CN219456051U - 一种钢结构焊接质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构焊接质量检测装置，涉及工程建造技术领域，包括底座，所述底座的上表面上设置有存放槽，所述底座的上表面上固定连接有两个支撑板，所述存放槽的侧壁上设置有用于固定钢结构的固定机构，所述支撑板的侧面上设置有用于移动的移动机构，本实用新型提供了设有固定机构，当需要对钢结构进行检测之前，拉动两个伸缩杆，使得伸缩杆带动固定板在存放槽内部移动，实现两个固定板的分离并向存放槽的两侧进行移动，第一弹簧处于压缩状态，将需要进行检测的钢结构放置在两个固定板之间，松开伸缩杆，在第一弹簧的作用下，实现两个固定板相互靠近，可以实现对钢结构的夹紧固定一种钢结构焊接质量检测装置。

Description

一种钢结构焊接质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及工程建造技术领域，尤其涉及一种钢结构焊接质量检测装置。

背景技术

在进行工程建造的过程中，为了便于建造的进行，需要将多个钢结构进行连接，对多个钢结构进行连接的方式通常采用焊接的方式进行，在进行焊接完成后，为了保证焊接后的钢结构的质量，需要对钢结构进行焊接质量检测，对钢结构进行焊接质量检测需要使用到钢结构焊接质量检测装置，钢结构焊接质量检测装置是一种可以对钢结构焊接处进行强度检测的装置，钢结构焊接质量检测装置主要由动力组件、检测组件和外壳组件等组成，钢结构焊接质量检测装置具有检测结果准确，检测方便等优点

常见的钢结构焊接质量检测装置在进行使用的过程中，一般具有以下缺陷：

其一：常见的钢结构焊接质量检测装置在进行检测之前，都是直接将需要进行检测的钢结构直接放置在检测台上，在进行检测的过程中，需要对钢结构焊接处进行敲打，在进行敲打的过程中，会使得钢结构的位置发生改变，不利于对钢结构焊接处进行检测；

其二：常见的钢结构焊接质量检测装置在进行检测的过程中，一般采用人工敲击来确定焊接的质量，在进行检测的过程中，需要人工不断移动锤子的位置，达到对钢结构不同位置的检测，在进行检测的过程中，需要消耗大量的时间和大量的人力，人工检测精度较低，且效率低下；

其三：常见的钢结构焊接质量检测装置在进行检测的过程中，为了检测的进行，需要人们以一定的规律敲打钢结构焊接处，这个过程需要耗费大量的人力，不利于对钢结构进行检测；

综上所述，常见的钢结构焊接质量检测装置在进行使用的过程中，一般具有没有对钢结构进行固定，需要人工移动检测位置和需要人工进行检测的进行等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构焊接质量检测装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢结构焊接质量检测装置，包括底座，所述底座的上表面上设置有存放槽，所述底座的上表面上固定连接有两个支撑板，所述存放槽的侧壁上设置有用于固定钢结构的固定机构，所述支撑板的侧面上设置有用于移动的移动机构，所述底座的上方设置有用于检测的检测机构；

所述固定机构包括开设在存放槽左右侧壁上的两个伸缩槽，所述底座的左右侧壁上均开设有伸缩孔，所述伸缩孔与伸缩槽连通，所述伸缩孔的内部滑动连接有伸缩杆，所述存放槽的底部滑动连接有固定板，所述伸缩杆与固定板固定连接，所述伸缩槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与固定板固定连接。

进一步的，所述存放槽贯穿底座的前后侧壁，两个所述支撑板分别固定连接在底座的上表面两侧。

进一步的，所述固定板与存放槽连通，所述伸缩杆的另一端延伸至伸缩孔外部。

进一步的，所述移动机构包括固定连接在支撑板侧面上的支撑台，所述支撑台的上表面上安装有电机，所述支撑板的侧壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有两个移动板，所述移动板的侧面上固定连接有连接板，所述移动板的侧面上固定连接有限制板。

进一步的，所述限制板位于连接板与螺纹杆之间。

进一步的，所述检测机构包括转动连接在支撑板侧面上的旋转杆，所述旋转杆与螺纹杆的外壁上均套设有传动轮，所述旋转杆的外壁上滑动连接有圆环，所述圆环的两侧分别与两个限制板相接触，所述圆环的外壁上固定连接有挤压块，所述连接板的一端固定连接有固定块，所述固定块的上表面上开设有挤压槽，所述挤压槽的内部滑动连接有检测杆，所述检测杆的下端延伸至挤压槽外壁并固定连接有升降板，两个所述连接板的下表面上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与升降板固定连接。

