CN219452429U - 一种被服袋真空机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种被服袋真空机，包括外壳，外壳上设置有进风口和出风口，外壳内设置有叶轮、PCB板以及能够驱动叶轮转动的驱动器，外壳内设置有将进风口和出风口连通的导风通道，导风通道包括电机腔和聚风通道，驱动器和叶轮均位于电机腔内，PCB板安装在聚风通道内，外壳内设置有能够将电机腔内的气流导引至聚风通道内的倾斜导风板。倾斜导风板的设计，能够将流经电机腔的气流导引至聚风通道内，减少风阻，避免电机腔内产生大量涡流而降低风速，能够利用抽真空的气流提升散热效果。

Description

一种被服袋真空机

技术领域

本实用新型涉及抽真空技术领域，尤其涉及一种被服袋真空机。

背景技术

被服袋真空机，顾名思义，是一种用于对用于收纳衣物的被服袋进行抽真空的装置。衣物收纳在被服袋中后，将真空机对接被服袋的气嘴，然后启动真空机中的电机，电机带动叶轮转动时即可产生吸力，将被服袋中的空气抽出。

被服袋真空机工作的过程中，电机、电池、PCB板上的三级管等元件都会发热，在炎热的夏季，容易导致电机等发热部件温度过高，因此需要对真空机进行散热，为了提升散热能力，公开号为CN103104496A的专利就公开了一种真空泵水冷结构，通过在真空泵上设置水冷管道来对真空泵进行散热，大幅地提升了散热能力，然而，这种散热方式结构复杂、生产成本很高，只适合应用在大型的真空机上，并不适用于被服袋真空机。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、散热性能优良的被服袋真空机。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种被服袋真空机，包括外壳，所述外壳上设置有进风口和出风口，所述外壳内设置有叶轮、PCB板以及能够驱动所述叶轮转动的驱动器，所述外壳内设置有将进风口和出风口连通的导风通道，所述导风通道包括电机腔和聚风通道，所述驱动器和叶轮均位于所述电机腔内，所述PCB板安装在所述聚风通道内，所述外壳内设置有能够将电机腔内的气流导引至聚风通道内的倾斜导风板。

在本实用新型的一种优选方案中，所述外壳内部设置有电池腔，所述电池腔中设置有能够给所述驱动器和PCB板供电的电池，所述电池腔和所述聚风通道相邻且二者之间通过一隔板隔开，所述隔板上设置有散热孔。

在本实用新型的一种优选方案中，所述外壳包括两端均开口的筒体、可拆卸地安装在所述筒体一端的第一端盖以及可拆卸地安装在筒体另一端的第二端盖，所述进风口设置在所述第一端盖上，所述出风口设置在所述第二端盖上，所述筒体内可拆卸地安装有能够从筒体的端部开口拆出的机芯壳，所述隔板和倾斜导风板均位于所述机芯壳上，所述机芯壳围所述电机腔和聚风通道。

在本实用新型的一种优选方案中，所述机芯壳包括拼接在一起的上壳和下壳，所述隔板和倾斜导风板均位于所述下壳上，所述上壳和内壳通过紧固件可拆卸地连接，所述电机和叶轮安装在所述上壳和下壳之间，所述PCB板安装在所述上壳的内侧侧壁上。

在本实用新型的一种优选方案中，所述第一端盖上设置有向外延伸的圆筒，所述圆筒上套设有抽气硅胶嘴。

在本实用新型的一种优选方案中，所述第二端盖上可拆卸地安装有充气嘴，所述充气嘴具有充气出口，所述充气嘴覆盖所有的出风口以使从所述出风口流出的气流能够流入充气嘴内并从所述充气出口流出。

在本实用新型的一种优选方案中，所述第二端盖呈圆盘状，所述第二端盖包括盘底和盘侧壁，所述盘侧壁上设置有轴向插槽以及与所述轴向插槽连通的周向旋插槽，所述充气嘴的一端设置有能够插入所述第二端盖内部的插装部，所述插装部的外侧壁上设置有能够插入所述轴向插槽中并能够转动进入周向旋插槽中的卡块。

