CN218437087U - 基坑支护结构 - Google Patents

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陈银河
薛武强
杨柳
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Abstract

本实用新型涉及管道施工技术领域,尤其涉及一种基坑支护结构,包括支护组件和支撑组件,所述支护组件包括第一支护壁和第二支护壁,所述支撑组件设置于所述第一支护壁和所述第二支护壁的外侧,包括第一檩条、第二檩条和支撑件,所述第一檩条沿第一方向设置在所述第一支护壁或所述第二支护壁上,所述第二檩条位于所述第一支护壁或所述第二支护壁的外侧并与所述第一檩条连接,所述支撑件沿第二方向插设在所述支护组件外侧的土体中并与所述第二檩条连接。所述支撑组件能够在支护组件外侧对其进行支撑,且安装方便,能够减少基坑暴露时间。

Description

基坑支护结构
技术领域
本实用新型涉及管道施工技术领域,尤其涉及一种基坑支护结构。
背景技术
基坑支护是为保证地下结构施工及周边环境的安全,对基坑或基槽侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施,特别是在管道施工过程中,需要先在基坑外侧设置竖向的支护桩或地下连续墙,然后在支护桩或地下连续墙之间架设横支撑防止支护桩或地下连续墙倾倒,但架设横支撑的过程中增加了基坑暴露的时间,基坑长时间暴露,将会导致基坑下层土释放压力后会出现向上隆起的现象,降雨或排向坑内的水会导致坑内的土体被软化,使支护结构的被动抗力降低,从而使支护结构向坑内位移,引起基坑周边的沉降和变形,危及周边建筑物和构筑物的安全;其次在已有横支撑下挖土也会导致挖土工效远远降低,进一步延长了基坑的暴露时间。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种基坑支护结构,安装方便,能够在支护桩外侧对支护桩进行支撑,减少基坑的暴露时间同时不干涉挖土作业。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:基坑支护结构,包括支护组件和支撑组件,所述包括第一支护壁和第二支护壁,所述第一支护壁和所述第二支护壁分别沿第一方向埋设在基坑的相对两侧,所述第一方向指所述基坑的长度方向;所述支撑组件设置有两组,分别位于所述第一支护壁和所述第二支护壁的外侧,所述支撑组件包括第一檩条、第二檩条和支撑件,所述第一檩条沿第一方向设置在所述第一支护壁或所述第二支护壁上,所述第二檩条位于所述第一支护壁或所述第二支护壁的外侧并与所述第一檩条连接,所述支撑件沿第二方向插设在所述支护组件外侧的土体中并与所述第二檩条连接,所述第二方向指垂直于所述第一方向的竖直方向。
可选地,所述第一支护壁和所述第二支护壁均包括多条沿所述第一方向依次咬合的钢板桩,所述第一檩条沿所述第一方向依次连接所述钢板桩。
可选地,所述支撑组件还包括连接件,所述第一檩条和所述第二檩条通过所述连接件可拆卸连接。
可选地,所述连接件包括连接杆和螺帽,所述连接杆沿第三方向设置,第三方向指垂直于第一方向的水平方向,所述连接杆两端分别穿过所述第一檩条和所述第二檩条,所述螺帽与所述连接杆螺纹连接,位于所述连接杆背向所述第一檩条或所述第二檩条的一侧。
可选地,所述第一檩条设置于所述第一支护壁或所述第二支护壁内侧。
可选地,所述支撑件设置于所述支护组件与所述第二檩条之间。
可选地,所述第一檩条和所述第二檩条均为双拼槽钢,构成所述双拼槽钢的两根槽钢之间设置有间隙,两根所述槽钢沿其长度方向间隔焊接。
可选地,所述第二檩条和所述支撑件可拆卸连接。
可选地,所述支撑组件还包括夹持件,被配置为夹持所述支撑件,所述夹持件包括第一卡环、第二卡环和锁紧螺栓,所述第一卡环与所述第二檩条固连,所述第一卡环和所述第二卡环两端分别设置有连接耳并通过所述锁紧螺栓连接。
可选地,所述第一卡环内侧和所述第二卡环内侧均设置有橡胶垫,围合后的所述第一卡环和所述第二卡环内侧的所述橡胶垫与所述支撑件过盈配合。
本实用新型的有益效果为:通过在支护组件外侧设置支撑组件,对支护组件进行支撑,防止支护组件倾倒,同时支撑组件包括第一檩条、第二檩条和支撑件,支撑件沿第三方向插设于支护组件外侧的土体中,并通过沿第一方向设置的第一檩条和第二檩条实现与支护组件的相互作用,所需数量远少于横支撑,缩短了安装时间,减少了基坑发生位移的可能性。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述基坑支护结构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述基坑支护结构的部分俯视图;
