CN219456102U - 管材探伤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材探伤设备,包括定位机构和探伤组件,所述定位机构位于所述探伤组件的上游,所述定位机构和所述探伤组件皆安装于机台;所述定位机构包括固定轮、压紧轮和驱动压紧轮靠近所述固定轮的压紧驱动机构,所述压紧轮和所述固定轮之间设有管材,所述固定轮安装于所述机台。本实用新型使得探伤孔的中心与管材的中心位于同一直线上,管材被压于压紧轮和固定轮之间,减少震动,输送的更加稳定,保证探伤质量。
Description
技术领域
本实用新型属于无损检测技术领域,特别是涉及一种管材探伤设备。
背景技术
管材就是用于做管件的材料。管材的好坏直接决定了管件的质量,管材现在已经广泛应用到人们生活的方方面面;
探伤,是检测管材表面或内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、r射线探伤等方法。
在金属材料的无损检测(也称无损探伤)领域,对于管材检测而言,管材在输送的过程中,被测材料会产生的不规则震动从而影响着最终的探伤质量。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种管材探伤设备,使得探伤孔的中心与管材的中心位于同一直线上,管材被压于压紧轮和固定轮之间,减少震动,输送的更加稳定,保证探伤质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种管材探伤设备,包括定位机构和探伤组件,所述定位机构位于所述探伤组件的上游,所述定位机构和所述探伤组件皆安装于机台;
所述定位机构包括固定轮、压紧轮和驱动压紧轮靠近所述固定轮的压紧驱动机构,所述压紧轮和所述固定轮之间设有管材,所述固定轮安装于所述机台,管材被压于压紧轮和固定轮之间,减少震动,输送的更加稳定,保证探伤质量;
所述探头组件包括壳体、盖板和探伤头,所述壳体设有用于容置探伤头的容置槽,所述盖板固定于所述壳体,所述探伤头位于盖板和壳体之间,所述壳体的两侧设有腰型孔,微调螺丝穿过腰型孔与机台螺纹连接,通过微调螺丝对探头组件的位置进行调整,使得探伤孔的中心与管材的中心位于同一直线上;
所述探伤头设有探伤孔,所述探伤孔的安装有导嘴,所述导嘴的外周周向向内凹陷形成一圈凹槽,所述探伤头设有安装槽,所述安装槽安装有定位块,所述定位块的端部插于凹槽以对导嘴进行固定。
进一步地说,所述压紧驱动机构包括滑动座、压紧弹簧和固定板,所述压紧轮安装于所述滑动座,所述滑动座与连接杆连接,所述连接杆穿过固定板,所述滑动座和所述固定板之间设有压紧弹簧,所述压紧弹簧套于所述连接杆。
进一步地说,所述导嘴设有导向孔,所述导向孔的内壁为斜面,且斜面的倾斜方向沿着管材输送的方向逐渐向导嘴的中心倾斜。
进一步地说,所述定位块通过固定螺丝固定于所述安装槽。
进一步地说,所述壳体设有与探伤孔相对应的让位槽。
进一步地说,所述定位块的端部设有与所述凹槽相匹配的弧面。
进一步地说,所述机台设有与滑动座相匹配的滑槽以使滑动座沿着滑槽的方向滑动。
进一步地说,所述固定轮的侧面和所述压紧轮的侧面设有向内凹陷的压槽。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点:
本实用新型的定位机构包括固定轮、压紧轮和驱动压紧轮靠近固定轮的压紧驱动机构,管材被压于压紧轮和固定轮之间,减少震动,输送的更加稳定,保证探伤质量;
本实用新型的探头组件包括壳体、盖板和探伤头,壳体的两侧设有腰型孔,微调螺丝穿过腰型孔与机台螺纹连接,通过微调螺丝对探头组件的位置进行调整,使得探伤孔的中心与管材的中心位于同一直线上;
本实用新型的导嘴的外周周向向内凹陷形成一圈凹槽,探伤头设有安装槽,安装槽安装有定位块,定位块的端部插于凹槽以对导嘴进行固定,方便导嘴更换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的壳体和盖板的结构示意图;
图3是本实用新型的探伤头的剖视图;
图4是本实用新型的探伤头的分解示意图;
附图中各部分标记如下:
11、固定轮;12、压紧轮;13、滑动座;14、压紧弹簧;15、固定板;16、连接杆;2、探伤组件;21、壳体;211、容置槽;212、腰型孔;213、让位槽;22、盖板;23、探伤头;231、探伤孔;232、安装槽;233、定位块;2331、弧面;234、固定螺丝;24、微调螺丝;25、导嘴;251、凹槽;252、导向孔;3、机台;32、滑槽;4、管材;5、压槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:一种管材探伤设备,如图1所示,包括定位机构和探伤组件2,所述定位机构位于所述探伤组件2的上游,所述定位机构和所述探伤组件2皆安装于机台3;