进一步的，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接，所述旋转杆穿过两个移动板。

进一步的，所述圆环在旋转杆的接触面纵截面采用矩形结构设置，所述圆环的下表面与固定块间距等于挤压块的长度，所述挤压槽贯穿固定块的上下表面。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)本实用新型通过设有固定机构，有利于当需要对钢结构进行检测之前，拉动两个伸缩杆，使得伸缩杆带动固定板在存放槽内部移动，实现两个固定板的分离并向存放槽的两侧进行移动，第一弹簧处于压缩状态，将需要进行检测的钢结构放置在两个固定板之间，松开伸缩杆，在第一弹簧的作用下，实现两个固定板相互靠近，可以实现对钢结构的夹紧固定，实现在进行检测的过程中，钢结构的位置不会发生移动，便于实现对钢结构的焊接处检测。

(2)本实用新型通过设有移动机构，有利于当需要对钢结构的不同位置进行检测时，启动电机，电机带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆与两个移动板螺纹连接，且由于旋转杆穿过两个移动板，在旋转杆的限制下，实现实现螺纹杆旋转带动移动板左右移动，移动板可以通过连接板和限制板带动检测杆一起左右移动，从而实现对钢结构焊接处的不同位置进行检测，无需人工对钢结构部位位置进行检测，简单方便。

(3)本实用新型通过设有检测机构，有利于当需要对钢结构焊接处进行检测时，由于电机带动螺纹杆旋转，且两个传动轮之间通过皮带传动连接，实现螺纹杆带动旋转杆一起旋转，旋转杆带动圆环进行旋转，当圆环进行旋转并使得表面的挤压块与检测杆接触时，挤压块会挤压检测杆，使得检测杆下移并使得下端延伸出挤压槽，实现检测杆与钢结构焊接处接触，第二弹簧会处于拉伸状态，当圆环表面的挤压块不与检测杆接触时，在第二弹簧的作用下，使得检测杆向上移动并使得上端伸出挤压槽，实现检测杆与钢结构分离，达到敲击的目的，无需人工进行敲击检测，节约了人力的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图3为本实用新型的固定机构结构示意图。

图4为图3中伸缩槽结构爆炸示意图。

图5为本实用新型的移动机构结构示意图。

图6为本实用新型的检测机构结构示意图。

图7为图6中挤压槽结构爆炸示意图。

附图标记：1、底座；2、存放槽；3、支撑板；4、固定机构；401、伸缩孔；402、伸缩杆；403、固定板；404、伸缩槽；405、第一弹簧；5、移动机构；501、支撑台；502、电机；503、螺纹杆；504、移动板；505、连接板；506、限制板；6、检测机构；601、圆环；602、挤压块；603、固定块；604、检测杆；605、升降板；606、第二弹簧；607、传动轮；608、旋转杆；609、挤压槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1-7，一种钢结构焊接质量检测装置，包括底座1，底座1的上表面上设置有存放槽2，底座1的上表面上固定连接有两个支撑板3，存放槽2的侧壁上设置有用于固定钢结构的固定机构4，支撑板3的侧面上设置有用于移动的移动机构5，底座1的上方设置有用于检测的检测机构6，通过设置有固定机构4、移动机构5和检测机构6，可以实现对钢结构的位置的固定，便于检测的进行，可以实现对钢结构焊接处部位位置自动进行检测，无需人工进行检测，节约了人力的使用；

固定机构4包括开设在存放槽2左右侧壁上的两个伸缩槽404，底座1的左右侧壁上均开设有伸缩孔401，伸缩孔401与伸缩槽404连通，伸缩孔401的内部滑动连接有伸缩杆402，存放槽2的底部滑动连接有固定板403，伸缩杆402与固定板403固定连接，伸缩槽404的内部固定连接有第一弹簧405，第一弹簧405的另一端与固定板403固定连接，设有固定机构4，有利于当需要对钢结构进行检测之前，拉动两个伸缩杆402，使得伸缩杆402带动固定板403在存放槽2内部移动，实现两个固定板403的分离并向存放槽2的两侧进行移动，第一弹簧405处于压缩状态，将需要进行检测的钢结构放置在两个固定板403之间，松开伸缩杆403，在第一弹簧405的作用下，实现两个固定板403相互靠近，可以实现对钢结构的夹紧固定，实现在进行检测的过程中，钢结构的位置不会发生移动，便于实现对钢结构的焊接处检测。

