CN219470152U - 一种金属冶炼用钴溶液分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属冶炼用钴溶液分离设备，包括反应罐和沉淀池，所述反应罐上端安装有上盖，所述反应罐中心设置有转动轴，所述转动轴下端固定有搅拌杆，所述转动轴上端驱动连接有电动机且电动机位于上盖上端中间，所述上盖上端一侧贯穿设置有进料管，所述上盖上端另一侧固定设有计量罐，所述计量罐上下两端分别安装有第一阀门和第二阀门，所述第二阀门与反应罐导通，所述反应罐一侧设置有导料管且导料管连接沉淀池，由此，能够实现对萃取剂的精准定量投放，提高了钴溶液分离的质量和稳定性，能够实现对钴溶液的沉淀分离，提高了钴溶液的分离品质，便于打开上盖对反应罐内部进行清理和检修，提高了设备的可靠性和寿命。

Description

一种金属冶炼用钴溶液分离设备

技术领域

本实用新型涉及一种钴溶液分离设备，特别是涉及一种金属冶炼用钴溶液分离设备，属于金属冶炼技术领域。

背景技术

金属冶炼，是把金属从化合态变为游离态的过程，其中湿法冶金是在酸、碱、盐类的水溶液中发生的以置换反应为主的从矿石中提取所需金属组分的制取方法，如镍-钴，锆-铪，钽-铌都采用湿法冶金的技术如溶剂萃取或离子交换等新方法进行分离；

现有技术中公开号为：CN 217324229 U的实用新型专利提出的一种硫酸锰溶液中钴镍分离设备，其能够分别对溶液和釜体内部的温度进行监测，可以对溶液和釜体内部温度获得更加精确的监测效果，通过配重块的设置，可以平衡去套环左侧的重量，保证其可以稳定的升降，但是其在萃取时直接通过进料口将金属溶液和萃取剂添加至反应釜内，若不对萃取剂进行计量将会导致萃取剂添加不精准，易造成浪费或萃取质量低等问题，其需要人工预先对萃取剂的添加量进行计量称重，操作较为麻烦且增加劳动力，同时其设备不具备沉淀能力，搅拌后的混合液直接排出将会导致萃取质量差、分离不均等问题，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属冶炼用钴溶液分离设备，该一种金属冶炼用钴溶液分离设备能够实现对萃取剂的精准定量投放，提高了钴溶液分离的质量和稳定性，能够实现对钴溶液的沉淀分离，提高了钴溶液分离的质量，便于打开上盖对反应罐内部进行清理和检修，提高了设备的可靠性和寿命。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种金属冶炼用钴溶液分离设备，包括反应罐和沉淀池，所述反应罐上端安装有上盖，所述反应罐中心设置有转动轴，所述转动轴下端固定有搅拌杆，所述转动轴上端驱动连接有电动机且电动机位于上盖上端中间，所述上盖上端一侧贯穿设置有进料管，所述上盖上端另一侧固定设有计量罐，所述计量罐上下两端分别安装有第一阀门和第二阀门，所述第二阀门与反应罐导通，所述反应罐一侧设置有导料管且导料管连接沉淀池，所述沉淀池一侧分别开设有上出口和下出口，所述反应罐底部设有放置台。

进一步的，所述反应罐和上盖侧边均设有若干组安装块，所述安装块中心开设有固定孔。

进一步的，所述电动机外侧套设有固定套，所述固定套外侧支撑脚部分固定安装在上盖上。

进一步的，所述计量罐和反应罐上分别设置有小观察窗和大观察窗，所述小观察窗和大观察窗外侧均设置有刻度线。

进一步的，所述放置台一侧设置有垫高板，所述垫高板固定在沉淀池正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过装置内设置有反应罐、计量罐、第一阀门、第二阀门、小观察窗和刻度线，使用时通过第一阀门和第二阀门配合向计量罐内添加适量萃取剂并通过小观察窗和刻度线观察，通过第二阀门将萃取剂通入反应罐内，能够实现对萃取剂的精准定量投放，提高了钴溶液分离的质量和稳定性，避免了人工预先称量费时费力的问题，提高了设备的工作效率，量化萃取剂的添加，提升萃取剂添加的可控性，提升钴溶液萃取分离的品质，提升不同批次钴溶液萃取分离的品质一致性，降低人为添加对钴溶液萃取分离品质的影响。

2、本实用新型通过装置内设置有沉淀池、导料管、上出口和下出口，使用时通过导料管将混合均匀的溶液通入沉淀池，通过上下出口将分离的溶液分别排出，能够实现对钴溶液的稳定分离，提高了钴溶液分离的质量，避免了直接排出溶液分离效果不佳的问题，进一步提升钴溶液萃取分离的品质；

