CN219460331U - 一种颗粒管供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及颗粒管供料技术领域，具体为一种颗粒管供料装置，包括供料机体和进料漏斗，所述供料机体上方右侧固定设置有进料漏斗，所述供料机体内部设置有供料机构，所述供料机构包括送料器，所述送料器固定装配在供料机体右侧内部，且送料器位于进料漏斗下方，所述送料器左侧边设置有取料鼓轮，所述取料鼓轮左侧边下方设置有加速鼓轮，所述加速鼓轮左侧设置有传送鼓轮，所述传送鼓轮左侧上方设置有过渡鼓轮，所述过渡鼓轮上方设置有锥轮，所述取料鼓轮、加速鼓轮、传送鼓轮、过渡鼓轮和锥轮均装配在供料机体内部。本实用新型便于对颗粒管的稳定供料，便于对接送机组送料，使得操作更加便捷高效。

Description

一种颗粒管供料装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒管供料技术领域，具体为一种颗粒管供料装置。

背景技术

颗粒烟与常规卷烟不同，常规卷烟由滤嘴及烟条两部分组成，而颗粒烟由滤嘴、阻隔件和颗粒管（颗粒管内部灌装有颗粒）3部分组成，分别由2台滤嘴/阻隔件供料装置及1台本装置输送至YJ223接装机组上，并且要求颗粒管必须竖直进入接装机组。而颗粒管为一端封堵的薄壁空心纸管，无需分切，现阶段，随着新型卷烟的出现，对研发适用于新型卷烟的生产设备就显得重要了，现有装置不便满足接装机组的工艺要求，同时也不便取料工作的稳定可靠，因此可知现在的供料装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有装置：1、不便满足接装机组的工艺要求；2、不便取料工作的稳定可靠。因此亟需一种颗粒管供料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒管供料装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置：1、不便满足接装机组的工艺要求；2、不便取料工作的稳定可靠的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒管供料装置，包括供料机体和进料漏斗，所述供料机体上方右侧固定设置有进料漏斗，所述供料机体内部设置有供料机构，所述供料机构包括送料器，所述送料器固定装配在供料机体右侧内部，且送料器位于进料漏斗下方，所述送料器左侧边设置有取料鼓轮，所述取料鼓轮左侧边下方设置有加速鼓轮，所述加速鼓轮左侧设置有传送鼓轮，所述传送鼓轮左侧上方设置有过渡鼓轮，所述过渡鼓轮上方设置有锥轮，所述取料鼓轮、加速鼓轮、传送鼓轮、过渡鼓轮和锥轮均装配在供料机体内部，所述锥轮上部侧边设置有传递轮，所述传递轮装配在传递驱动组件右侧下部，所述传递驱动组件固定装配在供料机体左侧上端，所述进料漏斗内部设置有控料机构。

优选的，所述传递驱动组件左侧下方装配有与传递轮对应的出料鼓轮，且传递驱动组件内部装配有传递电机，所述传递电机通过皮带和皮带轮在联轴器的配合下驱动传递轮和出料鼓轮，且传递轮和出料鼓轮内部均开设有相应的负压吸口。

优选的，所述锥轮表面开设有传递槽，所述传递槽内部开设有传递吸口，所述取料鼓轮齿牙表面、加速鼓轮齿牙表面、传送鼓轮齿牙表面和过渡鼓轮齿牙表面均开设有传送槽和传送吸口，所述传送槽与传送吸口贯通，所述传送吸口在取料鼓轮、加速鼓轮、传送鼓轮和过渡鼓轮内部通过内槽贯通，所述取料鼓轮侧面、加速鼓轮侧面、传送鼓轮侧面和过渡鼓轮侧面开设有与内槽对应的外口。

优选的，所述供料机体后侧壁表面装配有安装架，所述安装架上方装配有伺服电机，所述伺服电机通过联轴器在皮带以及皮带轮的配合下驱动取料鼓轮、加速鼓轮、传送鼓轮、过渡鼓轮和锥轮。

优选的，所述控料机构包括控料挡板，所述控料挡板上端通过铰轴铰链在铰座内部，所述铰座固定在进料漏斗上端内部，所述控料挡板下方设置有调节螺销，所述调节螺销螺纹连接在进料漏斗侧壁内部，所述调节螺销内端抵触在控料挡板下表面。

