CN219468753U - 一种定量加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量加料装置，涉及丁基密封胶生产技术领域，包括台座和加料组件，所述台座的内部设置有接料组件，且接料组件的底部连通有回收管路，而且回收管路远离接料组件的一端连接安装有下料组件，而且下料组件的下方设置有控量装置架，所述加料组件架设于接料组件的顶部。该定量加料装置，通过传送带上的侧边板与隔料板可以将输送的物料进行等分控制，配合其正上方的定量刮板可以将物料堆的听不刮平，以更好的控制物料的输送量，同时加料组件正下方的接料组件可以将洒落的物料进行集中回收，抽料管通过离心风机经回收的物料配合回收管路将物料重新输送至下料组件之中，在通过下料组件继续输送物料，避免了物料的浪费。

Description

一种定量加料装置

技术领域

本实用新型涉及丁基密封胶生产技术领域，具体为一种定量加料装置。

背景技术

丁基密封胶系以异丁烯类聚合物为主体材料的密封胶，为世界耗量最大的4种密封胶之一。具有优异的耐天候老化、耐热、耐酸碱性能及优良的气密性和电绝缘性能，丁基密封胶是一种单组分，通过特殊工艺将丁基橡胶加工成的环保型不固化自粘性密封胶，还专门针对叶片制造行业特点设计，可广泛应用于汽车、建筑、工业等用途。

如申请号201921340849.8的实用新型公开了一种定量加料装置，该定量加料装置，通过第一电机驱动转轴转动，可使接料槽移动到进料箱内，并可承接接料槽内的谷物原料，随着转轴的转动移出进料箱，达到定量输送谷物原料的效果，但类似于上述文件中的定量加料装置将物料输送至输送网带上，由于网袋的开放性结构，当物料落在其表面进行输送过程中必然会出现物料从输送网带上掉落导致物料的浪费，进而导致定量输送物料产生一定程度的进度偏差，既难以对掉落的物料进行回收，同时又难以保障物料在输送网带上放置的稳定性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种定量加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量加料装置，包括台座和加料组件，所述台座的内部设置有接料组件，且接料组件的底部连通有回收管路，而且回收管路远离接料组件的一端连接安装有下料组件，而且下料组件的下方设置有控量装置架，所述加料组件架设于接料组件的顶部，所述加料组件包括支撑桩、转动电机、传送带、侧边带和隔料板，所述支撑桩的顶部安装有转动电机，且转动电机的动力输出端连接有传送带，而且传送带的表面两侧设置有侧边带，并且侧边带的中间竖直连接设置有隔料板。

进一步的，所述接料组件包括承接池、抽料管、聚料台、离心风机和传输通道，所述承接池的内部左右两侧安装有抽料管，且抽料管的底部设置有聚料台，而且抽料管远离承接池垂直中轴线的一侧连接安装有离心风机，并且离心风机远离抽料管的一侧设置有传输通道。

进一步的，所述抽料管、聚料台、离心风机和传输通道均以承接池的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且聚料台为三角形使得承接池的内侧底部呈倒梯形结构。

进一步的，所述支撑桩的底部固定于承接池的内侧底部中，所述承接池呈“凵”字型结构设置。

进一步的，所述回收管路包括下接管、输送管和输送泵，所述下接管的左端连通有输送管，且输送管的中段设置安装有输送泵。

进一步的，所述下料组件包括回收罐、进料管和出料管，所述回收罐的顶部连接有进料管，且回收罐的底部设置有出料管。

进一步的，所述控量装置架包括稳定架、支撑架和定量刮板，所述稳定架的一侧连接安装有支撑架，且稳定架远离支撑架的一侧底部安装有定量刮板。

进一步的，所述支撑架呈“丅”字型结构，且支撑架的底部与接料组件的右侧顶部相连接，且支撑架的右侧与输送泵相连接。

本实用新型提供了一种定量加料装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，当下料组件将物料输送至传送带的表面后，在传送带表面等距离设置的侧边板与隔料板会将传送带的表面均等分割成一个个输送槽结构，当物料落入其之中后首先会快速堆积成圆锥体，在转动电机带动传送带的移动下，当经过上方的定量刮板时，定量刮板会沿着侧边带的顶部表面将堆积成圆锥状的物料刮平，并使之完全填充在侧边带与隔料板形成的方格内，从而达到控制定量输送的作用，同时被刮去的物料会从传送带的左右两侧落入正下方的接料组件之中，以便后续的集中回收。

