CN219465749U - 一种机械零件加工磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械零件加工技术领域，且公开了一种机械零件加工磨床，包括固定板，固定安装在所述固定板底部的支撑腿，固定安装在所述固定板顶部的立柱，以及设置在所述固定板内壁位置的加工组件，所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的加工机构，所述加工机构的贯穿固定板的右侧位置，所述固定板的内壁位置安装有稳定机构，所述稳定机构位于加工机构的顶部位置。本实用新型解决了现有装置在对金属碎屑进行处理的时候，是直接通过开启吸尘器，通过喷嘴对金属碎屑进行吸收的目的，但常见的吸气式的集尘装置不方便近距离的贴近，距离喷嘴位置较远的灰尘可能清理不完全，降低装置的工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种机械零件加工磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，在对机械零件进行加工的时候，也会使用到加工磨床；
如中国专利CN210046514U所公开一种便于除屑的机械零件加工磨床，该该装置型在打磨的过程中可以对打磨产生的碎屑进行清理，同时可以对打磨刀和机械零件进行降温，使打磨效果更好，本实用新型设置的操作盒中设有多组伸缩杆，可对机械零件进行多方面的打磨，同时可以控制打磨的深度，使打磨效果更佳，大大提高了企业的经济效；
但该专利中存在一定的缺陷，该装置在对金属碎屑进行处理的时候，是直接通过开启吸尘器，通过喷嘴对金属碎屑进行吸收的目的，但常见的吸气式的集尘装置不方便近距离的贴近，距离喷嘴位置较远的灰尘可能清理不完全，降低装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种机械零件加工磨床，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工磨床，包括固定板，
固定安装在所述固定板底部的支撑腿；
固定安装在所述固定板顶部的立柱；
以及设置在所述固定板内壁位置的加工组件；
所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的加工机构，所述加工机构的贯穿固定板的右侧位置；
所述固定板的内壁位置安装有稳定机构，所述稳定机构位于加工机构的顶部位置；
所述固定板的顶部位置安装有打磨机构，所述打磨机构的顶部与立柱的底部相连接。
优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等，四个所述支撑腿分别固定安装在固定板的底部四角位置，通过支撑腿对装置整体的位置进行支撑的作用。
优选的，所述加工机构包括垫板，所述垫板固定安装在固定板的侧壁，所述垫板的顶部固定安装有电机，所述电机通过输出端的转轴传动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的另一端与固定板的侧壁转动连接，所述双向螺纹杆的表面螺纹安装有套接块，所述套接块的侧壁固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有弧形块，所述弧形块的侧壁固定安装有磁铁块。
优选的，所述弧形块的数量有四个，四个所述弧形块的形状大小均相等，两个所述弧形块分别以底板前后中间面对称设置，通过弧形块对磁铁块的位置进行确定的目的。
优选的，所述稳定机构包括长杆，所述长杆固定安装在固定板的内壁，所述长杆的表面安装有滑动块，所述滑动块之间固定安装有位移块，所述位移块的侧壁固定安装有稳定板，所述稳定板的底部与连接块的顶部固定连接，稳定板在对机械零件进行稳定的时候，会出现移动，稳定板在进行移动的同时磁铁块的位置也会出现移动，通过磁铁块贴近机械零件，有效提高磁铁块对碎屑进行吸附处理的目的。
优选的，所述长杆的表面外壁直径与滑动块的内壁直径相同，所述长杆的表面与滑动块的内壁滑动连接，滑动块可以在长杆的表面进行滑动的目的。
优选的，所述打磨机构包括气缸，所述气缸固定安装在立柱的底部，所述气缸的输出端传动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过输出端的转轴传动安装有打磨块，气缸可以对打磨块的位置进行调节的目的。
本实用新型提供了一种机械零件加工磨床。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过电机通过输出端的转轴带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆有效的促使套接块相互进行靠近的目的，还会带动底部位置的底板进行转动，底板在弧形块的作用下，弧形块会有效的带动磁铁块的位置进行移动的目的，磁铁块位置调节到合适位置的时候，就可以有效位于机械零件的周围位置，有效的对打磨过程中的铁碎屑进行及时吸附的目的，解决了现有装置在对金属碎屑进行处理的时候，是直接通过开启吸尘器，通过喷嘴对金属碎屑进行吸收的目的，但常见的吸气式的集尘装置不方便近距离的贴近，距离喷嘴位置较远的灰尘可能清理不完全，降低装置的工作效率的问题。