所述定位机构包括固定轮11、压紧轮12和驱动压紧轮12靠近所述固定轮11的压紧驱动机构,所述压紧轮12和所述固定轮11之间设有管材4,所述固定轮11安装于所述机台3;
本实施例中,机台的上、下游设有对管材进行输送的输送结构;
如图2所示,所述探头组件包括壳体21、盖板22和探伤头23,所述壳体21设有用于容置探伤头23的容置槽211,所述盖板22固定于所述壳体21,所述探伤头23位于盖板22和壳体21之间,所述壳体21的两侧设有腰型孔212,微调螺丝24穿过腰型孔212与机台3螺纹连接;
如图4所示,所述探伤头23设有探伤孔231,所述探伤孔231的安装有导嘴25,所述导嘴25的外周周向向内凹陷形成一圈凹槽251,所述探伤头23设有安装槽232,所述安装槽232安装有定位块233,所述定位块233的端部插于凹槽251以对导嘴25进行固定。
所述压紧驱动机构包括滑动座13、压紧弹簧14和固定板15,所述压紧轮12安装于所述滑动座13,所述滑动座13与连接杆16连接,所述连接杆16穿过固定板,所述滑动座13和所述固定板15之间设有压紧弹簧14,所述压紧弹簧14套于所述连接杆16。
如图3所示,所述导嘴25设有导向孔252,所述导向孔252的内壁为斜面,且斜面的倾斜方向沿着管材4输送的方向逐渐向导嘴25的中心倾斜。
所述定位块233通过固定螺丝234固定于所述安装槽232。
所述壳体21设有与探伤孔231相对应的让位槽213。
所述定位块233的端部设有与所述凹槽251相匹配的弧面2331。
所述机台3设有与滑动座13相匹配的滑槽32以使滑动座13沿着滑槽32的方向滑动。
所述固定轮11的侧面和所述压紧轮12的侧面设有向内凹陷的压槽5。
本实用新型的工作原理如下:滑动块在压紧弹簧的作用下靠近固定轮,管材被压于压紧轮和固定轮之间,减少震动,输送的更加稳定,壳体的两侧设有腰型孔,微调螺丝穿过腰型孔与机台螺纹连接,通过微调螺丝对探伤头的位置进行调整,使得探伤孔的中心与管材的中心位于同一直线上,通过探伤头对管材进行检测,从而保证探伤质量。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种管材探伤设备,其特征在于:包括定位机构和探伤组件(2),所述定位机构位于所述探伤组件的上游,所述定位机构和所述探伤组件皆安装于机台(3);
所述定位机构包括固定轮(11)、压紧轮(12)和驱动压紧轮靠近所述固定轮的压紧驱动机构,所述压紧轮和所述固定轮之间设有管材(4),所述固定轮安装于所述机台;
所述探伤组件包括壳体(21)、盖板(22)和探伤头(23),所述壳体设有用于容置探伤头的容置槽(211),所述盖板固定于所述壳体,所述探伤头位于盖板和壳体之间,所述壳体的两侧设有腰型孔(212),微调螺丝(24)穿过腰型孔与机台螺纹连接;
所述探伤头设有探伤孔(231),所述探伤孔的安装有导嘴(25),所述导嘴的外周周向向内凹陷形成一圈凹槽(251),所述探伤头设有安装槽(232),所述安装槽安装有定位块(233),所述定位块的端部插于凹槽以对导嘴进行固定。
2.根据权利要求1所述的管材探伤设备,其特征在于:所述压紧驱动机构包括滑动座(13)、压紧弹簧(14)和固定板(15),所述压紧轮安装于所述滑动座,所述滑动座与连接杆(16)连接,所述连接杆穿过固定板,所述滑动座和所述固定板之间设有压紧弹簧,所述压紧弹簧套于所述连接杆。
3.根据权利要求1所述的管材探伤设备,其特征在于:所述导嘴设有导向孔(252),所述导向孔的内壁为斜面,且斜面的倾斜方向沿着管材输送的方向逐渐向导嘴的中心倾斜。
4.根据权利要求1所述的管材探伤设备,其特征在于:所述定位块通过固定螺丝(234)固定于所述安装槽。
5.根据权利要求1所述的管材探伤设备,其特征在于:所述壳体设有与探伤孔相对应的让位槽(213)。
6.根据权利要求1所述的管材探伤设备,其特征在于:所述定位块的端部设有与所述凹槽相匹配的弧面(2331)。
7.根据权利要求2所述的管材探伤设备,其特征在于:所述机台设有与滑动座相匹配的滑槽(32)以使滑动座沿着滑槽的方向滑动。
8.根据权利要求1所述的管材探伤设备,其特征在于:所述固定轮的侧面和所述压紧轮的侧面设有向内凹陷的压槽(5)。
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2023
- 2023-03-16 CN CN202320508684.0U patent/CN219456102U/zh active Active
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