CN219464165U - 一种铝合金轮毂表面去涂料装置 - Google Patents

Abstract

一种铝合金轮毂表面去涂料装置，包括支撑框架、抽风机构、清理机构、夹持机构以及PLC控制装置；支撑框架为顶面设有上台板的框架；抽风机构包括适配的风机电机以及带进风管和排管的离心粉尘抽风机；清理机构包括置于上台板的集粉桶、刷盘电机以及清洁装置，集粉桶还设有一由刷盘电机驱动的主轴；主轴的顶端与清洁装置连接，清洁装置包括安装在圆盘刷子座上的圆盘刷子；夹持机构包括机械手以及夹持轮毂的夹持器；夹持机构、风机电机、刷盘电机均通过控制线与PLC控制装置电连接。本实用新型采用机械手作为工件取放载器，铝合金轮毂表面去涂料装置作为主要工作核心，清扫速度快、生产效率高；去除位置精准，工件表面干净度好。

Description

一种铝合金轮毂表面去涂料装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金轮毂生产领域，具体为一种铝合金轮毂表面去涂料装置。

背景技术

铝合金轮毂涂装后去除装配涂料，行业中存在的效率低下、自动化程度不高的问题，实际生产使用的去除装配涂料设备缺乏标准化管理，但在设计上不具有统一性，普遍存在效率低下、故障率高及自动化程度不高的问题，给后续的维护管理工作带来了很大负担，而且有些设备还是依赖人工操作，增加了员工的劳动强度，由于操作人员个体差异性，并且容易使得轮毂装配面的平整度、精度都欠缺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金轮毂表面去涂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金轮毂表面去涂料装置，包括支撑框架、抽风机构、清理机构、夹持机构以及PLC控制装置；

所述支撑框架为顶面设有上台板的框架；

所述抽风机构包括适配的风机电机以及带进风管和排管的离心粉尘抽风机，所述进风管的另一端与所述清理机构连接；

所述清理机构包括置于上台板的集粉桶、刷盘电机以及清洁装置，所述集粉桶的侧壁设有安装所述进风管的通孔，所述集粉桶底部设有带座定向轴承，所述集粉桶还设有一由刷盘电机驱动的主轴，所述主轴贯穿所述上台板以及集粉桶的底部的中心位置并与所述带座定向轴承适配；所述主轴的顶端与所述清洁装置连接，所述清洁装置包括安装在圆盘刷子座上的圆盘刷子；

所述夹持机构置于所述清理机构的上方，包括机械手以及夹持轮毂的夹持器；

所述夹持机构、风机电机、刷盘电机均通过控制线与所述PLC控制装置电连接。

进一步地，所述上台板的下方由上至下依次设有中间板以及下支撑板。

进一步地，所述刷盘电机的电机轴穿过所述中间板，并在所述电机轴上端联接的有主动皮带轮，同时在所述中间板的另一侧安装有带座端轴承；所述主轴上固定有从动皮带轮，并通过V型皮带将所述主动皮带轮与所述从动皮带轮连接。

进一步地，所述离心粉尘抽风机置于所述下支撑板上。

作为一种优选地技术方案，所述进风管和排管均为波纹管。

优选地，所述进风管贯穿所述中间板设置。

进一步地，所述支撑框架为铁框架，且底部设有支撑脚。

进一步地，所述集粉桶内部设有隔板，所述主轴贯穿所述隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用机械手作为工件取放载器，铝合金轮毂表面去涂料装置作为主要工作核心，清扫速度快、生产效率高；去除位置精准，工件表面干净度好；工作环境优越、减少工人劳动、提高涂料回收率、无污染、低耗能，使得铝合金轮毂装配精度好，安全性和可靠性大大提高，提升驾驶舒适度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型使用状态参考前视图；

图4是本实用新型使用状态参考后视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铝合金轮毂表面去涂料装置，包括支撑框架1、抽风机构、清理机构、夹持机构以及PLC控制装置(图中未标出)；支撑框架1为顶面设有上台板11的框架；抽风机构包括适配的风机电机21以及带进风管22和排管23的离心粉尘抽风机24，进风管22的另一端与清理机构连接；清理机构包括置于上台板11的集粉桶31、刷盘电机32以及清洁装置，集粉桶31的侧壁设有安装进风管22的通孔，集粉桶32底部设有带座定向轴承33，集粉桶31还设有一由刷盘电机32驱动的主轴34，主轴34贯穿上台板11以及集粉桶31的底部的中心位置并与带座定向轴承33适配；主轴34的顶端与清洁装置连接，清洁装置包括安装在圆盘刷子座35上的圆盘刷子36；夹持机构置于清理机构的上方，包括机械手41以及夹持轮毂40的夹持器42；夹持机构、风机电机、刷盘电机均通过控制线与PLC控制装置电连接。

