CN219459629U - 一种保护罩和输液系统 - Google Patents
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Abstract
一种保护罩和输液系统,属于电子元器件防护技术领域。保护罩包括保护盖和固定箱。保护盖的内腔形成用于容纳电子元器件的容纳室,保护盖设置有与容纳室连通的进气口和排气口,进气口用于输入正压气体,排气口用于排出正压气体。固定箱的内部设置有第一通孔,第一通孔贯穿固定箱的两端,第一通孔用于套设输液管。保护盖盖设于固定箱的一侧,且容纳室与第一通孔贯通,以使放置于容纳室的电子元器件能够检测输液管的流量。利用本申请示例提供的保护罩,不但可以将液体流量传感器贴近于输液管进行流量感应,还可以对液体流量传感器进行除尘保护和散热,提高液体流量传感器的使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及电子元器件防护技术领域,具体而言,涉及一种保护罩和输液系统。
背景技术
当在恶劣环境下使用电子设备时,都需要对电子设备进行有效的保护,避免电子设备的使用寿命遭受到严重的损坏。
现有的电器元器件大多以密封的形式安装,在电器元器件的外侧包裹密封材料进行密封保护。当这些元器件长期在恶劣环境下工作时(譬如腐蚀性气体环境内),这些密封材料会随着时间的推移而老化腐蚀,进而破坏保护措施,损坏密封材料内部的电器元器件。并且,这些电气元器件通常需要在通电状态下使用时,难免会产生热量,在密闭的环境下热量也无法及时导出,高温环境下也会加速腐蚀效果,降低元器件的使用寿命。
实用新型内容
基于上述的不足,本申请提供了一种保护罩和输液系统,以部分或全部地改善相关技术中电器元器件使用寿命低的问题。
本申请是这样实现的:
在第一方面,本申请的示例提供了一种保护罩,包括保护盖和固定箱。保护盖的内腔形成用于容纳电子元器件的容纳室,保护盖设置有与容纳室连通的进气口和排气口,进气口用于输入正压气体,排气口用于排出正压气体。固定箱的内部设置有第一通孔,第一通孔贯穿固定箱的两端,第一通孔用于套设输液管。保护盖盖设于固定箱的一侧,且容纳室与第一通孔贯通,以使放置于容纳室的电子元器件能够检测输液管的流量。
在上述实现过程中,在保护盖处设置有能够与用于容纳电子元器件的容纳室连通的进气口和排气口,可以通过进气口向容纳室内通入微正压气体,通过排气口排出微正压气体,在容纳室内形成气流以及置换容纳室内的气体,进而能够对放置于容纳室内的电子元器件进行除尘保护,还能利用气流对电子元器件进行散热,提高电子元器件的使用寿命。
并且,将保护盖盖设于固定箱的一侧,由于固定箱内用于穿设输液管的第一通孔与用于容纳电子元器件的容纳室连通,因此,放置于容纳室内的电子元器件能够与穿设于第一通孔处的输液管贴近。因此,利用本示例提供的保护罩,可以在对电子元器件进行除尘保护的同时,还能便于电子元器件对输液管进行流量检测。
结合第一方面,在一种可能的实施方式中,固定箱具有第一箱板,第一箱板开设有第一开口;保护盖可拆卸的盖设于第一箱板,第一开口同时与容纳室和第一通孔连通;第一开口用于卡设电子元器件。
在上述实现过程中,将保护盖可拆卸的盖设于设置有第一开口的第一箱板上,以便于操作人员将电子元器件卡设于第一开口,使电子元器件的一侧位于容纳室,电子元器件的探头的一侧从第一开口处伸出第一箱板与输液管贴近,进行流量检测。将保护盖可拆卸的盖设于第一箱板上,以便于操作人员拆开保护盖对容纳室内的电子元器件进行查看或检修。
结合第一方面,在一种可能的实施方式中,第一箱板的远离第一通孔的一侧设置有连接孔,固定件用于穿设于连接孔以固定电子元器件,且电子元器件的探头穿过第一开口靠近输液管。
在上述实现过程中,在第一箱板远离第一通孔的一侧设置连接孔,可以将电子元器件远离探头的一侧通过固定件固定于连接孔处,将电子元器件固定于第一箱板上,能够在满足电子元器件的探头通过第一开口穿出第一箱板靠近输液管的情况下,使电子元器件与第一通孔内的输液管之间具有固定的相对位置关系,以便于电子元器件在保护罩内能够稳定的对输液管内的流量大小进行检测。
结合第一方面,在一种可能的实施方式中,固定箱具有第二箱板,第二箱板的一侧设置有第二弧面;第一箱板的远离连接孔的一侧设置有第一弧面;第一箱板与第二箱板可拆卸连接,并且第一箱板与所述第二箱板连接时,第一弧面与第二弧面形成第一通孔。
结合第一方面,在一种可能的实施方式中,第一弧面和第二弧面均为半圆柱弧面。
