CN217021390U - 一种pc、abs材料挤出机多段式冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PC、ABS材料挤出机多段式冷却装置，包括箱体和物料下料釜，所述的物料下料釜顶部设置有投料口，且内部安装有搅拌杆，所述的搅拌杆与搅拌电机驱动连接，所述的物料下料釜底部安装有位移座，所述的箱体一侧设置有供所述的位移座活动安装的位移轨，所述的物料下料釜一侧设置有出料口，所述的箱体一侧设置有供所述的出料口活动装配的对接口，所述的箱体内贯穿设置有物料挤出管，所述的箱体于所述的物料挤出管外侧设置有冷却盘管，完成生产物料的分段式冷却，冷却效果高效，区别于以往一段式冷却，同时冷却盘管的末端出水管也具备第四挤出管进行淋水冷却，实现二次冷却，实现自动化生产挤出冷却，省去人工移料的麻烦，提高生产效率。

Description

一种PC、ABS材料挤出机多段式冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，尤其是涉及一种PC、ABS材料挤出机多段式冷却装置。

背景技术

目前大多数PC/ABS物料在生产搅拌中会产生大量的热，需要冷却设备进行挤出冷却，而很多只是通过一次冷却过程，冷却率不高，同时需要人工多次反复移料再次冷却，较为麻烦，因此，有必要提出一种PC、ABS材料挤出机多段式冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PC、ABS材料挤出机多段式冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PC、ABS材料挤出机多段式冷却装置，包括箱体和物料下料釜，所述的物料下料釜顶部设置有投料口，且内部安装有搅拌杆，所述的搅拌杆与搅拌电机驱动连接，所述的物料下料釜底部安装有位移座，所述的箱体一侧设置有供所述的位移座活动安装的位移轨，所述的物料下料釜一侧设置有出料口，所述的箱体一侧设置有供所述的出料口活动装配的对接口，所述的箱体内贯穿设置有物料挤出管，所述的箱体于所述的物料挤出管外侧设置有冷却盘管。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的冷却盘管于所述的箱体左侧下端设置有进水管，所述的冷却盘管于所述的箱体右侧上端设置有出水管，所述的物料挤出管伸出所述的箱体一侧设置有下料口。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的物料挤出管自左到右依次设置有第一挤出管、第二挤出管、第三挤出管和第四挤出管，所述的第四挤出管与所述的下料口相连通，所述的第一挤出管和第二挤出管之间设置有第一挤出口，所述的第二挤出管和第三挤出管之间设置有第二挤出口，所述的第三挤出管和第四挤出管之间设置有第三挤出口。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的物料挤出管内设置有贯穿所述的第一挤出管、第二挤出管、第三挤出管和第四挤出管的挤出螺杆，所述的挤出螺杆与驱动电机驱动连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的挤出螺杆于所述的第一挤出管、第二挤出管、第三挤出管的挤出螺纹朝所述的第四挤出管方向同向设置，所述的挤出螺杆于所述的第四挤出管的挤出螺纹与所述的第一挤出管、第二挤出管、第三挤出管内的挤出螺纹反向设置。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的物料下料釜靠所述的出料口一侧设置有控制阀口，所述的控制阀口内安装有控制阀杆，所述的物料挤出管靠所述的对接口一侧设置有吸料管，所述的吸料管内安装有吸料泵。

本实用新型的有益效果是：通过此装置，完成生产物料的分段式冷却，冷却效果高效，区别于以往一段式冷却，同时冷却盘管的末端出水管也具备第四挤出管进行淋水冷却，实现二次冷却，实现自动化生产挤出冷却，省去人工移料的麻烦，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：箱体1、进水管2、冷却盘管3、出水管4、第一挤出管5、第二挤出管6、第三挤出管7、第四挤出管8、下料口9、第一挤出口10、第二挤出口11、第三挤出口12、驱动电机13、挤出螺杆14、吸料管17、吸料泵18、对接口19、出料口20、控制阀口21、控制阀杆22、物料下料釜23、投料口24、搅拌电机25、搅拌杆26、位移座27、位移轨28。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。

