CN221215776U - 一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置 - Google Patents

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葛珍家
付伟
林茂
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Abstract

本实用新型涉及上料装置技术领域,且公开了一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置,解决了现有的石墨生产上料装置不便于对石墨原料进行过滤的问题,其包括上料筒,所述上料筒的顶端固定设置有上料电机,上料筒的内部活动设置有与上料电机输出轴固定连接的螺旋上料桨,上料筒的底端活动设置有支撑轮组,上料筒侧边的中间位置固定设置有可移动支架,上料筒侧边靠近上料电机的一端固定设置有出料口,上料筒侧边靠近支撑轮组的一端固定设置有与上料筒连通的过滤式进料机构;通过该螺旋输送上料装置能够提高上料效率,能够对原料进行过滤,从而去除较大颗粒的原料,提高石墨生产质量。

Description

一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置
技术领域
本实用新型属于上料装置技术领域,具体为一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置。
背景技术
石墨生产过程中,需要用到上料装置对石墨原料进行上料,以提高石墨生产效率。
授权公告号为CN217436853U公开的一种用于石墨生产的上料装置,其通过安装有伸缩机构,可以根据输送物料的量来调节伸缩机构,并通过调节输送轮转速可以调节输送量,但是该石墨生产用上料装置不能够对输送的物料进行过滤,由于石墨原料有些是粉碎后直接通过上料装置进行上料的,若粉碎不彻底,导致较大颗粒原料进入混料桶进行混合,则会影响石墨的生产质量,因此,本申请提出一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置以实现对上料的原料进行过滤操作,从而去除较大颗粒原料,进而提高石墨生产质量。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置,有效的解决了现有的石墨生产上料装置不便于对石墨原料进行过滤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置,包括上料筒,所述上料筒的顶端固定设置有上料电机,上料筒的内部活动设置有与上料电机输出轴固定连接的螺旋上料桨,上料筒的底端活动设置有支撑轮组,上料筒侧边的中间位置固定设置有可移动支架,上料筒侧边靠近上料电机的一端固定设置有出料口,上料筒侧边靠近支撑轮组的一端固定设置有与上料筒连通的过滤式进料机构。
优选的,所述过滤式进料机构由进料斗、过滤组件、驱动组件、震动组件和接料盒构成,进料斗固定连接于上料筒侧边的底端,过滤组件通过驱动组件活动连接于进料斗的内部,震动组件连接于进料斗内部的一侧并与过滤组件相匹配,接料盒固定连接于进料斗远离上料筒一侧的底端,接料盒的底端设置有底盖板,进料斗靠近接料盒一侧的顶端开设有与过滤组件相匹配的下料槽。
优选的,所述过滤组件由支撑框体和过滤料斗构成,过滤料斗固定连接于支撑框体的底端,支撑框体靠近震动组件一侧的顶端固定设置有若干与进料斗相匹配的橡胶支撑座以及与震动组件相匹配的耐磨金属板。
优选的,所述驱动组件由伺服电机和转杆构成,伺服电机固定连接于进料斗正面的一侧,转杆穿插于支撑框体的一端并与支撑框体固定连接,转杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接。
优选的,所述震动组件由驱动电机、转轴、凸轮和活动支撑轮构成,驱动电机固定连接于进料斗正面的另一侧,转轴位于进料斗的内部并与驱动电机的输出轴固定连接,凸轮固定套设于转轴,活动支撑轮活动连接于凸轮的一端并与耐磨金属板相匹配,转轴和转杆与进料斗之间均通过若干轴承活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有上料筒、上料电机和螺旋上料桨,从而能够实现螺旋上料,能够对石墨原料由低至高进行输送上料,通过设置有支撑轮组和可移动支架,从而便于对装置进行移动,提高灵活性;
(2)、通过设置由进料斗、过滤组件、驱动组件、震动组件和接料盒构成的过滤式进料机构,能够对上料的原料进行预过滤,从而能够去除原料中较大的颗粒,避免大颗粒原料进入混料装置而影响石墨的生产质量,同时能够提高过滤效率,能够对过滤出来的大颗粒原料进行收集。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型用于石墨生产的螺旋输送上料装置结构示意图之一;
图2为本实用新型用于石墨生产的螺旋输送上料装置结构示意图之二;
图3为本实用新型过滤式进料机构结构示意图;
图4为本实用新型过滤组件与驱动组件和震动组件连接结构示意图;
图中:1、上料筒;2、上料电机;3、螺旋上料桨;4、支撑轮组;5、可移动支架;6、出料口;7、过滤式进料机构;8、进料斗;9、过滤组件;10、驱动组件;11、震动组件;12、接料盒;13、底盖板;14、下料槽;15、支撑框体;16、过滤料斗;17、橡胶支撑座;18、耐磨金属板;19、伺服电机;20、转杆;21、驱动电机;22、转轴;23、凸轮;24、活动支撑轮;25、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1和图2给出,本实用新型一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置,包括上料筒1,上料筒1的顶端固定设置有上料电机2,上料筒1的内部活动设置有与上料电机2输出轴固定连接的螺旋上料桨3,上料筒1的底端活动设置有支撑轮组4,上料筒1侧边的中间位置固定设置有可移动支架5,上料筒1侧边靠近上料电机2的一端固定设置有出料口6,上料筒1侧边靠近支撑轮组4的一端固定设置有与上料筒1连通的过滤式进料机构7;
由图1至图4给出,过滤式进料机构7由进料斗8、过滤组件9、驱动组件10、震动组件11和接料盒12构成,进料斗8固定连接于上料筒1侧边的底端,过滤组件9通过驱动组件10活动连接于进料斗8的内部,震动组件11连接于进料斗8内部的一侧并与过滤组件9相匹配,接料盒12固定连接于进料斗8远离上料筒1一侧的底端,接料盒12的底端设置有底盖板13,进料斗8靠近接料盒12一侧的顶端开设有与过滤组件9相匹配的下料槽14,过滤组件9由支撑框体15和过滤料斗16构成,过滤料斗16固定连接于支撑框体15的底端,支撑框体15靠近震动组件11一侧的顶端固定设置有若干与进料斗8相匹配的橡胶支撑座17以及与震动组件11相匹配的耐磨金属板18,驱动组件10由伺服电机19和转杆20构成,伺服电机19固定连接于进料斗8正面的一侧,转杆20穿插于支撑框体15的一端并与支撑框体15固定连接,转杆20的一端与伺服电机19的输出轴固定连接,震动组件11由驱动电机21、转轴22、凸轮23和活动支撑轮24构成,驱动电机21固定连接于进料斗8正面的另一侧,转轴22位于进料斗8的内部并与驱动电机21的输出轴固定连接,凸轮23固定套设于转轴22,活动支撑轮24活动连接于凸轮23的一端并与耐磨金属板18相匹配,转轴22和转杆20与进料斗8之间均通过若干轴承25活动连接;
使用时,通过支撑轮组4和可移动支架5能够对装置进行移动,提高装置的灵活性,原料从过滤式进料机构7进入,上料电机2带动螺旋上料桨3进行转动,从而能够将石墨原料由低至高进行输送上料,最后从出料口6排至下一个生产装置的内部即可,原料投入过滤式进料机构7后,首先会通过过滤组件9进行过滤操作,以去除大颗粒原料,通过过滤料斗16进行过滤的过程中,启动驱动电机21,通过驱动电机21带动转轴22转动,通过转轴22带动凸轮23转动,通过凸轮23反复推动耐磨金属板18,从而能够推动支撑框体15和过滤料斗16抖动,通过橡胶支撑座17能够避免支撑框体15与进料斗8发生撞击,通过活动支撑轮24能够降低凸轮23与耐磨金属板18的摩擦力,通过过滤料斗16的不断抖动,从而能够提高过滤效率,当过滤料斗16内部的大颗粒原料堆积较多时,暂停上料,启动伺服电机19,通过伺服电机19带动转杆20旋转,通过转杆20带动支撑框体15和过滤料斗16旋转,使得过滤料斗16内部的大颗粒原料倒入接料盒12的内部即可。
在工作中,通过设置有上料筒、上料电机和螺旋上料桨,从而能够实现螺旋上料,能够对石墨原料由低至高进行输送上料,通过设置有支撑轮组和可移动支架,从而便于对装置进行移动,提高灵活性;通过设置由进料斗、过滤组件、驱动组件、震动组件和接料盒构成的过滤式进料机构,能够对上料的原料进行预过滤,从而能够去除原料中较大的颗粒,避免大颗粒原料进入混料装置而影响石墨的生产质量,同时能够提高过滤效率,能够对过滤出来的大颗粒原料进行收集。

