CN208644242U - 一种上拉式内拉床拉刀快换装置 - Google Patents

Abstract

一种上拉式内拉床拉刀快换装置，涉及上拉式内拉床换刀技术领域，包括架体，所述架体上部的内侧连接固定有销轴安装座，所述销轴安装座的外端固定有不少于2组水平销轴安装板，每组水平销轴安装板的末端安装有销轴A，销轴A与预先固定在拉床溜板上的定位块上端的定位槽相适配，销轴安装座的上端固定有2个竖直安装板，2个竖直安装板上端之间设置有销轴B，所述架体中部开有通孔，通孔内侧焊接有螺母，螺母内装配有穿过通孔的调节螺柱，架体底部固定有拉刀夹持装置，使用这种上拉式内拉床拉刀快换装置来更换拉刀，与传统直接对拉刀进行起吊的更换方式相比，无需人员爬到工作台上对拉刀进行调整和定位，方便了换刀操作，提高了工作效率。

Description

一种上拉式内拉床拉刀快换装置

技术领域：

本实用新型涉及上拉式内拉床换刀技术领域，尤其涉及一种上拉式内拉床拉刀快换装置。

背景技术：

目前，上拉式拉床主体部分位于地表上方，更换花键拉刀需采用刀柄轴套锁具与拉刀上刀柄连接，通过锁紧螺母固定拉刀刀柄，通过起重机吊起拉刀，保证拉刀下端位置超过工作台面，因固定拉刀下刀柄的刀座位于工作台内部，拉刀吊起后，需操作者爬上离地面1.5米高的工作台，通过即时观察和调整，将拉刀对准，进而落到刀座内。整体过程较为麻烦，降低了换刀工作的效率，现有技术中缺少一种能够有效辅助上拉式内拉床换刀的装置。

发明内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种上拉式内拉床拉刀快换装置，能够方便、快速地进行上拉式内拉床的换刀工作。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种上拉式内拉床拉刀快换装置，其特征是，包括架体，所述架体上部的内侧连接固定有销轴安装座，所述销轴安装座的外端固定有不少于2组水平销轴安装板，每组水平销轴安装板的末端安装有销轴A，所述销轴A与预先固定在拉床溜板上的定位块上端的定位槽相适配，所述销轴安装座的上端固定有2个竖直安装板，2个竖直安装板上端之间设置有销轴B，所述架体中部开有通孔，通孔内侧焊接有螺母，螺母内装配有穿过通孔的调节螺柱，架体底部固定有拉刀夹持装置。

在本实用新型的另一个方面中，所述拉刀夹持装置包括2个固定连接在架体底部内侧的轴套安装板，2个轴套安装板之间铰接有轴套，所述轴套的壁上开有螺孔，螺孔内装配有锁紧螺栓。

在本实用新型的另一个方面中，所述锁紧螺栓的外端固定有转盘。

在本实用新型的另一个方面中，所述销轴A落入对应的定位槽后，竖直状态的轴套的中轴线与上拉式内拉床拉刀的中轴线重合。

在本实用新型的另一个方面中，所述架体包括2块竖板以及分别连接固定在2块竖板之间的上部连接板、中部连接板以及下部连接板，所述销轴安装座固定在上部连接板上，螺母固定在中部连接板上，拉刀夹持装置固定在下部连接板上。

本实用新型的有益效果是：使用这种上拉式内拉床拉刀快换装置来更换拉刀，与传统直接对拉刀进行起吊的更换方式相比，无需人员爬到工作台上对拉刀进行调整和定位，方便了换刀操作，节省了人力，提高了工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型使用状态侧视示意图。

图3为图2中A处局部放大图。

附图中：1、架体，2、销轴安装座，3、水平销轴安装板，4、销轴A，5、拉床溜板，6、定位块，7、定位槽，8、竖直安装板，9、销轴B，10、销轴C，11、螺母，12、调节螺柱，13、轴套安装板，14、轴套，15、锁紧螺栓，16、转盘，17、吊钩，18、花键拉刀。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型的实施方式做进一步说明：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种上拉式内拉床拉刀快换装置，包括架体1，所述架体1包括2块竖板以及分别连接固定在2块竖板之间的上部连接板、中部连接板以及下部连接板，所述上部连接板的内侧焊接固定有销轴安装座2，所述销轴安装座2的外端焊接固定有2组水平销轴安装板3，每组水平销轴安装板3的末端安装有销轴A4，使用这种上拉式内拉床拉刀快换装置的上拉式内拉床的拉床溜板5上焊接固定有2个定位块6，定位块6的上端开有截面为半圆的定位槽7，所述销轴A4与预先固定在拉床溜板5上的定位块6上端的定位槽7相适配，所述销轴安装座2的上端焊接固定有2个竖直安装板8，2个竖直安装板上端之间设置有销轴B9，中部连接板上开有通孔，通孔内侧焊接有螺母11，螺母11内装配有穿过通孔的调节螺柱12，下部连接板固定有拉刀夹持装置。所述拉刀夹持装置包括2个焊接固定在下部连接板内侧的轴套安装板13，2个轴套安装板13之间通过销轴C10铰接有轴套14，所述轴套14的壁上开有螺孔，螺孔内装配有锁紧螺栓15。所述锁紧螺栓15的外端固定有转盘16。所述销轴A4落入对应的定位槽7后，竖直状态的轴套14的中轴线与上拉式内拉床拉刀的中轴线重合。所述销轴安装座2固定在上部横板上，螺母11固定在中部横板上，拉刀夹持装置固定在下部横板上。

