CN219466592U - 复合消音金刚石圆锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种复合消音金刚石圆锯片,包括基体、刀头以及消音结构。基体呈圆盘状结构;刀头设有多个,各所述刀头环绕所述基体的中轴线均布于所述基体的外周并固设于所述基体上;消音结构,设置于所述基体中,用于降低所述刀头工作过程中产生的噪音。本实用新型提供的复合消音金刚石圆锯片,基体呈圆盘状结构,多个刀头环绕基体的中轴线均布在基体的外周,且多个刀头均固设在基体上。在基体中设置消音结构,消音结构用于降低刀头工作过程中产生的噪音,从而减轻噪音污染,增强实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于金刚石锯片技术领域,具体涉及一种复合消音金刚石圆锯片。
背景技术
金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于市政路桥维修、建筑、装修等领域。金刚石锯片主要由基体与刀头两部分组成。基体是粘结刀头的主要支撑部分。而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会。
现有技术中,锯片在工作过程中与被切割物接触,由于被切割物硬度较大,且锯片速度快,会产生较大的噪音,造成严重的噪音污染,且散热速度慢,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型提供一种复合消音金刚石圆锯片,旨在能够解决现有技术中锯片工作过程中噪音较大产生噪音污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种复合消音金刚石圆锯片,包括:
基体,呈圆盘状结构;
刀头,设有多个,各所述刀头环绕所述基体的中轴线均布于所述基体的外周并固设于所述基体上;以及
消音结构,设置于所述基体中,用于降低所述刀头工作过程中产生的噪音。
在一种可能的实现方式中,所述基体上设置有中心孔及消音散热孔组,所述中心孔与所述基体的轴线重合,所述消音散热孔组设有多个,各所述消音散热孔组位于所述中心孔与所述刀头之间,且各所述消音散热孔组环绕所述中心孔的轴线均布在所述基体上。
在一种可能的实现方式中,每个所述消音散热孔组包括多个消音散热孔,各所述消音散热孔的中心连线倾斜设置,且沿所述基体的轴向各所述消音散热孔贯穿所述基体。
在一种可能的实现方式中,所述消音散热孔设有4-6个。
在一种可能的实现方式中,所述基体包括两个本体,所述消音结构位于两个所述本体之间,所述消音结构粘接在两个所述本体之间。
在一种可能的实现方式中,所述基体上还设置有多个排屑槽,各所述排屑槽环绕所述基体的轴线均布在所述基体上,各所述排屑槽位于所述基体的边缘处,沿所述基体的轴向各所述排屑槽贯穿所述基体,各所述排屑槽分别位于两个相邻的所述刀头之间,且各所述排屑槽倾斜设置。
在一种可能的实现方式中,各所述排屑槽为U形槽。
本实用新型提供的复合消音金刚石圆锯片的有益效果在于:与现有技术相比,基体呈圆盘状结构,多个刀头环绕基体的中轴线均布在基体的外周,且多个刀头均固设在基体上。在基体中设置消音结构,消音结构用于降低刀头工作过程中产生的噪音,从而减轻噪音污染,增强实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的复合消音金刚石圆锯片的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的复合消音金刚石圆锯片的结构示意图二。
附图标记说明:
10、基体;11、中心孔;12、排屑槽;13、本体;20、刀头;30、消音散热孔;40、消音结构。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1及图2,现对本实用新型提供的复合消音金刚石圆锯片进行说明。所述复合消音金刚石圆锯片,包括基体10、刀头20以及消音结构40。基体10呈圆盘状结构。刀头20设有多个,各刀头20环绕基体10的中轴线均布在基体10的外周,并且各刀头20固设在基体10上。消音结构40设置在基体10中,用于降低刀头20工作过程中产生的噪音。
