CN219469464U - 一种结晶器铜管专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种结晶器铜管专用吊具，用于起吊结晶器铜管，专用吊具包括横板及对称设于横板上的两个限位结构，横板的顶部中心连接有带有起吊孔的吊耳，限位结构包括滑板、锁定螺栓及顶块，滑板与横板可滑动地卡嵌连接，锁定螺栓用于将滑板固定在横板上，顶块安装在两个滑板相对的端面上，两个顶块分别插入至结晶器铜管两端的空腔内并可与结晶器铜管的内顶壁相贴合，滑板上具有顶块的端面与结晶器铜管的端面相贴合。本实用新型的结晶器铜管专用吊具，无需在铜管上打孔便可实现起吊，且两个限位结构之间的距离可根据结晶器铜管的长度做出适应性调整，通用性强，操作简单、便捷。

Description

一种结晶器铜管专用吊具

技术领域

本实用新型涉及结晶器铜管吊装技术领域，特别地，涉及一种结晶器铜管专用吊具。

背景技术

结晶器铜管是连铸机上的核心部件，用于承接钢水，钢水在结晶器铜管内迅速冷却，形成外表为凝固坯壳内部为未凝固的钢水铸坯，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和连铸机生产能力起着决定作用。在结晶器加工以及后续使用过程中，时常需要对结晶器进行起吊操作，由于结晶器体积较大且重量较重，起吊操作需要格外当心，避免结晶器起吊时倾斜而误伤工人，因此，如何做到稳定、安全起吊，逐渐成为了结晶器加工厂家需要解决的问题。

针对以上问题，公开号为CN217102677U的中国专利文献公开了一种连铸机结晶器的吊装装置，通过两个装卸扣同时向上拉动环形螺钉，两个环形螺钉上同时受到向上的提拉力，代替现有技术中吊环通过两个倾斜的吊绳配合来提拉两个环形螺钉，可以减小环形螺钉上受到的提拉力度，避免环形螺钉被拉断裂，从而避免结晶器背板的掉落，确保了工作人员安全吊装作业。申请人发现，上述的吊装装置仅能适用于一般的表面光滑的结晶器铜管，而对于申请人生产的一种蜂巢式结晶器而言，由于结晶器铜管的外表面上开设有密排的冷却水槽，如果在表面开设用于连接环形螺钉的连接孔，则会使连接孔破坏冷却水槽的结构，导致结晶器无法正常使用。鉴于此，发明人设计了一种在不破坏冷却水槽结构的同时，也能够稳定安全的将结晶器铜管吊起的吊具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中，起吊操作时，需要在结晶器铜管的外壁上开设用于连接环形螺钉的连接孔，仅能适用于一般的铜管结晶器，对于表面开设冷却水槽的结晶器铜管则不适用，局限性较大，因此，本实用新型提供了一种适用性广且安全稳定的结晶器铜管专用吊具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结晶器铜管专用吊具，用于起吊结晶器铜管，所述专用吊具包括横板及对称设于所述横板上的两个限位结构，所述横板的顶部中心连接有带有起吊孔的吊耳，所述限位结构包括滑板、锁定螺栓及顶块，所述滑板与所述横板可滑动地卡嵌连接，所述锁定螺栓用于将滑板固定在所述横板上，所述顶块安装在两个所述滑板相对的端面上，两个所述顶块分别插入至所述结晶器铜管两端的空腔内并可与所述结晶器铜管的内顶壁相贴合，所述滑板上具有所述顶块的端面与所述结晶器铜管的端面相贴合。

进一步地，两个所述顶块上相互背离的端面上均可滑动地卡嵌设有两个限位板，移动所述限位板可使得两个所述限位板分别与所述结晶器铜管上的两个相对的侧壁相抵持。

进一步地，所述横板下表面相对的两队安均沿所述横板的长度方向开设有与所述滑板配合的导槽，所述横板上表面上对应所述导槽开设有通槽，所述锁定螺栓的尾部穿过所述通槽后与所述滑板螺纹连接。

进一步地，所述导槽的截面呈倒“T”字形结构。

进一步地，所示顶块的侧壁上开设有燕尾槽，所述限位板与所述燕尾槽相互配合，所述限位板上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过所述限位板后可与所述燕尾槽的槽壁相抵持。

