CN219466584U - 一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置，包括支撑架(1)和位于支撑架(1)上的搅拌槽(2)，所述搅拌槽(2)的底部设置有出料管(21)顶部设置有进料漏斗(22)，所述支撑架(1)内转动连接有卧式分布的输送绞龙(3)，该输送绞龙(3)上外筒(31)的顶部固定连接有靠近一端的导流管(4)，该导流管(4)和出料管(21)连通，所述外筒(31)的底部开设有沿着长度方向分布的下料口(311)，该外筒(31)的底部轴向滑动设置有和下料口(311)相对的遮挡板(5)。在本实用新型的纤维添加装置能够改变纤维添加掉落点，使得复合纤维的下料覆盖范围大，下料后的复合纤维和混凝土的混合更加均匀。

Description

一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产，具体为一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置。

背景技术

纤维和水泥基料(水泥石、砂浆或混凝土)组成的复合材料的统称，纤维加入后能有效提升混凝土的性能，常用的纤维主要包含金属纤维、无机纤维和有机纤维等，为了提高混凝土的性能，通常将上述纤维混合形成复合纤维，该种复合纤维为避免添加不方便的问题通常不包含金属纤维，也就是说金属纤维通常单独添加，但是上述复合纤维在添加时还存在一些问题，比如添加时需要安排操作人员将纤维手撕分解，然后投入到混凝土搅拌站，工人劳动强度大，工作效率低。

鉴于此中国专利文献公开号：CN209207756U公开了一种混凝土搅拌站纤维破团添加装置，包括底架，所述底架上固定有盛料斗和搅拌槽且盛料斗的位置高于搅拌槽的位置，所述盛料斗的出料口通过上料溜槽与搅拌槽的进料口相连，所述搅拌槽的出料口上设有卸料溜槽，所述搅拌槽内安装有搅拌轴，所述搅拌轴上垂直于轴向方向固定有多组搅拌棍，所述搅拌轴与动力装置连接。本实用新型的纤维料从盛料斗进入搅拌槽后通过搅拌轴上的搅拌棍进行高速搅拌破碎，破碎后的纤维沿卸料溜槽添加到混合料，无需人工对纤维团进行分解破碎，上述公开的添加装置经过破碎后的纤维直接由卸料溜槽排出实现添加功能。但是，该种添加装置虽然解决的人工劳动强度大的问题，但还存在不足：通过卸料溜槽向混凝土搅拌桶内添加时容易会出现搅拌筒内纤维分布不均匀的问题，影响混凝土增强的效果。为此，本实用新型提供一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型的纤维添加装置应用在复合纤维混凝土的制备当中，能够使得纤维的添加更加均匀，复合效率更高。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置，包括支撑架和位于支撑架上的搅拌槽，搅拌槽的底部设置有出料管顶部设置有进料漏斗，支撑架内转动连接有卧式分布的输送绞龙，该输送绞龙上外筒的顶部固定连接有靠近一端的导流管，该导流管和出料管连通，外筒的底部开设有沿着长度方向分布的下料口，该外筒的底部轴向滑动设置有和下料口相对的遮挡板。

进一步的，出料管的一侧固定连接有驱动电机，该驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，导流管上固定套设有和驱动齿轮啮合的被动齿轮。

进一步的，外筒的底部设置有电动伸缩杆，该电动伸缩杆的动作端和遮挡板固定连接。

进一步的，搅拌槽内设置有搅拌轴，该搅拌轴的外壁固定连接有搅拌齿。

进一步的，输送绞龙内设置有绞龙轴，该绞龙轴上设置有螺旋叶片。

进一步的，遮挡板的上端面固定连接有位于下料口内的弧形托板。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的纤维添加装置应用在复合纤维混凝土的制备当中，通过在搅拌槽的底部设置输送绞龙，将破碎的复合纤维传输至输送绞龙内，输送绞龙再将经过破碎的复合纤维撒落至混凝土中，通过改变复合纤维的散落点，提高撒落覆盖面的优点。

2、本实用新型的纤维添加装置应用在复合纤维混凝土的制备当中，通过在输送绞龙的底部开设下料口，输送绞龙的底部设置用于调节下料口下料位置的遮挡板，遮挡板轴向滑动时能调节复位纤维下料时径向方向的位置，使得复合纤维向混凝土中添加更加均匀，也避免后续再进行单独搅动复合纤维，提高了复合纤维混凝土的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置中图1主视图的示意图。

图3为本实用新型一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置中输送绞龙、遮挡板和电动伸缩杆配合的示意图。

图4为图3中局部“a”放大后的示意图。

图中：1、支撑架；2、搅拌槽；21、出料管；22、进料漏斗；23、搅拌轴；231、搅拌齿；3、输送绞龙；31、外筒；311、下料口；32、绞龙轴；321、螺旋叶片；4、导流管；5、遮挡板；51、弧形托板；6、驱动电机；61、驱动齿轮；7、被动齿轮；8、电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置，目的是通过混合前的搅拌，来使得复合纤维混凝土制备中，纤维的添加更为均匀和高效，提高纤维的洒落覆盖面和分布均匀性，从而提高复合纤维混凝土制备的质量和制备效率。

