CN219470473U - 一种减振吊杆组件及洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种减振吊杆组件及洗衣机。所述减振吊杆组件包括吊杆、减振部件和吊杆座,吊杆座设有沿吊杆轴向延伸的轴孔,吊杆插设于轴孔中且设有可抵接于吊杆座的限位凸部以限制吊杆沿轴向脱离轴孔,吊杆座上设有与轴孔连通的拆装通道,拆装通道的延伸方向与轴孔的延伸方向相交,拆装通道允许限位凸部穿过;吊杆座设有位于拆装通道的进口端的下侧且与进口端和轴孔均连通的下部缺口,和位于拆装通道的出口端的上侧且与出口端和轴孔均连通的上部缺口;上部缺口和下部缺口被构造为允许穿过拆装通道的吊杆在拆装通道的延伸方向和轴孔的延伸方向之间转动。本申请提供的减振吊杆组件,吊杆可拆装连接且不易意外脱落。所述洗衣机包括上述减振吊杆组件。
Description
技术领域
本申请涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种减振吊杆组件及洗衣机。
背景技术
吊杆组件是洗衣机中的一种重要部件,其对于洗衣机的平稳运行具有重要作用。就波轮洗衣机而言,其通常包括多个吊杆组件,吊杆组件连接在波轮洗衣机的外桶和洗衣机的箱体之间,吊杆组件上配置有阻尼结构,可降低外桶的振动幅度以及降低外桶的振动向洗衣机的箱体传递。
现有技术中,波轮洗衣机中使用的吊杆组件有不可拆卸式和可拆卸式两种。对于不可拆卸式的吊杆组件,需在洗衣机箱体的固定支架上预留吊杆的安装口,吊杆穿过安装口后加工出限位结构,避免吊杆组件从固定支架上脱落;然而这种结构的吊杆组件装配复杂,且装配后不易更换、维修。对于可拆卸式的吊杆组件,因可拆卸而存在吊杆组件易于从固定支架上意外脱落的风险,对此现有技术中通常是使用弯勾式结构的固定方式,然而弯勾式结构的强度通常不足,且弯勾相对于吊杆的轴线是呈偏心设置,长时间使用也会产生振动噪音问题。
鉴于此,有必要提出一种新的技术方案,以克服现有技术中存在的不足。
实用新型内容
本申请提供一种减振吊杆组件及洗衣机,吊杆可拆装连接且不易意外脱落,具有较好的连接可靠性。
为了达到上述目的,本申请采用的技术方案如下:一种减振吊杆组件,包括吊杆、套设于所述吊杆上的减振部件,以及连接于所述吊杆一端上的吊杆座,所述吊杆座设有沿所述吊杆的轴向延伸的轴孔,所述吊杆的一端插设于所述轴孔中,且所述吊杆的端部设有可抵接于所述吊杆座,以限制所述吊杆沿所述轴向从所述轴孔中脱离所述吊杆座的限位凸部,其中,
所述吊杆座上开设有供所述吊杆可拆卸式安装于所述吊杆座上的拆装通道,所述拆装通道与所述轴孔连通,且所述拆装通道的延伸方向与所述轴孔的延伸方向相交,所述拆装通道被设置为允许所述限位凸部穿过,所述拆装通道包括进口端和出口端;
所述吊杆座设有位于所述进口端的下侧且与所述进口端和所述轴孔均连通的下部缺口,和位于所述出口端的上侧且与所述出口端和所述轴孔均连通的上部缺口;所述上部缺口和所述下部缺口被构造为允许穿过所述拆装通道的吊杆在所述拆装通道的延伸方向和所述轴孔的延伸方向之间转动。
作为本申请进一步改进的技术方案,所述吊杆座包括座体部和自所述座体部向下延伸的套管部,所述上部缺口包括位于所述座体部上的供所述吊杆的限位凸部穿过的宽口部,以及位于所述套管部上的供所述吊杆的杆体穿过的窄口部。
作为本申请进一步改进的技术方案,所述座体部包括呈封闭环形的周壁和设于所述周壁下端的底壁,所述宽口部开设于所述底壁上。
作为本申请进一步改进的技术方案,所述周壁的内侧面上对应所述上部缺口的位置处设有限位筋。
作为本申请进一步改进的技术方案,所述座体部包括位于所述周壁内侧且呈围绕所述轴孔周围的加强环,所述加强环对应所述上部缺口处开设有避让槽。