在上述实现过程中,将固定箱设置为可拆卸连接的第一箱板和第二箱板,且第一箱板的远离连接孔的一侧设置有第一弧面,第二箱板处设置有与第一弧面配合的第二弧面,以便于操作人员在不拆卸输液管的情况下,将固定有电子元器件及保护盖的第一箱板调整至输液管的另一个待检测位置处,然后再将第二箱板与第一箱板连接,进而将保护罩及电子元器件固定在输液管的另一个待检测位置处。
结合第一方面,在一种可能的实施方式中,保护盖的容纳室边缘具有翻边,翻边与第一箱板可拆卸连接。
在上述实现过程中,在保护盖处设置翻边,以便于将保护盖盖设于第一箱板上。
结合第一方面,在一种可能的实施方式中,保护盖的围合侧板上设置有进气口和排气口。
在上述实现过程中,将进气口和排气口均设置在围合侧板处,能够对伸入侧板所围设的容纳室内的电子元器件进行除尘和散热。
结合第一方面,在一种可能的实施方式中,第一通孔的轴线两端的孔壁上均设置有密封圈。
在上述实现过程中,在固定箱内,第一通孔的轴线两端的孔壁上设置有密封圈,能够减小容纳室内的微正压气体从第一通孔与输液管之间的间隙,直接排出至大气环境的几率。
在第二方面,本申请的示例提供一种输液系统,包括输液管、第一方面提供的保护罩和液体流量传感器。输液管穿设于第一通孔内;液体流量传感器放置于容纳室内,且液体传感器能够检测输液管的流量。
在上述实现过程中,在输液系统中的输液管处设置液体流量传感器,能够检测输液管内的液体流量。对液体流量传感器通过第一方面提供的保护罩进行固定和罩设,不但可以使液体流量传感器与输液管具有稳定的相对位置关系,以便于利用液体流量传感器对输液管内的流量进行检测,而且利用保护罩还能够对使用过程中的电子元器件进行除尘保护和散热,提高电子元器件的使用寿命。
结合第二方面,在一种可能的实施方式中,输液系统还包括正压气体输送机构,正压气体输送机构包括压缩机;压缩机通过导气管与进气口连接。
在上述实现过程中,通过到期将将压缩机与进气口连接,可以将压缩机压缩升压后的气体通入容纳室,对容纳室内的液体流量传感器进行除尘保护和散热。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本申请示例提供的输液系统的结构示意图;
图2为本申请示例提供的保护罩的爆炸示意图;
图3为本申请示例提供的保护罩的剖视示意图;
图4为本申请示例提供的第一箱板的结构示意图;
图5为本申请示例提供的第二箱板的示意图。
图标:1-输液系统;10-输液管;20-液体流量传感器;30-保护罩;31-保护盖;311-容纳室;312-进气口;313-排气口;314-翻边;315-侧板;32-固定箱;321-第一通孔;322-第一箱板;3221-第一弧面;3222-连接孔;323-第一开口;324-第二箱板;3241-第二弧面;33-密封圈;40-正压气体输送机构;41-导气管。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本申请实施例的描述中,技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个以上(包含两个),除非另有明确具体的限定。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,技术术语“连接”“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在一些化学品液体的输送设备中,需要铺设较长的管道进行输送,且需要在管道上固定各种电子元器件,对管道内液体的输送情况进行监控。这些元器件需要长期在恶劣的环境下工作,例如含有腐蚀性气体环境下,这些电子元器件接触腐蚀性气体会影响其使用寿命。并且,电子元器件通常需要在通电状态下工作,容易发生静电吸附,在电子元器件的表面吸附大量的灰尘,影响电子元器件的使用。
基于此,本申请示例提供了一种输液系统1,以改善电子元器件使用寿命较低的问题。
本申请示例提供一种输液系统1,包括输液管10、液体流量传感器20和保护罩30。
请参阅图1,输液管10穿设于保护罩30。请参阅图2,液体流量传感器20能够位于保护罩30的内部。
其中,请继续参阅图2,保护罩30包括保护盖31和固定箱32。保护盖31的内腔形成用于容纳液体流量传感器20等电子元器件的容纳室311,保护盖31设置有与容纳室311连通的进气口312和排气口313,进气口312用于输入微正压气体,排气口313用于排出微正压气体。固定箱32的内部设置有第一通孔321,第一通孔321贯穿固定箱32的两端,第一通孔321用于套设输液管10。保护盖31盖设于固定箱32的一侧,且容纳室311与第一通孔321贯通,以使放置于容纳室311的液体流量传感器20等电子元器件能够检测输液管10的流量。