进一步地，所述顶块及所述限位板上用于与所述结晶器铜管抵持的表面上均固定连接有橡胶垫。

进一步地，所述横板的侧壁上沿所述横板的长度方向固定连接有刻度尺，所述刻度尺上的“0”位于所述吊耳上的起吊孔对应。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：通过设置两个限位结构，无需在结晶器铜管的外表面开设连接孔便能够将其安全稳定地吊起，且两个限位结构之间的距离可根据结晶器铜管的长度做出适应性调整，通用性强，满足了不同长度结晶器铜管的吊装需求，同时操作简单、便捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结晶器铜管专用吊具使用状态的立体图；

图2是图1所示结晶器铜管专用吊具的主视图；

图3是图1所示结晶器铜管专用吊具的左视图；

图4是图1所示结晶器铜管专用吊具中A处的局部放大图。

图中：1、结晶器铜管，10、横板，101、导槽，102、通槽，11、刻度尺，20、限位结构，21、滑板，22、锁定螺栓，23、顶块，231、燕尾槽，24、限位板，241、固定螺栓，25、橡胶垫，30、吊耳，31、起吊孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-图4，本实用新型提供了一种结晶器铜管专用吊具，用于起吊结晶器铜管1，该专用吊具包括横板10以及可滑动地设置在横板10下表面相对两端的两个限位结构20，限位结构20用于与结晶器铜管1的两端配合，两个限位结构20可朝相互靠近或相互远离的方向滑动，具体移动方式可根据结晶器铜管1的长度而定。两个限位结构20移动到位后，两个限位结构20处于对称位置。横板10的顶部中心固定连接有吊耳30，吊耳30上设置有起吊孔31，起吊孔31用于连接吊绳。

横板10呈长方形板状结构，横板10下表面相对的两端均沿横板10的长度方向开设有导槽101，两个导槽101分别贯通横板10上相应的端部侧壁，限位结构20包括滑板21，滑板21与导槽101可滑动地卡嵌连接，使得滑板21可沿导槽101滑动的同时，滑板21无法与导槽101脱离。具体实施时，导槽101的截面呈“T”字形结构，滑板21的顶部结构与导槽101相互配合，从而保证滑板21能够与导槽101稳定连接。限位结构20还包括锁定螺栓22，横板10的上表面上对应导槽101开设有与导槽101连通的通槽102，锁定螺栓22的头部尺寸大于通槽102的宽度尺寸，因此能够使得锁定螺栓22的头部停留在通槽102外部，锁定螺栓22的尾部穿过通槽102后与滑板21螺纹连接，以便于工人通过滑动锁定螺栓22来调整滑板21的位置。当滑板21位置调整完毕后，工人旋紧锁定螺栓22，便能够将滑板21固定压持在导槽101的槽顶壁上，从而将滑板21固定在横板10上。

请再次参阅图3、图4，限位结构20还包括顶块23，顶块23安装在两个滑板21相对的端面上。使用时，将两个限位结构20上的两个顶块23分别插入至结晶器铜管1两端的空腔内，然后滑动滑板21，使得滑板21上具有顶块23的端面与结晶器铜管1的端面相贴合，此时，两侧的滑板21便移动到位，然后通过锁定螺栓22将移动到位的滑板21锁定在横板10上。如此，当起吊时，顶块23的上表面便与结晶器铜管1的内顶壁贴合进而将结晶器铜管1抬起。

上述起吊过程中，两个滑板21限制了结晶器铜管1沿长度方向进行移动，同时，由于吊耳30位于横板10的中心处，使得起吊点位于横板10的对称中心线上，保证了起吊点两侧受力一致，避免了结晶器铜管1在被起吊时发生剧烈偏斜的情况，保证了安全、稳定起吊。