作为本申请进一步改进的技术方案,所述限位凸部为与所述吊杆一体的金属帽,或是沿所述吊杆的径向压扁形成的压扁部。
作为本申请进一步改进的技术方案,所述限位凸部由对所述吊杆的端部墩压形成的圆形帽,所述轴孔和所述下部缺口的截面尺寸均小于所述圆形帽的截面尺寸。
作为本申请进一步改进的技术方案,所述减振部件包括安装于所述吊杆另一端处的底座、套设在所述吊杆上的摩擦阻尼件和可被弹性夹持于所述底座和所述摩擦阻尼件之间的弹簧,所述摩擦阻尼件包括安装座、安装于所述安装座内的摩擦片和与所述安装座连接的支撑帽。
作为本申请进一步改进的技术方案,所述支撑帽上设有导向管,所述导向管上套设有毛毡,所述减振吊杆组件还包括套设在所述吊杆上且位于所述毛毡上方的防护帽。
本申请还采用如下技术方案:一种洗衣机,包括箱体和设于所述箱体内的外桶,所述洗衣机包括如上所述的减振吊杆组件,所述减振吊杆组件的一端通过所述吊杆座连接于所述箱体,所述减振吊杆组件的另一端通过所述减振部件连接于所述外桶。
本申请提供的减振吊杆组件,包括吊杆座和可拆卸式安装于所述吊杆座上的吊杆,所述吊杆座上形成有轴孔、拆装通道、下部缺口和上部缺口,使得穿过所述拆装通道的吊杆能够在所述拆装通道的延伸方向和轴孔的延伸方向之间转动,从而实现吊杆与吊杆座之间的拆装,且吊杆与吊杆座之间的拆装方向不同于在使用状态下时吊杆的受力方向,如此既使得吊杆与吊杆座之间可拆装连接同时又使得吊杆不易从吊杆座上意外脱落,具有较好的连接可靠性。本申请提供的洗衣机包括上述减振吊杆组件,当然也具有上述有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本申请的一些实施例,而非对本申请的限制。
图1是本申请减振吊杆组件一实施例的立体组合图。
图2是本申请减振吊杆组件一实施例的剖视图。
图3是本申请减振吊杆组件一实施例中吊杆座的立体图。
图4是本申请减振吊杆组件一实施例中吊杆座另一视角的立体图。
图5是本申请减振吊杆组件一实施例中吊杆座的剖视图。
图6是图2中A处的局部放大图。
图7是图2中B处的局部放大图。
附图标记说明:100-减振吊杆组件;1-吊杆;11-杆体;12-限位凸部;2-吊杆座;201-轴孔;202-拆装通道;2021-进口端;2022-出口端;203-下部缺口;204-上部缺口;2041-窄口部;2042-宽口部;21-座体部;211-周壁;212-限位筋;213-加强环;214-底壁;22-套管部;3-减振部件;31-安装座;32-支撑帽;321-导向管;33-摩擦片;34-弹簧;35-毛毡;36-底座;4-防护帽。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
除非另作定义,本专利文件中所使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变,其仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1至图7所示,本申请提供一种减振吊杆组件100,可用于波轮洗衣机上。请参阅图1和图2所示,所述减振吊杆组件100包括吊杆1、套设于所述吊杆1上的减振部件3,以及连接于所述吊杆1一端上的吊杆座2。
请参阅图3至图5所示,所述吊杆座2用于将所述吊杆1的一端连接至洗衣机的箱体的固定支架上。所述吊杆座2开设有轴孔201,所述轴孔201沿所述吊杆1的轴向延伸,在吊杆1与吊杆座2组装完成后,所述吊杆1的一端插设于所述轴孔201中。所述吊杆1包括圆柱状的杆体11,所述杆体11可在所述轴孔201内沿所述轴向上下滑动。为避免所述吊杆1向下滑动脱离所述吊杆座2,所述吊杆1的端部设有可抵接于所述吊杆座2,以限制所述吊杆1沿所述轴向从所述轴孔201中脱离所述吊杆座2的限位凸部12。在本实施例中,所述轴孔201为上下贯通的通孔;在其他实施例中,在允许所述吊杆1具有一定上下滑动空间的情况下,所述轴孔201的上端亦可设置封盖结构。