2、本实用新型，当物料落入承接池内后，为了可以将下落的物料快速且尽可能的集中在承接池的底部中央，通过在抽料管的下方设置斜坡结构的聚料台，使得物料会尽可能地滑落到承接池的底部中央，持续运作的离心风机会产生巨大的吸力，通过抽料管将汇聚在承接池底部的物料进行快速抽取随后通过传输通道向下接管中落入，通过输送管连接下料组件的下接管在输送管中段的输送泵会将其中的物料快速传输到回收罐之中，以便于继续将物料进行输送并分配，不仅提高装置的实用性，还能避免浪费成本的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型一种定量加料装置的本体侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种定量加料装置的加料组件结构示意图；

图3为本实用新型一种定量加料装置的加料组件部分立体结构示意图。

图中：1、台座；2、接料组件；201、承接池；202、抽料管；203、聚料台；204、离心风机；205、传输通道；3、回收管路；301、下接管；302、输送管；303、输送泵；4、下料组件；401、回收罐；402、进料管；403、出料管；5、控量装置架；501、稳定架；502、支撑架；503、定量刮板；6、加料组件；601、支撑桩；602、转动电机；603、传送带；604、侧边带；605、隔料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种定量加料装置，包括台座1和加料组件6，台座1的内部设置有接料组件2，且接料组件2的底部连通有回收管路3，而且回收管路3远离接料组件2的一端连接安装有下料组件4，而且下料组件4的下方设置有控量装置架5，接料组件2包括承接池201、抽料管202、聚料台203、离心风机204和传输通道205，承接池201的内部左右两侧安装有抽料管202，且抽料管202的底部设置有聚料台203，而且抽料管202远离承接池201垂直中轴线的一侧连接安装有离心风机204，并且离心风机204远离抽料管202的一侧设置有传输通道205，抽料管202、聚料台203、离心风机204和传输通道205均以承接池201的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且聚料台203为三角形使得承接池201的内侧底部呈倒梯形结构，当物料落入到承接池201之后，为了避免物料出现分散而无法对物料进行有效回收，通过在承接池201的底部左右两侧设置的聚料台203，使得整个承接池201的底部呈现倒梯形结构，利用聚料台203斜坡设置，可以更好的将物料汇聚在承接池201的底部，同时在离心风机204运作下产生巨大的吸力，通过抽料管202将物料系数抽取，随后物料会被输送至传输通道205的内部，进而落入到与之连通的回收管路3之中。

回收管路3包括下接管301、输送管302和输送泵303，下接管301的左端连通有输送管302，且输送管302的中段设置安装有输送泵303，下料组件4包括回收罐401、进料管402和出料管403，回收罐401的顶部连接有进料管402，且回收罐401的底部设置有出料管403，当物料从传输通道205落入到下接管301之中后，在输送泵303的运作下，下接管301中的物料会被抽送至输送管302的内部，进而经过输送管302的传输从而抵达至回收罐401的内部，物料在出料管403的输送下会直接落入正下方的加料组件6的表面。

控量装置架5包括稳定架501、支撑架502和定量刮板503，稳定架501的一侧连接安装有支撑架502，且稳定架501远离支撑架502的一侧底部安装有定量刮板503，支撑架502呈“丅”字型结构，且支撑架502的底部与接料组件2的右侧顶部相连接，且支撑架502的右侧与输送泵303相连接，加料组件6架设于接料组件2的顶部，加料组件6包括支撑桩601、转动电机602、传送带603、侧边带604和隔料板605，支撑桩601的顶部安装有转动电机602，且转动电机602的动力输出端连接有传送带603，而且传送带603的表面两侧设置有侧边带604，并且侧边带604的中间竖直连接设置有隔料板605，支撑桩601的底部固定于承接池201的内侧底部中，承接池201呈“凵”字型结构设置，当下料组件4通过回收罐401顶部进料管402输送而来的物料从出料管403输送至传送带603的表面后，在传送带603表面等距离设置的侧边带604与隔料板605会将传送带603的表面均等分割成一个个输送槽结构，当物料落入其之中后首先会快速堆积成圆锥体，在转动电机602带动传送带603的移动下，当经过上方的定量刮板503时，定量刮板503会沿着侧边带604的顶部表面将堆积成圆锥状的物料刮平，并使之完全填充在侧边带604与隔料板605形成的方格内，从而达到控制定量输送的作用，同时被刮去的物料会从传送带603的左右两侧落入正下方的接料组件2之中。

