CN219454038U - 一种下置式风道负压箱排油降噪结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下置式风道负压箱排油降噪结构，包括负压箱外壳、风机组件、密封板、防倒吸出油口盖板，负压箱外壳包括负压箱U形板、侧板、前盖板，防倒吸出油口盖板包括顶板、内隔板、外隔板，内隔板设置有内导油部，外隔板设置有外导油间隙，内导油部的径向投影不与外导油间隙重合。防倒吸出油口盖板的设置，油污需要通过内导油部再经过内隔板与外隔板之间的缝隙再从外导油间隙流出真正进入负压箱内部，延长了油污在倒吸情况下需要经过的路程，减少了油污倒吸黏附在风机组件上的风险。同时防倒吸出油口盖板的设置阻隔吸入的空气直接进入负压环境造成紊流产生的噪声，故具有降低噪声的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成灶技术领域，尤其涉及一种下置式风道负压箱排油降噪结构。
背景技术
现在大多集成灶大多为侧吸下排风结构，油污聚集在集成灶下方，负压箱内会聚集大量油污，影响集成灶性能，即使设置了排油口与集油盒，仍存在集油盒内油污倒吸入负压箱并进入风机内部黏附在风机叶轮上的情形，油烟附着在叶轮上会腐蚀叶轮降低叶轮风量同时附着后叶轮重量增加导致电机能耗增大，并且负压箱在工作过程中产生的噪音较大，因此需要对此进行改进。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的集油盒内油污倒吸等缺陷，提供了新的一种下置式风道负压箱排油降噪结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种下置式风道负压箱排油降噪结构，包括负压箱外壳、风机组件、密封板、防倒吸出油口盖板，负压箱外壳包括负压箱U形板、侧板、前盖板，所述负压箱U形板包括依次连接的负压箱上盖板、负压箱下底板、负压箱背板，所述侧板的数量为两块，所述侧板设置有负压箱出风口，所述密封板与其中一块侧板的负压箱出风口的边缘连接，所述负压箱上盖板设置有负压进风口，所述负压箱下底板设置有出油口，所述防倒吸出油口盖板包括顶板、内隔板、外隔板，所述内隔板、外隔板均设置于所述顶板的下表面，所述顶板在竖直方向上的投影覆盖所述出油口，所述内隔板与所述出油口的边缘连接，所述内隔板设置有内导油部，所述外隔板设置有外导油间隙，所述内导油部的径向投影不与所述外导油间隙重合。
防倒吸出油口盖板的设置，油污需要通过内导油部再经过内隔板与外隔板之间的缝隙再从外导油间隙流出真正进入负压箱内部，延长了油污在倒吸情况下需要经过的路程，减少了油污倒吸黏附在风机组件上的风险。同时防倒吸出油口盖板的设置阻隔吸入的空气直接进入负压环境造成紊流产生的噪声，故具有降低噪声的作用。
作为优选，上述所述的一种下置式风道负压箱排油降噪结构，所述出油口下表面设置有出油围凸，内隔板下部设置有内隔卡接部，内隔板下部穿过所述出油口并且所述内隔卡接部与所述出油围凸卡接。
内隔卡接部与出油围凸的配合使得防倒吸出油口盖板的安装更为简便。
作为优选，上述所述的一种下置式风道负压箱排油降噪结构，所述负压箱下底板呈漏斗状，所述出油口位于所述负压箱下底板的最低点。
负压箱下底板呈漏斗状，出油口位于所述负压箱下底板的最低点，这样的设计可以利用油污自身的重力使得油污缓缓排出。
作为优选，上述所述的一种下置式风道负压箱排油降噪结构，所述前盖板前侧面设置有抓握槽。
抓握槽的设计为使用人员的安装于拆卸的过程提供了简便
作为优选，上述所述的一种下置式风道负压箱排油降噪结构，所述抓握槽为压印成型，所述抓握槽向内侧突出部分套有前盖减震套，所述风机组件与所述前盖减震套相抵。
前盖减震套的设计填补了负压箱外壳与风机组件之间的缝隙，可以起到减震降噪的作用。
作为优选，上述所述的一种下置式风道负压箱排油降噪结构，还包括风机侧固定组件，所述风机侧固定组件包括第一固定件、第二固定件，所述第一固定件与所述侧板、负压箱上盖板、负压箱下底板连接，所述第二固定件一端与所述第一固定件连接并且所述第二固定件另一端与所述风机组件相抵，所述风机侧固定组件为两组。
风机侧固定组件的设计填补了负压箱外壳与风机组件之间的缝隙，可以起到减震降噪的作用。
作为优选，上述所述的一种下置式风道负压箱排油降噪结构，所述负压箱下底板设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有支撑柔性垫，所述支撑柔性垫与所述风机组件相抵。
支撑柱能够抬高风机组件，使得风机组件不会浸入在负压箱下底板积留的油污内，减少油污对风机组件的腐蚀，支撑柔性垫起到减震缓冲的作用，降低运行过程中的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图；
图2为本实用新型的剖面图一；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型中防倒吸出油口盖板的结构示意图一；
图5为本实用新型中防倒吸出油口盖板的结构示意图二；
图6为本实用新型中前盖板的剖面图；
图7为本实用新型的剖面图二。
具体实施方式
