CN219466998U - 一种bopp镭射膜生产用模压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种BOPP镭射膜生产用模压装置，包括工作台，所述工作台的顶面设置有放卷装置与收卷装置，所述工作台的顶面固定安装有模压箱，所述模压箱的表面设置有调节机构。通过液压缸的输出端带动活动板移动，在通过连接杆，带动活动块移动，使得上压辊向下移动，进而可以根据不同厚度的薄膜，调节上压辊的位置，改变压合的压力，对进入模压箱内的薄膜进行压合，可以避免压合的压力过大，而导致薄膜损坏，影响压合后的美观，通过限位滑杆的设置，对活动块进行限位，使得模压时更为稳定，通过调节机构的设置，使得限位块移动，进而调节进料口与出料口的宽度，可以使得薄膜在进行模压时更为整齐。

Description

一种BOPP镭射膜生产用模压装置

技术领域

本实用新型涉及模压技术领域，尤其涉及一种BOPP镭射膜生产用模压装置。

背景技术

镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，从产品成分构成上划分，镭射薄膜产品可以大致分为OPP镭射膜、PET镭射膜和PVC镭射膜三种，其中BOPP镭射膜利用bopp薄膜通过模压镭射图案的形式制作，BOPP镭射防伪包装材料主要用于产品包装、复合、转移等，具有点缀装饰产品的功效，同时有极高的防伪性能。

BOPP镭射膜模压装置又称软压，通过软压机的预热辊将薄膜加热至一定温度，再与贴有全息图案镍版的版辊进行压合，同时进行冷却，镍版上的图案即转移到BOPP薄膜上，形成BOPP全息薄膜，在对BOPP镭射膜进行压合的过程中由于膜的厚度不一，使得其需要改变压合的压力，如果压合的压力过大，可能会损坏薄膜，影响其压合后的美观。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种BOPP镭射膜生产用模压装置，解决了上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种BOPP镭射膜生产用模压装置，包括工作台，所述工作台的顶面设置有放卷装置与收卷装置，所述工作台的顶面固定安装有模压箱，所述模压箱的表面设置有调节机构，所述模压箱的一侧开设有进料口与出料口，所述模压箱的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有活动板，所述活动板的底面固定安装有连接杆，所述连接杆的底面固定安装有活动块，所述活动块的一侧转动安装有上压辊，所述模压箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有下压辊。

优选的，所述放卷装置包括第一支架、放卷电机与放卷辊，所述工作台的顶面固定安装有第一支架，所述第一支架的表面固定安装有放卷电机，所述放卷电机的输出端贯穿第一支架的一侧固定安装有放卷辊，通过放卷装置的设置，可以对薄膜进行放卷。

优选的，所述收卷装置包括第二支架、收卷电机与收卷辊，所述工作台的顶面固定安装有第二支架，所述第二支架的一侧固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端贯穿第二支架的一侧并固定安装有收卷辊，通过收卷装置的设置，可以对BOPP镭射膜进行收卷。

优选的，所述调节机构包括滑套、调节电机、双向丝杠、滑块与限位块，所述模压箱的一侧固定安装有滑套，所述滑套的一侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定安装有双向丝杠，所述双向丝杠的表面螺纹安装有滑块，所述滑块的底面固定安装有限位块，通过调节机构的设置，可以根据不同宽度的薄膜调节进料口与出料口的宽度，可以使得薄膜在进行模压时更为整齐。

优选的，所述双向丝杠的一端固定安装有皮带轮，所述皮带轮的表面设置有皮带，通过皮带轮与皮带的设置，便于带动另一组双向丝杠同步转动，使得进料口与出料口调节的宽度相同。

优选的，所述模压箱的表面开设有凹槽，所述凹槽的表面固定安装有限位滑杆，且所述限位滑杆与活动块呈滑动连接，通过限位滑杆的设置，对活动块进行限位，使得模压时更为稳定。