卸刀时，将拉刀落到最低，将这种上拉式内拉床拉刀快换装置的轴套14套在拉刀上端部，将2个销轴A4放入与之对应的定位槽7内，为方便销轴A4放入与之对应的定位槽7内，在拉床溜板5的前端画上标记线，以方便操作者观察并将销轴A4与定位槽7快速对齐。将拧转调节螺柱12，使调节螺柱12顶在拉床溜板上，拧紧锁紧螺栓15，使锁紧螺栓15卡在拉刀上端部的环槽内，松开拉刀底部的液压锁紧，控制上拉式内拉床使拉床溜板带着这种上拉式内拉床拉刀快换装置上升，上升至安全高度，再用电动葫芦或其他起吊设备将夹持着拉刀的上拉式内拉床拉刀快换装置吊起，进而脱离拉床下刀座，再将夹持着拉刀的上拉式内拉床拉刀快换装置吊至地面，将拉刀卸下。

安装新拉刀的步骤与上述过程相反，将新的拉刀的上端部紧固在轴套14内，通过电动葫芦或其他起吊设备将夹持着新拉刀的上拉式内拉床拉刀快换装置吊起，将销轴A4放入与之对应的定位槽7内，调节螺柱12顶在拉床溜板上，摘掉起吊设备的吊钩，控制拉床溜板5向下移动，直至拉刀下端的刀柄落入拉床下刀座的液压锁紧装置内，拉床下刀座液压油缸驱动卡爪动作，锁紧拉刀。

销轴A4起到了定位功能，调节螺柱12的设置使得这种上拉式内拉床拉刀快换装置在不需要与拉床溜板5连接固定的情况下，整体能够随着拉床溜板5的上下动作而上下移动，2个轴套安装板13与轴套14铰接连接的设置大大方便了实际操作中将平放的拉刀固定在轴套14内，也方便了更换下来的拉刀的放置操作。

对于同一台上拉式内拉床，调节螺柱12第一次调至合适位置后，在以后的任何操作中均无需再调节。在不同上拉式内拉床上再进行换刀操作时，才需要再次调节。

这种上拉式内拉床拉刀快换装置实现了拉刀方便、快捷的更换与安装，依托拉床的结构设计，对拉床改动小，拉刀更换过程中不需要人员爬到工作台上对拉刀进行观察调整和定位，提高了换刀工作的效率。拉刀工作台为薄板焊接结构，由液压油缸驱动上下移动，操作者长期踩踏工作台面，易造成工作台面变形，影响拉削后内花键精度，这种上拉式内拉床拉刀快换装置的使用避免了对工作台面的踩踏。另外，这种上拉式内拉床拉刀快换装置的使用还避免了人员因工作台上的油性切削液而滑倒，提高了安全系数。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种上拉式内拉床拉刀快换装置，其特征是，包括架体（1），所述架体（1）上部的内侧连接固定有销轴安装座（2），所述销轴安装座（2）的外端固定有不少于2组水平销轴安装板（3），每组水平销轴安装板（3）的末端安装有销轴A（4），所述销轴A（4）与预先固定在拉床溜板（5）上的定位块（6）上端的定位槽（7）相适配，所述销轴安装座（2）的上端固定有2个竖直安装板（8），2个竖直安装板上端之间设置有销轴B（9），所述架体（1）中部开有通孔，通孔内侧焊接有螺母（11），螺母（11）内装配有穿过通孔的调节螺柱（12），架体（1）底部固定有拉刀夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种上拉式内拉床拉刀快换装置，其特征在于，所述拉刀夹持装置包括2个固定连接在架体（1）底部内侧的轴套安装板（13），2个轴套安装板（13）之间铰接有轴套（14），所述轴套（14）的壁上开有螺孔，螺孔内装配有锁紧螺栓（15）。

3.根据权利要求2所述的一种上拉式内拉床拉刀快换装置，其特征在于，所述锁紧螺栓（15）的外端固定有转盘（16）。

4.根据权利要求2或3所述的一种上拉式内拉床拉刀快换装置，其特征在于，所述销轴A（4）落入对应的定位槽（7）后，竖直状态的轴套（14）的中轴线与上拉式内拉床拉刀的中轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种上拉式内拉床拉刀快换装置，其特征在于，所述架体（1）包括2块竖板以及分别连接固定在2块竖板之间的上部连接板、中部连接板以及下部连接板，所述销轴安装座（2）固定在上部连接板上，螺母（11）固定在中部连接板上，拉刀夹持装置固定在下部连接板上。