CN219466305U - 一种钮扣原料进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钮扣原料进料装置，属于纽扣加工技术领域。一种钮扣原料进料装置，包括定位基板，所述固定板一侧转动安装有两个输送辊，所述输送辊与支撑座外壁贴合设置有输送带，所述支撑座一侧固定安装有挡板，其中一个所述输送辊一端贯穿至挡板一侧且固定连接有第一伺服电机，所述安装板底部固定安装有弹簧，所述弹簧远离安装板一端固定连接有压板，所述固定板上安装有切割机构，通过对棒材料进行输送，然后落在载物台上，能够避免人工伸胳膊拿取，能够降低工人的工作强度，同时能够避免因长期劳作而降低工作效率；通过在切割过程中对材料进行湿润，能够避免因切割产生的灰尘飞扬到空中，能够对环境或者工作人员起到防护作用。

Description

一种钮扣原料进料装置

技术领域

本实用新型涉及纽扣生产技术领域，尤其涉及一种钮扣原料进料装置。

背景技术

纽扣，在古罗马，最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针。13世纪，纽扣的作用才与今天相同。那时，人们已懂得在衣服上开扣眼，这种做法大大提高了纽扣的实用价值。16世纪，纽扣得到了普及。随着快时尚的兴起，纽扣从以前的功能型已经变成现在的创意型。

在对纽扣进行加工时，很多都是对棒材料进行切割，在切割过程中，需要对棒材料进行进料，但是长期伸胳膊拿取棒材料，胳膊会产生酸痛感，这样就会增加工人的工作强度，长时间工作后，也会降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中长期伸胳膊拿取棒材料，胳膊会产生酸痛感，这样就会增加工人的工作强度，长时间工作后，也会降低工作效率的问题，而提出的一种钮扣原料进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钮扣原料进料装置，包括定位基板，所述定位基板顶部固定安装有固定板，所述固定板一侧固定安装有支撑座，所述固定板一侧转动安装有两个输送辊，两个所述输送辊分别安装于支撑座两侧且与支撑座不接触，所述输送辊与支撑座外壁贴合设置有输送带，所述支撑座一侧固定安装有挡板，所述输送辊远离固定板一端转动安装于挡板一侧，其中一个所述输送辊一端贯穿至挡板一侧且固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装于挡板一侧，所述固定板与挡板顶部均固定安装有安装板，所述安装板底部固定安装有弹簧，所述弹簧远离安装板一端固定连接有压板，所述固定板上安装有切割机构。

作为本申请优选的技术方案，所述切割机构包括输料口，所述输料口开设于固定板内部，所述固定板一侧位于输料口开口处固定安装在载物台，所述载物台内部开设有弧形槽。

作为本申请优选的技术方案，所述弧形槽内壁开设有通槽，所述载物台底部固定安装有安装座，所述安装座内部转动安装有螺杆，所述螺杆外壁螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块顶部固定安装有推杆，所述推杆滑动安装于通槽内。

作为本申请优选的技术方案，所述螺杆远离安装座一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装于载物台一侧。

作为本申请优选的技术方案，所述固定板另一侧开设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动块一侧固定安装有切割机。

作为本申请优选的技术方案，所述固定板顶部固定安装有泵体，所述泵体的输入端固定连通有第一导管，所述泵体的输出端固定连通有第二导管，所述第二导管远离泵体一端固定连通有喷头，所述喷头安装于固定板一侧且位于输料口上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钮扣原料进料装置，具备以下

有益效果：

1、通过第一伺服电机、输送辊、输送带、弹簧与压板相互配合，能够对棒材料进行输送，然后落在载物台上，能够避免人工伸胳膊拿取，能够降低工人的工作强度，同时能够避免因长期劳作而降低工作效率；

2、通过切割机构中的各部件相互配合，能够对棒材料进行切割，同时能够在切割过程中对材料进行湿润，能够避免因切割产生的灰尘飞扬到空中，能够对环境或者工作人员起到防护作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钮扣原料进料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钮扣原料进料装置的第一局部爆炸立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钮扣原料进料装置的第二局部爆炸立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钮扣原料进料装置的局部立体结构示意图。

图中：101、定位基板；102、固定板；103、支撑座；104、输送辊；105、输送带；106、挡板；107、第一伺服电机；108、弹簧；109、压板；200、切割机构；201、载物台；202、螺杆；203、螺纹块；204、推杆；205、第二伺服电机；206、电动滑台；207、切割机；208、第一导管；209、第二导管；210、喷头；211、泵体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种钮扣原料进料装置，包括定位基板101，定位基板101顶部固定安装有固定板102，固定板102一侧固定安装有支撑座103，固定板102一侧转动安装有两个输送辊104，两个输送辊104分别安装于支撑座103两侧且与支撑座103不接触，输送辊104与支撑座103外壁贴合设置有输送带105，支撑座103一侧固定安装有挡板106，输送辊104远离固定板102一端转动安装于挡板106一侧，其中一个输送辊104一端贯穿至挡板106一侧且固定连接有第一伺服电机107，第一伺服电机107固定安装于挡板106一侧，固定板102与挡板106顶部均固定安装有安装板，安装板底部固定安装有弹簧108，弹簧108远离安装板一端固定连接有压板109，固定板102上安装有切割机构200，通过第一伺服电机107能够带动一个输送辊104转动，一个输送辊104在转动的同时，能够带动另一个输送辊104转动，从而能够带动输送带105转动，然后将生产纽扣的棒材料放置在输送带105上，通过弹簧108与压板109能够对棒材料进行压紧，然后在输送带105转动的过程中，带动棒材料前进；