本实施方式中，横板10的侧壁上沿横板10的长度方向固定连接有刻度尺11，使用时，工人可通过刻度尺11上的刻度线保证将两侧的限位结构20移动至相对对称的位置，方便了工人操作。具体实施时，刻度尺11上标注的“0”位与吊耳30上的起吊孔31对应，刻度尺11上位于“0”位两侧的刻度沿远离“0”位的方向均依次增加，例如，“0”位左侧的刻度沿远离“0”位的方向依次标注为10、20、30、40、50，“0”为右侧的刻度沿远离“0”位的方向依次标注为10、20、30、40、50，如此 ，更加方便工人快速找准锁定位置。

另外，两个顶块23上相互背离的端面上均可滑动地卡嵌设有两个限位板24，两个限位板24可朝相互靠近或相互远离的方向滑动，滑动限位板24时，可使得同一个顶块23两侧的两个限位板24分别与结晶器铜管1上的两个相对的侧壁相抵持，结合顶块23对结晶器铜管1内顶壁的抵持作用，有效防止了结晶器铜管1发生倾斜。具体实施时，顶块23的侧壁上开设有燕尾槽231，限位板24与燕尾槽231相互配合，使得限位板24可沿燕尾槽231滑动的同时，也不会与顶块23相脱离。

进一步地，限位板24上螺纹连接有固定螺栓241，固定螺栓241的一端贯穿限位板24后可与燕尾槽231的槽壁相抵持，从而将移动到位的限位板24锁定在顶块23上。同时，固定螺栓241还可以供工人操作以移动限位板24，便于工人操作。

另外，为了避免顶块23及限位板24因与结晶器铜管1接触而造成结晶器铜管1内壁磨损，顶块23及限位板24上用于与结晶器铜管1抵持的表面上均固定连接有橡胶垫25。

本实用新型的结晶器铜管专用吊具，通过在横板10上对称设置两个限位结构20，使限位结构插入至结晶器铜管1的两端内从而将结晶器铜管1吊起，两个限位结构20之间的距离可根据结晶器铜管1的长度做出适应性调整，通用性强，且相较于传统的通过打孔安装环形螺钉的起吊方式而言，本实用新型不需要在结晶器铜管1的管体上打孔，也能够将结晶器铜管1稳定安全吊起，保证了蜂巢式结晶器的正常使用，另外，操作简单、便捷，适于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种结晶器铜管专用吊具，用于起吊结晶器铜管，其特征在于：所述专用吊具包括横板及对称设于所述横板上的两个限位结构，所述横板的顶部中心连接有带有起吊孔的吊耳，所述限位结构包括滑板、锁定螺栓及顶块，所述滑板与所述横板可滑动地卡嵌连接，所述锁定螺栓用于将滑板固定在所述横板上，所述顶块安装在两个所述滑板相对的端面上，两个所述顶块分别插入至所述结晶器铜管两端的空腔内并可与所述结晶器铜管的内顶壁相贴合，所述滑板上具有所述顶块的端面与所述结晶器铜管的端面相贴合。

2.如权利要求1所述的结晶器铜管专用吊具，其特征在于：两个所述顶块上相互背离的端面上均可滑动地卡嵌设有两个限位板，移动所述限位板可使得两个所述限位板分别与所述结晶器铜管上的两个相对的侧壁相抵持。

3.如权利要求1所述的结晶器铜管专用吊具，其特征在于：所述横板下表面相对的两队安均沿所述横板的长度方向开设有与所述滑板配合的导槽，所述横板上表面上对应所述导槽开设有通槽，所述锁定螺栓的尾部穿过所述通槽后与所述滑板螺纹连接。

4.如权利要求3所述的结晶器铜管专用吊具，其特征在于：所述导槽的截面呈倒“T”字形结构。

5.如权利要求2所述的结晶器铜管专用吊具，其特征在于：所示顶块的侧壁上开设有燕尾槽，所述限位板与所述燕尾槽相互配合，所述限位板上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过所述限位板后可与所述燕尾槽的槽壁相抵持。

6.如权利要求2所述的结晶器铜管专用吊具，其特征在于：所述顶块及所述限位板上用于与所述结晶器铜管抵持的表面上均固定连接有橡胶垫。

7.如权利要求1所述的结晶器铜管专用吊具，其特征在于：所述横板的侧壁上沿所述横板的长度方向固定连接有刻度尺，所述刻度尺上的“0”位于所述吊耳上的起吊孔对应。