CN219469633U - 水电站避让作业台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水电站避让作业台，水电站避让作业台包括作业台、升降杆组和锁定件，升降杆组至少有两个并在第一方向上间隔分布，每组升降杆组包括在第二方向上间隔开的两个升降杆，升降杆具有在其轴向上相对的连接端和自由端，连接端和自由端能够沿升降杆的轴向相对移动，连接端和作业台铰接，自由端抵接于地面，升降杆在相对作业台转动时具有锁定位，锁定件和升降杆组的数量相等并一一对应，锁定件连接相应升降杆组中的两个升降杆，以便两个升降杆在锁定位时，锁定件能够锁定两个升降杆。本实用新型提供的水电站避让作业台具有对地面环境的适应范围较宽、放置时节省人力和时间以及保证工作人员的检修效果和检修效率的优点。

Description

水电站避让作业台

技术领域

本实用新型涉及水电站技术领域，具体地，涉及一种水电站避让作业台。

背景技术

水电站在维护阶段，常常要检修和更换电站变压器和水轮机组状态监测系统等电力设备，检修位置一般处于高位。为使工作人员能够到达该检修位置，相关技术中通常采用剪叉式升降机来承载工作人员，从而辅助工作人员到达检修位置。

然而，当地面凹凸不平或具有坡度时，该剪叉式升降机会向一侧倾斜，甚至倾倒，影响稳定性，由此该剪叉式升降机对地面环境的适应范围较窄。另外，当地面存在固定物时，会影响该剪叉式升降机底座的放置，为此，需要拆卸地面固定物，由此浪费人力和时间；或者，使该剪叉式升降机偏离最佳放置位置，由此影响工作人员的检修效果和检修效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种水电站避让作业台，该水电站避让作业台具有对地面环境的适应范围较宽、放置时节省人力和时间以及保证工作人员的检修效果和检修效率的优点。

根据本实用新型实施例的水电站避让作业台包括作业台、升降杆组和锁定件，所述升降杆组至少有两个并在第一方向上间隔分布，每组所述升降杆组包括在第二方向上间隔开的两个升降杆，所述第一方向和所述第二方向垂直，所述升降杆具有在其轴向上相对的连接端和自由端，所述连接端和所述自由端能够沿所述升降杆的轴向相对移动，所述连接端和所述作业台铰接，所述自由端抵接于地面；所述升降杆在相对所述作业台转动时具有锁定位，所述锁定件和所述升降杆组的数量相等并一一对应，所述锁定件连接相应所述升降杆组中的两个所述升降杆，以便两个所述升降杆在所述锁定位时，所述锁定件能够锁定两个所述升降杆。

根据本实用新型实施例的水电站避让作业台，当地面凹凸不平或具有坡度时，可调大位于较低地面位置的升降杆组中的升降杆的长度，调小位于较高地面位置的升降杆组中的升降杆的长度，由此保持作业台的台面处于水平状态，从而保证作业台上工作人员的安全性。由此，该调节方式增加了水电站避让作业台对于地面环境的适应能力和适应范围。

当地面存在固定物时，可使升降杆相对作业台转动，以避让该固定物，同时，使水电站避让作业台靠近最佳放置位置。由此，该实施方式既保证了水电站避让作业台处于最佳放置位置，从而保证工作人员的检修效果和检修效率；又避免拆卸地面固定物，从而节省了人力和时间。

在一些实施例中，所述升降杆包括螺杆、支筒和转套，所述螺杆的顶端和所述作业台铰接；所述支筒和所述螺杆的轴向一致且所述支筒位于所述螺杆的下方，所述螺杆的至少部分可滑动地配合于所述支筒内，所述支筒的底端抵接于地面；所述转套的下部可枢转地套设于所述支筒的顶端，所述转套的上部套设于所述螺杆，所述转套的上部内周面设有与所述螺杆螺纹配合的内螺纹，所述转套的外周面设有转柄。

在一些实施例中，所述升降杆包括电动推杆、液压缸和气缸中的任意一者。

在一些实施例中，所述锁定件包括第一锁定杆、第二锁定杆和插杆，所述第一锁定杆的第一端和相应两个所述支筒中的一者铰接；所述第二锁定杆的第一端和相应两个所述支筒中的另一者铰接，所述第一锁定杆和所述第二锁定杆的长度方向一致，且所述第一锁定杆和所述第二锁定杆可滑动地相连；所述第一锁定杆和第二锁定杆中的一者设有在其长度方向上等间隔分布的多个定位孔，另一者设有过孔，所述升降杆在所述锁定位时，所述过孔和其中一个所述定位孔同轴并连通，所述插杆配合于所述过孔和所述定位孔内。