Claims (3)

1.一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置,包括上料筒(1),其特征在于:所述上料筒(1)的顶端固定设置有上料电机(2),上料筒(1)的内部活动设置有与上料电机(2)输出轴固定连接的螺旋上料桨(3),上料筒(1)的底端活动设置有支撑轮组(4),上料筒(1)侧边的中间位置固定设置有可移动支架(5),上料筒(1)侧边靠近上料电机(2)的一端固定设置有出料口(6),上料筒(1)侧边靠近支撑轮组(4)的一端固定设置有与上料筒(1)连通的过滤式进料机构(7),过滤式进料机构(7)由进料斗(8)、过滤组件(9)、驱动组件(10)、震动组件(11)和接料盒(12)构成,进料斗(8)固定连接于上料筒(1)侧边的底端,过滤组件(9)通过驱动组件(10)活动连接于进料斗(8)的内部,震动组件(11)连接于进料斗(8)内部的一侧并与过滤组件(9)相匹配,接料盒(12)固定连接于进料斗(8)远离上料筒(1)一侧的底端,过滤组件(9)由支撑框体(15)和过滤料斗(16)构成,过滤料斗(16)固定连接于支撑框体(15)的底端,支撑框体(15)靠近震动组件(11)一侧的顶端固定设置有若干与进料斗(8)相匹配的橡胶支撑座(17)以及与震动组件(11)相匹配的耐磨金属板(18),驱动组件(10)由伺服电机(19)和转杆(20)构成,伺服电机(19)固定连接于进料斗(8)正面的一侧,转杆(20)穿插于支撑框体(15)的一端并与支撑框体(15)固定连接,转杆(20)的一端与伺服电机(19)的输出轴固定连接,震动组件(11)由驱动电机(21)、转轴(22)、凸轮(23)和活动支撑轮(24)构成,驱动电机(21)固定连接于进料斗(8)正面的另一侧,转轴(22)位于进料斗(8)的内部并与驱动电机(21)的输出轴固定连接,凸轮(23)固定套设于转轴(22),活动支撑轮(24)活动连接于凸轮(23)的一端并与耐磨金属板(18)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置,其特征在于:所述接料盒(12)的底端设置有底盖板(13),进料斗(8)靠近接料盒(12)一侧的顶端开设有与过滤组件(9)相匹配的下料槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨生产的螺旋输送上料装置,其特征在于:所述转轴(22)和转杆(20)与进料斗(8)之间均通过若干轴承(25)活动连接。
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