在本实用新型的一种优选方案中，所述周向旋插槽的内侧壁上设置有第一卡位部，所述卡块上设置有能够与所述第一卡位部卡接以限制所述卡块从周向旋插槽中脱出的第二卡位部。

在本实用新型的一种优选方案中，所述第二卡位部为一凹位，所述第一卡位部为能够卡入所述第二卡位部中的凸部。

在本实用新型的一种优选方案中，所述电池腔位于所述聚风通道的下方，电池腔和所述电机腔相邻且二者之间通过上述的倾斜导风板隔开，所述电池腔和聚风通道均位于所述电机腔的同一侧。

本实用新型的有益效果是：倾斜导风板的设计，能够将流经电机腔的气流导引至聚风通道内，减少风阻，避免电机腔内产生大量涡流而降低风速，能够利用抽真空的气流提升对电机的散热效果。倾斜导风板的设计也有利于增大聚风通道内的风速，提升对PCB板和电池的散热效果。

附图说明

图1是被服袋真空机的剖视图；

图2是被服袋真空机的爆炸图；

图3是被服袋真空机上装有第一种充气嘴时的立体图；

图4是将第一种充气嘴从被服袋真空机上拆下时的结构示意图；

图5是图4中A部分的放大图；

图6是第二种气嘴的立体图；

图7是第三种气嘴的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明，本实用新型中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

参照图1至图7，本实用新型提出了一种被服袋真空机，包括外壳1，外壳1上设置有进风口101和出风口102，外壳1内设置有叶轮21、PCB板3以及能够驱动叶轮21转动的驱动器22，其特征在于，外壳1内设置有将进风口101和出风口102连通的导风通道，导风通道包括电机腔401和聚风通道402，驱动器22和叶轮21均位于电机腔401内，PCB板3安装在聚风通道402内，电机腔401的宽度大于聚风通道402的宽度，外壳1内设置有能够将电机腔401内的气流导引至聚风通道402内的倾斜导风板403。

驱动器22优选电机，开启电机后，带动叶轮21转动，能够在导风道内产生气流，将外部的空气从进风口101吸入，这些气流依次进过电机腔401、聚风通道402后从出风口102流出，将进风口101与被服袋的出气嘴对接，即可将被服袋中的空气抽出，对被服袋抽真空。倾斜导风板403的设计，能够将流经电机腔401的气流导引至聚风通道402内，减少风阻，避免电机腔401内产生大量涡流而降低风速，能够提升对电机的散热效果，同时也有利于增大聚风通道402内的风速，提升对PCB板3的散热效果。

电机腔401的宽度指其在上下方向的最大宽度，聚风通道402的宽度也是指其在上下方向的最大宽度。如图1所示的方案中，电机腔401的主体呈圆柱形，此时电机腔401的宽度则是指其最大内直径，聚风通道402为前后方向宽、上下方向窄的板状通道，此时聚风通道402的宽度具有指其在上下方向的宽度。

上述的驱动器22，可以通过电源插头外接电源，也可以采用电池5作用电源。

本实用新型中，以采用电池5作用电源的方案最佳，该方案具体如下：外壳1内部设置有电池腔404，电池腔404中设置有能够给驱动器22和PCB板3供电的电池5。

参照图1，电池腔404和聚风通道402相邻且二者之间通过一隔板405隔开，其中电池腔404位于聚风通道402的下方，电池腔404和电机腔401相邻且二者之间通过上述的倾斜导风板403隔开，电池腔404和聚风通道402均位于电机腔401的右方或左方。隔板405上设置有散热孔406。采用这样的内部设计，整体结构紧凑合理，有利于降低被服袋真空机的整体尺寸，便于收纳包装被服袋真空机；另外，由于隔板405上设置有散热孔406，使得流经聚风通道402的气流能够将电池5产生的热量带出，能够提升对电池5的散热效果。

