CN219467232U - 一种面料复合机用面料冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料复合技术领域，具体涉及一种面料复合机用面料冷却装置，包括底座，底座上方水平设置有若干相互平行的中空冷却管，中空冷却管的两端设置有轴承座，中空冷却管通过轴承转动连接在轴承座上，底座上设置有动力机构，动力机构带动中空冷却管转动，中空冷却管的一端设置有往中空冷却管内鼓风的风扇，风扇和中空冷却管之间设置有环形喷水管，环形喷水管的中心轴线与中空冷却管的中心轴线重合，环形喷水管的内侧的壁上均匀设置有出水口，出水口上设置有喷头，环形喷水管上设置有进水口，进水口通过管子与水泵出水端连接，水泵进水端通过管子与水箱连接，本实用新型用于复合面料的降温，降温速度快，降温效果好。

Description

一种面料复合机用面料冷却装置

技术领域

本实用新型涉及面料复合技术领域，具体涉及一种面料复合机用面料冷却装置。

背景技术

现有技术中，对于面料复合后具有一定的温度，一般都是采用直接收卷，但是收卷后会造成布辊内部的面料温度难以快速降低，也有增加空气流动来加速面料冷却的，但是冷却效果一般。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种面料复合机用面料冷却装置，用于复合面料的降温，降温速度快，降温效果好。

本实用新型公开了一种面料复合机用面料冷却装置，包括底座，底座上方水平设置有若干相互平行的中空冷却管，中空冷却管的两端设置有轴承座，中空冷却管通过轴承转动连接在轴承座上，底座上设置有动力机构，动力机构带动中空冷却管转动，中空冷却管的一端设置有往中空冷却管内鼓风的风扇，风扇和中空冷却管之间设置有环形喷水管，环形喷水管的中心轴线与中空冷却管的中心轴线重合，环形喷水管的内侧的壁上均匀设置有出水口，出水口上设置有喷头，环形喷水管上设置有进水口，进水口通过管子与水泵出水端连接，水泵进水端通过管子与水箱连接。

上述技术方案在使用时，将本装置安装在面料复合机的复合辊与收卷辊之间的机架上，使复合辊与收卷辊之间的面料与中空冷却管的表面接触，由于底座上方水平设置有若干相互平行的中空冷却管，因此可以将面料的上面和下面分别与不同的中空冷却管的表面接触，面料在输送过程中，动力机构带动中空冷却管转动，面料的热量传递给中空冷却管，与此同时，风扇向中空冷却管内鼓风，水泵将水箱内的冷却水泵入环形喷水管，并通过喷头喷雾，风扇吹出的风带着水雾进入中空冷却管内，水雾接触到中空冷却管的内壁后，在风的作用下快速蒸发吸收中空冷却管上的热量，使冷却管上始终处于较低的温度，此处需要说明的是冷却水最好采用纯水，防止冷却水在喷头和中空冷却管内壁上结垢。

进一步的，中空冷却管的内壁上均匀设置有散热翅片，散热翅片与中空冷却管的中心轴线平行且朝向中空冷却管的中心轴线，增加散热翅片可以增加散热面积，可以更快速的降低中空冷却管的温度。

本实用新型的有益效果为：通过风扇往中空冷却管内鼓风，通过喷头喷雾，风携带着水雾进入中空冷却管，水雾接触中空冷却管内壁，在风的作用下快速蒸发带走中空冷却管上的热量，使中空冷却管始终处于较低的温度，当低温的中空冷却管接触待冷却的复合面料时能快速带走面料的上的热量，从而能快速高效的对复合面料降温。

附图说明

图1为本实施例1的主视图剖面示意图；

图2为本实施例1中图1的局部放大图；

图3为本实施例1的使用示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

如图1、2、3所示，一种面料复合机用面料冷却装置，包括底座1，底座1上方水平设置有若干相互平行的中空冷却管8，中空冷却管8的两端设置有轴承座6，中空冷却管8通过轴承7转动连接在轴承座6上，底座1上设置有动力机构10，动力机构10带动中空冷却管8转动，中空冷却管8的一端设置有往中空冷却管8内鼓风的风扇4，风扇4和中空冷却管8之间设置有环形喷水管5，环形喷水管5的中心轴线与中空冷却管8的中心轴线重合，环形喷水管5的内侧的壁上均匀设置有出水口，出水口上设置有喷头11，环形喷水管5上设置有进水口，进水口通过管子与水泵2出水端连接，水泵2进水端通过管子与水箱3连接。

上述技术方案在使用时，将本装置安装在面料复合机的复合辊13与收卷辊14之间的机架12上，使复合辊13与收卷辊14之间的面料与中空冷却管8的表面接触，由于底座1上方水平设置有若干相互平行的中空冷却管8，因此可以将面料的上面和下面分别与不同的中空冷却管8的表面接触，面料在输送过程中，动力机构10带动中空冷却管8转动，面料的热量传递给中空冷却管8，与此同时，风扇4向中空冷却管8内鼓风，水泵2将水箱3内的冷却水泵2入环形喷水管5，并通过喷头11喷雾，风扇4吹出的风带着水雾进入中空冷却管8内，水雾接触到中空冷却管8的内壁后，在风的作用下快速蒸发吸收中空冷却管8上的热量，使冷却管上始终处于较低的温度，此处需要说明的是冷却水最好采用纯水，防止冷却水在喷头11和中空冷却管8内壁上结垢。

中空冷却管8的内壁上均匀设置有散热翅片9，散热翅片9与中空冷却管8的中心轴线平行且朝向中空冷却管8的中心轴线，增加散热翅片9可以增加散热面积，可以更快速的降低中空冷却管8的温度。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种面料复合机用面料冷却装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上方水平设置有若干相互平行的中空冷却管(8)，中空冷却管(8)的两端设置有轴承座(6)，中空冷却管(8)通过轴承(7)转动连接在轴承座(6)上，底座(1)上设置有动力机构(10)，动力机构(10)带动中空冷却管(8)转动，中空冷却管(8)的一端设置有往中空冷却管(8)内鼓风的风扇(4)，风扇(4)和中空冷却管(8)之间设置有环形喷水管(5)，环形喷水管(5)的中心轴线与中空冷却管(8)的中心轴线重合，环形喷水管(5)的内侧的壁上均匀设置有出水口，出水口上设置有喷头(11)，环形喷水管(5)上设置有进水口，进水口通过管子与水泵(2)出水端连接，水泵(2)进水端通过管子与水箱(3)连接。

2.根据权利要求1所述一种面料复合机用面料冷却装置，其特征在于，中空冷却管(8)的内壁上均匀设置有散热翅片(9)，散热翅片(9)与中空冷却管(8)的中心轴线平行且朝向中空冷却管(8)的中心轴线。