利用本申请示例提供的输液系统1,能够通过输液管10将化学品液体送往相应的设备处。利用保护罩30将液体流量传感器20固定在输液管10处,能够检测输液管10内液体的流量,以便于调节输送速率等输送参数。并且,设置保护罩30,还能够对液体流量传感器20进行除尘保护和散热,提高液体流量传感器20的使用寿命。
以下结合附图对本申请示例提供的输液系统1中的输液管10、液体流量传感器20和保护罩30作进一步的详细描述。
输液管10用于对化学品液体进行导流,将化学品液体输送至相应的设备处。
本申请不限制输液管10的具体数量和铺设形式,相关人员可以根据需要进行相应的调整。
在一种可能的实施例中,输液系统1包括两组输液管10,用于将化学品液体分别输送至两个设备处。
或者,在一种可能的实施例中,输液管10由多个管径大小不同的管道串联或者并联设置而成。
为了便于检测输液管10内液体的流量大小,在输液管10外连接有液体流量传感器20。
本申请液体流量传感器20的具体型号和铺设数量,相关人员可以根据需要进行相应的调整。
在一种可能的实施例中,液体流量传感器20为电磁流量计,请继续参阅图2和图3,包括探头。探头能够与输液管10相贴,以感应输液管内具有导电性的液体的流量大小。
或者,液体流量传感器20为超声波流量计,以感应输液管内液体的流量大小。
在一方面,保护罩30用于对液体流量传感器20等电子元器件和输液管10提供固定的连接位置,使液体流量传感器20贴近输液管10,以感应输液管10内的液体流量。在第二方面,保护罩30用于对液体流量传感器20等电子元器件进行除尘保护和散热,提高液体流量传感器20等电子元器件的使用寿命。
其中,请继续参阅图2和图3,保护罩30包括保护盖31,保护盖31的内腔形成用于容纳液体流量传感器20等电子元器件的容纳室311,保护盖31设置有与容纳室311连通的进气口312和排气口313,以便于通过进气口312输入微正压气体,使微正压气体从排气口313排出容纳室311,以在容纳室311内形成气流,并对容纳室311内的气体进行置换,进而对容纳室311内的液体流量传感器20等电子元器件进行除尘保护和散热。
本申请不限制保护盖31以及容纳室311连通的进气口312和排气口313的具体设置形式,相关人员可以根据需要进行相应的调整。
在一种可能的实施例中,请继续参阅图2,保护盖31包括翻边314以及侧板315其中,侧板315包括围绕翻边314四周的四个竖侧板,以及连接四个侧板的顶盖。
进一步的,顶盖可以和四个竖侧板可拆卸连接。
示例中,翻边314设置有螺纹孔,以便于将保护盖31固定于固定箱32。
示例中,进气口312和排气口313均设置于侧板315处。
固定箱32用于为容纳室311内的液体流量传感器20等电子元器件以及输液管10提供固定位置,使容纳室311内的液体流量传感器20等电子元器件与输液管10保持稳定的相对位置关系。
其中,请继续参阅图2和图3,固定箱32的内部设置有第一通孔321,能够将输液管10穿设于第一通孔321内,使输液管10与固定箱32的之间具有稳定的相对位置关系。
示例中,请参阅图4,固定箱32包括第一箱板322,第一箱板322处设置有第一开口323,第一开口323与第一通孔321连通。将液体流量传感器20固定在第一箱板322的第一开口323处,可以使输液管10与液体流量传感器20之间具有稳定的相对位置关系。
本申请不限制液体流量传感器20如何固定在第一箱板322的第一开口323处,使液体流量传感器20的探头穿过第一开口323与输液管10相贴,在一种可能的实施例中,请继续参阅图4,第一箱板322的远离第一通孔321的一侧设置连接孔3222,可以将液体流量传感器20远离探头的一侧通过固定件(图中未示出)固定在连接孔3222处,进而能够在固定液体流量传感器20的同时,还能使液体流量传感器20的探头从第一开口323穿出第一箱板322与输液管10相贴。
进一步的,为了便于调整液体流量传感器20在输液管10处的检测位置,在一种可能的实施例中,请参阅图5,固定箱32包括第二箱板324,第二箱板324的一侧设置有第二弧面3241。请继续参阅图4,第一箱板322远离连接孔3222的一侧设置有第一弧面3221。第一箱板322与第二箱板324可拆卸连接,并且第一箱板322与第二箱板324连接时,第二弧面3241与第一弧面3221形成第一通孔321。
设置可拆卸连接的第一箱板322和第二箱板324,可以将第一位置处的保护罩30绕过输液管10处的其它电子元器件或阀门,固定在输液管10的第二位置处。
进一步的,请继续参阅图5,可以在固定箱32的内壁位于第一通孔321的两侧均设置密封圈33。