请继续参阅图3至图5所示,所述吊杆座2上开设有供所述吊杆1可拆卸式安装于所述吊杆座2上的拆装通道202,所述拆装通道202与所述轴孔201连通,且所述拆装通道202的延伸方向与所述轴孔201的延伸方向相交,所述拆装通道202被设置为允许所述限位凸部12穿过。以图5所示视角为例,所述轴孔201的延伸方向为竖直方向,所述拆装通道202的延伸方向为水平方向,或者是几近水平的略微倾斜方向。所述轴孔201与所述拆装通道202相连通,大致形成“十”字形的通道。在本实施例中,所述拆装通道202为沿径向贯穿所述吊杆座2的圆柱形孔,所述拆装通道202包括进口端2021和出口端2022。所述进口端2021和出口端2022是以吊杆1装配至吊杆座2上时,吊杆1的进出关系来命名的。即在吊杆1装配至吊杆座2上的过程中,吊杆1的限位凸部12从进口端2021进入拆装通道202,并从出口端2022穿出拆装通道202;可以理解的,在将吊杆1从吊杆座2上拆卸的过程中,吊杆1的运动过程与装配过程相反,即吊杆1的限位凸部12从出口端2022退入拆装通道202,并从进口端2021穿出。
所述吊杆座2设有位于所述进口端2021的下侧且与所述进口端2021和所述轴孔201均连通的下部缺口203,和位于所述出口端2022的上侧且与所述出口端2022和所述轴孔201均连通的上部缺口204。所述上部缺口204和所述下部缺口203被构造为允许穿过所述拆装通道202的吊杆1在所述拆装通道202的延伸方向和所述轴孔201的延伸方向之间转动。在本实施例中,所述吊杆座2包括座体部21和自所述座体部21向下延伸的套管部22,所述座体部21和所述套管部22均是圆柱体结构。所述拆装通道202开设在套管部22上,其沿套管部22的径向贯穿套管部22,所述下部缺口203为自位于所述拆装通道202的进口端2021的下部的部分套管部22的周面沿套管部22的径向向内开设的槽,该槽的上端连通至所述拆装通道202的进口端2021,该槽的下端连通至套管部22的下端端面,该槽的内侧端连通轴孔201,该槽的外侧端贯通套管部22的周面。
所述上部缺口204的结构与所述下部缺口203类似,所述上部缺口204为自位于所述拆装通道202的出口端2022的上部的部分套管部22的周面沿套管部22的径向向内开设的槽,该槽的下端连通至所述拆装通道202的出口端2022,该槽的上端连通至轴孔201的上端端面,该槽的内侧端连通轴孔201,该槽的外侧端贯通套管部22的周面。所述上部缺口204和轴孔201形成的通道,与所述下部缺口203和轴孔201形成的通道均呈上下延伸,且该两者在水平方向上错位设置,所述拆装通道203横向延伸且连通于上述两者之间。
在本实施例中,所述上部缺口204进一步地包括位于所述座体部21上的供所述吊杆1的限位凸部12穿过的宽口部2042,以及位于所述套管部22上的供所述吊杆1的杆体12穿过的窄口部2041。所述座体部21包括呈封闭环形的周壁211和设于所述周壁211下端的底壁214,所述宽口部2042开设于所述底壁214上;如此设置使得吊杆1在装配在吊杆座2上时,吊杆1的限位凸部12需处于可与宽口部2042对应的特定位置时方可实现拆装,例如在拆卸过程中,吊杆1的限位凸部12处于高于宽口部2042的位置时,吊杆1在转动过程中限位凸部12会与座体部21的周壁211抵接,而不会从宽口部2042脱出,如此可提升吊杆1与吊杆座2在使用过程中连接的可靠性,可避免吊杆1从吊杆座2上意外脱落。进一步地,所述周壁211的内侧面上对应所述上部缺口204的位置处设有限位筋212,所述限位筋212可在吊杆1向上部缺口204处倾斜时与吊杆1抵接,进一步防止吊杆1从吊杆座2上意外脱落。所述座体部21还包括位于所述周壁211内侧且呈围绕所述轴孔201周围的加强环213,所述加强环213对应所述上部缺口204处开设有避让槽。加强环213的设置用于增强吊杆座2的结构强度。