在一些实施例中，所述第二锁定杆内部设有沿其长度方向延伸的滑槽，所述滑槽具有贯穿所述第二锁定杆的第二端并朝向所述第一锁定杆的开口，所述第一锁定杆由所述开口可滑动地配合于所述滑槽；多个所述定位孔设于所述第一锁定杆，所述过孔设于所述第二锁定杆并邻近所述开口。

在一些实施例中，所述插杆包括螺栓，所述过孔包括第一螺纹孔，所述螺栓的螺杆部分和所述第一螺纹孔螺纹配合，所述螺栓的头部止抵于所述第二锁定杆的外周面。

在一些实施例中，所述插杆包括销轴，所述销轴的第一端由所述过孔配合于所述定位孔内，所述销轴的第二端凸出于所述第二锁定杆背离所述第一锁定杆的一侧，所述水电站避让作业台还包括拉簧，所述拉簧套设于所述销轴且两端分别与所述第二锁定杆的外周面和所述销轴的第二端相连。

在一些实施例中，所述水电站避让作业台还包括挡板、滑块、连杆和驱动组件，所述挡板有多个并在所述作业台的周向上等间隔分布，所述挡板和所述作业台铰接，所述挡板具有工作位，在所述工作位，多个所述挡板均垂直于所述作业台并围合形成作业空间；所述滑块和所述挡板的数量相等并一一对应，所述滑块和所述作业台沿所述作业台的径向可滑动地相连；所述连杆和所述滑块的数量相等并一一对应，所述连杆的两端分别铰接于相应所述滑块和所述挡板，以便所述滑块在滑动时通过相应所述连杆带动相应所述挡板相对于所述作业台转动；所述驱动组件安装于所述作业台并和多个所述滑块中的每一者相连，以便驱动多个所述滑块同步滑动。

在一些实施例中，所述作业台设有与所述滑块的数量相等并一一对应的滑道，所述滑道沿所述作业台的径向延伸，所述滑块配合于所述滑道。

在一些实施例中，所述驱动组件包括丝杠、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述丝杠和所述滑道的数量相等并一一对应，所述丝杠沿相应所述滑道的长度方向延伸并可枢转地安装于相应所述滑道内，所述滑块设有第二螺纹孔，所述丝杠穿过所述第二螺纹孔并和所述第二螺纹孔螺纹配合；所述丝杠具有邻近所述作业台中心的第一端部和远离所述作业台中心的第二端部，所述第一锥齿轮和所述丝杠的数量相等并一一对应，所述第一锥齿轮套固于相应所述丝杠的所述第一端部；所述第二锥齿轮可枢转地安装于所述作业台中心，且所述第二锥齿轮的轴向和所述作业台的中心轴的方向一致，所述第二锥齿轮和多个所述第一锥齿轮中的每一者啮合。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的水电站避让作业台的立体示意图。

图2是根据本实用新型实施例的水电站避让作业台的锁定件的立体示意图。

图3是根据本实用新型实施例的水电站避让作业台的锁定件的剖面示意图。

图4是根据本实用新型实施例的水电站避让作业台的作业台和驱动组件的立体示意图。

图5是根据本实用新型实施例的水电站避让作业台的局部示意图。

附图标记：1、作业台；11、滑道；12、凹槽；2、锁定件；21、第一锁定杆；211、定位孔；22、第二锁定杆；221、过孔；222、滑槽；23、插杆；231、螺栓；3、升降杆；31、螺杆；32、支筒；33、转套；4、挡板；5、滑块；6、连杆；7、驱动组件；71、丝杠；72、第一锥齿轮；73、第二锥齿轮；8、手轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1-图5描述根据本实用新型实施例的水电站避让作业台。

如图1所示，根据本实用新型实施例的水电站避让作业台包括作业台1、升降杆组和锁定件2。升降杆组至少有两个并在第一方向上间隔分布，每组升降杆组包括在第二方向上间隔开的两个升降杆3，第一方向和第二方向垂直，升降杆3具有在其轴向上相对的连接端和自由端，连接端和自由端能够沿升降杆3的轴向相对移动，连接端和作业台1铰接，自由端抵接于地面。升降杆3在相对作业台1转动时具有锁定位，锁定件2和升降杆组的数量相等并一一对应，锁定件2连接相应升降杆组中的两个升降杆3，以便两个升降杆3在锁定位时，锁定件2能够锁定两个升降杆3。