优选的，所述工作台的底面固定安装有支撑腿，且所述支撑腿的底面固定安装有防滑垫，通过防滑垫的设置，增加支撑腿与地面的摩擦力，使得本装置在运行时更为稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该BOPP镭射膜生产用模压装置，通过液压缸的输出端带动活动板移动，再通过连接杆，带动活动块移动，使得上压辊向下移动，进而可以根据不同厚度的薄膜，调节上压辊的位置，改变压合的压力，对进入模压箱内的薄膜进行压合，可以避免压合的压力过大，而导致薄膜损坏，影响压合后的美观，通过限位滑杆的设置，对活动块进行限位，使得模压时更为稳定，通过调节机构的设置，使得限位块移动，进而调节进料口与出料口的宽度，可以使得薄膜在进行模压时更为整齐。

附图说明

图1为本实用新型正等测的结构示意图；

图2为本实用新型第一剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型第二剖视图的结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一支架；3、放卷电机；4、放卷辊；5、第二支架；6、收卷电机；7、收卷辊；8、模压箱；9、滑套；10、调节电机；11、双向丝杠；12、滑块；13、限位块；14、皮带轮；15、皮带；16、进料口；17、出料口；18、液压缸；19、活动板；20、连接杆；21、活动块；22、凹槽；23、限位滑杆；24、上压辊；25、驱动电机；26、下压辊；27、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种BOPP镭射膜生产用模压装置，包括工作台1，工作台1的顶面设置有放卷装置与收卷装置，放卷装置包括第一支架2、放卷电机3与放卷辊4，工作台1的顶面固定安装有第一支架2，第一支架2的表面固定安装有放卷电机3，放卷电机3的输出端贯穿第一支架2的一侧固定安装有放卷辊4，通过放卷装置的设置，可以对薄膜进行放卷，收卷装置包括第二支架5、收卷电机6与收卷辊7，工作台1的顶面固定安装有第二支架5，第二支架5的一侧固定安装有收卷电机6，收卷电机6的输出端贯穿第二支架5的一侧并固定安装有收卷辊7，通过收卷装置的设置，可以对BOPP镭射膜进行收卷，工作台1的顶面固定安装有模压箱8，模压箱8的表面设置有调节机构，调节机构包括滑套9、调节电机10、双向丝杠11、滑块12与限位块13，模压箱8的一侧固定安装有滑套9，滑套9的一侧固定安装有调节电机10，调节电机10的输出端固定安装有双向丝杠11，双向丝杠11的表面螺纹安装有滑块12，滑块12的底面固定安装有限位块13，通过调节机构的设置，可以根据不同宽度的薄膜调节进料口16与出料口17的宽度，可以使得薄膜在进行模压时更为整齐，双向丝杠11的一端固定安装有皮带轮14，皮带轮14的表面设置有皮带15，通过皮带轮14与皮带15的设置，便于带动另一组双向丝杠11同步转动，使得进料口16与出料口17调节的宽度相同，模压箱8的一侧开设有进料口16与出料口17，模压箱8的顶面固定安装有液压缸18，液压缸18的输出端固定安装有活动板19，活动板19的底面固定安装有连接杆20，连接杆20的底面固定安装有活动块21，模压箱8的表面开设有凹槽22，凹槽22的表面固定安装有限位滑杆23，且限位滑杆23与活动块21呈滑动连接，通过限位滑杆23的设置，对活动块21进行限位，使得模压时更为稳定，活动块21的一侧转动安装有上压辊24，模压箱8的一侧固定安装有驱动电机25，驱动电机25的输出端固定安装有下压辊26，工作台1的底面固定安装有支撑腿27，且支撑腿27的底面固定安装有防滑垫，通过防滑垫的设置，增加支撑腿27与地面的摩擦力，使得本装置在运行时更为稳定，通过液压缸18的输出端带动活动板19移动，再通过连接杆20，带动活动块21移动，使得上压辊24向下移动，进而可以根据不同厚度的薄膜，调节上压辊24的位置，改变压合的压力，对进入模压箱8内的薄膜进行压合，可以避免压合的压力过大，而导致薄膜损坏，影响压合后的美观，通过限位滑杆23的设置，对活动块21进行限位，使得模压时更为稳定，通过调节机构的设置，使得限位块13移动，进而调节进料口16与出料口17的宽度，可以使得薄膜在进行模压时更为整齐。