优选的，所述进料漏斗侧壁内部开设有与调节螺销对应的螺纹孔，所述调节螺销内端固定有凸垫，所述凸垫呈半球状，所述铰轴表面套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端卡设在铰座内部，所述扭力弹簧另一端卡设在控料挡板内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该颗粒管供料装置设置有供料机构，在取料鼓轮、加速鼓轮、传送鼓轮、过渡鼓轮和锥轮的配合下，便于通过送料器传送供料，通过传递轮的配合便于将颗粒管料转向输送，使得取料更加方便，便于符合接装机组的工艺要求，通过此设计，提高了颗粒管供料装置的便捷性和实用性。

该颗粒管供料装置设置有控料机构，在铰轴的配合下，便于对控料挡板的转动调节，使得控料挡板便于对进料漏斗内部空间进行调节，便于控制进料速度，使得操作更加便捷，通过此设计，提高了颗粒管供料装置的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型传递驱动组件局部结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型取料鼓轮局部结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图中：1、供料机体；21、进料漏斗；3、供料机构；31、送料器；32、取料鼓轮；33、加速鼓轮；34、传送鼓轮；35、过渡鼓轮；36、锥轮；37、传递轮；38、传递驱动组件；39、出料鼓轮；41、传递电机；42、传递槽；43、传递吸口；44、传送槽；45、传送吸口；46、内槽；47、外口；48、安装架；49、伺服电机；5、控料机构；51、控料挡板；52、铰轴；53、铰座；54、调节螺销；55、螺纹孔；56、凸垫；57、扭力弹簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种颗粒管供料装置，包括供料机体1和进料漏斗21，供料机体1上方右侧固定设置有进料漏斗21，供料机体1内部设置有供料机构3，供料机构3包括送料器31，送料器31固定装配在供料机体1右侧内部，且送料器31位于进料漏斗21下方，送料器31左侧边设置有取料鼓轮32，取料鼓轮32左侧边下方设置有加速鼓轮33，加速鼓轮33左侧设置有传送鼓轮34，传送鼓轮34左侧上方设置有过渡鼓轮35，过渡鼓轮35上方设置有锥轮36，取料鼓轮32、加速鼓轮33、传送鼓轮34、过渡鼓轮35和锥轮36均装配在供料机体1内部，锥轮36上部侧边设置有传递轮37，传递轮37装配在传递驱动组件38右侧下部，传递驱动组件38固定装配在供料机体1左侧上端，进料漏斗21内部设置有控料机构5；

传递驱动组件38左侧下方装配有与传递轮37对应的出料鼓轮39，且传递驱动组件38内部装配有传递电机41，传递电机41通过皮带和皮带轮在联轴器的配合下驱动传递轮37和出料鼓轮39，且传递轮37和出料鼓轮39内部均开设有相应的负压吸口，通过此设计，便于改变供料传送方向，使得颗粒管便于传送至接装机内部；

锥轮36表面开设有传递槽42，传递槽42内部开设有传递吸口43，取料鼓轮32齿牙表面、加速鼓轮33齿牙表面、传送鼓轮34齿牙表面和过渡鼓轮35齿牙表面均开设有传送槽44和传送吸口45，传送槽44与传送吸口45贯通，传送吸口45在取料鼓轮32、加速鼓轮33、传送鼓轮34和过渡鼓轮35内部通过内槽46贯通，取料鼓轮32侧面、加速鼓轮33侧面、传送鼓轮34侧面和过渡鼓轮35侧面开设有与内槽46对应的外口47，通过此设计，便于对颗粒管的水平传送，使得供料更加稳定；

供料机体1后侧壁表面装配有安装架48，安装架48上方装配有伺服电机49，伺服电机49通过联轴器在皮带以及皮带轮的配合下驱动取料鼓轮32、加速鼓轮33、传送鼓轮34、过渡鼓轮35和锥轮36，通过此设计，便于对供料鼓轮的驱动传送，使得操作更加便捷；

控料机构5包括控料挡板51，控料挡板51上端通过铰轴52铰链在铰座53内部，铰座53固定在进料漏斗21上端内部，控料挡板51下方设置有调节螺销54，调节螺销54螺纹连接在进料漏斗21侧壁内部，调节螺销54内端抵触在控料挡板51下表面，通过此设计，便于对进料漏斗21内部空间的调节，使得进料得以控制；

进料漏斗21侧壁内部开设有与调节螺销54对应的螺纹孔55，调节螺销54内端固定有凸垫56，凸垫56呈半球状，铰轴52表面套设有扭力弹簧57，扭力弹簧57一端卡设在铰座53内部，扭力弹簧57另一端卡设在控料挡板51内部，通过此设计，便于对控料挡板51的转动调节，使得操作更加便捷高效。