3、本实用新型通过装置内设置有上盖、安装块和固定孔，使用时通过安装块和固定孔对上盖和反应罐进行拆装操作，便于打开上盖对反应罐内部进行清理和检修，避免反应罐一体化设计导致内部难以进行检修和清理的问题，降低钴溶液分离设备的使用维护难度。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种金属冶炼用钴溶液分离设备的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种金属冶炼用钴溶液分离设备的整体结构剖视图；

图3为按照本实用新型的一种金属冶炼用钴溶液分离设备的反应罐结构分解图；

图4为按照本实用新型的一种金属冶炼用钴溶液分离设备的计量罐结构示意图。

图中：1、反应罐；2、上盖；3、安装块；4、固定孔；5、转动轴；6、搅拌杆；7、电动机；8、固定套；9、进料管；10、计量罐；11、第一阀门；12、第二阀门；13、小观察窗；14、刻度线；15、大观察窗；16、导料管；17、沉淀池；18、上出口；19、下出口；20、放置台；21、垫高板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图4所示，本实施例提供的设计一种金属冶炼用钴溶液分离设备，包括反应罐1和沉淀池17，反应罐1上端安装有上盖2，反应罐1中心设置有转动轴5，转动轴5下端固定有搅拌杆6，转动轴5上端驱动连接有电动机7且电动机7位于上盖2上端中间，上盖2上端一侧贯穿设置有进料管9，上盖2上端另一侧固定设有计量罐10，计量罐10上下两端分别安装有第一阀门11和第二阀门12，第二阀门12与反应罐1导通，反应罐1一侧设置有导料管16且导料管16连接沉淀池17，沉淀池17一侧分别开设有上出口18和下出口19，反应罐1底部设有放置台20。

较佳的，反应罐1和上盖2侧边均设有若干组安装块3，安装块3中心开设有固定孔4，通过安装块3互相对应使得固定孔4位置对应，在其内部安装螺栓对反应罐1和上盖2进行连接，方便后期对上盖2进行拆装操作，便于清理或检修反应罐1。

较佳的，电动机7外侧套设有固定套8，固定套8外侧支撑脚部分固定安装在上盖2上，通过固定套8能够将电动机7固定安装在上盖2上，使得电动机7能够保持稳定的工作状态。

较佳的，计量罐10和反应罐1上分别设置有小观察窗13和大观察窗15，小观察窗13和大观察窗15外侧均设置有刻度线14，通过小观察窗13和大观察窗15便于对计量罐10和反应罐1内部进行随时观察，通过刻度线14便于观察其液体量变化。

较佳的，放置台20一侧设置有垫高板21，垫高板21固定在沉淀池17正下方，便于对反应罐1和计量罐10进行支撑。

本实用新型的使用原理及使用流程：使用时首先通过进料管9向反应罐1内投入金属溶液，金属溶液添加至一定量后停止，关闭第二阀门12并打开第一阀门11，此时向计量罐10内通入萃取剂，通过小观察窗13和刻度线14观察萃取剂容量并准时关闭第一阀门11，此时打开第二阀门12，使得定量的萃取剂通入反应罐1内，通入后重新关闭第二阀门12即可，此时通过外部电源控制电动机7工作，电动机7驱动转动轴5和搅拌杆6转动，搅拌杆6带动反应罐1内的金属溶液及及萃取剂混合运动，使得金属溶液与萃取剂充分混合，打开导料管16将混匀的金属溶剂导通至沉淀池17内，在沉淀池17内沉淀后的混合液体被分为两部分，钴溶液从下出口19排出，剩余溶液从上出口18排出即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种金属冶炼用钴溶液分离设备，其特征在于，包括反应罐(1)和沉淀池(17)，所述反应罐(1)上端安装有上盖(2)，所述反应罐(1)中心设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)下端固定有搅拌杆(6)，所述转动轴(5)上端驱动连接有电动机(7)且电动机(7)位于上盖(2)上端中间，所述上盖(2)上端一侧贯穿设置有进料管(9)，所述上盖(2)上端另一侧固定设有计量罐(10)，所述计量罐(10)上下两端分别安装有第一阀门(11)和第二阀门(12)，所述第二阀门(12)与反应罐(1)导通，所述反应罐(1)一侧设置有导料管(16)且导料管(16)连接沉淀池(17)，所述沉淀池(17)一侧分别开设有上出口(18)和下出口(19)，所述反应罐(1)底部设有放置台(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用钴溶液分离设备，其特征在于，所述反应罐(1)和上盖(2)侧边均设有若干组安装块(3)，所述安装块(3)中心开设有固定孔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用钴溶液分离设备，其特征在于，所述电动机(7)外侧套设有固定套(8)，所述固定套(8)外侧支撑脚部分固定安装在上盖(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用钴溶液分离设备，其特征在于，所述计量罐(10)和反应罐(1)上分别设置有小观察窗(13)和大观察窗(15)，所述小观察窗(13)和大观察窗(15)外侧均设置有刻度线(14)。

5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用钴溶液分离设备，其特征在于，所述放置台(20)一侧设置有垫高板(21)，所述垫高板(21)固定在沉淀池(17)正下方。