优选地，外壳1包括两端均开口的筒体11、可拆卸地安装在筒体11一端的第一端盖12以及可拆卸地安装在筒体11另一端的第二端盖13，进风口101设置在第一端盖12上，出风口102设置在第二端盖13上，筒体11内可拆卸地安装有能够从筒体11的端部开口拆出的机芯壳4，隔板405和倾斜导风板403均位于机芯壳4上，机芯壳4围电机腔401和聚风通道402。具体地，机芯壳4安装在筒体11内部后，其两端分别通过螺钉与第一端盖12、第二端盖13连接，以使第一端盖12、第二端盖13、机芯壳4、筒体11四者固定。采用这样的设计的好处是，生产人员可先将电机、叶轮21、PCB板3等配件安装在机芯壳4上，组成一个完整的机芯，然后将机芯从筒体11的一端装入筒体11内，最后盖上第一端盖12和第二端盖13，再通过螺钉将第一端盖12和机芯壳4连接、通过螺钉将第二端盖13和机芯壳4连接，即可完成被服袋真空机的组装，方便快捷，有利于提升组装效率。

一般地，PCB板3上会设置有按压开关31和显示灯，对应地，筒体11上设置有能够按下该按压开关31的按键111、以及与该显示灯对应的出光孔112，机芯壳4上则设置有位于显示灯和出光孔112之间的导光硅胶405。

进一步地，机芯壳4包括拼接在一起的上壳41和下壳42，隔板405和倾斜导风板403均位于下壳42上，上壳41和内壳通过螺钉等紧固件可拆卸地连接，电机和叶轮21安装在上壳41和下壳42之间，PCB板3安装在上壳41的内侧侧壁上，上壳41上设置有可供按键111按下的避让孔。

第一端盖12上设置有向外延伸的圆筒121，圆筒121上套设有抽气硅胶嘴6。抽真空的过程中，抽气硅胶嘴6可以在被服袋真空机和被抽真空物体之间形成密封。

进一步地，第二端盖13上可拆卸地安装有充气嘴7，充气嘴7具有充气出口，充气嘴7覆盖所有的出风口102以使从出风口102流出的气流能够流入充气嘴7内并从充气出口流出。这样的设计，使得该被服袋真空机还可以用作充气泵，通过充气嘴7插入需要充气的产品中，即可对这些产品进行充气，比如对气球、充气沙发、充气枕头、游泳圈等产品进行充气。针对不同的充气口，可以更换不同尺寸的充气嘴7，比如图4中的充气嘴7、或图6中所示的充气嘴7，或者图7中所示的充气嘴7。

在本实用新型的一种优选方案中，第二端盖13呈圆盘状，第二端盖13包括盘底和盘侧壁，盘侧壁上设置有轴向插槽131以及与轴向插槽131连通的周向旋插槽132，充气嘴7的一端设置有能够插入第二端盖13内部的插装部71，插装部71的外侧壁上设置有能够插入轴向插槽131中并能够转动进入周向旋插槽132中的卡块72。采用这样的设计，便于拆装充气嘴7；安装充气嘴7时，只需将插装部71插入第二端盖13内部，使卡块72对准插入轴向插槽131中，然后再旋转充气嘴7，使卡块72卡入周向旋插槽132中即可完成安装；拆卸过程与安装过程相反，十分方便。

作为上述方案的进一步改进，周向旋插槽132的内侧壁上设置有第一卡位部，卡块72上设置有能够与第一卡位部卡接以限制卡块72从周向旋插槽132中脱出的第二卡位部。优选地，第二卡位部为一凹位721，第一卡位部为能够卡入第二卡位部中的凸部133。采用这样的设计，装上充气嘴7后，第一卡位部和第二卡位部的配合能够将充气嘴7锁定，提升连接的紧固性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种被服袋真空机，包括外壳(1)，所述外壳(1)上设置有进风口(101)和出风口(102)，所述外壳(1)内设置有叶轮(21)、PCB板(3)以及能够驱动所述叶轮(21)转动的驱动器(22)，其特征在于，所述外壳(1)内设置有将进风口(101)和出风口(102)连通的导风通道，所述导风通道包括电机腔(401)和聚风通道(402)，所述驱动器(22)和叶轮(21)均位于所述电机腔(401)内，所述PCB板(3)安装在所述聚风通道(402)内，所述外壳(1)内设置有能够将电机腔(401)内的气流导引至聚风通道(402)内的倾斜导风板(403)。

