CN219468112U - 一种半自动捆扎打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种半自动捆扎打包机，包括底板，底板通过四个支架连接有工作台，工作台上安装有热熔机和收卷筒，工作台上连接有安装箱，安装箱内安装有电动缸，电动缸上连接有调节机构，调节机构与底板固定连接，调节机构上对称连接有两个支撑组件，两个支撑组件上均对称连接有两个支撑板，四个支撑板的顶端均设置有支撑杆，四个支撑杆之间连接有两个放置板，两个放置板上均转动连接有上料板。该半自动捆扎打包机便于通过安装箱、电动缸、调节机构、支撑组件、支撑板、支撑杆、放置板和上料板的配合对物品进行上料和支撑，同时便于通过工作台、热熔机和收卷筒的配合对物品进行半自动捆扎打包工作。

Description

一种半自动捆扎打包机

技术领域

本实用新型涉及捆扎打包机技术领域，具体涉及一种半自动捆扎打包机。

背景技术

捆扎打包机是一种使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合对产品或者包装件进行打包的设备，目前的捆扎打包机在对各类物品实施捆扎打包封装时不便于对形态各异的物品实施承载打包，对物品打包时的灵活性较差。

因此针对上述问题，市面上出现了一种半自动捆扎打包机，如中国公开的专利公开号为CN215514282U的一种半自动捆扎打包机，其在使用时，通过在底板上方利用四个支架设有的工作台能够有效的方便待打包物实施承载打包，同时配合在工作台上的两个叠合的活动板能够有效的针对各类形态尺寸的物品在实施打包作业时获取有效的支撑面，从而可以实现灵活应对各类物品的打包所需，其虽然便于对物品进行半自动打包，但是在对物品进行打包时仍然需要人工将物品搬运至工作台上，打包完成后再搬运下工作台，物品较重时需要多个人进行搬运，较易浪费人力和时间。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动捆扎打包机，以解决背景技术中提出的在对物品进行打包时需要人工将物品搬运至工作台上，打包完成后再搬运下工作台的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动捆扎打包机，包括底板，所述底板通过四个支架连接有工作台，所述工作台上安装有热熔机和收卷筒，所述工作台的底端可拆卸连接有安装箱，所述安装箱内安装有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿安装箱的侧壁并且连接有调节机构，所述调节机构与底板固定连接，调节机构上对称连接有两个支撑组件，两个所述支撑组件上均对称连接有两个支撑板，四个所述支撑板的顶端均设置有支撑杆，四个所述支撑杆之间连接有两个放置板，两个所述放置板上均转动连接有上料板；

所述调节机包括调节板，所述调节板与电动缸的输出端固定连接，调节板的底端设置有调节组件，所述调节组件与底板滑动连接。

为了对放置板进行支撑，优选的，所述支撑组件包括支撑块，所述支撑块与相邻的两个支撑板固定连接，支撑块的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有底块，所述底块的底端固定连接有减震垫，所述减震垫为橡胶材质。

为了增加电动缸对调节板移动的稳定性，进一步的，所述支撑组件包括支撑块，所述支撑块与相邻的两个支撑板固定连接，支撑块的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有底块，所述底块的底端固定连接有减震垫，所述减震垫为橡胶材质。

为了在工作台上对安装箱进行安装和拆卸，再进一步的，所述安装箱上对称连接有两个固定板，所述工作台的底端对称连接有两个固定块，两个所述固定板与两个固定块之间设置有两个固定钉。

为了在放置板上对上料板进行转动，作为本申请进一步的方案，所述上料板与相邻的放置板之间通过转动轴转动连接，所述放置板上开设有用于上料板进行转动的转动口。

为了对调节筒进行稳定支撑，作为本申请再进一步的方案，所述底板上对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽分别用于两个调节筒的固定。

