CN219464775U - 一种车床床鞍 - Google Patents

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郭聪聪
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Suzhou Liyan Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种车床床鞍,涉及机械加工装备制造领域,包括:床鞍主体,其正面为线轨安装面背面设置有轴承座,其中所述床鞍主体对应轴承座位置处设置有定位结构,所述床鞍主体上端为马达安装面,且在所述床鞍主体对应于轴承座的一面设置有筋板,通过一体式整体铸造配合相应设计提高整体结构刚性。

Description

一种车床床鞍
技术领域
本实用新型涉及机械加工装备制造领域,具体涉及一种车床床鞍。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,床鞍作为车床的一个基础部分,在车床工作时发挥着重要的作用,床鞍的自身布局的合理性往往对整个车床工作的稳定性具有至关重要的作用,现有的床鞍包括安装于床身上的床鞍滑块安装面和用于安装上滑板的导轨安装面,床鞍滑块安装面和导轨安装面相互平行,床鞍滑块安装面和导轨安装面之间通过一体成型的长方形支撑架连接。
然而考虑床鞍对车床工作稳定性的影响,对其刚性有较高的要求。
因此有必要提供一种车床床鞍,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车床床鞍,包括床鞍主体,其正面为线轨安装面背面设置有轴承座,其中所述床鞍主体对应轴承座位置处设置有定位结构,所述床鞍主体上端为马达安装面,且在所述床鞍主体对应于轴承座的一面设置有筋板。
进一步,作为优选,所述床鞍主体为一体式整体铸造,通过合理设计一体成型提高刚性。
进一步,作为优选,所述线轨安装面和轴承座安装面关于所述马达安装面对称分布,通过合理布置增加结构刚性,同时所述马达安装面同所述线轨安装面两者呈90°夹角布置,便于后续安装同时降低操作风险。
进一步,作为优选,所述筋板整体呈热对称结构,可以最大限度减少因热变形产生的误差。
与现有技术相比,本实用新型提供一种车床床鞍,具有以下有益效果:
本实用新型中通过一体式整体铸造,线轨安装面和轴承座安装面关于所述马达安装面对称分布,同时筋板对称分布,相应设计提高整体结构刚性降低后续操作难度,且所述筋板对称设置有效减少热变形产生的误差;另外通过设置定位结构便于后续安装定位以及提高连接处结构刚性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为一种车床床鞍的主体结构示意图;
图2为一种车床床鞍的剖切结构示意图;
图3为一种车床床鞍的背面结构示意图;
图中:1、床鞍主体;2、线轨安装面;3、轴承座;4、定位结构;5、马达安装面;6、筋板。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种车床床鞍,包括床鞍主体1,其正面为线轨安装面2背面设置有轴承座3,其中所述床鞍主体1对应轴承座3位置处设置有定位结构4,所述床鞍主体1上端为马达安装面5,且在所述床鞍主体1对应于轴承座3的一面设置有筋板6。
作为较佳的实施例,所述床鞍主体1为一体式整体铸造,通过合理设计一体成型提高刚性。
作为较佳的实施例,所述线轨安装面2和轴承座3安装面关于所述马达安装面5对称分布,通过合理布置增加结构刚性,同时所述马达安装面5同所述线轨安装面2两者呈90°夹角布置,便于后续安装同时降低操作风险。
需要解释的是,床鞍主体1对应轴承座3位置处设置有定位结构4,极大方便后期安装定位等工序,同时此结构增加了传动轴的结构刚性。
作为较佳的实施例,所述筋板6整体呈热对称结构,可以最大限度减少因热变形产生的误差。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其设计构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种车床床鞍,其特征在于:包括:床鞍主体(1),其正面为线轨安装面(2)背面设置有轴承座(3),其中所述床鞍主体(1)对应轴承座(3)位置处设置有定位结构(4),所述床鞍主体(1)上端为马达安装面(5),且在所述床鞍主体(1)对应于轴承座(3)的一面设置有筋板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种车床床鞍,其特征在于:所述床鞍主体(1)为一体式整体铸造。
3.根据权利要求2所述的一种车床床鞍,其特征在于:所述线轨安装面(2)和轴承座(3)安装面关于所述马达安装面(5)对称分布,同时所述马达安装面(5)同所述线轨安装面(2)两者呈90°夹角布置。
4.根据权利要求3所述的一种车床床鞍,其特征在于:所述筋板(6)呈热对称结构。
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