅通过相连的第一安装面33和第二安装面34组成的直角形角码，此时，第一安装件31和第二安装件32上的第二安装面34的延伸方向相同，参照图2，即同为朝向图中的左方向或右方向延伸，同时，第一安装件31和第二安装件32可交错设置地安装在龙骨的底面，从而完成安装板与龙骨之间的安装。这样设计，可以通过采用两面式的角码对安装板进行安装，降低材料的消耗。参照图3，角码也可以为三面设计，即在第一安装面33和第二安装面34之间还设有用于连接两个安装面的折面35，从而使角码形成弯折状，使第二安装面34能够安装在龙骨的侧面，以提高角码的排布紧密度，提高安装板与龙骨之间的安装稳定性。

具体地，在使用安装的时候，以安装板为折边板的实施方式为示例，只需要将铝单板通过种植螺栓43和螺母44安装在安装板的第一折边13上，然后通过安装件将第二折边14安装在龙骨上即可完成安装，安装过程方便快捷。

本申请的用于铝单板密拼的结构通过与铝单板非一体成型的安装板结构，使铝单板在密拼安装的时候无需弯折形成安装结构，令铝单板能够直接保持平整，同时通过连接结构6可调节安装板之间的间距，以使两个铝单板能够直接“无缝”拼接，其密拼缝隙能够控制在0.1mm以下，大大减小了密拼缝隙，视距10m范围内基本仅可看到一条细线，视距20m范围内基本看不到缝隙，达到密拼“无缝”的视觉效果，很大程度上解决了密拼铝板拼缝缝隙较大的难题，基本达到完全密拼效果，外观质量效果较好，同时在加工生成的时候，不需使用特制的机床加工，便于生产，施工简单，可广泛应用于现如今的密拼铝板墙面或吊顶装饰工程中。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.用于铝单板密拼的结构，其特征在于：包括用于安装第一铝单板的第一安装板和用于安装第二铝单板的第二安装板，所述第一安装板和第一铝单板非一体成型，所述第二安装板和第二铝单板非一体成型，所述第一安装板和第二安装板之间设有用于调节第一安装板和第二安装板之间间距的连接结构。

2.根据权利要求1所述的用于铝单板密拼的结构，其特征在于：所述第一安装板上设有用于安装第一铝单板的第一安装结构，所述第二安装板上设有用于安装第二铝单板的第二安装结构。

3.根据权利要求2所述的用于铝单板密拼的结构，其特征在于：所述第一安装结构和第二安装结构相同，包括开设在安装板上的安装孔、设置在铝单板上的种植螺栓以及与种植螺栓螺纹连接的螺母，所述种植螺栓穿过安装孔并与螺母螺纹连接以将铝单板安装在安装板上。

4.根据权利要求1所述的用于铝单板密拼的结构，其特征在于：所述第一安装板和第二安装板均为折边板，包括第一折边和第二折边，所述第一折边用于安装铝单板，所述连接结构设置在第二折边上。

5.根据权利要求4所述的用于铝单板密拼的结构，其特征在于：所述连接结构包括与第一安装板的第二折边和第二安装板的第二折边螺纹连接的螺钉，所述第一安装板的第二折边与螺钉之间的螺纹方向和第二安装板的第二折边与螺钉之间的螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的用于铝单板密拼的结构，其特征在于：所述第一安装板上设有用于将第一安装板安装在支撑结构上的第一安装件，所述第二安装板上设有用于将第二安装板安装在支撑结构上的第二安装件。

7.根据权利要求6所述的用于铝单板密拼的结构，其特征在于：所述第一安装件和第二安装件均为角码，包括第一安装面和第二安装面，所述第一安装面用于安装在安装板上，所述第二安装面用于安装在支撑结构上。

8.根据权利要求7所述的用于铝单板密拼的结构，其特征在于：所述第一安装面和第二安装面的一侧面相连，所述第一安装件的第二安装面和第二安装件的第二安装面的延伸方向相同，所述第一安装件和第二安装件交错设置地安装在同一支撑结构上。

9.根据权利要求7所述的用于铝单板密拼的结构，其特征在于：所述第一安装面和第二安装面之间还连接有折面，所述第一安装件和第二安装件安装在同一支撑结构上。

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