切割机构200包括输料口，输料口开设于固定板102内部，固定板102一侧位于输料口开口处固定安装在载物台201，载物台201内部开设有弧形槽，弧形槽内壁开设有通槽，载物台201底部固定安装有安装座，安装座内部转动安装有螺杆202，螺杆202外壁螺纹安装有螺纹块203，螺纹块203顶部固定安装有推杆204，推杆204滑动安装于通槽内，螺杆202远离安装座一端固定连接有第二伺服电机205，第二伺服电机205固定安装于载物台201一侧，通过第二伺服电机205能够带动螺杆202转动，螺杆202在转动的过程中，能够带动螺纹块203在螺杆202上运动，从而能够带动推杆204运动，推杆204在运动的过程中，能够对载物台201上的棒材料进行推动，从而能够控制棒材料通过输料口；

固定板102另一侧开设有凹槽，凹槽内部固定安装有电动滑台206，电动滑台206的滑动块一侧固定安装有切割机207，固定板102顶部固定安装有泵体211，泵体211的输入端固定连通有第一导管208，泵体211的输出端固定连通有第二导管209，第二导管209远离泵体211一端固定连通有喷头210，喷头210安装于固定板102一侧且位于输料口上方，通过电动滑台206能够带动切割机207向通过输料口的棒材料方向运动，然后启动切割机207，切割机207能够对棒材料进行切割，同时可以将第一导管208与外界水管连接，然后启动泵体211，泵体211能够对外界水源进行抽取，然后通过第二导管209输送到喷头210，然后通过喷头210将清水喷向棒材料，实现对切割过程中的湿润，避免灰尘的飞扬。

具体的，使用时：使用者将棒材料放置在输送带105上，通过弹簧108与压板109能够对棒材料进行压紧，然后启动第一伺服电机107，第一伺服电机107能够带动一个输送辊104转动，一个输送辊104在转动的同时，能够带动另一个输送辊104转动，从而能够带动输送带105转动,然后在输送带105转动的过程中，带动棒材料前进，棒材料会掉落在载物台201上，然后启动第二伺服电机205，第二伺服电机205能够带动螺杆202转动，螺杆202在转动的过程中，能够带动螺纹块203在螺杆202上运动，从而能够带动推杆204运动，推杆204在运动的过程中，能够对载物台201上的棒材料进行推动，从而能够控制棒材料通过输料口，然后启动电动滑台206，电动滑台206能够带动切割机207向通过输料口的棒材料方向运动，然后启动切割机207，切割机207能够对棒材料进行切割，同时可以将第一导管208与外界水管连接，然后启动泵体211，泵体211能够对外界水源进行抽取，然后通过第二导管209输送到喷头210，然后通过喷头210将清水喷向棒材料，实现对切割过程中的湿润，避免灰尘的飞扬。

需要说明的是，第一伺服电机107、第二伺服电机205、电动滑台206、切割机207、喷头210与泵体211为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钮扣原料进料装置，包括定位基板(101)，其特征在于，所述定位基板(101)顶部固定安装有固定板(102)，所述固定板(102)一侧固定安装有支撑座(103)，所述固定板(102)一侧转动安装有两个输送辊(104)，两个所述输送辊(104)分别安装于支撑座(103)两侧且与支撑座(103)不接触，所述输送辊(104)与支撑座(103)外壁贴合设置有输送带(105)，所述支撑座(103)一侧固定安装有挡板(106)，所述输送辊(104)远离固定板(102)一端转动安装于挡板(106)一侧，其中一个所述输送辊(104)一端贯穿至挡板(106)一侧且固定连接有第一伺服电机(107)，所述第一伺服电机(107)固定安装于挡板(106)一侧，所述固定板(102)与挡板(106)顶部均固定安装有安装板，所述安装板底部固定安装有弹簧(108)，所述弹簧(108)远离安装板一端固定连接有压板(109)，所述固定板(102)上安装有切割机构(200)。

2.根据权利要求1所述的一种钮扣原料进料装置，其特征在于，所述切割机构(200)包括输料口，所述输料口开设于固定板(102)内部，所述固定板(102)一侧位于输料口开口处固定安装在载物台(201)，所述载物台(201)内部开设有弧形槽。

3.根据权利要求2所述的一种钮扣原料进料装置，其特征在于，所述弧形槽内壁开设有通槽，所述载物台(201)底部固定安装有安装座，所述安装座内部转动安装有螺杆(202)，所述螺杆(202)外壁螺纹安装有螺纹块(203)，所述螺纹块(203)顶部固定安装有推杆(204)，所述推杆(204)滑动安装于通槽内。

4.根据权利要求3所述的一种钮扣原料进料装置，其特征在于，所述螺杆(202)远离安装座一端固定连接有第二伺服电机(205)，所述第二伺服电机(205)固定安装于载物台(201)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种钮扣原料进料装置，其特征在于，所述固定板(102)另一侧开设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有电动滑台(206)，所述电动滑台(206)的滑动块一侧固定安装有切割机(207)。

6.根据权利要求5所述的一种钮扣原料进料装置，其特征在于，所述固定板(102)顶部固定安装有泵体(211)，所述泵体(211)的输入端固定连通有第一导管(208)，所述泵体(211)的输出端固定连通有第二导管(209)，所述第二导管(209)远离泵体(211)一端固定连通有喷头(210)，所述喷头(210)安装于固定板(102)一侧且位于输料口上方。