图3是本实用新型实施例所述第一檩条与支护组件的连接关系图;
图4是本实用新型实施例所述第一檩条与第二檩条的连接关系图。
图中:1、支护组件;11、第一支护壁;12、第二支护壁;2、支撑组件;21、第一檩条;22、第二檩条;23、支撑件;24、连接件;241、连接杆;242、螺帽;25、夹持件;251、第一卡环;252、第二卡环;253、橡胶垫;254、锁紧螺栓;3、安装座;4、基坑。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
本实用新型提出一种基坑支护结构,可应用于管道施工过程中的基坑(基槽)支护,包括支护组件和支撑组件,支撑组件设置于支护组件的外侧以对支护组件进行支撑。
参考图1-图4所示,支护组件1包括第一支护壁11和第二支护壁12,第一支护壁11和第二支护壁12分别埋设在基坑4的相对两侧,本实施例中,第一支护壁11和第二支护壁12分别沿第一方向埋设在基坑4内,第一方向指基坑4的长度方向。
支撑组件2的数量为两组,分别位于第一支护壁11和第二支护壁12的外侧即相背一侧,包括第一檩条21、第二檩条22和支撑件23,其中第一檩条21沿第一方向固连在第一支护壁11或第二支护壁12上,第二檩条22位于第一支护壁11或第二支护壁12的外侧并与第一檩条21连接,连接件24沿第一方向间隔设置有多个,支撑件23沿第二方向插设在支护组件1的外侧土体中并与第二檩条22连接,第二方向指垂直于第一方向的竖直方向,支撑件23同样沿第一方向间隔设置有多个。
本实施例通过将支撑组件2设置在支护组件1的外侧,避免了对挖土作业的干涉,同时支撑组件2通过多个竖直设置的支撑件23实现支撑,在第一檩条21、第二檩条22的配合下,所需支撑件23的数量远少于原支护结构中横支撑的数量,相对于原横支撑来说安装方便,减少了基坑4暴露时间。
可选地,参考图1和图2所示,第一支护壁11和第二支护壁12均包括多条沿第一方向依次咬合的钢板桩,第一檩条21沿第一方向依次连接钢板桩,相对于传统支护结构,相互咬合的钢板桩便于运输和现场安装,提高了施工的灵活性,适用范围广,本实施例中选用U形的拉森钢板桩,相邻的拉森钢板桩之间的开口方向相反,其U形截面大大增加了其截面惯性矩,提高了抗弯、抗剪性能。
参考图4所示,第一檩条21和第二檩条22通过连接件24可拆卸连接,以方便拆装,实现重复利用,连接件24包括连接杆241和螺帽242,连接杆241沿第三方向设置,第三方向指垂直于第一方向的水平方向,其两端分别穿过第一檩条21和第二檩条22,螺帽242与连接杆241螺纹连接,位于连接杆241背向第一檩条21和/或第二檩条22的一侧,能够配合连接杆241对第一檩条21和第二檩条22进行固定,本实施例中,连接杆241选用精轧螺纹钢,其两端设置螺纹,连接杆241和螺帽242之间还设置有垫片,用于缓冲螺帽242对第一檩条21或第二檩条22施加的压力,延长第一檩条21和/或第二檩条22的使用寿命。
参考图3所示,第一檩条21可以采用双拼槽钢以增强结构强度,构成双拼槽钢的两根槽钢之间设置有间隙,沿其长度方向先用缀板进行间隔焊接,然后分别沿第一方向固连在支护组件1上,本实施例中,双拼槽钢与支护组件1焊接连接,具体可以是在支护组件1上沿第一方向间隔焊上安装座3,然后将双拼槽钢安设在安装座3上并与安装座3焊接,以提高双拼槽钢与支护组件1的连接强度,安装座3可以选用三角铁。同样,第二檩条22也可以采用双拼槽钢并通过缀板进行间隔焊接,第二檩条22平行于第一檩条21设置,以保证连接件24的长度相同,降低加工难度。
第一檩条21焊接在由钢板桩构成的支护组件1内侧,相对于焊接在支护组件1的外侧,不仅能够减少第一檩条21与钢板桩的焊接点,降低焊接难度,而且第一檩作为受拉构件,增大了支护组件1的受力面积,可以起到更好的支撑效果。可以理解的是,此时连接杆的一端需先穿过第一支护壁11或第二支护壁12,再穿过第一檩条21,对应的,第一支护壁11和第二支护壁12上设置有供连接杆穿过的预留孔。
参考图1和2所示,支撑件23通过夹持件25与第二檩条22连接,具体的,夹持件25包括第一卡环251、第二卡环252和锁紧螺栓254,第一卡环251与与第二檩条22固连,具体连接方式不局限于焊接、螺接等方式,本实施例中,第一卡环251通过预焊在第二檩条22上的预埋板与第二檩条22连接,第一卡环251和第二卡环252两端分别设置有连接耳,连接耳上设有大小相同且同心的安装螺栓孔,安装时第二卡环252与第一卡环251配合箍住支撑件23,锁紧螺栓254穿入螺栓孔内对第一卡环251和第二卡环252进行固定,从而将支撑件23固定在第二檩条22上,支撑件23为支护组件1提供支撑。本实施例中,支撑件23为钢管桩,对应的,第一卡环251和第二卡环252均为半环形结构,为减少摩擦同时避免支护组件1摇晃,第一卡环251内侧和第二卡环252内侧均设置有橡胶垫253,围合后的第一卡环251和第二卡环252内侧的橡胶垫253组成的环形与钢管桩过盈配合。
