CN219466048U - 一种具有预处理清理功能的拆卸平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于设备维修技术领域,尤其是一种具有预处理清理功能的拆卸平台,针对背景技术提出的工作人员按压设备的稳定性差且大设备拆卸难度大的问题,现提出以下方案,包括操作台、夹具工装机构和起吊机构,所述夹具工装机构包括第一放置板、设置于第一放置板一侧的第二放置板。本实用新型分别转动螺纹杆和双向丝杆,能够将设备固定在第一放置板、第二放置板和两个夹板之间,设备不容易从夹具工装内松动,稳定性好,将挂钩挂接到设备上后,通过电动伸缩杆的活塞杆收缩使得设备远离操作台,由于设备与操作台之间存在一定的距离,从而方便工作人员从拆除设备底部的紧固部件,节省了人力,降低了拆卸的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备维修技术领域,尤其涉及一种具有预处理清理功能的拆卸平台。
背景技术
很多设备经过一段时间的使用,常常会因为外部因素或者内在因素的影响发生一定的故障,为了保证设备的正常运行,此时就需要对设备进行拆卸维修。
1、在设备的拆卸维修过程中,常常通过工作人员按压设备对设备进行固定,但这种固定方式不容易借力,操作时设备容易发生晃动,稳定性差。
2、同时有的设备的造型大,很笨重,如果直接放置到台面上拆卸维修,位于设备底部的紧固部件将很难被拆除,拆卸的难度大。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有预处理清理功能的拆卸平台,通过夹具工装机构和起吊机构的相互配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决工作人员按压设备的稳定性差且大设备拆卸难度大的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有预处理清理功能的拆卸平台,包括操作台、夹具工装机构和起吊机构,所述夹具工装机构包括第一放置板、设置于第一放置板一侧的第二放置板、转动连接于第二放置板且螺接于第一放置板内壁上的螺纹杆、设置于第一放置板两边的对称分布的夹板、转动连接于第一放置板且螺接于两个夹板内壁上的双向丝杆;
所述起吊机构包括对称分布的电动滑轨、安装于电动滑轨滑块上的固定架、通过螺栓固定连接于固定架内壁上的对称分布的电动伸缩杆、连接于电动伸缩杆活塞杆上的钢丝绳、安装于钢丝绳一端外壁上的挂钩。
通过上述的方案,分别转动螺纹杆和双向丝杆,能够将设备固定在第一放置板、第二放置板和两个夹板之间,设备不容易从夹具工装内松动,稳定性好,将挂钩挂接到设备上后,通过电动伸缩杆的活塞杆收缩使得设备远离操作台,由于设备与操作台之间存在一定的距离,从而方便工作人员从拆除设备底部的紧固部件,节省了人力,降低了拆卸的难度。
优选的,所述第一放置板一侧外壁焊接有第一限位板,且第二放置板底部内壁开设有滑槽,第一限位板滑动连接在滑槽的内壁上。
通过上述的方案,第一限位板在滑槽内移动能够保证第一放置板移动时的稳定性。
优选的,所述第一放置板底部安装有限位框,且两个夹板底部均焊接有第二限位板,第二限位板滑动连接在限位框的内壁上。
通过上述的方案,第二限位板在限位框内滑动能够保证两个夹板移动时的稳定性。
优选的,所述固定架顶部内壁安装有对称分布的定滑轮,且钢丝绳滑动连接在定滑轮的内壁上。
通过上述的方案,定滑轮用于限制钢丝绳的移动轨迹。
优选的,所述操作台底部外壁焊接有对称分布的支撑腿,且支撑腿底部外壁安装有万向轮。
通过上述的方案,支撑腿用于支撑操作台,万向轮方便移动操作台。
优选的,所述第一放置板、第二放置板、电动滑轨均安装在操作台的顶部外壁上。
通过上述的方案,确定第一放置板、第二放置板、电动滑轨的具体安装位置。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的具有预处理清理功能的拆卸平台,分别转动螺纹杆和双向丝杆,能够将设备固定在第一放置板、第二放置板和两个夹板之间,设备不容易从夹具工装内松动,稳定性好;
2、本设计的具有预处理清理功能的拆卸平台,将挂钩挂接到设备上后,通过电动伸缩杆的活塞杆收缩使得设备远离操作台,由于设备与操作台之间存在一定的距离,从而方便工作人员从拆除设备底部的紧固部件,节省了人力,降低了拆卸的难度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有预处理清理功能的拆卸平台的整体结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种具有预处理清理功能的拆卸平台的整体结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种具有预处理清理功能的拆卸平台的夹具工装机构示意图。