请参阅图2和图6所示,所述吊杆1包括杆体11和形成于所述杆体11端部的所述限位凸部12。在本实施例中,所述限位凸部12为与所述吊杆1一体的金属帽,所述限位凸部12由对所述吊杆1的端部墩压形成的圆形帽,所述轴孔201和所述下部缺口203的截面尺寸均小于所述圆形帽的截面尺寸,如此使得吊杆1在仅沿其轴线方向上运动时,吊杆1始终不会从吊杆座2上脱落,使得吊杆1与吊杆座2之间具有较佳的连接可靠性。所述述轴孔201和所述下部缺口203的截面尺寸均小于所述圆形帽的截面尺寸,在本实施例中具体指轴孔201的直径小于所述圆形帽的直径,下部缺口203的宽度小于所述圆形帽的直径。所述限位凸部12为墩压形成的圆形帽,其强度高,而且相比于弯勾结构而言,无论吊杆1绕其轴线旋转至何种状态,当吊杆1沿轴向向下移动时,限位凸部12均会与吊杆座2抵接,不会脱落。在其他实施例中,所述限位凸部12也可以设置为沿所述吊杆1的径向压扁形成的压扁部。在一实施例中,所述吊杆1为进行过渗氮工艺,或是进行过电镀锌工艺处理的金属杆,具有优越的耐腐蚀性和稳定性优越。
本申请提供的减振吊杆组件100,由于其正常使用状态下时吊杆1的受力及其与吊杆座2之间的运动方向不同于吊杆1与吊杆座2装配及拆卸时施力及其运动方向,因而实现了吊杆1与吊杆座2之间的可拆卸式连接,且同时在使用过程中吊杆1与不易从吊杆座2上脱离,具有较好的连接可靠性。
请参阅图2和图7所示,所述减振部件3包括安装于所述吊杆1另一端处的底座36、套设在所述吊杆1上的摩擦阻尼件和可被弹性夹持于所述底座36和所述摩擦阻尼件之间的弹簧34,所述摩擦阻尼件包括安装座31、安装于所述安装座31内的摩擦片33和与所述安装座31连接的支撑帽32。所述吊杆1的该另一端设有墩圆头结构,以与底座36限位实现与底座36之间的连接。所述支撑帽32上设有导向管321,所述导向管321上套设有毛毡35,所述减振吊杆组件100还包括套设在所述吊杆1上且位于所述毛毡35上方的防护帽4。摩擦片33可通过摩擦提供阻尼实现减振,弹簧34通过弹性力实现减振,毛毡35可进一步用于缓冲减振,防护帽4用于阻挡液体流入摩擦阻尼件。
下面结合图5和图6说明本申请减振吊杆组件100一实施例的装配过程:减振部件3包括的底座36、弹簧34、安装座31、摩擦片33、支撑帽32及毛毡35,和防护帽4依次套设在吊杆1上并设置在吊杆1靠近下端处;吊杆1的上端以其轴线与所述吊杆座2的拆装通道202的轴线重合的方式自进口端2021穿过拆装通道202从出口端2022延伸出;吊杆1延伸出预设长度时,施力于吊杆1上使吊杆1由与拆装通道202的轴线重合的状态旋转至与所述轴孔201的轴线重合的状态,此时吊杆1的杆部11和限位凸部12通过上、下部缺口204、203进入轴孔201中,如此即完成装配;吊杆1拆卸时按与装配时相反的方式操作即可。
本申请还提供一种洗衣机,包括箱体和设于所述箱体内的外桶,所述洗衣机包括如上所述的减振吊杆组件100,所述减振吊杆组件100的一端通过所述吊杆座2连接于所述箱体,所述减振吊杆组件100的另一端通过所述减振部件3连接于所述外桶。