工作原理：当需要对颗粒管进行传送供料时，颗粒管料进入进料漏斗21内部后，根据传送需要，转动调节螺销54，在螺纹孔55的配合下，使得调节螺销54抵触控料挡板51，在铰轴52的配合下，便于对控料挡板51的拨动转动，在凸垫56的配合下，使得调节螺销54抵触控料挡板51更加便捷，通过扭力弹簧57的弹力配合便于对控料挡板51的辅助，使得在调节时和使用时不会造成控料挡板51晃动，使得操作使用更加便捷；进一步的通过送料器31的取料，随后在取料鼓轮32、加速鼓轮33、传送鼓轮34、过渡鼓轮35的传送下，通过外口47和内槽46的贯通在转动时通过传送吸口45对颗粒管进行负压吸附，使得供料更加稳定，随后在锥轮36的配合下，通过传递槽42和传递吸口43的配合，便于将颗粒管变向传送到传递轮37侧边，随后在传递电机41的配合下将传递轮37侧边吸附的颗粒管料传送到出料鼓轮39侧边，进一步的便于将颗粒管料通过出料鼓轮39垂直传送至接装机组上方，便于进行其他工艺操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种颗粒管供料装置，包括供料机体（1）和进料漏斗（21），其特征在于：所述供料机体（1）上方右侧固定设置有进料漏斗（21），所述供料机体（1）内部设置有供料机构（3），所述供料机构（3）包括送料器（31），所述送料器（31）固定装配在供料机体（1）右侧内部，且送料器（31）位于进料漏斗（21）下方，所述送料器（31）左侧边设置有取料鼓轮（32），所述取料鼓轮（32）左侧边下方设置有加速鼓轮（33），所述加速鼓轮（33）左侧设置有传送鼓轮（34），所述传送鼓轮（34）左侧上方设置有过渡鼓轮（35），所述过渡鼓轮（35）上方设置有锥轮（36），所述取料鼓轮（32）、加速鼓轮（33）、传送鼓轮（34）、过渡鼓轮（35）和锥轮（36）均装配在供料机体（1）内部，所述锥轮（36）上部侧边设置有传递轮（37），所述传递轮（37）装配在传递驱动组件（38）右侧下部，所述传递驱动组件（38）固定装配在供料机体（1）左侧上端，所述进料漏斗（21）内部设置有控料机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒管供料装置，其特征在于：所述传递驱动组件（38）左侧下方装配有与传递轮（37）对应的出料鼓轮（39），且传递驱动组件（38）内部装配有传递电机（41），所述传递电机（41）通过皮带和皮带轮在联轴器的配合下驱动传递轮（37）和出料鼓轮（39），且传递轮（37）和出料鼓轮（39）内部均开设有相应的负压吸口。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒管供料装置，其特征在于：所述锥轮（36）表面开设有传递槽（42），所述传递槽（42）内部开设有传递吸口（43），所述取料鼓轮（32）齿牙表面、加速鼓轮（33）齿牙表面、传送鼓轮（34）齿牙表面和过渡鼓轮（35）齿牙表面均开设有传送槽（44）和传送吸口（45），所述传送槽（44）与传送吸口（45）贯通，所述传送吸口（45）在取料鼓轮（32）、加速鼓轮（33）、传送鼓轮（34）和过渡鼓轮（35）内部通过内槽（46）贯通，所述取料鼓轮（32）侧面、加速鼓轮（33）侧面、传送鼓轮（34）侧面和过渡鼓轮（35）侧面开设有与内槽（46）对应的外口（47）。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒管供料装置，其特征在于：所述供料机体（1）后侧壁表面装配有安装架（48），所述安装架（48）上方装配有伺服电机（49），所述伺服电机（49）通过联轴器在皮带以及皮带轮的配合下驱动取料鼓轮（32）、加速鼓轮（33）、传送鼓轮（34）、过渡鼓轮（35）和锥轮（36）。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒管供料装置，其特征在于：所述控料机构（5）包括控料挡板（51），所述控料挡板（51）上端通过铰轴（52）铰链在铰座（53）内部，所述铰座（53）固定在进料漏斗（21）上端内部，所述控料挡板（51）下方设置有调节螺销（54），所述调节螺销（54）螺纹连接在进料漏斗（21）侧壁内部，所述调节螺销（54）内端抵触在控料挡板（51）下表面。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒管供料装置，其特征在于：所述进料漏斗（21）侧壁内部开设有与调节螺销（54）对应的螺纹孔（55），所述调节螺销（54）内端固定有凸垫（56），所述凸垫（56）呈半球状，所述铰轴（52）表面套设有扭力弹簧（57），所述扭力弹簧（57）一端卡设在铰座（53）内部，所述扭力弹簧（57）另一端卡设在控料挡板（51）内部。