在一个优选的实施方式中，存放槽2贯穿底座1的前后侧壁，两个支撑板3分别固定连接在底座1的上表面两侧，可以将需要进行检测的钢结构放置在存放槽2内部。

在一个优选的实施方式中，固定板403与存放槽2连通，伸缩杆402的另一端延伸至伸缩孔401外部，两个固定板402相互靠近，可以实现对钢结构的夹紧固定。

在一个优选的实施方式中，移动机构5包括固定连接在支撑板3侧面上的支撑台501，支撑台501的上表面上安装有电机502，支撑板3的侧壁上转动连接有螺纹杆503，螺纹杆503的外壁上螺纹连接有两个移动板504，移动板504的侧面上固定连接有连接板505，移动板504的侧面上固定连接有限制板506，通过设有移动机构5，有利于当需要对钢结构的不同位置进行检测时，启动电机502，电机502带动螺纹杆503旋转，由于螺纹杆503与两个移动板504螺纹连接，且由于旋转杆608穿过两个移动板504，在旋转杆608的限制下，实现螺纹杆503旋转带动移动板504左右移动，移动板504可以通过连接板505和限制板506带动检测杆604一起左右移动，从而实现对钢结构焊接处的不同位置进行检测，无需人工对钢结构部位位置进行检测，简单方便。

在一个优选的实施方式中，限制板506位于连接板505与螺纹杆503之间，在旋转杆608的限制下，实现螺纹杆503旋转带动移动板504左右移动。

在一个优选的实施方式中，检测机构6包括转动连接在支撑板3侧面上的旋转杆608，旋转杆608与螺纹杆503的外壁上均套设有传动轮607，旋转杆608的外壁上滑动连接有圆环601，圆环601的两侧分别与两个限制板506相接触，圆环601的外壁上固定连接有挤压块602，连接板505的一端固定连接有固定块603，固定块603的上表面上开设有挤压槽609，挤压槽609的内部滑动连接有检测杆604，检测杆604的下端延伸至挤压槽609外壁并固定连接有升降板605，两个连接板505的下表面上固定连接有第二弹簧606，第二弹簧606与升降板605固定连接，通过设有检测机构6，有利于当需要对钢结构焊接处进行检测时，由于电机502带动螺纹杆503旋转，且两个传动轮607之间通过皮带传动连接，实现螺纹杆503带动旋转杆608一起旋转，旋转杆608带动圆环601进行旋转，当圆环601进行旋转并使得表面的挤压块602与检测杆604接触时，挤压块602会挤压检测杆604，使得检测杆604下移并使得下端延伸出挤压槽609，实现检测杆604与钢结构焊接处接触，第二弹簧606会处于拉伸状态，当圆环601表面的挤压块602不与检测杆604接触时，在第二弹簧606的作用下，使得检测杆604向上移动并使得上端伸出挤压槽609，实现检测杆604与钢结构分离，达到敲击的目的，无需人工进行敲击检测，节约了人力的使用。

在一个优选的实施方式中，两个传动轮607之间通过皮带传动连接，旋转杆608穿过两个移动板504，实现螺纹杆503带动旋转杆608一起旋转。

在一个优选的实施方式中，圆环601在旋转杆608的接触面纵截面采用矩形结构设置，圆环601的下表面与固定块603间距等于挤压块602的长度，挤压槽609贯穿固定块603的上下表面，当圆环601进行旋转并使得表面的挤压块602与检测杆604接触时，实现检测杆604与钢结构焊接处接触。

本实施例的工作原理是：当需要对钢结构进行检测之前，拉动两个伸缩杆402，使得伸缩杆402带动固定板403在存放槽2内部移动，实现两个固定板403的分离并向存放槽2的两侧进行移动，第一弹簧405处于压缩状态，将需要进行检测的钢结构放置在两个固定板403之间，松开伸缩杆403，在第一弹簧405的作用下，实现两个固定板403相互靠近，可以实现对钢结构的夹紧固定，实现在进行检测的过程中，钢结构的位置不会发生移动，便于实现对钢结构的焊接处检测；