图中:1操作台、2夹具工装机构、21第一放置板、22第二放置板、23螺纹杆、24双向丝杆、25夹板、3起吊机构、31电动滑轨、32固定架、33电动伸缩杆、34钢丝绳、35挂钩、4第一限位板、5滑槽、6限位框、7第二限位板、8定滑轮、9支撑腿、10万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种具有预处理清理功能的拆卸平台,包括操作台1、夹具工装机构2和起吊机构3,夹具工装机构2包括第一放置板21、第二放置板22、螺纹杆23、双向丝杆24、夹板25,第二放置板22设置于第一放置板21的一侧,螺纹杆23转动连接于第二放置板22且螺接于第一放置板21的内壁上,对称分布的夹板25设置于第一放置板21的两边,双向丝杆24转动连接于第一放置板21且螺接于两个夹板25的内壁上,分别转动螺纹杆23和双向丝杆24,能够将设备固定在第一放置板21、第二放置板22和两个夹板25之间,设备不容易从夹具工装内松动,稳定性好。
参照图1-2,起吊机构3包括电动滑轨31、固定架32、电动伸缩杆33、钢丝绳34、挂钩35,固定架32安装于电动滑轨31的滑块上,对称分布的电动伸缩杆33通过螺栓固定连接于固定架32的内壁上,钢丝绳34连接于电动伸缩杆33的活塞杆上,挂钩35安装于钢丝绳34的一端外壁上,将挂钩35挂接到设备上后,通过电动伸缩杆33的活塞杆收缩使得设备远离操作台1,由于设备与操作台1之间存在一定的距离,从而方便工作人员从拆除设备底部的紧固部件,节省了人力,降低了拆卸的难度。
参照图3,第一放置板21一侧外壁焊接有第一限位板4,且第二放置板22底部内壁开设有滑槽5,第一限位板4滑动连接在滑槽5的内壁上,第一限位板4在滑槽5内移动能够保证第一放置板21移动时的稳定性。
参照图3,第一放置板21底部安装有限位框6,且两个夹板25底部均焊接有第二限位板7,第二限位板7滑动连接在限位框6的内壁上,第二限位板7在限位框6内滑动能够保证两个夹板25移动时的稳定性。
参照图2,固定架32顶部内壁安装有对称分布的定滑轮8,且钢丝绳34滑动连接在定滑轮8的内壁上,定滑轮8用于限制钢丝绳34的移动轨迹。
参照图1,操作台1底部外壁焊接有对称分布的支撑腿9,且支撑腿9底部外壁安装有万向轮10,支撑腿9用于支撑操作台1,万向轮10方便移动操作台1。
参照图2-3,第一放置板21、第二放置板22、电动滑轨31均安装在操作台1的顶部外壁上,确定第一放置板21、第二放置板22、电动滑轨31的具体安装位置。
工作原理:常规设备可以先放置到第一放置板21上,然后转动双向丝杆24,使得两个夹板25往设备的方向靠近,之后转动螺纹杆23使得第一放置板21往第二放置板22的方向移动,从而将设备固定在第一放置板21、第二放置板22和两个夹板25之间,大型设备可以先放置到操作台1上,通过电动滑轨31带动固定架32移动,将挂钩35移动到设备的顶部,之后将挂钩35挂接到设备上,通过电动伸缩杆33的活塞杆收缩使得设备远离操作台1,方便工作人员从拆除设备底部的紧固部件。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有预处理清理功能的拆卸平台,包括操作台(1)、夹具工装机构(2)和起吊机构(3),其特征在于,所述夹具工装机构(2)包括第一放置板(21)、设置于第一放置板(21)一侧的第二放置板(22)、转动连接于第二放置板(22)且螺接于第一放置板(21)内壁上的螺纹杆(23)、设置于第一放置板(21)两边的对称分布的夹板(25)、转动连接于第一放置板(21)且螺接于两个夹板(25)内壁上的双向丝杆(24);
所述起吊机构(3)包括对称分布的电动滑轨(31)、安装于电动滑轨(31)滑块上的固定架(32)、通过螺栓固定连接于固定架(32)内壁上的对称分布的电动伸缩杆(33)、连接于电动伸缩杆(33)活塞杆上的钢丝绳(34)、安装于钢丝绳(34)一端外壁上的挂钩(35)。
2.根据权利要求1所述的一种具有预处理清理功能的拆卸平台,其特征在于,所述第一放置板(21)一侧外壁焊接有第一限位板(4),且第二放置板(22)底部内壁开设有滑槽(5),第一限位板(4)滑动连接在滑槽(5)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种具有预处理清理功能的拆卸平台,其特征在于,所述第一放置板(21)底部安装有限位框(6),且两个夹板(25)底部均焊接有第二限位板(7),第二限位板(7)滑动连接在限位框(6)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种具有预处理清理功能的拆卸平台,其特征在于,所述固定架(32)顶部内壁安装有对称分布的定滑轮(8),且钢丝绳(34)滑动连接在定滑轮(8)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种具有预处理清理功能的拆卸平台,其特征在于,所述操作台(1)底部外壁焊接有对称分布的支撑腿(9),且支撑腿(9)底部外壁安装有万向轮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种具有预处理清理功能的拆卸平台,其特征在于,所述第一放置板(21)、第二放置板(22)、电动滑轨(31)均安装在操作台(1)的顶部外壁上。
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