根据本实用新型实施例的水电站避让作业台，作业台1用于承载工作人员，至少两个升降杆组用于升降作业台1，便于工作人员到达检修位置。由于每组升降杆组间相互独立，互不关联。当地面凹凸不平或具有坡度时，可调大位于较低地面位置的升降杆组中的升降杆3的长度，调小位于较高地面位置的升降杆组中的升降杆3的长度，由此保持作业台1的台面处于水平状态，从而保证作业台1上工作人员的安全性，同时，维持了水电站避让作业台的整体直立的状态，避免水电站避让作业台向一侧倾斜，从而保证了水电站避让作业台的稳定性和可靠性。此外，上述升降杆3的调节方式增加了水电站避让作业台对于地面环境的适应能力和适应范围。

当地面存在固定物时，可使升降杆3相对作业台1转动，以避让该固定物，同时，使水电站避让作业台靠近最佳放置位置。当水电站避让作业台置于最佳放置位置且其中升降杆3均避开固定物时，调节该升降杆3的长度，以维持作业台1的高度和水平，保证工作人员可以到达检修位置。接着，锁定件2锁定相应升降杆组中的两个升降杆3，从而避免升降杆3的转动，保证水电站避让作业台的整体稳定。之后，工作人员借助梯子到达作业台1，进行作业。由此，该实施方式既保证了水电站避让作业台处于最佳放置位置，从而保证工作人员的检修效果和检修效率；又避免拆卸地面固定物，从而节省了人力和时间。

具体地，升降杆组的数量有两个。

具体地，第一方向和第二方向均垂直于竖向。

具体地，升降杆3在竖向上延伸。

为了便于理解，图1中的箭头A所示为水电站避让作业台的第一方向，箭头B所示为水电站避让作业台的第二方向，箭头C所示为水电站避让作业台的竖向。

在一些实施例中，如图1所示，升降杆3包括螺杆31、支筒32和转套33，螺杆31的顶端和作业台1铰接。支筒32和螺杆31的轴向一致且支筒32位于螺杆31的下方，螺杆31的至少部分可滑动地配合于支筒32内，支筒32的底端抵接于地面。转套33的下部可枢转地套设于支筒32的顶端，转套33的上部套设于螺杆31，转套33的上部内周面设有与螺杆31螺纹配合的内螺纹，转套33的外周面设有转柄。

由此，当调节作业台1的高度时，转动转柄，转柄带动转套33转动，在内螺纹和螺杆31的螺纹配合作用下，螺杆31沿转套33/支筒32的轴向移动，螺杆31带动作业台1进行高度调节。

具体地，螺杆31、支筒32和转套33同轴线。

具体地，螺杆31的顶端和作业台1的铰接轴的轴线在第一方向上延伸。

在一些实施例中，升降杆3包括电动推杆、液压缸和气缸中的任意一者。

由此，升降杆3依靠电力等动力驱动，从而实现作业台1高度的调节，减少了人力的消耗，节省了人力。

在一些实施例中，如图2所示，锁定件2包括第一锁定杆21、第二锁定杆22和插杆23，第一锁定杆21的第一端和相应两个支筒32中的一者铰接。第二锁定杆22的第一端和相应两个支筒32中的另一者铰接，第一锁定杆21和第二锁定杆22的长度方向一致，且第一锁定杆21和第二锁定杆22可滑动地相连。第一锁定杆21和第二锁定杆22中的一者设有在其长度方向上等间隔分布的多个定位孔211，另一者设有过孔221，升降杆3在锁定位时，过孔221和其中一个定位孔211同轴并连通，插杆23配合于过孔221和定位孔211内。

由此，升降杆组中，升降杆3相对作业台1转动时，带动第一锁定杆21和第二锁定杆22做平面运动，同时第一锁定杆21和第二锁定杆22相对滑动。当升降杆3转动至锁定位时，过孔221和其中一个定位孔211对位(同轴且连通)，插杆23配合于过孔221和定位孔211内，由此插杆23限定了第一锁定杆21和第二锁定杆22的相对位置，避免了两者继续相对滑动，从而实现了对于升降杆组中两个升降杆3转动的锁定，保证了水电站避让作业台的整体稳定性。

