CN219452919U - 一种超高压开关阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超高压设备技术领域，尤其为一种超高压开关阀。通过在阀体内部中心位置设置有料腔，且于料腔左右两端分别设置有伸出阀体外的对接槽和封堵槽，料腔左端设置阀针筒，料腔右端设置封堵柱，且封堵柱内设置了可左右滑动的阀针，阀针左端设置的锥形端头插入到阀针筒内时，阀针筒筒壁被向外挤压实现与料腔及锥形端头的双向密封，对超高压物料进行有效封堵，当阀针向右位移时，阀针的锥形端头与阀针筒脱离接触，使料腔内的物料得以排出，由于物料是顺着锥形端头流动，降低了物料对锥形端头的伤害，延长阀针的使用寿命，通过在对接槽和封堵槽内分别设置通过螺纹安装的连接头和对接筒，便于封堵柱或阀针筒的拆卸更换，节省维修成本。

Description

一种超高压开关阀

技术领域

本实用新型涉及超高压设备技术领域，具体为一种超高压开关阀。

背景技术

在液态食品超高压均质过程中，常用的超高压开关阀在闭合时，水压集中在阀体外，在开关阀开启时，物料充入阀体内部，对阀体内部的顶针产生强大的切割力，容易导致顶针损坏；

且现有的超高压开关阀，内部密封圈等组件长期使用失去作用时，拆卸较为繁琐，很多超高压开关阀封闭性较强，无法使用时大都只能丢弃，提高生产成本，因此，针对上述问题提出一种超高压开关阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高压开关阀,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超高压开关阀，包括：

阀体，阀体内部中心位置设置有料腔，且于料腔左右两端分别设置有伸出阀体外的对接槽和封堵槽；

阀针结构，阀针结构包括封堵在料腔右端的封堵柱及从封堵柱右端贯穿封堵柱伸入到料腔内的阀针，阀针左端设置有锥形端头；

封堵在料腔左端的阀针筒，阀针筒内部设置供阀针插入的通料槽，且通料槽直径小于锥形端头直径。

作为一种优选方案，封堵柱左端的外壁上及内壁上均设置有安装环槽，且封堵柱外壁的安装环槽及内壁的安装环槽内分别设置有外部密封圈及内部密封圈，且外部密封圈和内部密封圈分别与料腔内壁及阀针表面挤压贴合。

作为一种优选方案，封堵柱右端固定设置有堵头，且堵头与封堵槽左端内壁贴合，封堵槽内部设置有从封堵槽右端伸入且通过螺纹与封堵槽内壁连接的对接筒，对接筒内部设置有活塞，阀针右端伸入到对接筒内与活塞固定连接。

作为一种优选方案，阀体右端固定设置有安装架，安装架上固定设置有液压油缸，液压油缸的活塞杆伸入对接筒内与活塞固定连接。

作为一种优选方案，阀针筒左端于对接槽内部设置有阀针座，对接槽内部设置有从左端伸入且通过螺纹与对接槽对接的连接头，连接头外端设置有出料接头，阀针筒的通料槽向左延伸至与连接头连通。

作为一种优选方案，阀针筒与阀针座由食品级橡胶一体浇筑成型，连接头右端与阀针座挤压贴合。

作为一种优选方案，料腔内部于封堵柱和阀针筒之间的底板上设置有向下伸出阀体外的进料管，且进料管的管口处设置有进料接头。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种超高压开关阀，有益效果是：

1、通过在阀体内部中心位置设置有料腔，且于料腔左右两端分别设置有伸出阀体外的对接槽和封堵槽，料腔左端设置阀针筒，料腔右端设置封堵柱，且封堵柱内设置了可左右滑动的阀针，阀针左端设置的锥形端头插入到阀针筒内时，阀针筒筒壁被向外挤压实现与料腔及锥形端头的双向密封，对超高压物料进行有效封堵，当阀针向右位移时，阀针的锥形端头与阀针筒脱离接触，使料腔内的物料得以排出，由于物料是顺着锥形端头流动，降低了物料对锥形端头的伤害，延长阀针的使用寿命；