本实用新型实施例提供的复合消音金刚石圆锯片,与现有技术相比,基体10呈圆盘状结构,多个刀头20环绕基体10的中轴线均布在基体10的外周,且多个刀头20均固设在基体10上。在基体10中设置消音结构40,消音结构40用于降低刀头20工作过程中产生的噪音,从而减轻噪音污染,增强实用性。
在一些实施例中,请参阅图1,基体10上设置有中心孔11及消音散热孔组,中心孔11的轴线与基体10的轴线重合。消音散热孔组设有多个,各消音散热孔组位于中心孔11与刀头20之间,且各消音散热孔30环绕中心孔11的轴线均布在基体10上。本实施例中,在基体10上设置多个消音散热孔组,且各消音散热孔组环绕中心孔11的轴线均布在基体10上,从而在锯片工作的过程中,通过消音散热孔30降低锯片产生的噪音,同时提高锯片的散热速度,减少噪音污染,增强实用性。
在一些实施例中,请参阅图1,每个消音散热孔组包括多个消音散热孔30,各消音散热孔30的中心连线倾斜设置,且沿着基体10的轴向各消音散热孔30贯穿基体10。具体地,各消音散热孔30的中心连线倾斜设置即各消音散热孔30的中心连线与基体10的径向呈夹角设置。本实施例中,各消音散热孔30贯穿基体10,增强消除噪音的效果以及散热的效果。
在一些实施例中,请参阅图1,消音散热孔30设有4-6个。
在一些实施例中,请参阅图2,基体10包括两个本体13,消音结构40位于两个本体13之间,消音结构40粘接在两个本体13之间。具体地,消音结构40可以是双面粘性塑料膜,双面粘性塑料膜的厚度小于0.1mm。本实施例中,基体10包括两个本体13,消音结构40粘接在两个本体13之间,各消音散热孔30贯穿双面粘性塑料膜,从而保证锯片在工作过程中消音结构40能不受外部的影响,且双面粘性塑料膜材质柔软,可以起到更好的消音效果。
在一些实施例中,请参阅图1,基体10上还设置有多个排屑槽12,各排屑槽12环绕基体10的轴线均布在基体10上,各排屑槽12设置在基体10的边缘处,沿着基体10的轴向各排屑槽12贯穿基体10,各排屑槽12分别位于两个相邻的刀头20之间,且各排屑槽12倾斜设置。具体地,相邻的两个刀头20之间设置有间隙,各排屑槽12与各刀头20之间的间隙一一对应设置,且各排屑槽12与对应的间隙连通。各排屑槽12倾斜设置也就是说各排屑槽12与基体10的径向呈夹角设置本实施例中,在基体10上设置多个排屑槽12,且各排屑槽12和对应的刀头20之间的间隔连通,从而便于在锯片工作过程中进行排屑,保证锯片的工作效率。
在一些实施例中,请参阅图1,每个设置在靠近基体10边缘处的消音散热孔30位于相邻的两个排屑槽12之间。
在一些实施例中,请参阅图1,各排屑槽12为U形槽。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.复合消音金刚石圆锯片,其特征在于,包括:
基体,呈圆盘状结构;
刀头,设有多个,各所述刀头环绕所述基体的中轴线均布于所述基体的外周并固设于所述基体上;以及
消音结构,设置于所述基体中,用于降低所述刀头工作过程中产生的噪音;
所述基体包括两个本体,所述消音结构位于两个所述本体之间,所述消音结构粘接在两个所述本体之间。
2.如权利要求1所述的复合消音金刚石圆锯片,其特征在于,所述基体上设置有中心孔及消音散热孔组,所述中心孔与所述基体的轴线重合,所述消音散热孔组设有多个,各所述消音散热孔组位于所述中心孔与所述刀头之间,且各所述消音散热孔组环绕所述中心孔的轴线均布在所述基体上。
3.如权利要求2所述的复合消音金刚石圆锯片,其特征在于,每个所述消音散热孔组包括多个消音散热孔,各所述消音散热孔的中心连线倾斜设置,且沿所述基体的轴向各所述消音散热孔贯穿所述基体。
4.如权利要求3所述的复合消音金刚石圆锯片,其特征在于,所述消音散热孔设有4-6个。
5.如权利要求1所述的复合消音金刚石圆锯片,其特征在于,所述基体上还设置有多个排屑槽,各所述排屑槽环绕所述基体的轴线均布在所述基体上,各所述排屑槽位于所述基体的边缘处,沿所述基体的轴向各所述排屑槽贯穿所述基体,各所述排屑槽分别位于两个相邻的所述刀头之间,且各所述排屑槽倾斜设置。
6.如权利要求5所述的复合消音金刚石圆锯片,其特征在于,各所述排屑槽为U形槽。
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