(2)、本实用新型通过电机进行开启，在输出端的转轴带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆在套接块和位移板的共同作用下，有效带动稳定板相互之间的位置进行靠近，有效对机械零件的位置进行固定的目的，提高装置的工作效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型打磨机构的结构示意图；
图3为本实用新型加工机构和稳定机构的连接示意图；
图4为本实用新型加工机构的部分结构示意图；
图5为本实用新型稳定机构的结构示意图。
图中：1固定板、2支撑腿、3立柱、4加工组件、41加工机构、411垫板、412电机、413双向螺纹杆、414底板、415弧形块、416磁铁块、417套接块、418连接块、42稳定机构、421长杆、422滑动块、423位移块、424稳定板、425底座、43打磨机构、431气缸、432伸缩杆、433伺服电机、434打磨块。
具体实施方式
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件加工磨床，包括固定板1，
固定安装在固定板1底部的支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，四个支撑腿2的形状大小均相等，四个支撑腿2分别固定安装在固定板1的底部四角位置，通过支撑腿2对装置整体的位置进行支撑的作用；
固定安装在固定板1顶部的立柱3；
以及设置在固定板1内壁位置的加工组件4；
加工组件4包括安装在固定板1侧壁位置的加工机构41，加工机构41的贯穿固定板1的右侧位置，加工机构41包括垫板411，垫板411固定安装在固定板1的侧壁，垫板411的顶部固定安装有电机412，电机412通过输出端的转轴传动安装有双向螺纹杆413，双向螺纹杆413的另一端与固定板1的侧壁转动连接，双向螺纹杆413的表面螺纹安装有套接块417，套接块417的侧壁固定安装有连接块418，连接块418的底部固定安装有底板414，底板414的顶部固定安装有弧形块415，弧形块415的侧壁固定安装有磁铁块416，弧形块415的数量有四个，四个弧形块415的形状大小均相等，两个弧形块415分别以底板414前后中间面对称设置，通过弧形块415对磁铁块416的位置进行确定的目的，通过电机412通过输出端的转轴带动双向螺纹杆413进行转动，双向螺纹杆413有效的促使套接块417相互进行靠近的目的，还会带动底部位置的底板414进行转动，底板414在弧形块415的作用下，弧形块415会有效的带动磁铁块416的位置进行移动的目的，磁铁块416位置调节到合适位置的时候，就可以有效位于机械零件的周围位置，有效的对打磨过程中的铁碎屑进行及时吸附的目的，解决了现有装置在对金属碎屑进行处理的时候，是直接通过开启吸尘器，通过喷嘴对金属碎屑进行吸收的目的，但常见的吸气式的集尘装置不方便近距离的贴近，距离喷嘴位置较远的灰尘可能清理不完全，降低装置的工作效率的问题；
实施例2
在实施例1的基础上，固定板1的内壁位置安装有稳定机构42，稳定机构42位于加工机构41的顶部位置，稳定机构42包括长杆421，长杆421固定安装在固定板1的内壁，长杆421的表面安装有滑动块422，滑动块422之间固定安装有位移块423，位移块423的侧壁固定安装有稳定板424，稳定板424的底部与连接块418的顶部固定连接，稳定板424在对机械零件进行稳定的时候，会出现移动，稳定板424在进行移动的同时磁铁块416的位置也会出现移动，通过磁铁块416贴近机械零件，有效提高磁铁块416对碎屑进行吸附处理的目的，长杆421的表面外壁直径与滑动块422的内壁直径相同，长杆421的表面与滑动块422的内壁滑动连接，滑动块422可以在长杆421的表面进行滑动的目的，通过电机412进行开启，在输出端的转轴带动双向螺纹杆413进行转动，双向螺纹杆413在套接块417和位移板423的共同作用下，有效带动稳定板424相互之间的位置进行靠近，有效对机械零件的位置进行固定的目的，提高装置的工作效率的目的；
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上，固定板1的顶部位置安装有打磨机构43，打磨机构43的顶部与立柱3的底部相连接，打磨机构43包括气缸431，气缸431固定安装在立柱3的底部，气缸431的输出端传动安装有伸缩杆432，伸缩杆432的底部固定安装有伺服电机433，伺服电机433通过输出端的转轴传动安装有打磨块434，气缸431可以对打磨块434的位置进行调节的目的。
