CN219459638U - 一种控制柜的排热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制柜的排热结构，属于散热设备技术领域。一种控制柜的排热结构，包括支架，所述支架左右对称设置，所述支架底端安装有底壳，所述底壳与位于左部的所述支架导通连接，位于同侧的前后两个所述支架之间安装有横壳，左右两个所述横壳之间安装有横管。在下部设置供气壳，可以通过长距离的软管和外部的低温空气导通，并且通过左部的支架自下而上向上输送，并通过横管向右流动到右部的支架，控制柜置于横管上，可以通过导热板直接和横管进行换热，实现外置高效散热。

Description

一种控制柜的排热结构

技术领域

本实用新型涉及散热设备技术领域，更具体地说，涉及一种控制柜的排热结构。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。

在炼钢厂房中使用的电控设备配套控制柜，使用环境温度较高，控制柜内部的风扇只能提高气流速度，但是周围处于高温状态，仅通过风扇提高空气流通，无法有效的进行散热，鉴于此，我们提出一种控制柜的排热结构。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种控制柜的排热结构，以解决上述背景技术中提出现有控制柜在高温场所散热不畅的问题。

2.技术方案

一种控制柜的排热结构，包括支架，所述支架左右对称设置，所述支架底端安装有底壳，所述底壳与位于左部的所述支架导通连接，位于同侧的前后两个所述支架之间安装有横壳，左右两个所述横壳之间安装有横管，所述横管顶端安装有导热板，所述导热板底端安装有左右对称的卡架，所述卡架和横管搭接装配；

底壳通过管道与工厂外部的冷空气导通，在管道上安装气泵，可以将外部的冷空气输入到底壳，再输送到左部的支架中，之后通过横管将冷空气分散到控制柜底端，可以通过导热板和控制柜底端进行换热，保证控制柜外壳被降温散热，通过大温差的冷热交换，之后从右部的支架向上排出，实现高效的换热降温。

优选地，所述支架上下层叠布置，所述支架顶端设置有插框，所述支架底端内壁开设有容纳槽；

支架上下层叠布置，通过插框配合容纳槽进行插接组合，可以多层的布置，实现多个控制柜的组合降温，提高气泵、支架和软管的利用率。

优选地，所述底壳左端安装有软管，所述底壳顶端左部安装有和支架配合导通的矩形凸框，所述软管和矩形凸框导通连接；

底壳左端安装有软管，可以通过不同长度的软管进行冷空气的吸收，并且通过矩形凸框传递到左部的支架中。

优选地，所述横管前后等距紧密排列，所述横管顶端外壁和导热板底端侧壁抵压接触；

横管前后等距紧密排列，提高换热面积和支撑稳定，横管顶端外壁和导热板底端侧壁抵压接触，可以直接导热提高传热效率。

优选地，所述支架内侧上部安装有折板，所述支架上部开设有开孔，前后对称的两个所述开孔之间安装有侧管，左右对称的两个所述侧管中部分别导通安装有导壳；

折板可以将支架内部的冷空气导向到侧管中，再通过导壳吹向控制柜，控制柜的左右两侧有开口，导壳控制冷空气直接接触控制柜内部的电子元件，实现直接的吹佛换热。

优选地，左右两个所述导壳相对一侧设置开口，所述导壳位于开口位置滑动安装有左右贯穿的滑框；

导壳位于开口位置滑动安装有左右贯穿的滑框，可以伸缩适应控制柜的不同位置和宽度，实现紧贴控制柜侧壁，减少冷空气在接缝位置的散失。

优选地，所述导壳前后侧壁开设有限位口，所述滑框前后外壁安装有和限位口配合的导柱，所述滑框位于导壳外侧一端安装有环形磁条；

限位口配合的导柱，可以对导壳进行稳定的限位，保证滑动稳定和防脱，并且环形磁条可以吸住控制柜的金属外侧壁，实现稳定的导通密封。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过整体的结构设置，在下部设置供气壳，可以通过长距离的软管和外部的低温空气导通，并且通过左部的支架自下而上向上输送，并通过横管向右流动到右部的支架，控制柜置于横管上，可以通过导热板直接和横管进行换热，实现外置高效散热。

2、本实用新型通过整体的结构设置，支架上部内侧安装有折板，可以将部分的低温空气输入到侧管中，再通过导壳将冷空气从控制柜左侧的散热孔吹入控制柜内部，配合控制柜内部的风扇提高散热效率，升温后的空气再从控制柜右侧排出，通过右侧的支架集中回收，可以将热空气向上排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构左侧示意图；

图2为本实用新型的右上部结构位置示意图；

图3为本实用新型的局部结构剖面示意图；

图4为本实用新型的部分结构拆分示意图。

图中标号说明：支架1；横壳11；插框12；容纳槽13；侧管2；导壳21；开孔22；滑框23；导柱24；磁条25；限位口26；导热板3；横管31；卡架32；横管4；折板5；底壳6。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：