本实施例中，支撑框架1为铁框架，且底部设有支撑脚14；集粉桶31内部设有隔板311，主轴34贯穿隔板311。集粉桶31底部有法兰，通过螺丝安装在上台板11上，上台板11的下方由上至下依次设有中间板12以及下支撑板13。离心粉尘抽风机24置于下支撑板13上。

刷盘电机32的电机轴321的上端联接的有主动皮带轮37穿过中间板12，同时在中间板的另一侧安装有带座端轴承38；主轴34上固定有从动皮带轮39，并通过V型皮带30将主动皮带轮37与从动皮带轮38连接，用以传递动力。

本技术方案主要是对铝合金的轮毂40表面粉体涂装后，对轮毂40安装面上吸附的粉末进行擦拭去除。

具体地，进风管22和排管23均为波纹管；进风管22贯穿中间板设置。进风管22和排管23作为输送通道，并且由风机电机21作为驱动，驱动风机中的叶轮从而使进风管22产生吸力；参照图3～4，当轮毂40从涂装地轨线输送到机械手41工作范围，通过自动捕捉、自动控制，启动夹持器42(本实施例中，夹持器采用常规的可夹持轮毂的机构即可)夹住轮毂40，使喷涂粉体涂料后的轮毂40送至圆盘刷子36上，此时启动去涂料装置，刷盘电机32及风机电机21同时工作；通过刷盘电机32带动主轴34，使圆盘刷子36旋转，进行对轮毂40的中心安装面清除粉末，清扫下来的粉体涂料在吸力的作用下，被吸入集粉桶31，当量足够多，即被抽风机构抽走，通过排管23排出，再利用回收袋收纳即可再重复再利用；当完成一个周期动作后，去涂料装装置处于停止待料状态，下一个工作周期感应到轮毂40时会再次启动，周而复始，完美的解决了因静电而粘附在轮毂安装面上的粉体涂料清扫干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝合金轮毂表面去涂料装置，包括支撑框架、抽风机构、清理机构、夹持机构以及PLC控制装置；所述支撑框架为顶面设有上台板的框架；其特征在于：

所述抽风机构包括适配的风机电机以及带进风管和排管的离心粉尘抽风机，所述进风管的另一端与所述清理机构连接；

所述清理机构包括置于上台板的集粉桶、刷盘电机以及清洁装置，所述集粉桶的侧壁设有安装所述进风管的通孔，所述集粉桶底部设有带座定向轴承，所述集粉桶还设有一由刷盘电机驱动的主轴，所述主轴贯穿所述上台板以及集粉桶的底部的中心位置并与所述带座定向轴承适配；所述主轴的顶端与所述清洁装置连接，所述清洁装置包括安装在圆盘刷子座上的圆盘刷子；

所述夹持机构置于所述清理机构的上方，包括机械手以及夹持轮毂的夹持器；

所述夹持机构、风机电机、刷盘电机均通过控制线与所述PLC控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂表面去涂料装置，其特征在于，所述上台板的下方由上至下依次设有中间板以及下支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂表面去涂料装置，其特征在于，所述刷盘电机的电机轴穿过所述中间板，并在所述电机轴上端联接的有主动皮带轮，同时在所述中间板的另一侧安装有带座端轴承；所述主轴上固定有从动皮带轮，并通过V型皮带将所述主动皮带轮与所述从动皮带轮连接。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂表面去涂料装置，其特征在于，所述离心粉尘抽风机置于所述下支撑板上。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂表面去涂料装置，其特征在于，所述进风管和排管均为波纹管。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金轮毂表面去涂料装置，其特征在于，所述进风管贯穿所述中间板设置。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂表面去涂料装置，其特征在于，所述支撑框架为铁框架，且底部设有支撑脚。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂表面去涂料装置，其特征在于，所述集粉桶内部设有隔板，所述主轴贯穿所述隔板。