CN219470948U - 一种快速拼装可回收式顶管工作井基坑支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于地下工程施工技术领域，尤其涉及一种快速拼装可回收式顶管工作井基坑支护结构，包括钢管支撑，钢管支撑包括若干节钢管桩，上下节钢管桩之间通过环形卡具连接在一起；底端钢管桩的桩身上布设透水孔；在钢管支撑上部设置两道槽钢，两道槽钢之间通过卡具固定在一起；所述钢管支撑中部设有钢围檩，钢围檩拐角处设置角撑。本发明整个基坑支护结构利用上部槽钢、中部围檩和钢管桩相连接，形成一个整体的支护结构，从而大大的提高了基坑支护结构的抗侧压能力，保证了基坑的稳定性。

Description

一种快速拼装可回收式顶管工作井基坑支护结构

技术领域

本实用新型属于地下工程施工技术领域，尤其涉及一种快速拼装可回收式顶管工作井基坑支护结构。

背景技术

在管道工程施工中常常遇到需要横穿现状道路的情况，在不能破坏现有道路的情况下只能采取顶管施工，顶管工作井的支护设计关系到现场施工的安全。现有的支护结构主要是钢板桩或者混凝土支护桩，但是该施工工艺存在以下不足：（1）钢板桩加固深度有限，对深度较大的基坑无法使用；（2）对杂填土等松散土体支护效果较差，无法满足施工安全的需要；（3）混凝土支护桩施工成本较高、工期较长。如何在保证安全的前提下，提高施工效率，降低施工成本，是改进的重点。

发明内容

本发明要解决的问题是克服背景技术的不足，提供一种快速拼装可回收式顶管工作井基坑支护结构。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种快速拼装可回收式顶管工作井基坑支护结构，包括沿工作井一周均匀布设的钢管支撑，所述钢管支撑包括若干节钢管桩，上下节钢管桩之间通过环形卡具连接在一起，所述环形卡具周身分别设有若干上螺栓孔和若干下螺栓孔，环形卡具的内壁设有两道环形凹槽，两道环形凹槽分别位于上螺栓孔的上方和下螺栓孔的下方；所述钢管桩的端头设有连接端，在连接端外壁一周设有与环形凹槽匹配的环形凸块，连接端周身设有与上螺栓孔或下螺栓孔对应的内螺栓孔，环形凸块卡入环形凹槽内；底端钢管桩的桩身上布设透水孔，透水孔位置设置土工布反滤层；在钢管支撑上部设置两道槽钢，钢管支撑位于两道槽钢之间，两道槽钢之间通过卡具固定在一起；所述钢管支撑中部设有钢围檩，钢围檩拐角处设置角撑。

优选的，所述卡具包括两连接片，连接片上下均设有圆孔，两连接片分别焊接在两道槽钢的外侧面上，两连接片通过穿过圆孔的长螺栓连接在一起，长螺栓紧贴槽钢表面。

优选的，所述连接端的外径140mm，内径134mm，长75mm；所述环形卡具外径155mm，内径140mm，长150mm；所述钢管桩外径150mm，内径134mm，长6m。

优选的，所述透水孔孔径10mm。

与现有技术相比，本发明提供了一种快速拼装可回收式顶管工作井基坑支护结构，通过在基坑顶部使用两道槽钢拼接作为锁口梁，中间预留钢管支撑安装空间，确保上部结构稳定；钢管支撑采用钢管桩拼装式结构，利用环形卡具和螺栓相互连接，实现钢管桩的安拆便捷，在底部钢管桩的管段上预留透水孔，使其成为基坑降水通道，达到一管双用的目的；钢管支撑中部通过螺栓固定钢围檩，形成一个整体。整个基坑支护结构利用上部槽钢、中部围檩和钢管桩相连接，形成一个整体的支护结构，从而大大的提高了基坑支护结构的抗侧压能力，保证了基坑的稳定性，同时钢管桩和槽钢可以在施工完成后进行回收，节约了施工成本。本发明可操作性强，施工安装便捷，大大提高施工效率，稳定性与安全性均可得到保障，经济效益和社会效益显著。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明俯视结构示意图；

图3是本发明上下节钢管桩连接处立体结构示意图；

图4是本发明环形卡具结构示意图。

图中，1钢管支撑，2钢管桩，3环形卡具，4上螺栓孔，5下螺栓孔，6环形凹槽，7连接端，8环形凸块，9内螺栓孔，10透水孔，11槽钢，12卡具，13钢围檩，14角撑，15连接片，16长螺栓。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明的快速拼装可回收式顶管工作井基坑支护结构，在平整场地并定位工作井位置后，沿工作井边沿布设内外两道槽钢11作为锁口梁，两道槽钢11之间间隔300mm，两道槽钢11之间用卡具12连接，在两道槽钢11之间沿工作井一周每隔30cm布设一根钢管支撑1，两道槽钢11位于钢管支撑1上部，如附图1所示。根据工作井基坑深度的大小在钢管支撑1的中部设置1-2道钢围檩13，钢围檩13拐角处设置角撑14，钢围檩13通过螺栓与钢管支撑1固定在一起，将钢管支撑1结构连接成一个整体，钢围檩13及角撑14的设置为现有常规设置，这里不再赘述。