2.根据权利要求1所述的一种被服袋真空机，其特征在于，所述外壳(1)内部设置有电池腔(404)，所述电池腔(404)中设置有能够给所述驱动器(22)和PCB板(3)供电的电池(5)，所述电池腔(404)和所述聚风通道(402)相邻且二者之间通过一隔板(405)隔开，所述隔板(405)上设置有散热孔(406)。

3.根据权利要求2所述的一种被服袋真空机，其特征在于，所述外壳(1)包括两端均开口的筒体(11)、可拆卸地安装在所述筒体(11)一端的第一端盖(12)以及可拆卸地安装在筒体(11)另一端的第二端盖(13)，所述进风口(101)设置在所述第一端盖(12)上，所述出风口(102)设置在所述第二端盖(13)上，所述筒体(11)内可拆卸地安装有能够从筒体(11)的端部开口拆出的机芯壳(4)，所述隔板(405)和倾斜导风板(403)均位于所述机芯壳(4)上，所述机芯壳(4)围所述电机腔(401)和聚风通道(402)。

4.根据权利要求3所述的一种被服袋真空机，其特征在于，所述机芯壳(4)包括拼接在一起的上壳(41)和下壳(42)，所述隔板(405)和倾斜导风板(403)均位于所述下壳(42)上，所述上壳(41)和内壳通过紧固件可拆卸地连接，所述电机和叶轮(21)安装在所述上壳(41)和下壳(42)之间，所述PCB板(3)安装在所述上壳(41)的内侧侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种被服袋真空机，其特征在于，所述第一端盖(12)上设置有向外延伸的圆筒(121)，所述圆筒(121)上套设有抽气硅胶嘴(6)。

6.根据权利要求3所述的一种被服袋真空机，其特征在于，所述第二端盖(13)上可拆卸地安装有充气嘴(7)，所述充气嘴(7)具有充气出口，所述充气嘴(7)覆盖所有的出风口(102)以使从所述出风口(102)流出的气流能够流入充气嘴(7)内并从所述充气出口流出。

7.根据权利要求6所述的一种被服袋真空机，其特征在于，所述第二端盖(13)呈圆盘状，所述第二端盖(13)包括盘底和盘侧壁，所述盘侧壁上设置有轴向插槽(131)以及与所述轴向插槽(131)连通的周向旋插槽(132)，所述充气嘴(7)的一端设置有能够插入所述第二端盖(13)内部的插装部(71)，所述插装部(71)的外侧壁上设置有能够插入所述轴向插槽(131)中并能够转动进入周向旋插槽(132)中的卡块(72)。

8.根据权利要求7所述的一种被服袋真空机，其特征在于，所述周向旋插槽(132)的内侧壁上设置有第一卡位部，所述卡块(72)上设置有能够与所述第一卡位部卡接以限制所述卡块(72)从周向旋插槽(132)中脱出的第二卡位部。

9.根据权利要求8所述的一种被服袋真空机，其特征在于，所述第二卡位部为一凹位(721)，所述第一卡位部为能够卡入所述第二卡位部中的凸部(133)。

10.根据权利要求2所述的一种被服袋真空机，其特征在于，所述电池腔(404)位于所述聚风通道(402)的下方，电池腔(404)和所述电机腔(401)相邻且二者之间通过上述的倾斜导风板(403)隔开，所述电池腔(404)和聚风通道(402)均位于所述电机腔(401)的同一侧。