工作原理：装置在进行使用的时候，首先通过装置底部的支撑腿2对装置整体的位置进行确定，随后就可以直接对需要进行加工的机械零件安装到位移板423的上表面，随后就可以直接对电机412进行开启，电机412通过输出端的转轴带动双向螺纹杆413进行转动，双向螺纹杆413有效的促使套接块417相互进行靠近的目的，机械零件在位移板423和稳定板424的下，有效进行固定的目的，套接块417进行移动的时候，还会带动底部位置的底板414进行转动，底板414有效的带动弧形块415的位置进行移动，弧形块415有效的带动磁铁块416的位置进行移动的目的，随后操作人员就可以直接对气缸431进行开启，气缸431通过输出端的伸缩杆带动伺服电机433的位置进行移动，伺服电机433带动打磨块434进行转动，有效对机械零件进行打磨的目的，过程中产生的碎屑会直接被磁铁块416进行吸住的目的，装置完成工作。
Claims (7)
1.一种机械零件加工磨床，包括固定板(1)，
固定安装在所述固定板(1)底部的支撑腿(2)；
固定安装在所述固定板(1)顶部的立柱(3)；
以及设置在所述固定板(1)内壁位置的加工组件(4)；其特征在于：
所述加工组件(4)包括安装在固定板(1)侧壁位置的加工机构(41)，所述加工机构(41)的贯穿固定板(1)的右侧位置；
所述固定板(1)的内壁位置安装有稳定机构(42)，所述稳定机构(42)位于加工机构(41)的顶部位置；
所述固定板(1)的顶部位置安装有打磨机构(43)，所述打磨机构(43)的顶部与立柱(3)的底部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工磨床，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，四个所述支撑腿(2)的形状大小均相等，四个所述支撑腿(2)分别固定安装在固定板(1)的底部四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工磨床，其特征在于：所述加工机构(41)包括垫板(411)，所述垫板(411)固定安装在固定板(1)的侧壁，所述垫板(411)的顶部固定安装有电机(412)，所述电机(412)通过输出端的转轴传动安装有双向螺纹杆(413)，所述双向螺纹杆(413)的另一端与固定板(1)的侧壁转动连接，所述双向螺纹杆(413)的表面螺纹安装有套接块(417)，所述套接块(417)的侧壁固定安装有连接块(418)，所述连接块(418)的底部固定安装有底板(414)，所述底板(414)的顶部固定安装有弧形块(415)，所述弧形块(415)的侧壁固定安装有磁铁块(416)。
4.根据权利要求3所述的一种机械零件加工磨床，其特征在于：所述弧形块(415)的数量有四个，四个所述弧形块(415)的形状大小均相等，两个所述弧形块(415)分别以底板(414)前后中间面对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工磨床，其特征在于：所述稳定机构(42)包括长杆(421)，所述长杆(421)固定安装在固定板(1)的内壁，所述长杆(421)的表面安装有滑动块(422)，所述滑动块(422)之间固定安装有位移块(423)，所述位移块(423)的侧壁固定安装有稳定板(424)，所述稳定板(424)的底部与连接块(418)的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种机械零件加工磨床，其特征在于：所述长杆(421)的表面外壁直径与滑动块(422)的内壁直径相同，所述长杆(421)的表面与滑动块(422)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械零件加工磨床，其特征在于：所述打磨机构(43)包括气缸(431)，所述气缸(431)固定安装在立柱(3)的底部，所述气缸(431)的输出端传动安装有伸缩杆(432)，所述伸缩杆(432)的底部固定安装有伺服电机(433)，所述伺服电机(433)通过输出端的转轴传动安装有打磨块(434)。
Priority Applications (1)
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| CN202320410011.1U CN219465749U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种机械零件加工磨床 |
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| CN202320410011.1U Active CN219465749U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种机械零件加工磨床 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-03-07 CN CN202320410011.1U patent/CN219465749U/zh active Active
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