如图1和图2所示，本实用新型的纤维添加装置结构上包括有支撑架1和位于支撑架1上的搅拌槽2。其中，在搅拌槽2内设置有搅拌轴23，该搅拌轴23的外壁固定连接有搅拌齿231，搅拌轴23为卧式分布，其高速旋转时，搅拌齿231将复合纤维破碎。此外，在所述搅拌槽2的底部设置有出料管21顶部设置有进料漏斗22，进料漏斗22是复合纤维原料投放的位置，支撑架1内转动连接有卧式分布的输送绞龙3，输送绞龙3内设置有绞龙轴32，该绞龙轴32上设置有螺旋叶片321，绞龙轴32旋转时，其上的螺旋叶片321具有输送的作用。

如图3所示，上述输送绞龙3上外筒31的顶部固定连接有靠近一端的导流管4，该导流管4和出料管21连通，其中在支撑架1上固定设置有横梁，横梁上设置有和导流管4转动连接的定位套，外筒31的底部开设有沿着长度方向分布的下料口311，下料口311覆盖整个外筒31，该外筒31的底部轴向滑动设置有和下料口311相对的遮挡板5。具体的是在遮挡板5上开设内侧开设有滑槽，在外筒31的外壁固定连接有和滑槽滑动配合的滑块，遮挡板5沿着外筒31的轴向滑动时，下料口311开口的大小改变，复合纤维由下料口311下落的位置相对导流管4的位置改变，输送绞龙3采用可旋转结构安全，并且将遮挡板5的轴向滑动设置，不仅能提高复合纤维添加的覆盖面，而且还能提高添加的均匀度。

在本实施例中，所述出料管21的一侧固定连接有驱动电机6，该驱动电机6的输出端固定连接有驱动齿轮61，导流管4上固定套设有和驱动齿轮61啮合的被动齿轮7，驱动电机6通电启动后通过驱动齿轮61和被动齿轮7的啮合带动整个输送绞龙3旋转，具有机动控制的优点。

如图3和图4所示，所述外筒31的底部设置有电动伸缩杆8，该电动伸缩杆8的动作端和遮挡板5固定连接，具体的是在遮挡板5的外壁固定连接有一个定位板，电动伸缩杆8固定连接在外筒31的外壁上且其输出轴和定位板固定连接，实现遮挡板5滑动的机动控制。

在本实施例中，在所述遮挡板5的上端面固定连接有位于下料口311内的弧形托板51，该弧形托板51上的弧形面和输送绞龙3上外筒31的内弧面向匹配，该种设置具有避免复合纤维在下料口311内积存的问题出现。

本实用新型的纤维添加装置应用在复合纤维混凝土的制备时，将复合纤维原料利用进料漏斗22投放至搅拌槽2内，然后启动搅拌轴23，搅拌轴23高速旋转，搅拌齿231将纤维破碎，破碎后的纤维由出料管21掉落至导流管4内，然后进入外筒31内，此时启动输送绞龙3，绞龙轴32旋转，螺旋叶片321将纤维向一端输送，最后由下料口311向外排出，在此过程中，启动驱动电机6，在驱动齿轮61和被动齿轮7的啮合下，导流管4旋转，进而带动输送绞龙3旋转，此时能改变混凝土内复合纤维的落料点。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置，包括支撑架(1)和位于支撑架(1)上的搅拌槽(2)，所述搅拌槽(2)的底部设置有出料管(21)顶部设置有进料漏斗(22)，其特征在于，所述支撑架(1)内转动连接有卧式分布的输送绞龙(3)，该输送绞龙(3)上外筒(31)的顶部固定连接有靠近一端的导流管(4)，该导流管(4)和出料管(21)连通，所述外筒(31)的底部开设有沿着长度方向分布的下料口(311)，该外筒(31)的底部轴向滑动设置有和下料口(311)相对的遮挡板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置，其特征在于：所述出料管(21)的一侧固定连接有驱动电机(6)，该驱动电机(6)的输出端固定连接有驱动齿轮(61)，所述导流管(4)上固定套设有和驱动齿轮(61)啮合的被动齿轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置，其特征在于：所述外筒(31)的底部设置有电动伸缩杆(8)，该电动伸缩杆(8)的动作端和遮挡板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置，其特征在于：所述搅拌槽(2)内设置有搅拌轴(23)，该搅拌轴(23)的外壁固定连接有搅拌齿(231)。

5.根据权利要求1所述的一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置，其特征在于：所述输送绞龙(3)内设置有绞龙轴(32)，该绞龙轴(32)上设置有螺旋叶片(321)。

6.根据权利要求1所述的一种复合纤维混凝土制备用的纤维添加装置，其特征在于：所述遮挡板(5)的上端面固定连接有位于下料口(311)内的弧形托板(51)。