下面结合附图1-7和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：
实施例1
一种下置式风道负压箱排油降噪结构，包括负压箱外壳、风机组件2、密封板3、防倒吸出油口盖板4，负压箱外壳包括负压箱U形板、侧板11、前盖板12，所述负压箱U形板包括依次连接的负压箱上盖板13、负压箱下底板14、负压箱背板15，所述侧板11的数量为两块，所述侧板11设置有负压箱出风口111，所述密封板3与其中一块侧板11的负压箱出风口111的边缘连接，所述负压箱上盖板13设置有负压进风口131，所述负压箱下底板14设置有出油口141，所述防倒吸出油口盖板4包括顶板41、内隔板42、外隔板43，所述内隔板42、外隔板43均设置于所述顶板41的下表面，所述顶板41在竖直方向上的投影覆盖所述出油口141，所述内隔板42与所述出油口141的边缘连接，所述内隔板42设置有内导油部421，所述外隔板43设置有外导油间隙431，所述内导油部421的径向投影不与所述外导油间隙431重合。
作为优选，所述出油口141下表面设置有出油围凸144，内隔板42下部设置有内隔卡接部422，内隔板42下部穿过所述出油口141并且所述内隔卡接部422与所述出油围凸144卡接。
作为优选，所述负压箱下底板14呈漏斗状，所述出油口141位于所述负压箱下底板14的最低点。
作为优选，所述前盖板12前侧面设置有抓握槽121。
作为优选，所述抓握槽121为压印成型，所述抓握槽121向内侧突出部分套有前盖减震套122，所述风机组件2与所述前盖减震套122相抵。
作为优选，还包括风机侧固定组件，所述风机侧固定组件包括第一固定件51、第二固定件52，所述第一固定件51与所述侧板11、负压箱上盖板13、负压箱下底板14连接，所述第二固定件52一端与所述第一固定件51连接并且所述第二固定件52另一端与所述风机组件2相抵，所述风机侧固定组件为两组。
作为优选，所述负压箱下底板14设置有支撑柱142，所述支撑柱142上设置有支撑柔性垫143，所述支撑柔性垫143与所述风机组件2相抵。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种下置式风道负压箱排油降噪结构，其特征在于：包括负压箱外壳、风机组件(2)、密封板(3)、防倒吸出油口盖板(4)，负压箱外壳包括负压箱U形板、侧板(11)、前盖板(12)，所述负压箱U形板包括依次连接的负压箱上盖板(13)、负压箱下底板(14)、负压箱背板(15)，所述侧板(11)的数量为两块，所述侧板(11)设置有负压箱出风口(111)，所述密封板(3)与其中一块侧板(11)的负压箱出风口(111)的边缘连接，所述负压箱上盖板(13)设置有负压进风口(131)，所述负压箱下底板(14)设置有出油口(141)，所述防倒吸出油口盖板(4)包括顶板(41)、内隔板(42)、外隔板(43)，所述内隔板(42)、外隔板(43)均设置于所述顶板(41)的下表面，所述顶板(41)在竖直方向上的投影覆盖所述出油口(141)，所述内隔板(42)与所述出油口(141)的边缘连接，所述内隔板(42)设置有内导油部(421)，所述外隔板(43)设置有外导油间隙(431)，所述内导油部(421)的径向投影不与所述外导油间隙(431)重合。
2.根据权利要求1所述的一种下置式风道负压箱排油降噪结构，其特征在于：所述出油口(141)下表面设置有出油围凸(144)，内隔板(42)下部设置有内隔卡接部(422)，内隔板(42)下部穿过所述出油口(141)并且所述内隔卡接部(422)与所述出油围凸(144)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种下置式风道负压箱排油降噪结构，其特征在于：所述负压箱下底板(14)呈漏斗状，所述出油口(141)位于所述负压箱下底板(14)的最低点。
4.根据权利要求1所述的一种下置式风道负压箱排油降噪结构，其特征在于：所述前盖板(12)前侧面设置有抓握槽(121)。
5.根据权利要求4所述的一种下置式风道负压箱排油降噪结构，其特征在于：所述抓握槽(121)为压印成型，所述抓握槽(121)向内侧突出部分套有前盖减震套(122)，所述风机组件(2)与所述前盖减震套(122)相抵。
6.根据权利要求1所述的一种下置式风道负压箱排油降噪结构，其特征在于：还包括风机侧固定组件，所述风机侧固定组件包括第一固定件(51)、第二固定件(52)，所述第一固定件(51)与所述侧板(11)、负压箱上盖板(13)、负压箱下底板(14)连接，所述第二固定件(52)一端与所述第一固定件(51)连接并且所述第二固定件(52)另一端与所述风机组件(2)相抵，所述风机侧固定组件为两组。
7.根据权利要求1所述的一种下置式风道负压箱排油降噪结构，其特征在于：所述负压箱下底板(14)设置有支撑柱(142)，所述支撑柱(142)上设置有支撑柔性垫(143)，所述支撑柔性垫(143)与所述风机组件(2)相抵。
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2023
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