具体地，第一锁定杆21的第一端和相应两个支筒32中的一者的铰接轴的轴线在第一方向上延伸。

具体地，第二锁定杆22的第一端和相应两个支筒32中的另一者的铰接轴的轴线在第一方向上延伸。

具体地，第一锁定杆21和第二锁定杆22在第一锁定杆21/第二锁定杆22的长度方向上可滑动地相连。

在一些实施例中，如图3所示，第二锁定杆22内部设有沿其长度方向延伸的滑槽222，滑槽222具有贯穿第二锁定杆22的第二端并朝向第一锁定杆21的开口，第一锁定杆21由开口可滑动地配合于滑槽222；多个定位孔211设于第一锁定杆21，过孔221设于第二锁定杆22并邻近开口。

由此，滑槽222实现了第一锁定杆21和第二锁定杆22的滑动配合，同时，滑槽222限制了第一锁定杆21在其它方向上的滑动。

在一些实施例中，如图2所示，插杆23包括螺栓231，过孔221包括第一螺纹孔，螺栓231的螺杆31部分和第一螺纹孔螺纹配合，螺栓231的头部止抵于第二锁定杆22的外周面。

由此，螺栓231实现了对于第一锁定杆21和第二锁定杆22位置的锁定。当要解锁第一锁定杆21和第二锁定杆22时，转动螺栓231的头部，在螺栓231的螺杆31部分和第一螺纹孔螺纹配合作用下，螺栓231由定位孔211内旋出，由此螺栓231解除了对于第一锁定杆21的限制，第一锁定杆21和第二锁定杆22得以相对滑动。

另外，本实施例中的螺栓231和第一螺纹孔具有关联性，换言之，当第一锁定杆21和第二锁定杆22相对滑动时，螺栓231依旧可以旋装在第一螺纹孔上而不掉落。由此在再次锁定第一锁定杆21和第二锁定杆22时，避免了重新寻找螺栓231，实现了螺栓231的即时使用，节省了时间。

可以理解地，升降杆3在锁定位时，螺栓231的螺杆31部分插入定位孔211内。

具体地，第一螺纹孔、定位孔211和螺栓231的螺杆31部分的直径大体相等。

在一些实施例中，插杆23包括销轴，销轴的第一端由过孔221配合于定位孔211内，销轴的第二端凸出于第二锁定杆22背离第一锁定杆21的一侧，水电站避让作业台还包括拉簧，拉簧套设于销轴且两端分别与第二锁定杆22的外周面和销轴的第二端相连。

由此，销轴实现了对于第一锁定杆21和第二锁定杆22位置的锁定。当要解锁第一锁定杆21和第二锁定杆22时，沿背离第一锁定杆21的方向拽动销轴的第二端，销轴的第一端由定位孔211内脱出，由此销轴解除了对于第一锁定杆21的限制，第一锁定杆21和第二锁定杆22得以相对滑动。

当再次锁定第一锁定杆21和第二锁定杆22时，撤销作用于销轴第二端上的外力，销轴在拉簧的作用下复位，并再次插入新的定位孔211，从而实现对于第一锁定杆21和第二锁定杆22的锁定。

具体地，过孔221、定位孔211和销轴的直径大体相等。

在一些实施例中，如图1和图4所示，水电站避让作业台还包括挡板4、滑块5、连杆6和驱动组件7，挡板4有多个并在作业台1的周向上等间隔分布，挡板4和作业台1铰接，挡板4具有工作位，在工作位，多个挡板4均垂直于作业台1并围合形成作业空间。滑块5和挡板4的数量相等并一一对应，滑块5和作业台1沿作业台1的径向可滑动地相连。连杆6和滑块5的数量相等并一一对应，连杆6的两端分别铰接于相应滑块5和挡板4，以便滑块5在滑动时通过相应连杆6带动相应挡板4相对于作业台1转动。驱动组件7安装于作业台1并和多个滑块5中的每一者相连，以便驱动多个滑块5同步滑动。

由此，多个滑块5在驱动组件7作用下同步滑动时，通过多个连杆6的动力传递，多个挡板4同步转动，由此挡板4相对于作业台1展开或聚合。当挡板4转动至工作位时，多个挡板4均垂直于作业台1并围合形成作业空间。