通过以上对具体实施例的描述可知,本申请提供的减振吊杆组件100,包括吊杆座2和可拆卸式安装于所述吊杆座2上的吊杆1,所述吊杆座2上形成有轴孔201、拆装通道202、下部缺口203和上部缺口204,使得穿过所述拆装通道202的吊杆1能够在所述拆装通道202的延伸方向和轴孔201的延伸方向之间转动,从而实现吊杆1与吊杆座2之间的拆装,且吊杆1与吊杆座2之间的拆装方向不同于在使用状态下时吊杆1的受力方向,如此既使得吊杆1与吊杆座2之间可拆装连接同时又使得吊杆1不易从吊杆座2上意外脱落,具有较好的连接可靠性。本申请提供的洗衣机包括上述减振吊杆组件100,当然也具有上述有益效果。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种减振吊杆组件,包括吊杆、套设于所述吊杆上的减振部件,以及连接于所述吊杆一端上的吊杆座,所述吊杆座设有沿所述吊杆的轴向延伸的轴孔,所述吊杆的一端插设于所述轴孔中,且所述吊杆的端部设有可抵接于所述吊杆座,以限制所述吊杆沿所述轴向从所述轴孔中脱离所述吊杆座的限位凸部,其特征在于,
所述吊杆座上开设有供所述吊杆可拆卸式安装于所述吊杆座上的拆装通道,所述拆装通道与所述轴孔连通,且所述拆装通道的延伸方向与所述轴孔的延伸方向相交,所述拆装通道被设置为允许所述限位凸部穿过,所述拆装通道包括进口端和出口端;
所述吊杆座设有位于所述进口端的下侧且与所述进口端和所述轴孔均连通的下部缺口,和位于所述出口端的上侧且与所述出口端和所述轴孔均连通的上部缺口;所述上部缺口和所述下部缺口被构造为允许穿过所述拆装通道的吊杆在所述拆装通道的延伸方向和所述轴孔的延伸方向之间转动。
2.如权利要求1所述的减振吊杆组件,其特征在于,所述吊杆座包括座体部和自所述座体部向下延伸的套管部,所述上部缺口包括位于所述座体部上的供所述吊杆的限位凸部穿过的宽口部,以及位于所述套管部上的供所述吊杆的杆体穿过的窄口部。
3.如权利要求2所述的减振吊杆组件,其特征在于,所述座体部包括呈封闭环形的周壁和设于所述周壁下端的底壁,所述宽口部开设于所述底壁上。
4.如权利要求3所述的减振吊杆组件,其特征在于,所述周壁的内侧面上对应所述上部缺口的位置处设有限位筋。
5.如权利要求3所述的减振吊杆组件,其特征在于,所述座体部包括位于所述周壁内侧且呈围绕所述轴孔周围的加强环,所述加强环对应所述上部缺口处开设有避让槽。
6.如权利要求1所述的减振吊杆组件,其特征在于,所述限位凸部为与所述吊杆一体的金属帽,或是沿所述吊杆的径向压扁形成的压扁部。
7.如权利要求1所述的减振吊杆组件,其特征在于,所述限位凸部由对所述吊杆的端部墩压形成的圆形帽,所述轴孔和所述下部缺口的截面尺寸均小于所述圆形帽的截面尺寸。
8.如权利要求1至7中任一项所述的减振吊杆组件,其特征在于,所述减振部件包括安装于所述吊杆另一端处的底座、套设在所述吊杆上的摩擦阻尼件和可被弹性夹持于所述底座和所述摩擦阻尼件之间的弹簧,所述摩擦阻尼件包括安装座、安装于所述安装座内的摩擦片和与所述安装座连接的支撑帽。
9.如权利要求8所述的减振吊杆组件,其特征在于,所述支撑帽上设有导向管,所述导向管上套设有毛毡,所述减振吊杆组件还包括套设在所述吊杆上且位于所述毛毡上方的防护帽。
10.一种洗衣机,包括箱体和设于所述箱体内的外桶,其特征在于,所述洗衣机包括如权利要求1至9中任一项所述的减振吊杆组件,所述减振吊杆组件的一端通过所述吊杆座连接于所述箱体,所述减振吊杆组件的另一端通过所述减振部件连接于所述外桶。
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GR01 | Patent grant | ||
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