2、通过在对接槽和封堵槽内分别设置通过螺纹安装的连接头和对接筒，需要对封堵柱或阀针筒进行拆卸更换时，只需将连接头和对接筒拆下即可，节省维修成本。

附图说明

图1为本实用新型一种超高压开关阀整体结构示意图；

图2为图1中A位置细节结构示意图。

图中：1、阀体；11、料腔；12、对接槽；13、封堵槽；2、进料接头；3、堵头；301、封堵柱；302、内部密封圈；303、外部密封圈；31、对接筒；32、活塞；33、阀针；331、锥形端头；34、安装架；35、液压油缸；4、阀针座；41、阀针筒；5、连接头；51、出料接头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种超高压开关阀，包括：

阀体1，阀体1内部中心位置设置有料腔11，且于料腔11左右两端分别设置有伸出阀体1外的对接槽12和封堵槽13；

阀针结构，阀针结构包括封堵在料腔11右端的封堵柱301及从封堵柱301右端贯穿封堵柱301伸入到料腔11内的阀针33，阀针33左端设置有锥形端头331；

封堵在料腔11左端的阀针筒41，阀针筒41内部设置供阀针33插入的通料槽，且通料槽直径小于锥形端头331直径。

上述装置中，封堵柱301左端的外壁上及内壁上均设置有安装环槽，且封堵柱301外壁的安装环槽及内壁的安装环槽内分别设置有外部密封圈303及内部密封圈302，且外部密封圈303和内部密封圈302分别与料腔11内壁及阀针33表面挤压贴合。

上述装置中，封堵柱301右端固定设置有堵头3，且堵头3与封堵槽13左端内壁贴合，封堵槽13内部设置有从封堵槽13右端伸入且通过螺纹与封堵槽13内壁连接的对接筒31，对接筒31内部设置有活塞32，阀针33右端伸入到对接筒31内与活塞32固定连接，阀体1右端固定设置有安装架34，安装架34上固定设置有液压油缸35，液压油缸35的活塞杆伸入对接筒31内与活塞32固定连接。

上述装置中，阀针筒41左端于对接槽12内部设置有阀针座4，对接槽12内部设置有从左端伸入且通过螺纹与对接槽12对接的连接头5，连接头5外端设置有出料接头51，阀针筒41的通料槽向左延伸至与连接头5连通。

上述装置中，阀针筒41与阀针座4由食品级橡胶一体浇筑成型，连接头5右端与阀针座4挤压贴合。

上述装置中，料腔11内部于封堵柱301和阀针筒41之间的底板上设置有向下伸出阀体1外的进料管，且进料管的管口处设置有进料接头2。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：

请参阅图1-2，包括阀体1，阀体1内部中心位置设置有料腔11，且于料腔11左右两端分别设置有伸出阀体1外的对接槽12和封堵槽13；

请参阅图2，包括阀针结构，阀针结构包括封堵在料腔11右端的封堵柱301及从封堵柱301右端贯穿封堵柱301伸入到料腔11内的阀针33，阀针33左端设置有锥形端头331；

还包括封堵在料腔11左端的阀针筒41，阀针筒41内部设置供阀针33插入的通料槽，且通料槽直径小于锥形端头331直径，阀针筒41左端于对接槽12内部设置有阀针座4，对接槽12内部设置有从左端伸入且通过螺纹与对接槽12对接的连接头5，连接头5外端设置有出料接头51，阀针筒41的通料槽向左延伸至与连接头5连通；

其中，通过在阀体内部中心位置设置有料腔，且于料腔左右两端分别设置有伸出阀体外的对接槽和封堵槽，料腔左端设置阀针筒，料腔右端设置封堵柱，且封堵柱内设置了可左右滑动的阀针，阀针左端设置的锥形端头插入到阀针筒内时，阀针筒筒壁被向外挤压实现与料腔及锥形端头的双向密封，对超高压物料进行有效封堵，当阀针向右位移时，阀针的锥形端头与阀针筒脱离接触，使料腔内的物料得以排出，由于物料是顺着锥形端头流动，降低了物料对锥形端头的伤害，延长阀针的使用寿命。

本实施例中，封堵柱301左端的外壁上及内壁上均设置有安装环槽，且封堵柱301外壁的安装环槽及内壁的安装环槽内分别设置有外部密封圈303及内部密封圈302，且外部密封圈303和内部密封圈302分别与料腔11内壁及阀针33表面挤压贴合，外部密封圈303和内部密封圈302用于封堵柱301与阀针33和料腔11内壁的密封，阀针33的位移不影响密封效果。