当需要对钢结构的不同位置进行检测时，启动电机502，电机502带动螺纹杆503旋转，由于螺纹杆503与两个移动板504螺纹连接，且由于旋转杆608穿过两个移动板504，在旋转杆608的限制下，实现实现螺纹杆503旋转带动移动板504左右移动，移动板504可以通过连接板505和限制板506带动检测杆604一起左右移动，从而实现对钢结构焊接处的不同位置进行检测，无需人工对钢结构部位位置进行检测，简单方便；

当需要对钢结构焊接处进行检测时，由于电机502带动螺纹杆503旋转，且两个传动轮607之间通过皮带传动连接，实现螺纹杆503带动旋转杆608一起旋转，旋转杆608带动圆环601进行旋转，当圆环601进行旋转并使得表面的挤压块602与检测杆604接触时，挤压块602会挤压检测杆604，使得检测杆604下移并使得下端延伸出挤压槽609，实现检测杆604与钢结构焊接处接触，第二弹簧606会处于拉伸状态，当圆环601表面的挤压块602不与检测杆604接触时，在第二弹簧606的作用下，使得检测杆604向上移动并使得上端伸出挤压槽609，实现检测杆604与钢结构分离，达到敲击的目的，无需人工进行敲击检测，节约了人力的使用。

Claims (8)

1.一种钢结构焊接质量检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面上设置有存放槽(2)，所述底座(1)的上表面上固定连接有两个支撑板(3)，所述存放槽(2)的侧壁上设置有用于固定钢结构的固定机构(4)，所述支撑板(3)的侧面上设置有用于移动的移动机构(5)，所述底座(1)的上方设置有用于检测的检测机构(6)；

所述固定机构(4)包括开设在存放槽(2)左右侧壁上的两个伸缩槽(404)，所述底座(1)的左右侧壁上均开设有伸缩孔(401)，所述伸缩孔(401)与伸缩槽(404)连通，所述伸缩孔(401)的内部滑动连接有伸缩杆(402)，所述存放槽(2)的底部滑动连接有固定板(403)，所述伸缩杆(402)与固定板(403)固定连接，所述伸缩槽(404)的内部固定连接有第一弹簧(405)，所述第一弹簧(405)的另一端与固定板(403)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接质量检测装置，其特征在于：所述存放槽(2)贯穿底座(1)的前后侧壁，两个所述支撑板(3)分别固定连接在底座(1)的上表面两侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接质量检测装置，其特征在于：所述固定板(403)与存放槽(2)连通，所述伸缩杆(402)的另一端延伸至伸缩孔(401)外部。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接质量检测装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括固定连接在支撑板(3)侧面上的支撑台(501)，所述支撑台(501)的上表面上安装有电机(502)，所述支撑板(3)的侧壁上转动连接有螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)的外壁上螺纹连接有两个移动板(504)，所述移动板(504)的侧面上固定连接有连接板(505)，所述移动板(504)的侧面上固定连接有限制板(506)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接质量检测装置，其特征在于：所述限制板(506)位于连接板(505)与螺纹杆(503)之间。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接质量检测装置，其特征在于：所述检测机构(6)包括转动连接在支撑板(3)侧面上的旋转杆(608)，所述旋转杆(608)与螺纹杆(503)的外壁上均套设有传动轮(607)，所述旋转杆(608)的外壁上滑动连接有圆环(601)，所述圆环(601)的两侧分别与两个限制板(506)相接触，所述圆环(601)的外壁上固定连接有挤压块(602)，所述连接板(505)的一端固定连接有固定块(603)，所述固定块(603)的上表面上开设有挤压槽(609)，所述挤压槽(609)的内部滑动连接有检测杆(604)，所述检测杆(604)的下端延伸至挤压槽(609)外壁并固定连接有升降板(605)，两个所述连接板(505)的下表面上固定连接有第二弹簧(606)，所述第二弹簧(606)与升降板(605)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构焊接质量检测装置，其特征在于：两个所述传动轮(607)之间通过皮带传动连接，所述旋转杆(608)穿过两个移动板(504)。

8.根据权利要求6所述的一种钢结构焊接质量检测装置，其特征在于：所述圆环(601)在旋转杆(608)的接触面纵截面采用矩形结构设置，所述圆环(601)的下表面与固定块(603)间距等于挤压块(602)的长度，所述挤压槽(609)贯穿固定块(603)的上下表面。