CN219455426U - 一种变压电器壳体用气密检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变压电器壳体用气密检测装置，包括支撑机构、下压机构、侧压机构和斜压机构；支撑机构包括底座和仿形块；底座上斜向上设有凸起套接部；底座上竖直设有两个套接柱；底座的侧面设有第一进气口，仿形块的顶部具有第一出气口；下压机构包括连接板、若干下压件、两个插孔检测模块和方孔下压模块；下压件竖直固定在连接板的底部；两个插孔检测模块均包括第一气缸和连接杆；两个第一气缸固定在连接板的底部；连接杆的侧面设有第二进气口，连接杆的底部具有第二出气口；连接杆的底部侧面上设有一圈第二橡胶密封圈；方孔下压模块包括支撑杆和下压块；下压块的底部设有一圈第三橡胶圈。本实用新型有效快速对产品固定并进行气密检测。

Description

一种变压电器壳体用气密检测装置

技术领域

本实用新型涉及铝铸件加工技术领域，特别是一种变压电器壳体用气密检测装置。

背景技术

工件的密封性能关系着使用者的生命安全，产品精密要求高，需要做气密性检测，来确保密封性能。气密性检测的目的在于测试压铸件上是否有肉眼看不到的沙眼或者裂缝。

如图1和图2所示，为变压电器壳体产品的结构示意图，在加工完成后，需要对其进行气密性检测，而由于上述产品的结构较为复杂，因此在进行固定时较为困难，影响后续气密实验的准确性。

因此，需要提供一种变压电器壳体用气密检测装置，以期可以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压电器壳体用气密检测装置，有效快速对产品固定并进行气密检测。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种变压电器壳体用气密检测装置，包括支撑机构、下压机构、侧压机构和斜压机构；

所述支撑机构包括底座和仿形块；所述仿形块设置在所述底座上，所述仿形块的形状与待检测的变压电器壳体相适配；所述底座上斜向上设有凸起套接部，所述凸起套接部上靠近其顶部的侧面上设有第一橡胶密封圈；所述底座上竖直设有两个套接柱，两个所述套接柱在底座上的位置与待检测的变压电器壳体上的两个插孔的位置相适配；所述底座的侧面设有第一进气口，所述仿形块的顶部具有第一出气口，所述第一进气口与第一出气口相连通；

所述下压机构包括连接板、若干下压件、两个插孔检测模块和方孔下压模块；所述连接板固定在外部升降装置上，且位于支撑机构的正上方；若干下压件竖直固定在所述连接板的底部；两个所述插孔检测模块均包括第一气缸和连接杆；两个所述第一气缸固定在所述连接板的底部，且第一气缸上的活塞杆竖直向下设置，所述连接杆的一端与所述第一气缸上的活塞杆的端部相固定，所述连接杆竖直设置；两个所述连接杆分别位于待检测的变压电器壳体上的两个插孔的正上方；所述连接杆的侧面设有第二进气口，所述连接杆的底部具有第二出气口，所述第二进气口与第二出气口相连通；所述连接杆的底部侧面上设有一圈第二橡胶密封圈；所述方孔下压模块包括支撑杆和下压块；所述支撑杆竖直固定在所述连接板的底部，且位于待检测的变压电器壳体的第二方孔的正上方；所述下压块的底部设有一圈第三橡胶圈；

所述侧压机构包括两个第二气缸和两个第三气缸；两个所述第二气缸固定在所述底座上，且分别正对变压电器壳体的延伸部的两侧；两个所述第二气缸的活塞杆的端部分别固定有两个第一密封杆，所述第一密封杆的端部侧面上具有一圈第四密封圈；

两个所述第三气缸固定在所述底座上，且正对变压电器壳体的延伸部的前端，所述第三气缸的活塞杆的端部固定有第二密封杆，所述第二密封杆的端部侧面上具有一圈第五密封圈；

斜压机构包括支撑架和第四气缸；所述支撑架安装在所述底座上；所述第四气缸固定在所述支撑架的顶部，且第四气缸上的活塞杆斜向下设置，且正对凸起套接部的顶部。

优选地，所述仿形块为尼龙材质。

优选地，所述下压块的底部设有卡槽，所述第三橡胶圈卡接在所述卡槽上。

优选地，所述下压件包括连接套筒、滑动杆、弹簧和压杆；所述连接套筒固定在所述连接板的底部；所述滑动杆竖直滑动套接在所述连接套筒上，所述滑动杆的侧壁上设有台阶部，所述压杆的一端与所述滑动杆的底部固定连接；所述弹簧套接在所述滑动杆上，且位于台阶部与压杆的顶部之间。