上述的卡具12可以有多种结构，只要能将两道槽钢11与钢管支撑1固定在一起的结构均可以，本实施例中的卡具12具体结构包括两连接片15，两连接片15分别焊接在两道槽钢11的外侧面，连接片15的位置与钢管支撑1的位置错开分布，在连接片15上下位置均设有圆孔，两连接片15通过穿过圆孔的长螺栓16连接在一起，上下的长螺栓16分别紧贴槽钢11上下表面。

所述钢管支撑1由若干节钢管桩2上下拼接形成，上下节钢管桩2之间通过环形卡具3连接在一起，如附图3和4所示，在环形卡具3周身分别设有若干上螺栓孔4和若干下螺栓孔5，在环形卡具3的内壁设有两道环形凹槽6，两道环形凹槽6上下分布，分别位于上螺栓孔4的上方和下螺栓孔5的下方。所述钢管桩2的端头设有连接端7，在连接端7外壁一周设有与环形卡具3的环形凹槽6匹配的环形凸块8，当连接端7伸入到环形卡具3内时环形凸块8刚好能卡入环形凹槽6内。在连接端7周身还设有与上螺栓孔4或下螺栓孔5对应的内螺栓孔9，上方连接端7的内螺栓孔9与环形卡具3的上螺栓孔4一一对应，通过穿过上螺栓孔4与内螺栓孔9的螺栓将上节钢管桩2与环形卡具3固定在一起，同样的，下方连接端7的内螺栓孔9与环形卡具3的下螺栓孔5一一对应，通过穿过下螺栓孔5与内螺栓孔9的螺栓将下节钢管桩2与环形卡具3固定在一起，同时上方钢管桩2连接端7的环形凸块8卡入环形卡具3的上方的环形凹槽6内，下方钢管桩2连接端7的环形凸块8卡入环形卡具3的下方的环形凹槽6内。优选本实施例采用的钢管桩2外径150mm，内径134mm，长6m；钢管桩2的连接端7的外径140mm，内径134mm，长75mm；环形卡具3的外径155mm，内径140mm，长150mm。

在钢管支撑1最底部的钢管桩2的桩身上均匀布设透水孔10，在透水孔10位置布设土工布反滤层，透水孔10孔径10mm，透水孔10可以作为基坑降水通道，实现了一管两用。

本发明的结构可以在后背墙和顶管施工开始时将环形卡具3解开，拆除该位置的钢管桩2节段，大大增加了施工过程中的便捷性，提高了施工效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种快速拼装可回收式顶管工作井基坑支护结构，包括沿工作井一周均匀布设的钢管支撑（1），其特征在于：所述钢管支撑（1）包括若干节钢管桩（2），上下节钢管桩（2）之间通过环形卡具（3）连接在一起，所述环形卡具（3）周身分别设有若干上螺栓孔（4）和若干下螺栓孔（5），环形卡具（3）的内壁设有两道环形凹槽（6），两道环形凹槽（6）分别位于上螺栓孔（4）的上方和下螺栓孔（5）的下方；所述钢管桩（2）的端头设有连接端（7），在连接端（7）外壁一周设有与环形凹槽（6）匹配的环形凸块（8），连接端（7）周身设有与上螺栓孔（4）或下螺栓孔（5）对应的内螺栓孔（9），环形凸块（8）卡入环形凹槽（6）内；底端钢管桩（2）的桩身上布设透水孔（10），透水孔（10）位置设置土工布反滤层；在钢管支撑（1）上部设置两道槽钢（11），钢管支撑（1）位于两道槽钢（11）之间，两道槽钢（11）之间通过卡具（12）固定在一起；所述钢管支撑（1）中部设有钢围檩（13），钢围檩（13）拐角处设置角撑（14）。

2.根据权利要求1所述的快速拼装可回收式顶管工作井基坑支护结构，其特征在于：所述卡具（12）包括两连接片（15），连接片（15）上下均设有圆孔，两连接片（15）分别焊接在两道槽钢（11）的外侧面，两连接片（15）通过穿过圆孔的长螺栓（16）连接在一起，长螺栓（16）紧贴槽钢（11）。

3.根据权利要求2所述的快速拼装可回收式顶管工作井基坑支护结构，其特征在于：所述连接端（7）的外径140mm，内径134mm，长75mm；所述环形卡具（3）外径155mm，内径140mm，长150mm；所述钢管桩（2）外径150mm，内径134mm，长6m。

4.根据权利要求2所述的快速拼装可回收式顶管工作井基坑支护结构，其特征在于：所述透水孔（10）孔径10mm。