钢管桩设置在第一檩条21和第二檩条22之间,即设置于第二檩条22内侧,相对于放在第二檩条22外侧作为受拉构件,作为受压构件能够利用自身的结构强度对支护组件1起到更好的支撑作用。
基坑4施工前,先将土体开挖一定的深度,然后将第一支护壁11沿第一方向打入土体内,在支护组件1内侧焊接第一檩条21,使第一檩条21与第一支护壁11形成一个整体;然后将支撑件23沿第二方向打入土体,架设第二檩条22,具体架设方法为:在第二檩条22上焊有预埋板,第一卡环251固定于预埋板,第二卡环252箍住支撑件23后用锁紧螺栓254将第一卡环251和第二卡环252固定,连接杆241分别穿过第一檩条21和第二檩条22并用螺母242固定;基坑4另一侧按同样的方法安装完毕后,在支撑件23和支护组件1之间用土回填,可以在上面铺设钢板,作为工作平台,然后开始土方开挖及铺管工作。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.基坑支护结构,其特征在于,包括:
支护组件(1),包括第一支护壁(11)和第二支护壁(12),所述第一支护壁(11)和所述第二支护壁(12)分别沿第一方向埋设在基坑(4)的相对两侧,所述第一方向指所述基坑(4)的长度方向;
支撑组件(2),设置有两组,分别位于所述第一支护壁(11)和所述第二支护壁(12)的外侧,所述支撑组件(2)包括第一檩条(21)、第二檩条(22)和支撑件(23),所述第一檩条(21)沿第一方向设置在所述第一支护壁(11)、所述第二支护壁(12)上,所述第二檩条(22)位于所述第一支护壁(11)、所述第二支护壁(12)的外侧并与所述第一檩条(21)连接,所述支撑件(23)沿第二方向插设在所述支护组件(1)外侧的土体中并与所述第二檩条(22)连接,所述第二方向指垂直于所述第一方向的竖直方向。
2.根据权利要求1所述的基坑支护结构,其特征在于,所述第一支护壁(11)和所述第二支护壁(12)均包括多条沿所述第一方向依次咬合的钢板桩,所述第一檩条(21)沿所述第一方向依次连接所述钢板桩。
3.根据权利要求1所述的基坑支护结构,其特征在于,所述支撑组件(2)还包括连接件(24),所述第一檩条(21)和所述第二檩条(22)通过所述连接件(24)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的基坑支护结构,其特征在于,所述连接件(24)包括连接杆(241)和螺帽(242),所述连接杆(241)沿第三方向设置,第三方向指垂直于第一方向的水平方向,所述连接杆(241)两端分别穿过所述第一檩条(21)和所述第二檩条(22),所述螺帽(242)与所述连接杆(241)螺纹连接,位于所述连接杆(241)背向所述第一檩条(21)和/或所述第二檩条(22)的一侧。
5.根据权利要求3所述的基坑支护结构,其特征在于,所述支撑件(23)设置于所述支护组件(1)与所述第二檩条(22)之间。
6.根据权利要求1所述的基坑支护结构,其特征在于,所述第一檩条(21)设置于所述第一支护壁(11)、所述第二支护壁(12)内侧。
7.根据权利要求1所述的基坑支护结构,其特征在于,所述第一檩条(21)和所述第二檩条(22)均为双拼槽钢,构成所述双拼槽钢的两根槽钢之间设置有间隙,两根所述槽钢沿其长度方向间隔焊接。
8.根据权利要求1所述的基坑支护结构,其特征在于,所述第二檩条(22)和所述支撑件(23)可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的基坑支护结构,其特征在于,所述支撑组件(2)还包括夹持件(25),被配置为夹持所述支撑件(23),所述夹持件(25)包括第一卡环(251)、第二卡环(252)和锁紧螺栓(254),所述第一卡环(251)与所述第二檩条(22)固连,所述第一卡环(251)和所述第二卡环(252)两端分别设置有连接耳并通过所述锁紧螺栓(254)连接。
10.根据权利要求9所述的基坑支护结构,其特征在于,所述第一卡环(251)内侧和所述第二卡环(252)内侧均设置有橡胶垫(253),围合后的所述第一卡环(251)和所述第二卡环(252)内侧的所述橡胶垫(253)与所述支撑件(23)过盈配合。
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