一种控制柜的排热结构，包括支架1，支架1左右对称设置，支架1底端安装有底壳6，底壳6与位于左部的支架1导通连接，位于同侧的前后两个支架1之间安装有横壳11，左右两个横壳11之间安装有横管31，横管31顶端安装有导热板3，导热板3底端安装有左右对称的卡架32，卡架32和横管31搭接装配。

具体的，支架1上下层叠布置，支架1顶端设置有插框12，支架1底端内壁开设有容纳槽13。

进一步的，底壳6左端安装有软管，底壳6顶端左部安装有和支架1配合导通的矩形凸框，软管和矩形凸框导通连接。

值得说明的是，横管31前后等距紧密排列，横管31顶端外壁和导热板3底端侧壁抵压接触。

底壳6通过管道与工厂外部的冷空气导通，在管道上安装气泵，可以将外部的冷空气输入到底壳6，再输送到左部的支架1中，之后通过横管31将冷空气分散到控制柜底端，可以通过导热板3和控制柜底端进行换热，保证控制柜外壳被降温散热，通过大温差的冷热交换，之后从右部的支架1向上排出，实现高效的换热降温，支架1上下层叠布置，通过插框12配合容纳槽13进行插接组合，可以多层的布置，实现多个控制柜的组合降温，提高气泵、支架1和软管的利用率，底壳6左端安装有软管，可以通过不同长度的软管进行冷空气的吸收，并且通过矩形凸框传递到左部的支架1中，横管31前后等距紧密排列，提高换热面积和支撑稳定，横管31顶端外壁和导热板3底端侧壁抵压接触，可以直接导热提高传热效率。

实施例二：

一种控制柜的排热结构，包括支架1，支架1左右对称设置，支架1底端安装有底壳6，底壳6与位于左部的支架1导通连接，位于同侧的前后两个支架1之间安装有横壳11，左右两个横壳11之间安装有横管31，横管31顶端安装有导热板3，导热板3底端安装有左右对称的卡架32，卡架32和横管31搭接装配。

值得注意的是，支架1内侧上部安装有折板5，支架1上部开设有开孔22，前后对称的两个开孔22之间安装有侧管2，左右对称的两个侧管2中部分别导通安装有导壳21。

除此之外，左右两个导壳21相对一侧设置开口，导壳21位于开口位置滑动安装有左右贯穿的滑框23。

不得不说的是，导壳21前后侧壁开设有限位口26，滑框23前后外壁安装有和限位口26配合的导柱24，滑框23位于导壳21外侧一端安装有环形磁条25。

折板5可以将支架1内部的冷空气导向到侧管2中，再通过导壳21吹向控制柜，控制柜的左右两侧有开口，导壳21控制冷空气直接接触控制柜内部的电子元件，实现直接的吹佛换热，导壳21位于开口位置滑动安装有左右贯穿的滑框23，可以伸缩适应控制柜的不同位置和宽度，实现紧贴控制柜侧壁，减少冷空气在接缝位置的散失，限位口26配合的导柱24，可以对导壳21进行稳定的限位，保证滑动稳定和防脱，并且环形磁条25可以吸住控制柜的金属外侧壁，实现稳定的导通密封。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种控制柜的排热结构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)左右对称设置，所述支架(1)底端安装有底壳(6)，所述底壳(6)与位于左部的所述支架(1)导通连接，位于同侧的前后两个所述支架(1)之间安装有横壳(11)，左右两个所述横壳(11)之间安装有横管(31)，所述横管(31)顶端安装有导热板(3)，所述导热板(3)底端安装有左右对称的卡架(32)，所述卡架(32)和横管(31)搭接装配。

2.根据权利要求1所述的一种控制柜的排热结构，其特征在于：所述支架(1)上下层叠布置，所述支架(1)顶端设置有插框(12)，所述支架(1)底端内壁开设有容纳槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种控制柜的排热结构，其特征在于：所述底壳(6)左端安装有软管，所述底壳(6)顶端左部安装有和支架(1)配合导通的矩形凸框，所述软管和矩形凸框导通连接。

4.根据权利要求3所述的一种控制柜的排热结构，其特征在于：所述横管(31)前后等距紧密排列，所述横管(31)顶端外壁和导热板(3)底端侧壁抵压接触。

5.根据权利要求1所述的一种控制柜的排热结构，其特征在于：所述支架(1)内侧上部安装有折板(5)，所述支架(1)上部开设有开孔(22)，前后对称的两个所述开孔(22)之间安装有侧管(2)，左右对称的两个所述侧管(2)中部分别导通安装有导壳(21)。

6.根据权利要求5所述的一种控制柜的排热结构，其特征在于：左右两个所述导壳(21)相对一侧设置开口，所述导壳(21)位于开口位置滑动安装有左右贯穿的滑框(23)。

7.根据权利要求6所述的一种控制柜的排热结构，其特征在于：所述导壳(21)前后侧壁开设有限位口(26)，所述滑框(23)前后外壁安装有和限位口(26)配合的导柱(24)，所述滑框(23)位于导壳(21)外侧一端安装有环形磁条(25)。