为了减少上料板的磨损，在前述方案的基础上，两个所述上料板上均固定连接有防磨垫，两个所述防磨垫的表面均设置有磨砂材质。

为了增加调节板与支撑柱之间连接的稳定性，另外需说明的是，所述调节板上对称开设有两个与支撑柱匹配的支撑槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种半自动捆扎打包机，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过底板、支架、工作台、热熔机和收卷筒的配合，便于对物品进行半自动捆扎打包，通过在工作台上连接有安装箱，可以对电动缸进行安装，通过调节筒和调节杆的配合，便于增加电动缸对调节板移动的稳定性，并且通过支撑组件、支撑板和支撑杆的连接可以对放置板进行稳定支撑，以便于通过上料板和放置板进行上料和放置，因此，该半自动捆扎打包机便于通过安装箱、电动缸、调节机构、支撑组件、支撑板、支撑杆、放置板和上料板的配合对物品进行上料和支撑，同时便于通过工作台、热熔机和收卷筒的配合对物品进行半自动捆扎打包工作。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型放置板和调节机构等配合的分解的立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型主视图的平面结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、工作台；4、热熔机；5、收卷筒；6、安装箱；7、电动缸；8、支撑板；9、支撑杆；10、放置板；11、上料板；12、固定板；13、固定钉；14、防磨垫；100、调节机构；101、调节板；102、调节杆；103、调节筒；200、支撑组件；201、支撑块；202、支撑柱；203、底块；204、减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种半自动捆扎打包机，包括底板1，底板1通过四个支架2连接有工作台3，工作台3上安装有热熔机4和收卷筒5，底板1、支架2、工作台3、热熔机4和收卷筒5均为专利公开号为CN215514282U的一种半自动捆扎打包机中的结构，通过工作台3、热熔机4和收卷筒5的配合可以对物品进行半自动捆扎打包工作，其工作原理和使用流程可以参考专利公开号为CN215514282U的一种半自动捆扎打包机，工作台3的底端可拆卸连接有安装箱6，安装箱6上对称连接有两个固定板12，工作台3的底端对称连接有两个固定块，两个固定板12与两个固定块之间设置有两个固定钉13，便于在工作台3上对安装箱6进行连接和拆卸，安装箱6内安装有电动缸7，电动缸7为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，电动缸7的输出端贯穿安装箱6的侧壁并且连接有调节机构100，调节机构100与底板1固定连接，调节机构100上对称连接有两个支撑组件200，两个支撑组件200上均对称连接有两个支撑板8，四个支撑板8的顶端均设置有支撑杆9，四个支撑杆9之间连接有两个放置板10，两个放置板10上均转动连接有上料板11，上料板11与相邻的放置板10之间通过转动轴转动连接，放置板10上开设有用于上料板11进行转动的转动口，便于将物品移动至放置板10上，两个上料板11上均固定连接有防磨垫14，两个防磨垫14的表面均设置有磨砂材质，可以减少上料板11接触地面的磨损，调节机构100包括调节板101，调节板101与电动缸7的输出端固定连接，调节板101上对称开设有两个与支撑柱202匹配的支撑槽，可以增加调节板101与支撑柱202之间连接的稳定性，调节板101的底端对称连接有两个调节杆102，底板1上对称连接有两个调节筒103，底板1上对称开设有两个凹槽，两个凹槽分别用于两个调节筒103的固定，便于对调节筒103进行稳定支撑，两个调节杆102分别与两个调节筒103贯穿滑动连接，调节杆102上对称连接有两个限位杆，调节筒103上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽，可以对调节杆102在调节筒103内的滑动进行限位。

当将需要进行半自动捆扎的物品通过上料板11移动至放置板10上后，对电动缸7进行启动，便于使调节板101通过支撑柱202、支撑块201、支撑板8和支撑杆9的连接对放置板10进行移动，以便于对物品的高度进行调节，然后将物品推动至工作台3上，通过热熔机4和收卷筒5的配合对物品进行半自动捆扎打包即可。

在图1-5中，支撑组件200包括支撑块201，支撑块201与相邻的两个支撑板8固定连接，支撑块201的底端固定连接有支撑柱202，支撑柱202的底端设置有底块203，底块203的底端固定连接有减震垫204，减震垫204为橡胶材质。