进一步地，所述压杆的底部设有橡胶块。

本实用新型一种变压电器壳体用气密检测装置跟现有技术相比具有的优点：

(1)可以有效快速地对变压电器壳体进行定位固定后进行气密检测，提高了对产品气密检测的工作效率和准确性；

(2)结构简单，使用方便。

附图说明

图1为背景技术中的待检测的变压电器壳体的结构示意图1；

图2为背景技术中的待检测的变压电器壳体的结构示意图2；

图3为本实施例的一种变压电器壳体用气密检测装置的结构示意图1；

图4为图3中A处局部放大图；

图5为本实施例的一种变压电器壳体用气密检测装置的结构示意图2；

图6为本实施例的一种变压电器壳体用气密检测装置的结构示意图3；

图7为本实施例中的下压块的爆炸图；

图8为本实施例中的下压件的爆炸图；

图9为本实施例的一种变压电器壳体用气密检测装置的结构示意图4；

图10为本实施例的一种变压电器壳体用气密检测装置的结构示意图5；

图11为本实施例的一种变压电器壳体用气密检测装置的操作示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1和2所示，为待气密检测的变压电器的壳体，其前端中间部位向外延伸有延伸部4，延伸部4的两侧面均具有第一通孔5，延伸部4的前端面上具有第二通孔6，壳体的边缘位置具有两个插孔1，两个插孔1与壳体的腔体不连通，壳体的顶部斜向上设有凸起部2，所述凸起部2的底部具有第一方孔3，所述壳体上远离凸起部2的一侧上还设有第二方孔7，第一通孔5、第二通孔6、第一方孔3和第二方孔7均与壳体的腔体相连通，因此在进行检测上述壳体的气密性时，需要分别对两个插孔以及壳体的腔体进行气密检测。

实施例

如图3所示，本实施例的一种变压电器壳体用气密检测装置，包括支撑机构、下压机构、侧压机构和斜压机构；

所述支撑机构包括底座8和仿形块9；所述仿形块9设置在所述底座8上，所述仿形块9的形状与待检测的变压电器壳体相适配；如图4所示，所述底座8上斜向上设有凸起套接部19，所述凸起套接部上靠近其顶部的侧面上设有第一橡胶密封圈；所述底座8上竖直设有两个套接柱17，两个所述套接柱17在底座8上的位置与待检测的变压电器壳体上的两个插孔1的位置相适配；如图10所示，所述底座8的侧面设有第一进气口39，所述仿形块9的顶部具有第一出气口40，所述第一进气口39与第一出气口40相连通。

在本实施例中，所述仿形块9为尼龙材质，防止工件压伤。

所述下压机构包括连接板10、若干下压件12、两个插孔检测模块和方孔下压模块；所述连接板10固定在外部升降装置上，且位于支撑机构的正上方；若干下压件12竖直固定在所述连接板10的底部；两个所述插孔检测模块均包括第一气缸13和连接杆14；两个所述第一气缸13固定在所述连接板10的底部，且第一气缸13上的活塞杆竖直向下设置，所述连接杆14的一端与所述第一气缸13上的活塞杆的端部相固定，所述连接杆14竖直设置；两个所述连接杆14分别位于待检测的变压电器壳体上的两个插孔1的正上方；如图9所示，所述连接杆14的侧面设有第二进气口37，所述连接杆14的底部具有第二出气口38，所述第二进气口37与第二出气口38相连通；如图3所示，所述连接杆14的底部侧面上设有一圈第二橡胶密封圈15；如图6所示，所述方孔下压模块包括支撑杆27和下压块28；所述支撑杆27竖直固定在所述连接板10的底部，且位于待检测的变压电器壳体的第二方孔7的正上方；所述下压块28的底部设有一圈第三橡胶圈30。在本实施例中，如图7所示，所述下压块28的底部设有卡槽29，所述第三橡胶圈30卡接在所述卡槽29上，实现可拆卸式连接，便于后续拆卸更换。

在本实施例中，如图8所示，所述下压件12包括连接套筒31、滑动杆32、弹簧33和压杆34；所述连接套筒31固定在所述连接板10的底部；所述滑动杆32竖直滑动套接在所述连接套筒31上，所述滑动杆32的侧壁上设有台阶部36，所述压杆34的一端与所述滑动杆32的底部固定连接；所述弹簧33套接在所述滑动杆32上，且位于台阶部36与压杆34的顶部之间；如此设置，在下压件12下降并压住变压电器壳体的顶部时，在弹簧33弹力的作用下，具有一定的缓冲功能，避免将变压电器壳体的顶部压坏。进一步地，所述压杆34的底部设有橡胶块18，进一步防止下压件将电压电器壳体压坏。

如图5所示，所述侧压机构包括两个第二气缸21和两个第三气缸24；两个所述第二气缸21固定在所述底座8上，且分别正对变压电器壳体的延伸部的两侧；两个所述第二气缸21的活塞杆的端部分别固定有两个第一密封杆22，所述第一密封杆22的端部侧面上具有一圈第四密封圈23。