在工作人员进入作业台1时，可使多个挡板4展开，避免挡板4阻挡工作人员。当工作人员处于工作台上时，工作人员操作驱动组件7，驱动组件7带动多个挡板4聚合并使其位于工作位，由此形成作业空间，工作人员在该作业空间内检修和更换电力设备，多个挡板4实现了对于工作人员活动边界的保护，避免了工作人员从作业台1上失足坠落，保障了工作人员的作业安全。

具体地，作业台1的横截面形状为方形。

具体地，挡板4有四个并和作业台1的四个侧边一一对应，挡板4设置于相应侧边上，且挡板4的长度方向和相应侧边的伸展方向一致。

其中，挡板4和相应侧边铰接，挡板4和相应侧边的铰接轴的轴向和相应侧边的伸展方向一致。

具体地，滑块5的滑动方向和挡板4的长度方向垂直。

在一些实施例中，如图4所示，作业台1设有与滑块5的数量相等并一一对应的滑道11，滑道11沿作业台1的径向延伸，滑块5配合于滑道11。

由此，滑道11用于限定滑块5的滑动方向，保证了滑块5滑动时的稳定性和可靠性。

可以理解地，滑道11的延伸方向即滑块5的滑动方向，换言之，滑道11的延伸方向和挡板4的长度方向垂直。

在一些实施例中，如图4和图5所示，驱动组件7包括丝杠71、第一锥齿轮72和第二锥齿轮73，丝杠71和滑道11的数量相等并一一对应，丝杠71沿相应滑道11的长度方向延伸并可枢转地安装于相应滑道11内，滑块5设有第二螺纹孔，丝杠71穿过第二螺纹孔并和第二螺纹孔螺纹配合。丝杠71具有邻近作业台1中心的第一端部和远离作业台1中心的第二端部，第一锥齿轮72和丝杠71的数量相等并一一对应，第一锥齿轮72套固于相应丝杠71的第一端部。第二锥齿轮73可枢转地安装于作业台1中心，且第二锥齿轮73的轴向和作业台1的中心轴的方向一致，第二锥齿轮73和多个第一锥齿轮72中的每一者啮合。

由此，转动第二锥齿轮73，第二锥齿轮73带动多个第一锥齿轮72同步转动，多个第一锥齿轮72带动多个丝杠71同步转动，由于丝杠71和第二螺纹孔螺纹配合，多个丝杠71带动多个滑块5同步滑动，多个滑块5通过相应连杆6带动相应挡板4同步转动。由此实现多个挡板4的同步展开和聚合，便于作业空间的形成。

可以理解地，第二锥齿轮73的轴向和作业台1的厚度方向一致。

具体地，作业台1中心设有凹槽12，丝杠71的第一端部以及第一锥齿轮72均位于凹槽12内，第二锥齿轮73位于凹槽12内并在第一锥齿轮72的上方。

优选地，如图5所示，水电站避让作业台还包括手轮8，手轮8和第二锥齿轮73同轴相连。

手轮8便于人手握持，从而便于工作人员驱动第二锥齿轮73转动。

具体地，手轮8位于第二锥齿轮73的上方。

可选地，水电站避让作业台还包括电机，电机安装于作业台1，电机的主轴和第二锥齿轮73同轴相连。

电机依靠电力驱动第二锥齿轮73转动，提升了水电站避让作业台的自动化程度，同时节省了人力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种水电站避让作业台，其特征在于，包括：

作业台；

升降杆组，所述升降杆组至少有两个并在第一方向上间隔分布，每组所述升降杆组包括在第二方向上间隔开的两个升降杆，所述第一方向和所述第二方向垂直，所述升降杆具有在其轴向上相对的连接端和自由端，所述连接端和所述自由端能够沿所述升降杆的轴向相对移动，所述连接端和所述作业台铰接，所述自由端抵接于地面；和

锁定件，所述升降杆在相对所述作业台转动时具有锁定位，所述锁定件和所述升降杆组的数量相等并一一对应，所述锁定件连接相应所述升降杆组中的两个所述升降杆，以便两个所述升降杆在所述锁定位时，所述锁定件能够锁定两个所述升降杆。