通过支撑柱202和底块203的连接，可以对支撑块201进行稳定支撑，并且通过减震垫204，便于减少底块203与地面接触时产生的震动对支撑柱202和支撑块201的影响。

本申请使用时，该半自动捆扎打包机首先将电动缸7安装在安装箱6内，当对电动缸7安装完成后，将两个固定板12分别与两个固定块对齐，然后通过固定钉13对固定板12和固定块进行连接，可以将安装箱6安装在工作台3的底端，以便于对电动缸7进行稳定安装，开始时底块203通过减震垫204与地面接触，将需要捆扎的物品通过上料板11移动至放置板10上，当对物品在放置板10上的位置调节完成后，对电动缸7进行启动，可以使电动缸7通过调节筒103和调节杆102的配合对调节板101进行稳定移动，通过调节板101的移动，可以使支撑柱202通过支撑块201对支撑板8进行移动，同时便于通过支撑杆9和放置板10的连接对需要捆扎的物品进行移动，当放置板10的高度移动至与工作台3的顶端齐平的时候，将物品推动至工作台3上，然后通过热熔机4和收卷筒5的配合对物品进行半自动捆扎打包即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种半自动捆扎打包机，包括底板（1），所述底板（1）通过四个支架（2）连接有工作台（3），所述工作台（3）上安装有热熔机（4）和收卷筒（5），其特征在于，所述工作台（3）的底端可拆卸连接有安装箱（6），所述安装箱（6）内安装有电动缸（7），所述电动缸（7）的输出端贯穿安装箱（6）的侧壁并且连接有调节机构（100），所述调节机构（100）与底板（1）固定连接，调节机构（100）上对称连接有两个支撑组件（200），两个所述支撑组件（200）上均对称连接有两个支撑板（8），四个所述支撑板（8）的顶端均设置有支撑杆（9），四个所述支撑杆（9）之间连接有两个放置板（10），两个所述放置板（10）上均转动连接有上料板（11）；

所述调节机构（100）包括调节板（101），所述调节板（101）与电动缸（7）的输出端固定连接，调节板（101）的底端设置有调节组件，所述调节组件与底板（1）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种半自动捆扎打包机，其特征在于，所述支撑组件（200）包括支撑块（201），所述支撑块（201）与相邻的两个支撑板（8）固定连接，支撑块（201）的底端固定连接有支撑柱（202），所述支撑柱（202）的底端设置有底块（203），所述底块（203）的底端固定连接有减震垫（204），所述减震垫（204）为橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的一种半自动捆扎打包机，其特征在于，所述调节组件包括两个调节杆（102），两个所述调节杆（102）均与调节板（101）固定连接，所述底板（1）上对称连接有两个调节筒（103），两个所述调节杆（102）分别与两个调节筒（103）贯穿滑动连接，调节杆（102）上对称连接有两个限位杆，所述调节筒（103）上开设有用于限位杆进行滑动的限位槽。

4.根据权利要求3所述的一种半自动捆扎打包机，其特征在于，所述安装箱（6）上对称连接有两个固定板（12），所述工作台（3）的底端对称连接有两个固定块，两个所述固定板（12）与两个固定块之间设置有两个固定钉（13）。

5.根据权利要求4所述的一种半自动捆扎打包机，其特征在于，所述上料板（11）与相邻的放置板（10）之间通过转动轴转动连接，所述放置板（10）上开设有用于上料板（11）进行转动的转动口。

6.根据权利要求5所述的一种半自动捆扎打包机，其特征在于，所述底板（1）上对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽分别用于两个调节筒（103）的固定。

7.根据权利要求6所述的一种半自动捆扎打包机，其特征在于，两个所述上料板（11）上均固定连接有防磨垫（14），两个所述防磨垫（14）的表面均设置有磨砂材质。

8.根据权利要求7所述的一种半自动捆扎打包机，其特征在于，所述调节板（101）上对称开设有两个与支撑柱（202）匹配的支撑槽。