综上，如图1至图3所示，该定量加料装置，使用时，首先在进料管402的输送下，物料会直接进入回收罐401的内部，随后通过出料管403输送至传送带603的表面，此时支撑桩601顶部的转动电机602会带动传送带603进行匀速缓慢转动，侧边带604与隔料板605会将传送带603的表面均等分割成一个个方格结构，当物料落入其之中后首先会快速堆积成圆锥体，随后当物料移动到通过稳定架501相连接的定量刮板503下方时，定量刮板503会沿着侧边带604的顶部表面将堆积成圆锥状的物料刮平，并使之完全填充在侧边带604与隔料板605形成的方格内，从而达到控制定量输送的作用；

而后，被刮去的物料会从传送带603的左右两侧落入正下方的接料组件2之中当物料落入到承接池201之后，为了避免物料出现分散而无法对物料进行有效回收，通过在承接池201的底部左右两侧设置的聚料台203，使得整个承接池201的底部呈现倒梯形结构，利用聚料台203斜坡设置，可以更好的将物料汇聚在承接池201的底部，同时在离心风机204运作下产生巨大的吸力，通过抽料管202将物料系数抽取，随后物料会被输送至传输通道205的内部，进而落入到与之连通的回收管路3之中；

当物料从传输通道205落入到下接管301之中后，在输送泵303的运作下，下接管301中的物料会被抽送至输送管302的内部，进而经过输送管302的传输从而抵达至回收罐401的内部，最后物料又会在出料管403的输送下会直接落入正下方的加料组件6的表面，从继续进行向加工设备中定量添加物料的作业，直至达到所需要的数量为止。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种定量加料装置，包括台座(1)和加料组件(6)，其特征在于：所述台座(1)的内部设置有接料组件(2)，且接料组件(2)的底部连通有回收管路(3)，而且回收管路(3)远离接料组件(2)的一端连接安装有下料组件(4)，而且下料组件(4)的下方设置有控量装置架(5)，所述加料组件(6)架设于接料组件(2)的顶部，所述加料组件(6)包括支撑桩(601)、转动电机(602)、传送带(603)、侧边带(604)和隔料板(605)，所述支撑桩(601)的顶部安装有转动电机(602)，且转动电机(602)的动力输出端连接有传送带(603)，而且传送带(603)的表面两侧设置有侧边带(604)，并且侧边带(604)的中间竖直连接设置有隔料板(605)。

2.根据权利要求1所述的一种定量加料装置，其特征在于，所述接料组件(2)包括承接池(201)、抽料管(202)、聚料台(203)、离心风机(204)和传输通道(205)，所述承接池(201)的内部左右两侧安装有抽料管(202)，且抽料管(202)的底部设置有聚料台(203)，而且抽料管(202)远离承接池(201)垂直中轴线的一侧连接安装有离心风机(204)，并且离心风机(204)远离抽料管(202)的一侧设置有传输通道(205)。

3.根据权利要求2所述的一种定量加料装置，其特征在于，所述抽料管(202)、聚料台(203)、离心风机(204)和传输通道(205)均以承接池(201)的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，且聚料台(203)为三角形使得承接池(201)的内侧底部呈倒梯形结构。

4.根据权利要求1所述的一种定量加料装置，其特征在于，所述支撑桩(601)的底部固定于承接池(201)的内侧底部中，所述承接池(201)呈“凵”字型结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种定量加料装置，其特征在于，所述回收管路(3)包括下接管(301)、输送管(302)和输送泵(303)，所述下接管(301)的左端连通有输送管(302)，且输送管(302)的中段设置安装有输送泵(303)。

6.根据权利要求1所述的一种定量加料装置，其特征在于，所述下料组件(4)包括回收罐(401)、进料管(402)和出料管(403)，所述回收罐(401)的顶部连接有进料管(402)，且回收罐(401)的底部设置有出料管(403)。

7.根据权利要求1所述的一种定量加料装置，其特征在于，所述控量装置架(5)包括稳定架(501)、支撑架(502)和定量刮板(503)，所述稳定架(501)的一侧连接安装有支撑架(502)，且稳定架(501)远离支撑架(502)的一侧底部安装有定量刮板(503)。

8.根据权利要求7所述的一种定量加料装置，其特征在于，所述支撑架(502)呈“丅”字型结构，且支撑架(502)的底部与接料组件(2)的右侧顶部相连接，且支撑架(502)的右侧与输送泵(303)相连接。