2.根据权利要求1所述的水电站避让作业台，其特征在于，所述升降杆包括：

螺杆，所述螺杆的顶端和所述作业台铰接；

支筒，所述支筒和所述螺杆的轴向一致且所述支筒位于所述螺杆的下方，所述螺杆的至少部分可滑动地配合于所述支筒内，所述支筒的底端抵接于地面；和

转套，所述转套的下部可枢转地套设于所述支筒的顶端，所述转套的上部套设于所述螺杆，所述转套的上部内周面设有与所述螺杆螺纹配合的内螺纹，所述转套的外周面设有转柄。

3.根据权利要求1所述的水电站避让作业台，其特征在于，所述升降杆包括电动推杆、液压缸和气缸中的任意一者。

4.根据权利要求2所述的水电站避让作业台，其特征在于，所述锁定件包括：

第一锁定杆，所述第一锁定杆的第一端和相应两个所述支筒中的一者铰接；

第二锁定杆，所述第二锁定杆的第一端和相应两个所述支筒中的另一者铰接，所述第一锁定杆和所述第二锁定杆的长度方向一致，且所述第一锁定杆和所述第二锁定杆可滑动地相连；和

插杆，所述第一锁定杆和第二锁定杆中的一者设有在其长度方向上等间隔分布的多个定位孔，另一者设有过孔，所述升降杆在所述锁定位时，所述过孔和其中一个所述定位孔同轴并连通，所述插杆配合于所述过孔和所述定位孔内。

5.根据权利要求4所述的水电站避让作业台，其特征在于，所述第二锁定杆内部设有沿其长度方向延伸的滑槽，所述滑槽具有贯穿所述第二锁定杆的第二端并朝向所述第一锁定杆的开口，所述第一锁定杆由所述开口可滑动地配合于所述滑槽；多个所述定位孔设于所述第一锁定杆，所述过孔设于所述第二锁定杆并邻近所述开口。

6.根据权利要求5所述的水电站避让作业台，其特征在于，所述插杆包括螺栓，所述过孔包括第一螺纹孔，所述螺栓的螺杆部分和所述第一螺纹孔螺纹配合，所述螺栓的头部止抵于所述第二锁定杆的外周面。

7.根据权利要求5所述的水电站避让作业台，其特征在于，所述插杆包括销轴，所述销轴的第一端由所述过孔配合于所述定位孔内，所述销轴的第二端凸出于所述第二锁定杆背离所述第一锁定杆的一侧，所述水电站避让作业台还包括拉簧，所述拉簧套设于所述销轴且两端分别与所述第二锁定杆的外周面和所述销轴的第二端相连。

8.根据权利要求1所述的水电站避让作业台，其特征在于，所述水电站避让作业台还包括：

挡板，所述挡板有多个并在所述作业台的周向上等间隔分布，所述挡板和所述作业台铰接，所述挡板具有工作位，在所述工作位，多个所述挡板均垂直于所述作业台并围合形成作业空间；

滑块，所述滑块和所述挡板的数量相等并一一对应，所述滑块和所述作业台沿所述作业台的径向可滑动地相连；

连杆，所述连杆和所述滑块的数量相等并一一对应，所述连杆的两端分别铰接于相应所述滑块和所述挡板，以便所述滑块在滑动时通过相应所述连杆带动相应所述挡板相对于所述作业台转动；和

驱动组件，所述驱动组件安装于所述作业台并和多个所述滑块中的每一者相连，以便驱动多个所述滑块同步滑动。

9.根据权利要求8所述的水电站避让作业台，其特征在于，所述作业台设有与所述滑块的数量相等并一一对应的滑道，所述滑道沿所述作业台的径向延伸，所述滑块配合于所述滑道。

10.根据权利要求9所述的水电站避让作业台，其特征在于，所述驱动组件包括：

丝杠，所述丝杠和所述滑道的数量相等并一一对应，所述丝杠沿相应所述滑道的长度方向延伸并可枢转地安装于相应所述滑道内，所述滑块设有第二螺纹孔，所述丝杠穿过所述第二螺纹孔并和所述第二螺纹孔螺纹配合；

第一锥齿轮，所述丝杠具有邻近所述作业台中心的第一端部和远离所述作业台中心的第二端部，所述第一锥齿轮和所述丝杠的数量相等并一一对应，所述第一锥齿轮套固于相应所述丝杠的所述第一端部；和

第二锥齿轮，所述第二锥齿轮可枢转地安装于所述作业台中心，且所述第二锥齿轮的轴向和所述作业台的中心轴的方向一致，所述第二锥齿轮和多个所述第一锥齿轮中的每一者啮合。