在固定箱32内,位于第一通孔321轴向的两端的孔壁处均设置有密封圈33,能够减小容纳室311内的微正压气体从第一通孔321与输液管10之间的间隙直接排出至大气环境的几率。
进一步的,在一种可能的实施方式中,请继续参阅图1,输液系统1还包括正压气体输送机构40。正压气体输送机构40包括压缩机(图中未示出),压缩机通过导气管41与进气口312连接,以向容纳室311内输入微正压气体。
在使用本申请示例提供的保护罩30对液体流量传感器20进行保护时,可以将液体流量传感器20远离探头一侧的支耳,通过固定件固定在第一箱板322的连接孔3222处,使液体流量传感器20另一侧的探头从第一开口323穿出第一箱板322。然后将第一箱板322的第一弧面3221贴近输液管10待检测的位置处,再将第二箱板324的第二弧面3241套在该待检测位置处,并将第二箱板324与第一箱板322固定在一起,进而使液体流量传感器20与输液管10之间形成稳定的相对位置关系。
然后,将翻边314固定在第一箱板322处,使第一箱板322处的第一开口323与翻边314处的开口相通,使固定在第二箱板324处的液体流量传感器20远离探头的一侧伸入容纳室311内。
安装完成后,打开正压气体输送机构40中的压缩机,将压缩后的微正压气体通过导气管41由进气口312处,输入容纳室311。容纳室311内的微正压气体从排气口313排出,在容纳室311内形成气流,并对容纳室311内的气体进行置换,进而能够对容纳室311内的液体流量传感器20进行除尘和散热。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种保护罩,其特征在于,包括:
保护盖,所述保护盖的内腔形成用于容纳电子元器件的容纳室,所述保护盖设置有与所述容纳室连通的进气口和排气口;所述进气口用于输入正压气体,所述排气口用于排出所述正压气体;
固定箱,所述固定箱的内部设置有第一通孔,所述第一通孔贯穿所述固定箱的两端,所述第一通孔用于套设输液管;所述保护盖盖设于所述固定箱的一侧,且所述容纳室与所述第一通孔贯通,以使放置于所述容纳室的所述电子元器件能够检测所述输液管的流量。
2.根据权利要求1所述的保护罩,其特征在于,所述固定箱具有第一箱板,所述第一箱板开设有第一开口;所述保护盖可拆卸的盖设于所述第一箱板,所述第一开口同时与所述容纳室和所述第一通孔连通;所述第一开口用于卡设所述电子元器件。
3.根据权利要求2所述的保护罩,其特征在于,所述第一箱板的远离所述第一通孔的一侧设置有连接孔,固定件用于穿设于所述连接孔以固定所述电子元器件,且所述电子元器件的探头穿过所述第一开口靠近所述输液管。
4.根据权利要求3所述的保护罩,其特征在于,所述固定箱具有第二箱板,所述第二箱板的一侧设置有第二弧面;
所述第一箱板的远离所述连接孔的一侧设置有第一弧面;
所述第一箱板与所述第二箱板可拆卸连接,并且所述第一箱板与所述第二箱板连接时,所述第一弧面与所述第二弧面形成所述第一通孔。
5.根据权利要求4所述的保护罩,其特征在于,所述第一弧面和所述第二弧面均为半圆柱弧面。
6.根据权利要求4所述的保护罩,其特征在于,所述保护盖的容纳室边缘具有翻边,所述翻边与所述第一箱板可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的保护罩,其特征在于,所述保护盖的围合侧板上设置有所述进气口和所述排气口。
8.根据权利要求1所述的保护罩,其特征在于,所述第一通孔的轴线两端的孔壁上均设置有密封圈。
9.一种输液系统,其特征在于,包括:
输液管;
权利要求1-8任一项所述的保护罩;所述输液管穿设于所述第一通孔;
液体流量传感器,所述液体流量传感器放置于所述容纳室内,且所述液体流量传感器能够检测所述输液管的流量。
10.根据权利要求9所述的输液系统,其特征在于,所述输液系统还包括正压气体输送机构,所述正压气体输送机构包括压缩机;所述压缩机通过导气管与所述进气口连接。
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CN202320386367.6U CN219459629U (zh) | 2023-03-03 | 2023-03-03 | 一种保护罩和输液系统 |
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2023
- 2023-03-03 CN CN202320386367.6U patent/CN219459629U/zh active Active
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