请参阅图1，封堵柱301右端固定设置有堵头3，且堵头3与封堵槽13左端内壁贴合，封堵槽13内部设置有从封堵槽13右端伸入且通过螺纹与封堵槽13内壁连接的对接筒31，对接筒31内部设置有活塞32，阀针33右端伸入到对接筒31内与活塞32固定连接，活塞32和封堵柱301为一体成型的食用级不锈钢浇铸成型；

进一步，阀体1右端固定设置有安装架34，安装架34上固定设置有液压油缸35，液压油缸35的活塞杆伸入对接筒31内与活塞32固定连接；

液压油缸35的设置用于驱动阀针33位移，实现对物料的封堵和开启，其中，安装架34通过固定螺钉固定安装在阀体1的右端面板上。

本实施例中，阀针筒41与阀针座4由食品级橡胶一体浇筑成型，连接头5右端与阀针座4挤压贴合，阀针筒41与阀针座4均具备一定弹性，阀针33插入后阀针筒41与料腔11内壁及阀针33挤压贴合，实现密封，连接头5左端挤压阀针座4同样使阀针座与对接槽12右端内壁密封贴合。

本实施例中，料腔11内部于封堵柱301和阀针筒41之间的底板上设置有向下伸出阀体1外的进料管，且进料管的管口处设置有进料接头2；

物料从进料接头2进入后流入到料腔11内，当阀针33插入阀针筒41内时，物料无法流出，当阀针33与阀针筒41脱离接触时，物料从出料接头51排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种超高压开关阀，其特征在于：包括：

阀体(1)，所述阀体(1)内部中心位置设置有料腔(11)，且于料腔(11)左右两端分别设置有伸出阀体(1)外的对接槽(12)和封堵槽(13)；

阀针结构，所述阀针结构包括封堵在料腔(11)右端的封堵柱(301)及从封堵柱(301)右端贯穿封堵柱(301)伸入到料腔(11)内的阀针(33)，所述阀针(33)左端设置有锥形端头(331)；

封堵在料腔(11)左端的阀针筒(41)，所述阀针筒(41)内部设置供阀针(33)插入的通料槽，且通料槽直径小于锥形端头(331)直径。

2.根据权利要求1所述的一种超高压开关阀，其特征在于：所述封堵柱(301)左端的外壁上及内壁上均设置有安装环槽，且封堵柱(301)外壁的安装环槽及内壁的安装环槽内分别设置有外部密封圈(303)及内部密封圈(302)，且外部密封圈(303)和内部密封圈(302)分别与料腔(11)内壁及阀针(33)表面挤压贴合。

3.根据权利要求1所述的一种超高压开关阀，其特征在于：所述封堵柱(301)右端固定设置有堵头(3)，且堵头(3)与封堵槽(13)左端内壁贴合，所述封堵槽(13)内部设置有从封堵槽(13)右端伸入且通过螺纹与封堵槽(13)内壁连接的对接筒(31)，所述对接筒(31)内部设置有活塞(32)，所述阀针(33)右端伸入到对接筒(31)内与活塞(32)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种超高压开关阀，其特征在于：所述阀体(1)右端固定设置有安装架(34)，所述安装架(34)上固定设置有液压油缸(35)，所述液压油缸(35)的活塞杆伸入对接筒(31)内与活塞(32)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种超高压开关阀，其特征在于：所述阀针筒(41)左端于对接槽(12)内部设置有阀针座(4)，所述对接槽(12)内部设置有从左端伸入且通过螺纹与对接槽(12)对接的连接头(5)，所述连接头(5)外端设置有出料接头(51)，所述阀针筒(41)的通料槽向左延伸至与连接头(5)连通。

6.根据权利要求5所述的一种超高压开关阀，其特征在于：所述阀针筒(41)与阀针座(4)由食品级橡胶一体浇筑成型，所述连接头(5)右端与阀针座(4)挤压贴合。

7.根据权利要求1所述的一种超高压开关阀，其特征在于：所述料腔(11)内部于封堵柱(301)和阀针筒(41)之间的底板上设置有向下伸出阀体(1)外的进料管，且进料管的管口处设置有进料接头(2)。