请参阅图1结合所示，一种PC、ABS材料挤出机多段式冷却装置，包括箱体1和物料下料釜23，所述的物料下料釜23顶部设置有投料口24，且内部安装有搅拌杆26，所述的搅拌杆26与搅拌电机25驱动连接，所述的物料下料釜23底部安装有位移座27，所述的箱体1一侧设置有供所述的位移座27活动安装的位移轨28，所述的物料下料釜23一侧设置有出料口20，所述的箱体1一侧设置有供所述的出料口20活动装配的对接口19，所述的箱体1内贯穿设置有物料挤出管，所述的箱体1于所述的物料挤出管外侧设置有冷却盘管3，所述的冷却盘管3于所述的箱体1左侧下端设置有进水管2，所述的冷却盘管3于所述的箱体1右侧上端设置有出水管4，所述的物料挤出管伸出所述的箱体1一侧设置有下料口9，所述的物料挤出管自左到右依次设置有第一挤出管5、第二挤出管6、第三挤出管7和第四挤出管8，所述的第四挤出管8与所述的下料口9相连通，所述的第一挤出管5和第二挤出管6之间设置有第一挤出口10，所述的第二挤出管6和第三挤出管7之间设置有第二挤出口11，所述的第三挤出管7和第四挤出管8之间设置有第三挤出口12，所述的物料挤出管内设置有贯穿所述的第一挤出管5、第二挤出管6、第三挤出管7和第四挤出管8的挤出螺杆14，所述的挤出螺杆14与驱动电机13驱动连接，操作人员将原料从投料口24倒入所述的物料下料釜23内，并将物料下料釜23往对接口19一侧推动，且启动搅拌电机25带动搅拌杆26转动，确保内部物料处于流动状态，保证物料能正常流入吸料管17，启动所述的吸料泵18使得物料进入物料挤出管内，启动所述的驱动电机13带动所述的挤出螺杆14转动，使得物料被依次挤入第一挤出管5、第二挤出管6、第三挤出管7和第四挤出管8，经过第一挤出管5、第二挤出管6、第三挤出管7和第四挤出管8内的冷却盘管3冷却降温，在挤出螺杆14的作用下从下料口9流出，通过此装置，完成生产物料的分段式冷却，冷却效果高效，区别于以往一段式冷却，同时冷却盘管3的末端出水管4也具备第四挤出管8进行淋水冷却，实现二次冷却，实现自动化生产挤出冷却，省去人工移料的麻烦，提高生产效率。

进一步的，所述的挤出螺杆14于所述的第一挤出管5、第二挤出管6、第三挤出管7的挤出螺纹朝所述的第四挤出管8方向同向设置，所述的挤出螺杆14于所述的第四挤出管8的挤出螺纹与所述的第一挤出管5、第二挤出管6、第三挤出管7内的挤出螺纹反向设置，通过如此设置使得物料挤出依次经过第一挤出管5、第二挤出管6、第三挤出管7并进入第四挤出管8内，在反向设置的挤出螺纹作用下，物料冷却后再下料口9落下。

进一步的，所述的物料下料釜23靠所述的出料口20一侧设置有控制阀口21，所述的控制阀口21内安装有控制阀杆22，所述的物料挤出管靠所述的对接口19一侧设置有吸料管17，所述的吸料管17内安装有吸料泵18，工人通过扭动控制阀杆22，从而控制所述的控制阀口21出料大小，通过吸料泵18将出料口20的物料吸入物料挤出管内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种PC、ABS材料挤出机多段式冷却装置，包括箱体(1)和物料下料釜(23)，所述的物料下料釜(23)顶部设置有投料口(24)，且内部安装有搅拌杆(26)，所述的搅拌杆(26)与搅拌电机(25)驱动连接，其特征在于，所述的物料下料釜(23)底部安装有位移座(27)，所述的箱体(1)一侧设置有供所述的位移座(27)活动安装的位移轨(28)，所述的物料下料釜(23)一侧设置有出料口(20)，所述的箱体(1)一侧设置有供所述的出料口(20)活动装配的对接口(19)，所述的箱体(1)内贯穿设置有物料挤出管，所述的箱体(1)于所述的物料挤出管外侧设置有冷却盘管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种PC、ABS材料挤出机多段式冷却装置，其特征在于，所述的冷却盘管(3)于所述的箱体(1)左侧下端设置有进水管(2)，所述的冷却盘管(3)于所述的箱体(1)右侧上端设置有出水管(4)，所述的物料挤出管伸出所述的箱体(1)一侧设置有下料口(9)。

3.根据权利要求2所述的一种PC、ABS材料挤出机多段式冷却装置，其特征在于，所述的物料挤出管自左到右依次设置有第一挤出管(5)、第二挤出管(6)、第三挤出管(7)和第四挤出管(8)，所述的第四挤出管(8)与所述的下料口(9)相连通，所述的第一挤出管(5)和第二挤出管(6)之间设置有第一挤出口(10)，所述的第二挤出管(6)和第三挤出管(7)之间设置有第二挤出口(11)，所述的第三挤出管(7)和第四挤出管(8)之间设置有第三挤出口(12)。

4.根据权利要求3所述的一种PC、ABS材料挤出机多段式冷却装置，其特征在于，所述的物料挤出管内设置有贯穿所述的第一挤出管(5)、第二挤出管(6)、第三挤出管(7)和第四挤出管(8)的挤出螺杆(14)，所述的挤出螺杆(14)与驱动电机(13)驱动连接。

5.根据权利要求4所述的一种PC、ABS材料挤出机多段式冷却装置，其特征在于，所述的挤出螺杆(14)于所述的第一挤出管(5)、第二挤出管(6)、第三挤出管(7)的挤出螺纹朝所述的第四挤出管(8)方向同向设置，所述的挤出螺杆(14)于所述的第四挤出管(8)的挤出螺纹与所述的第一挤出管(5)、第二挤出管(6)、第三挤出管(7)内的挤出螺纹反向设置。

6.根据权利要求5所述的一种PC、ABS材料挤出机多段式冷却装置，其特征在于，所述的物料下料釜(23)靠所述的出料口(20)一侧设置有控制阀口(21)，所述的控制阀口(21)内安装有控制阀杆(22)，所述的物料挤出管靠所述的对接口(19)一侧设置有吸料管(17)，所述的吸料管(17)内安装有吸料泵(18)。

Images