在使用时：通过放卷电机3的输出端转动带动放卷辊4转动，对薄膜进行放卷，放卷后的薄膜通过进料口16进入模压箱8内，通过液压缸18的输出端带动活动板19移动，在通过连接杆20，带动活动块21移动，使得上压辊24向下移动，进而可以根据不同厚度的薄膜，调节上压辊24的位置，改变压合的压力，对进入模压箱8内的薄膜进行压合，可以避免压合的压力过大，而导致薄膜损坏，影响压合后的美观，通过限位滑杆23的设置，对活动块21进行限位，使得模压时更为稳定，压合后薄膜通过出料口17排出模压箱8，通过收卷电机6的输出端转动带动收卷辊7转动，进而对薄膜进行收卷，当对不同宽度的薄膜进行收卷时，通过调节电机10的输出端转动带动双向丝杠11转动，进而带动滑块12移动，使得限位块13移动，进而调节进料口16与出料口17的宽度，可以使得薄膜在进行模压时更为整齐。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种BOPP镭射膜生产用模压装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面设置有放卷装置与收卷装置，所述工作台(1)的顶面固定安装有模压箱(8)，所述模压箱(8)的表面设置有调节机构，所述模压箱(8)的一侧开设有进料口(16)与出料口(17)，所述模压箱(8)的顶面固定安装有液压缸(18)，所述液压缸(18)的输出端固定安装有活动板(19)，所述活动板(19)的底面固定安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的底面固定安装有活动块(21)，所述活动块(21)的一侧转动安装有上压辊(24)，所述模压箱(8)的一侧固定安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出端固定安装有下压辊(26)。

2.根据权利要求1所述的一种BOPP镭射膜生产用模压装置，其特征在于，所述放卷装置包括第一支架(2)、放卷电机(3)与放卷辊(4)，所述工作台(1)的顶面固定安装有第一支架(2)，所述第一支架(2)的表面固定安装有放卷电机(3)，所述放卷电机(3)的输出端贯穿第一支架(2)的一侧固定安装有放卷辊(4)。

3.根据权利要求1所述的一种BOPP镭射膜生产用模压装置，其特征在于，所述收卷装置包括第二支架(5)、收卷电机(6)与收卷辊(7)，所述工作台(1)的顶面固定安装有第二支架(5)，所述第二支架(5)的一侧固定安装有收卷电机(6)，所述收卷电机(6)的输出端贯穿第二支架(5)的一侧并固定安装有收卷辊(7)。

4.根据权利要求1所述的一种BOPP镭射膜生产用模压装置，其特征在于，所述调节机构包括滑套(9)、调节电机(10)、双向丝杠(11)、滑块(12)与限位块(13)，所述模压箱(8)的一侧固定安装有滑套(9)，所述滑套(9)的一侧固定安装有调节电机(10)，所述调节电机(10)的输出端固定安装有双向丝杠(11)，所述双向丝杠(11)的表面螺纹安装有滑块(12)，所述滑块(12)的底面固定安装有限位块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种BOPP镭射膜生产用模压装置，其特征在于，所述双向丝杠(11)的一端固定安装有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)的表面设置有皮带(15)。

6.根据权利要求1所述的一种BOPP镭射膜生产用模压装置，其特征在于，所述模压箱(8)的表面开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的表面固定安装有限位滑杆(23)，且所述限位滑杆(23)与活动块(21)呈滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种BOPP镭射膜生产用模压装置，其特征在于，所述工作台(1)的底面固定安装有支撑腿(27)，且所述支撑腿(27)的底面固定安装有防滑垫。