两个所述第三气缸24固定在所述底座8上，且正对变压电器壳体的延伸部的前端，所述第三气缸24的活塞杆的端部固定有第二密封杆25，所述第二密封杆25的端部侧面上具有一圈第五密封圈26。

如图3所示，斜压机构包括支撑架11和第四气缸16；所述支撑架11安装在所述底座8上；所述第四气缸16固定在所述支撑架11的顶部，且第四气缸16上的活塞杆斜向下设置，且正对凸起套接部19的顶部。

如图11所示，在对变压电器壳体进行气密检测时，首先将变压电器壳体40套接在底座8上的仿形块9上，启动外部的升降装置，连接板10下降，连接板10上的下压件12压住变压电器壳体40的底部后，连接板10停止下降；两个插孔检测模块上的第一气缸13驱动连接杆14分别插入所对应的插孔1中，并使得第二密封圈15与插孔1的内壁上部贴合，通过连接杆14上的第二进气口37和第二出气口38，在插孔1内通入空气到一定的压强，并保压一端时间，在外部的压强泄露仪的检测下，判断插孔1的侧壁是否有沙眼或者裂缝。检测完成后，分别启动第二气缸21、第三气缸24和第四气缸16，使得变压电器壳体40上的第一通孔5、第二通孔6、第一方孔3和第二方孔7均被密封住，通过底座8的第一进气口39和方形块9上的第一出气口40，在变压电器壳体40与仿形块9之间的间隙处通入空气到一定的压强，并保压一端时间，在外部的压强泄露仪的检测下，判断变压电器壳体40的内壁是否有沙眼或者裂纹。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种变压电器壳体用气密检测装置，其特征在于，包括支撑机构、下压机构、侧压机构和斜压机构；

所述支撑机构包括底座和仿形块；所述仿形块设置在所述底座上，所述仿形块的形状与待检测的变压电器壳体相适配；所述底座上斜向上设有凸起套接部，所述凸起套接部上靠近其顶部的侧面上设有第一橡胶密封圈；所述底座上竖直设有两个套接柱，两个所述套接柱在底座上的位置与待检测的变压电器壳体上的两个插孔的位置相适配；所述底座的侧面设有第一进气口，所述仿形块的顶部具有第一出气口，所述第一进气口与第一出气口相连通；

所述下压机构包括连接板、若干下压件、两个插孔检测模块和方孔下压模块；所述连接板固定在外部升降装置上，且位于支撑机构的正上方；若干下压件竖直固定在所述连接板的底部；两个所述插孔检测模块均包括第一气缸和连接杆；两个所述第一气缸固定在所述连接板的底部，且第一气缸上的活塞杆竖直向下设置，所述连接杆的一端与所述第一气缸上的活塞杆的端部相固定，所述连接杆竖直设置；两个所述连接杆分别位于待检测的变压电器壳体上的两个插孔的正上方；所述连接杆的侧面设有第二进气口，所述连接杆的底部具有第二出气口，所述第二进气口与第二出气口相连通；所述连接杆的底部侧面上设有一圈第二橡胶密封圈；所述方孔下压模块包括支撑杆和下压块；所述支撑杆竖直固定在所述连接板的底部，且位于待检测的变压电器壳体的第二方孔的正上方；所述下压块的底部设有一圈第三橡胶圈；

所述侧压机构包括两个第二气缸和两个第三气缸；两个所述第二气缸固定在所述底座上，且分别正对变压电器壳体的延伸部的两侧；两个所述第二气缸的活塞杆的端部分别固定有两个第一密封杆，所述第一密封杆的端部侧面上具有一圈第四密封圈；

两个所述第三气缸固定在所述底座上，且正对变压电器壳体的延伸部的前端，所述第三气缸的活塞杆的端部固定有第二密封杆，所述第二密封杆的端部侧面上具有一圈第五密封圈；

斜压机构包括支撑架和第四气缸；所述支撑架安装在所述底座上；所述第四气缸固定在所述支撑架的顶部，且第四气缸上的活塞杆斜向下设置，且正对凸起套接部的顶部。

2.如权利要求1所述的一种变压电器壳体用气密检测装置，其特征在于，所述仿形块为尼龙材质。

3.如权利要求1所述的一种变压电器壳体用气密检测装置，其特征在于，所述下压块的底部设有卡槽，所述第三橡胶圈卡接在所述卡槽上。

4.如权利要求1～3任一项所述的一种变压电器壳体用气密检测装置，其特征在于，所述下压件包括连接套筒、滑动杆、弹簧和压杆；所述连接套筒固定在所述连接板的底部；所述滑动杆竖直滑动套接在所述连接套筒上，所述滑动杆的侧壁上设有台阶部，所述压杆的一端与所述滑动杆的底部固定连接；所述弹簧套接在所述滑动杆上，且位于台阶部与压杆的顶部之间。

5.如权利要求4所述的一种变压电器壳体用气密检测装置，其特征在于，所述压杆的底部设有橡胶块。